1、菲斯特轉(zhuǎn)子秤CSC故障處理的指南設(shè)計(jì)說明概述：1、故障類型： S：叫立即停機(jī)。M：故障信息（不影響當(dāng)前運(yùn)行）。P：它可以通過編程來確定它的作用。S1：第一組故障S2：第二組故障事故詳情類型描述可能的原因處理中止測試！（測試中斷）！米磷啟動的控制檢測被中斷在控制測量期間，料位低于料倉容量的下限。- 已啟動的控制測量被中斷信號中斷 啟動控制測量導(dǎo)致刻度停止- 未開始通話時(shí)，控制測量開始 增加下界 2LGWU 參數(shù)的值配置8 稱重LGWU xxxx kg（下限值2）- 減少檢查參數(shù)的數(shù)量7 配置1 系統(tǒng)參數(shù)xxxxx kg檢查數(shù)量- 重啟控制測量- 當(dāng)秤運(yùn)行時(shí)，重新開始控制測量- 當(dāng)秤運(yùn)行時(shí)，重新開

2、始控制測量事故詳情類型描述可能的原因處理門 ?。ɑy）米磷監(jiān)控滑閥開啟或關(guān)閉不到位監(jiān)控時(shí)間可在SPS程序中設(shè)置- 滑閥沒有移動到位- 滑閥驅(qū)動不工作- 接近開關(guān)信號無法轉(zhuǎn)換- 電線損壞或接近開關(guān)損壞- 檢查滑動機(jī)械- 電力驅(qū)動檢查電機(jī)功率和電機(jī)- 氣動驅(qū)動檢查氣壓和氣缸，嘗試重新調(diào)整注油器- 重新調(diào)整接近開關(guān)- 檢查電纜和信號開車絆倒?。ㄩ_車旅行）小號磷S1運(yùn)行時(shí)，在監(jiān)視器設(shè)置的時(shí)間內(nèi)沒有速度信號返回到處理器7 配置1 SYST-參數(shù)xxx.xs 運(yùn)行監(jiān)控時(shí)間轉(zhuǎn)子或電機(jī)堵塞- 轉(zhuǎn)子中有異物- 間隙太小速度脈沖丟失-速度傳感器- 損壞的齒形帶 電纜斷裂或速度傳感器故障系統(tǒng)配置- 分頻器設(shè)置不正確

3、- 損壞的電纜分頻器壞了- 擊打現(xiàn)場位置，多次反轉(zhuǎn)電機(jī)以清除異物（現(xiàn)場控制箱中的反轉(zhuǎn)按鈕）- 增加轉(zhuǎn)子間隙，使異物不再阻塞現(xiàn)場控制轉(zhuǎn)子清空，- 打開轉(zhuǎn)子并清空轉(zhuǎn)子（參見維修手冊）- 重新調(diào)整間隙- 重新調(diào)整速度傳感器（見機(jī)械維修手冊）-更換齒形帶- 檢查電纜和信號- 更換 CPI- 根據(jù)電路圖設(shè)置分頻器- 檢查電纜和信號- 更換分頻器事故詳情類型描述可能的原因使固定喂mot.Port?。姍C(jī)保護(hù)）小號磷S2送料驅(qū)動保護(hù)功能在SPS中編程，分配的輸出口為A180送料電機(jī)保護(hù)（NOT FEEDING MOTOR保護(hù)服務(wù)開關(guān)信號丟失- 維護(hù)開關(guān)處于關(guān)閉位置- 損壞的電纜電機(jī)過載保護(hù)開關(guān)跳閘- 逆變器

4、或電機(jī)電流過大- 電源或電機(jī)接線短路- 過載設(shè)置太低熱保護(hù)裝置（電機(jī)溫度監(jiān)控）跳閘- 電機(jī)溫度過高- 傳感器電路故障*斷線*短路附加聯(lián)鎖（見SPS程序和電路圖）注意：！重合閘前請閱讀安全手冊！- 將維護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)到 ON 位置- 檢查電纜檢查電機(jī)數(shù)據(jù)檢查驅(qū)動設(shè)置檢查進(jìn)給是否有異物，讓電機(jī)自由運(yùn)轉(zhuǎn)- 檢查電纜和電機(jī)- 檢查過載跳閘設(shè)置- 檢查逆變器風(fēng)扇- 檢查電機(jī)電流- 檢查電纜檢查 SPS 程序以查看其他信號是否與 A180 相關(guān)聯(lián)。事故詳情類型描述可能的原因處理停止喂食?。ㄎ故惩Ｖ梗┬√柫譙2立即手動停止送料器程序中指定的輸出 A177=0不喂食停止。- 按下現(xiàn)場控制箱中的蘑菇按鈕- 信號中斷（

5、斷線）附加部件聯(lián)鎖（見程序或電路圖）注意：關(guān)閉前，請閱讀安全手冊- 解鎖現(xiàn)場控制箱按鈕- 檢查按鈕的接線 檢查A177與程序中其他信號的聯(lián)動自動/啟動米在運(yùn)行或自動模式下，不能修改和調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)。試圖在運(yùn)行或自動模式下寫入?yún)?shù)。- 停止并轉(zhuǎn)移到服務(wù)或本地操作，輸入?yún)?shù)。漂流！ （偏移跟蹤）小號磷S1系統(tǒng)配置：帶周期傳感器的皮帶秤- 設(shè)定時(shí)間后，固定在皮帶上的輸送板未通過傳感器。帶偏差開關(guān)的皮帶秤- 切換皮帶左側(cè)或右側(cè)的動作以檢查皮帶的運(yùn)動旋轉(zhuǎn)傳感器- 皮帶錯位（固定在皮帶上，輸送帶不能刷傳感器）- 傳感器故障皮帶跑偏開關(guān)- 皮帶跑偏（其中一個跑偏開關(guān)已激活）- 開關(guān)故障- 重新調(diào)整皮帶運(yùn)行軌

6、道- 重新檢查傳感器，必要時(shí)更換。- 重新調(diào)整皮帶的運(yùn)行軌跡并修正皮帶。- 檢查開關(guān)，必要時(shí)更換事故詳情類型描述可能的原因處理CAN1錯誤！ （CAN1 故障）米磷CAN1 上的通信中斷。Advanced CSC 通過 CAN1 公共線控制多個 CSC 處理器- 線路中斷- 未定義 CSC 的地址- 總線上的峰值干擾- 檢查現(xiàn)場接線插頭- 檢查公共線是否損壞- 檢查所有 CSC 功能- 檢查終端電阻（通信線可以連接到第一個或最后一個 CSC 的終端電阻）- 檢查接線的屏蔽ERROR MESSAGE Net DisconnecERROR MESSAGE Net Disconnected（CAN2

7、 故障）事故詳情CAN2錯誤?。–AN2 故障）接上一頁小號磷S1類型CAN2 系統(tǒng)總線中斷。CSC、CPI 和其他 CAN 模塊之間沒有通信。詳細(xì)的故障信息在 CAN CAN2 Systembus 菜單中。7 配置 4 CAN 網(wǎng)絡(luò)2 CAN2 系統(tǒng)總線詳細(xì)解釋請參考CAN總線調(diào)試手冊899.920.20.20 輸入描述CAN2 系統(tǒng)總線上的偶發(fā)錯誤CPI 沒有定義地址（讀取節(jié)點(diǎn) 1 錯誤）- 24V 電源無- CSC-CPI 之間的換行符CPI失敗所選節(jié)點(diǎn)模塊 DIC711/AIC711/AOC711 沒有定義地址（節(jié)點(diǎn)讀取錯誤 0X）- 24V 電源無- 線路中斷模塊編程的 CAN 地址

8、、CAN 波特率或節(jié)點(diǎn)錯誤- 模塊故障所選擴(kuò)展模塊 DIT701/DOT701 沒有定義地址- 模塊節(jié)點(diǎn)/擴(kuò)展模塊插件接口故障- 完全沒有擴(kuò)展模塊- 擴(kuò)展模塊故障可能的原因-總線故障-強(qiáng)化界面-總線連接錯誤-沒有終端電阻的總線- 等電位聯(lián)結(jié)電流-恢復(fù)CPI的24V電源- 檢查連接到 CSC 的插座- 檢查 CPI 的終端連接- 檢查電纜- 更換 CPI- 恢復(fù) 24V 電源注：自備電源- 檢查連接到 CSC 的插座- 檢查模塊的接口連接- 檢查所有終端連接- 檢查電纜- 檢查觸點(diǎn)模塊的 DIP 開關(guān) S1- 更換模塊- 檢查連接插頭- 更改 CAN2 總線的設(shè)置（參見 CAN 總線的調(diào)試手冊）

9、899.920.20.20 輸入）- 更換擴(kuò)展模塊處理- 檢查電纜運(yùn)行（到電源的距離）- 檢查電纜屏蔽- 檢查 CAN 系統(tǒng)總線的連接*雙絞線2 x2 x 0.25(mm)2第一對：CAN-H/CAN-L第二對：地/地- 根據(jù)相應(yīng)的電路圖檢查終端電阻- 確保所有電氣柜都是等電位的，并盡可能使用等電位電纜。CPI MC1 丟失！（CPI MC1 缺失）小號磷S1CSC 不接收來自雙功放 CDMV1 第一通道的數(shù)據(jù)（測量通道 1 和 2）- 測量放大器 CDMV1 與 CPI 的錯誤連接 測量放大器 CDMV1 故障- 測量放大器 CDMV1 信號丟失CPI失敗注意：在處理 CPI 之前，您必須首

10、先確保源是隔離的。- 從 CPI 中取出 CDMV1 并檢查插入式連接器的針腳。- 更換 CDMV1 放大器- 安裝測量放大器程序- 更換 CPI事故詳情類型描述可能的原因處理CPI MC2 丟失?。–PI MC2 缺失）小號磷S2CSC 不接收來自雙功放 CDMV1 的第二通道的數(shù)據(jù)（測量通道 1 和 2）- 系統(tǒng)配置可能會改變例如：帶控制的 DRW。7 配置1 系統(tǒng)參數(shù) DRW 千瓦- 測量放大器 CDMV1 到 CPI 的插件接口不正確 測量放大器 CDMV1 故障- 測量放大器信號丟失CPI失敗-CAN2復(fù)位，測量2個通道的數(shù)據(jù)將被轉(zhuǎn)換7 結(jié)構(gòu)4 CAN 網(wǎng)絡(luò)2 CAN2 系統(tǒng)總線止網(wǎng)

11、 (1)止網(wǎng) (2)注意：在處理 CPI 之前，您必須首先確保源是隔離的。 - 從 CPI 中取出 CDMV1 并檢查插入式連接器的針腳- 更換 CDMV1 放大器- 安裝測量放大器程序- 更換 CPICPI MC3 丟失！（CPI MC3 缺失）小號磷S2CSC 沒有接收到來自雙放大器 CDMV2 的第二個通道（測量通道 2 和 3）的數(shù)據(jù)- 系統(tǒng)配置參數(shù)改變示例：帶壓力補(bǔ)償?shù)?DRW7 配置1 系統(tǒng)參數(shù) DRW CW Dru- 測量放大器 CDMV2 到 CPI 的插件接口不正確- 測量放大器 CDMV2 故障- 測量放大器 CDMV2 丟失CPI失敗- CAN2 復(fù)位后，將轉(zhuǎn)換測量的 3

12、 通道數(shù)據(jù)7 配置4 CAN 網(wǎng)絡(luò)2 CAN2 系統(tǒng)總線止網(wǎng) (1)止網(wǎng) (2)注意：在處理 CPI 之前，您必須首先確保源是隔離的。 - 從 CPI 中取出 CDMV2 并檢查插入式連接器的針腳- 更換 CDMV2 放大器- 安裝測量放大器- 更換 CPI事故詳情類型描述可能的原因處理CPI MC4 丟失！小號磷S2CSC 沒有接收到來自雙放大器 CDMV2 的第二個通道的數(shù)據(jù)（測量通道 3 和 4）- 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)改變例如：DRW給煤計(jì)量7 配置1 系統(tǒng)參數(shù) DRW AM- 測量放大器 CDMV2 到 CPI 的插件接口不正確- 測量放大器 CDMV2 故障- 測量放大器 CDMV2 丟失

13、CPI失敗- CAN2 復(fù)位后，測量 4 通道的數(shù)據(jù)將被轉(zhuǎn)換7 混亂4 CAN 網(wǎng)絡(luò)2 CAN2 系統(tǒng)總線止網(wǎng) (1)止網(wǎng) (2)注意：在處理 CPI 之前，您必須首先確保源是隔離的。 - 從 CPI 中取出 CDMV2 并檢查插入式連接器的針腳- 更換 CDMV2 放大器- 安裝和測量 CDMV2 放大器- 更換 CPI輸入錯誤！輸入錯誤米脈沖數(shù)單位錯誤設(shè)定的每小時(shí)產(chǎn)生的脈沖數(shù)小于一個脈沖- 修改脈沖設(shè)置7 配置6 特殊功能。 10t 脈沖循環(huán) 1/2輸入禁止！非法輸入！米改變天平性能的參數(shù)只有在輸入閉鎖信號解除時(shí)才能改變- 沒有輸入釋放- 激活輸入釋放7 配置系統(tǒng)參數(shù) 是 免費(fèi)入場正確的。

14、全部的 ！校正累積米磷修正后，所有修正值的累計(jì)和超過修正累計(jì)的極限值7 配置1 系統(tǒng)參數(shù)二十。 x % 溢出正確。- 調(diào)整因沉積或外部影響引起的比例變化- 檢查刻度是否可以輕松旋轉(zhuǎn)檢查秤機(jī)制檢查檢查重新制作零點(diǎn)曲線事故詳情類型描述可能的原因處理主機(jī)監(jiān)控 主機(jī)監(jiān)控！小號磷S1在設(shè)定的時(shí)間內(nèi)沒有收到主機(jī)的消息注意：主機(jī)監(jiān)控生效前至少有一條消息到達(dá)- 斷線信號- 主機(jī)停止致信息- 界面設(shè)置已更改- 監(jiān)控時(shí)間太短- 檢查連接和連接的接口- 檢查主機(jī)- 檢查接口設(shè)置7 配置5 串行連接。Xx 配置- 在主機(jī)監(jiān)控菜單中延長監(jiān)控時(shí)間7 配置1 系統(tǒng)參數(shù)xxx.xs 主機(jī)監(jiān)控脈沖調(diào)整 脈沖調(diào)整！小號磷S1兩個

15、連續(xù)脈沖之間的疊加脈沖 1 或脈沖 2 設(shè)置錯誤- 減少脈沖周期7 配置6 特殊功能。I1 x.xx s 脈沖寬度注意：確保外部計(jì)數(shù)器輸入始終收集脈沖- 通過逐漸增加脈沖權(quán)重來減少脈沖數(shù)7 配置6 特殊功能。Strat 開始事故詳情類型描述可能的原因處理沒有PHT輸入！無效的 PHT 輸入米選擇的功能不能用 PFISTER 手持終端執(zhí)行。使用 PHT 訪問以下功能之一- 7 配置7 文件已編輯- 6 服務(wù)- 7 配置4 CAN Net 網(wǎng)絡(luò)在超級終端的 VT100 模式下使用 PC 或筆記本電腦正確的。溢出！修正值溢出米磷零點(diǎn)曲線：當(dāng)記錄的零點(diǎn)曲線值大于零點(diǎn)溢出值時(shí)7 配置1 Syst-Par

16、ameter 系統(tǒng)參數(shù)xxx.x % 零溢出 零溢出控制測量：控制測量的校正值，高于允許的校正限制參數(shù)值。7 配置1 Syst-Parameter 系統(tǒng)參數(shù)xxx.x % 極限修正修正極限皮重已更改- 剩余材料，例如：在轉(zhuǎn)子腔中結(jié)塊物料沉積在稱重體上- 稱為機(jī)械變化，例如：身體的補(bǔ)充改變了秤的機(jī)械結(jié)構(gòu)- 轉(zhuǎn)子給料秤顯示錯誤的負(fù)載值- 轉(zhuǎn)子進(jìn)料秤顯示錯誤的料倉重量值- KME 的轉(zhuǎn)子秤受影響- 在控制測量期間，有材料裝入校準(zhǔn)倉- 控制測量最后一次加載時(shí)的碰撞- 控制測量時(shí)受強(qiáng)電流影響- 確認(rèn)秤是空的，盡可能保持秤干凈，必要時(shí)重做歸零曲線。- 根據(jù)機(jī)械文件檢查秤的機(jī)械裝置，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。重新做零

17、點(diǎn)曲線。- 檢查秤是否容易轉(zhuǎn)動- 衡器檢查- 檢查校準(zhǔn)- 記錄零曲線- 檢查已知重量的秤的校準(zhǔn)和操作- 驗(yàn)證控制測量期間秤/皮帶上沒有外部材料負(fù)載- 檢查控制測量時(shí)物料輸送系統(tǒng)未開啟。- 檢查隔間的推拉門是否完全關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)- 確保在控制測量過程中從料倉卸料穩(wěn)定- 在穩(wěn)定的工廠運(yùn)行下，啟動控制測量事故詳情類型描述可能的原因處理試點(diǎn)單位！終端！米磷數(shù)據(jù)傳輸?shù)?RPD 的干擾- 不存在終端- 終端沒電- 界面設(shè)置錯誤- 從 CSC 到終端的線路連接斷開- CSC 上的 X4 端口關(guān)閉- 檢查控制單元的電源- 檢查 CSC 上的接口設(shè)置7 配置5 串行連接1 X4 配置- 檢查 RPD 上的接口設(shè)

18、置（參見 RPD 接口描述 891.923.00.00 SS）- 檢查插頭的連接- 檢查從 CSC 到控制單元的電線連接電機(jī)保護(hù)。 ！電機(jī)保護(hù)小號磷S1稱為驅(qū)動保護(hù)功能，SPS 分配為輸出 A176A176 非電機(jī)保護(hù)服務(wù)開關(guān)信號丟失- 維護(hù)開關(guān)處于關(guān)閉位置- 損壞的電線電機(jī)過載保護(hù)功能開關(guān)動作- 逆變器電流消耗過高- 過載脫扣設(shè)置太低- 電路中有短路注意！再次關(guān)閉之前，請仔細(xì)閱讀安全手冊- 將維護(hù)開關(guān)轉(zhuǎn)到 ON 位置- 檢查電纜注意！在電機(jī)或變頻器上工作時(shí)，必須首先閱讀安全手冊- 檢查電機(jī)數(shù)據(jù)- 檢查變頻器設(shè)置（參見變頻器手冊）- 檢查過載跳閘設(shè)置- 檢查電纜和電機(jī)事故詳情類型描述可能的原因

19、處理電機(jī)保護(hù)。！電機(jī)保護(hù)（接上一頁）熱敏電阻（電機(jī)溫度監(jiān)控）動作- 電機(jī)溫度過高- 傳感器電路故障*斷線*短路逆變器故障- 由于逆變器部門的監(jiān)控，逆變器跳閘附加鏈（見SPS程序和電路圖）- 檢查電機(jī)電流- 檢查單獨(dú)的驅(qū)動風(fēng)扇（如果有）- 檢查電線- 參見變頻器手冊- 檢查 SPS 程序以獲取與 A176 聯(lián)鎖的信息（無電機(jī)保護(hù)）控制偏差。 ！控制偏差米磷實(shí)際進(jìn)給值 X 與給定進(jìn)給量 WX 之間的偏差超過了菜單中允許的控制偏差值。允許偏差參數(shù)7 配置3 控制。環(huán)境1 進(jìn)給速度控制xxx.x % Premis.deviat。偏差時(shí)間參數(shù)7 配置3 控制。環(huán)境1 進(jìn)給速度控制xxx.x % 偏差時(shí)間

20、實(shí)際進(jìn)給量X小于設(shè)定進(jìn)給量W2- 稱量負(fù)載過低，無法滿足設(shè)定的進(jìn)料量實(shí)際進(jìn)給量X大于給定進(jìn)給量W2- CSC 的最小輸出值設(shè)置過大- 變頻器最低轉(zhuǎn)速設(shè)置過大對逆變器輸出值的錯誤估計(jì)配置3 控制。環(huán)境1 進(jìn)給速度控制Xx.x % 輸出系數(shù)- 檢查進(jìn)料 檢查輸出最小參數(shù)7 配置3 控制。環(huán)境1 進(jìn)給速度控制Xx.x % 輸出最小值- 檢查逆變器的輸出最小參數(shù)- 檢查輸出常數(shù)，如有必要，從第一次開始重新輸入數(shù)據(jù)事故詳情類型描述可能的原因處理防滑！防滑！米磷轉(zhuǎn)子或皮帶的轉(zhuǎn)速偏離計(jì)算值允許偏差由參數(shù)“SLIP DEVIATION”確定。7 配置1 Sysr-參數(shù)xxx.x % 滑動偏差系統(tǒng)配置：一個傳感器7 配置1 Sysr-參數(shù) 帶傳感器系統(tǒng)配置：兩個傳感器7 配置1 Sysr-參數(shù) 帶 2 個傳感器皮帶秤- 皮帶打滑的原因皮帶力太低皮帶上的負(fù)載太高轉(zhuǎn)子秤系統(tǒng)配置：測速-電機(jī)啟動，但轉(zhuǎn)子不動速度信號由轉(zhuǎn)子來回運(yùn)動產(chǎn)生系統(tǒng)配置：附加發(fā)射器- 由于皮帶磨損或損壞，電機(jī)無轉(zhuǎn)子運(yùn)行旋轉(zhuǎn)信號丟失- 信號面板無法到達(dá)傳感器- 損壞的傳感器旋轉(zhuǎn)或滑動傳感器的信號丟失- 信號面