1、二期鍋爐燃燒調(diào)整一、運(yùn)行管理要求：1、根據(jù)我廠超超臨界機(jī)組及直吹式制粉系統(tǒng)特點(diǎn)，對(duì)入爐煤提出要求指標(biāo)名稱標(biāo)準(zhǔn)單位全水分Md7.0-9.0%收到基灰分Aar28.63-32.26%干燥無灰基扌車發(fā)分Vdaf28-33%收到基低位發(fā)熱量Qet,ar18.82以上MJ/kg空氣干燥基全硫St.ad小于1.0%2、機(jī)組長接班前向燃運(yùn)班長了解上一班交班前上煤煤質(zhì)情況，在接班會(huì)上向值內(nèi)人員傳達(dá)。班中由機(jī)組長根據(jù)燃料運(yùn)行匯報(bào)的入爐煤煤質(zhì)明白卡，負(fù)責(zé)組織本機(jī)組人員了解當(dāng)班上煤煤質(zhì)情況。3、運(yùn)行中非吹灰期間，應(yīng)經(jīng)常至就地觀察著火情況。4、原煤倉空倉且給煤機(jī)停運(yùn)的情況下，嚴(yán)禁對(duì)原煤倉進(jìn)行上煤，防止堵煤。二、燃燒調(diào)

2、整要求：1、制粉系統(tǒng)調(diào)整：1）磨煤機(jī)運(yùn)行方式按下述總煤量對(duì)應(yīng)關(guān)系控制：140-220t/h煤量4臺(tái)磨運(yùn)行220-270t/h煤量5臺(tái)磨運(yùn)行270t/h以上煤量6臺(tái)磨運(yùn)行正常運(yùn)行中5臺(tái)磨運(yùn)行方式為ABDE、F制粉系統(tǒng)運(yùn)行，正常運(yùn)行中給煤量控制在40-65T/H之間。2）磨煤機(jī)通風(fēng)量的控制：為防止堵磨可以在加負(fù)荷過程中提前設(shè)高磨風(fēng)量偏置，達(dá)到磨先加風(fēng)后加煤的效果（邏輯為先加煤，后由煤量算出磨的風(fēng)量，再加風(fēng)），待負(fù)荷穩(wěn)定后逐漸將風(fēng)量偏置恢復(fù)。煤量40T/H以上時(shí)，磨煤機(jī)風(fēng)量偏置推薦控制-20-15之間，掉焦頻繁時(shí)控制中上層磨風(fēng)量偏置-15-10之間。磨煤機(jī)運(yùn)行風(fēng)量曲線+磨煤機(jī)風(fēng)量3）磨煤機(jī)出口風(fēng)溫控制在9095C，最低不得低于90C。4）正常運(yùn)行中磨煤機(jī)投入液壓變加載自動(dòng)，控制變加載指令大于給煤機(jī)指令。磨煤機(jī)變加載控制曲線%令指載加變5）暫將六臺(tái)磨分離器折向擋板45,根據(jù)#3爐燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)應(yīng)煤粉細(xì)度為610%6）停運(yùn)的磨煤機(jī)應(yīng)關(guān)閉冷熱風(fēng)調(diào)門、關(guān)斷門和出口粉管插板門，盡量減少向爐內(nèi)通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)的熱門隔絕門立即聯(lián)系點(diǎn)檢處理，并記錄缺陷。7）啟停磨注意事項(xiàng)：a在50%負(fù)荷以下切磨時(shí)，應(yīng)逐個(gè)投入待啟動(dòng)磨對(duì)應(yīng)的油槍。b磨煤機(jī)停運(yùn)后應(yīng)降磨輥，防止液壓油站故障導(dǎo)致摔磨。c.啟磨前應(yīng)以小流量通風(fēng)進(jìn)行暖磨，防止風(fēng)量過大影響汽