1、 上虞區(qū)水水處理發(fā)發(fā)展有限限公司 污水分分質(zhì)提標(biāo)標(biāo)改造工工程活性性焦吸附附池項(xiàng)目目 設(shè)備操作作規(guī)程和和維修手手冊密西西比比國際水水務(wù)（中中國）有有限公司司匯編20155.9目錄TOC o 1-1 h u HYPERLINK l _Toc23806 1供水機(jī)機(jī)組操作作規(guī)程42供水機(jī)機(jī)組維修修手冊.100 HYPERLINK l _Toc32021 3 管道道泵操作作規(guī)程124管道泵泵維修手手冊.113 HYPERLINK l _Toc11065 5 冷干干機(jī)操作作規(guī)程246冷干機(jī)機(jī)維修手手冊.228 HYPERLINK l _Toc24902 7 潛水水排污泵泵操作規(guī)規(guī)程368潛水排排污泵維維修

2、手冊冊.41 HYPERLINK l _Toc17729 9布料機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程4710布料料機(jī)維修修手冊.553 HYPERLINK l _Toc1475 11 空空壓機(jī)操操作規(guī)程程5712空壓壓機(jī)維修修手冊.661 HYPERLINK l _Toc30143 13 脫脫水篩操操作規(guī)程程7314脫水水篩維修修手冊.774 HYPERLINK l _Toc6454 15斗式式提升機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程75 HYPERLINK l _Toc31932 16螺旋旋輸送機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程7917螺旋旋輸送機(jī)機(jī)維修手手冊.82 HYPERLINK l _Toc12248 18移動(dòng)動(dòng)平臺(tái)操操作規(guī)程程8519吸附附機(jī)組

3、操操作規(guī)程程.888 供水機(jī)組組操作規(guī)規(guī)程一、概述述無負(fù)壓壓增壓給給水設(shè)備備采用水水泵與自自來水管管網(wǎng)直接接相連，用穩(wěn)流流調(diào)節(jié)罐罐作為水水泵進(jìn)水水儲(chǔ)水裝裝置，采采用真空空消除器器消除管管網(wǎng)內(nèi)所所產(chǎn)生的的負(fù)壓，在充分分利用自自來水管管網(wǎng)的原原有壓力力的基礎(chǔ)礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了供水水的二次次增壓，該設(shè)備備既實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了增加加的目的的（且絲絲毫不會(huì)會(huì)影響管管網(wǎng)其它它用戶水水），又又節(jié)省建建水池、水箱的的投資，在保證證管網(wǎng)水水質(zhì)的同同時(shí)（無無二次污污染），又可充充分利用用管網(wǎng)的的原有水水壓，其其節(jié)能效效果極其其顯著，可達(dá)550%以以上。該該設(shè)備全全自動(dòng)智智能控制制，具有有多種保保護(hù)和控控制功能能，可實(shí)實(shí)現(xiàn)真正正無

4、人值值守。 二、工工作原理理自來水水進(jìn)入調(diào)調(diào)節(jié)罐，罐內(nèi)的的空氣從從真空消消除器內(nèi)內(nèi)排出，待水充充滿后，真空消消除器自自動(dòng)關(guān)閉閉。當(dāng)自自來水能能夠滿足足用水壓壓力及水水量要求求時(shí)，設(shè)設(shè)備通過過旁通止止回閥向向用水管管網(wǎng)直接接供水；當(dāng)自來來水管網(wǎng)網(wǎng)的壓力力不能滿滿足用水水要求時(shí)時(shí)，系統(tǒng)統(tǒng)通過壓壓力傳感感器（或或壓力控控制器、電接點(diǎn)點(diǎn)壓表）給出起起泵信號(hào)號(hào)起動(dòng)水水泵運(yùn)行行。水泵泵供水時(shí)時(shí)，若自自來水管管網(wǎng)的水水量大于于水泵流流量，系系統(tǒng)保持持正常供供水；用用水高峰峰期時(shí)，若自來來水管網(wǎng)網(wǎng)水量小小于水泵泵流量時(shí)時(shí)，調(diào)節(jié)節(jié)罐內(nèi)的的水作為為補(bǔ)充水水源仍能能正常供供水，此此時(shí)，空空氣由真真空消除除器進(jìn)入入調(diào)

5、節(jié)罐罐，消除除了自來來水管網(wǎng)網(wǎng)的負(fù)壓壓，用水水高峰期期過后，系統(tǒng)恢恢復(fù)正常常的狀態(tài)態(tài)。若自自來水供供水不足足或管網(wǎng)網(wǎng)停水而而導(dǎo)致調(diào)調(diào)節(jié)罐內(nèi)內(nèi)的水位位不斷下下降，液液位探測測器給出出水泵停停機(jī)信號(hào)號(hào)以保護(hù)護(hù)水泵機(jī)機(jī)組。夜夜間及小小流量供供水時(shí)可可通過小小型膨脹脹罐供水水，防止止了水泵泵的頻繁繁啟動(dòng)。 無負(fù)負(fù)壓增壓壓供水設(shè)設(shè)備關(guān)鍵鍵技術(shù)部部分為智智能控制制系統(tǒng)（變頻型型）和調(diào)調(diào)節(jié)罐的的真空消消除。智智能控制制系統(tǒng)核核心部分分采用西西門子可可編程控控制器，程序軟軟件的編編制及設(shè)設(shè)計(jì)由我我廠資深深專業(yè)技技術(shù)工程程人員充充分根據(jù)據(jù)水泵的的運(yùn)作特特點(diǎn)在多多年變頻頻給水工工程經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)基礎(chǔ)上上精心編編制而成成，

6、設(shè)備備具有界界面直觀觀，操作作簡便可可靠，性性能穩(wěn)定定，高智智能化等等諸多特特點(diǎn)。穩(wěn)穩(wěn)壓罐的的真空消消除也是是該項(xiàng)目目的關(guān)鍵鍵技術(shù)，管網(wǎng)疊疊加的實(shí)實(shí)現(xiàn)完全全依靠罐罐上真空空消除器器在罐內(nèi)內(nèi)水被抽抽空時(shí)及及時(shí)消除除罐內(nèi)真真空，從從而達(dá)到到罐內(nèi)外外壓力平平穩(wěn)，由由此不對(duì)對(duì)市政管管網(wǎng)造成成負(fù)壓影影響，不不影響其其它市政政管道用用戶的正正常用水水。 三、操作說說明1、調(diào)試前前，用戶戶需在泵泵房內(nèi)配配置足夠夠容量的的電源開開關(guān)箱和和水源。2、按按照接線線圖，接接好電源源、電機(jī)機(jī)電纜及及信號(hào)端端子排線線（具體體接線法法見電柜柜隨附圖圖紙），這些端端子的接接頭壓接接要可靠靠，且選選配的電電纜要符符合規(guī)格格，

7、接地地線按要要求可靠靠連接。3、開開機(jī)前先先檢查輸輸入電壓壓是否正正常（三三相四線線），電電控柜內(nèi)內(nèi)的電器器元件是是否正常常，根據(jù)據(jù)電機(jī)額額定電流流調(diào)整熱熱 HYPERLINK /z/a/index_122_1.html 繼電器器數(shù)值。4、檢檢查水泵泵進(jìn)出口口閥門有有無打開開，閥門門的工況況是否良良好。水水泵電機(jī)機(jī)的電氣氣性能和和機(jī)械性性能是否否正常。調(diào)節(jié)罐罐、氣壓壓罐的外外形檢查查，防止止變形或或銹蝕。5、接接通電源源，合上上柜內(nèi)開開關(guān)，檢檢查電源源、指示示燈、電電壓表、電流表表是否正正常。66、試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)至至少有二二人以上上配合進(jìn)進(jìn)行，其其中一人人觀察水水泵電機(jī)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情

8、況，另一人人在控制制柜前進(jìn)進(jìn)行操作作，將控控制柜操操作面板板上的“手動(dòng)-自動(dòng)”開關(guān)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至“手動(dòng)”，利用用操作面面板上的的按鈕，分別點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)各臺(tái)臺(tái)水泵電電機(jī)，由由觀察水水泵電機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的的人員確確定電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向是是否正確確，如不不正確分分別改變變各臺(tái)電電機(jī)與電電控柜連連接電纜纜的相序序，再試試，直至至正確。7、調(diào)調(diào)試完畢畢后，供供水設(shè)備備可投入入正常運(yùn)運(yùn)行。系系統(tǒng)有二二種工作作方式：手動(dòng)和和自動(dòng)。 手動(dòng)動(dòng)工作方方式該操操作方式式是為用用戶應(yīng)急急設(shè)置的的一種工工作方式式，該工工作方式式完全采采用最簡簡單的啟啟動(dòng)方式式-直接啟啟動(dòng)，只只有在自自動(dòng)失靈靈的情況況下才采采用。使使用該工工作方式式時(shí)，在在操作面

9、面板上選選擇 “手動(dòng)”位置，起動(dòng)按按鈕，電電機(jī)起動(dòng)動(dòng)。通過過按鈕可可直接啟啟停任何何一臺(tái)水水泵電機(jī)機(jī)。建議議在使用用時(shí)由操操作工現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控控，可防防止管道道壓力過過高或過過低。若若電機(jī)正正轉(zhuǎn)而輸輸出揚(yáng)程程極低，則應(yīng)打打開水泵泵上的放放氣閥排排出水泵泵泵體內(nèi)內(nèi)的氣體體，若管管道壓力力過高，為防止止事故發(fā)發(fā)生，則則應(yīng)停止止水泵運(yùn)運(yùn)行。該該工作方方式主要要應(yīng)用于于水泵或或管網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試以及檢檢修后投投運(yùn)，一一般來講講由于管管網(wǎng)尚屬屬未正常常情況。如直接接投入自自動(dòng)工作作條件不不成熟，采用直直接用手手動(dòng)啟泵泵試壓。由于手手動(dòng)狀態(tài)態(tài)不能控控制管網(wǎng)網(wǎng)水壓，經(jīng)常造造成管網(wǎng)網(wǎng)超壓損損壞用水水設(shè)備，同時(shí)由由于

10、頻繁繁大電流流啟動(dòng)對(duì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)產(chǎn)生沖擊擊。 自動(dòng)動(dòng)工作方方式自動(dòng)動(dòng)方式是是作為正正常供水水狀態(tài)下下的一種種工作方方式。一一般來講講，當(dāng)客客戶正常常供水后后即選定定該種方方式，在在自動(dòng)方方式工作作時(shí)，一一切管網(wǎng)網(wǎng)的不同同供水要要求，都都將在有有效的控控制之下下，進(jìn)行行多種功功能的適適應(yīng)工作作。 AA、采用用多臺(tái)水水泵進(jìn)行行循環(huán)工工作，系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)供水量量的要求求啟動(dòng)一一臺(tái)或多多臺(tái)主工工作水泵泵，全部部水泵的的啟動(dòng)均均用 HYPERLINK /z/a/index_38_1.html 變頻頻器進(jìn)行行軟啟動(dòng)動(dòng)，系統(tǒng)統(tǒng)電氣及及機(jī)械沖沖擊很小??；對(duì)于于幾臺(tái)主主泵的運(yùn)運(yùn)行系統(tǒng)統(tǒng)遵循先先開先停停、先停停先開工工

11、作機(jī)會(huì)會(huì)均等的的原則進(jìn)進(jìn)行選擇擇工作，能有效效延長水水泵使用用壽命。B、在在自動(dòng)情情況下由由一臺(tái)主主調(diào)頻泵泵工作，當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)用水量量或循環(huán)環(huán)量增大大時(shí)，系系統(tǒng)壓力力還未到到設(shè)定要要求，系系統(tǒng)將自自動(dòng)加快快主調(diào)頻頻泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，當(dāng)當(dāng)主調(diào)頻頻泵運(yùn)行行到滿負(fù)負(fù)載并維維持一段段時(shí)間后后，程序序?qū)⒆詣?dòng)動(dòng)給出第第二臺(tái)泵泵的運(yùn)行行指令，水泵將將以調(diào)頻頻方式軟軟切入到到系統(tǒng)中中。如此此類推。系統(tǒng)調(diào)調(diào)節(jié)至設(shè)設(shè)定壓力力點(diǎn)直到到平衡。反之，系統(tǒng)將將遵循先先啟先停停，后啟啟后停的的原則，自動(dòng)切切斷先啟啟動(dòng)的水水泵。CC、故障障泵屏蔽蔽功能。運(yùn)行水水泵出現(xiàn)現(xiàn)故障后后，運(yùn)行行泵被屏屏蔽后直直接退出出運(yùn)作程程序，由由備用泵泵接

12、替工工作。DD、系統(tǒng)統(tǒng)具有爆爆管保護(hù)護(hù)功能。當(dāng)供水水管網(wǎng)發(fā)發(fā)生爆管管后，系系統(tǒng)的管管道壓力力降低至至某一數(shù)數(shù)值，設(shè)設(shè)備可自自動(dòng)停止止運(yùn)行。而且系系統(tǒng)具有有欠壓保保護(hù)功能能。突然然停電后后再來電電，設(shè)備備能夠自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)運(yùn)行。 四、注注意事項(xiàng)項(xiàng)1、設(shè)設(shè)備的電電源電壓壓：三相相四線制制3800V10%，500HZ。2、設(shè)設(shè)備的控控制系統(tǒng)統(tǒng)的工作作環(huán)境：溫度-10+550，相對(duì)對(duì)濕度110990%，不受陽陽光直曬曬，無灰灰塵、腐腐蝕性氣氣體、蒸蒸汽、滴滴水或振振動(dòng)。33、當(dāng)使使用狀態(tài)態(tài)不好時(shí)時(shí)，請對(duì)對(duì)照使用用說明書書進(jìn)行檢檢查。44、關(guān)機(jī)機(jī)時(shí)，請請先將“手動(dòng)-自動(dòng)”開關(guān)打打在中間間位置，斷開柜柜內(nèi)總

13、開開關(guān)，再再斷開總總電源。5、控控制柜內(nèi)內(nèi)的變頻頻器不得得私自設(shè)設(shè)置數(shù)據(jù)據(jù)，若有有必要重重新調(diào)試試，則應(yīng)應(yīng)通知生生產(chǎn)廠方方，由專專業(yè)人員員調(diào)試或或在專業(yè)業(yè)人員指指導(dǎo)下調(diào)調(diào)試。66、定時(shí)時(shí)巡查設(shè)設(shè)備，出出現(xiàn)故障障時(shí)，請請與我公公司盡快快取得聯(lián)聯(lián)系，以以便進(jìn)行行維修。 附控制制柜面板板說明：1、電電流表、電壓表表：顯示示控制柜柜的工作作電壓及及工作電電流。22、壓力力顯示表表：顯示示系統(tǒng)的的壓力值值。通過過選擇開開關(guān)，可可顯示系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)定壓力力值或供供水管網(wǎng)網(wǎng)的實(shí)際際壓力值值。3、電位器器：用于于系統(tǒng)的的壓力設(shè)設(shè)定。用用戶根據(jù)據(jù)實(shí)際的的用水情情況，可可方便的的設(shè)定用用水壓力力。4、指示燈燈：電源

14、源指示（白）： 亮-控控制柜通通電； 滅-控制制柜斷電電缺水指指示（紅紅）： 亮-調(diào)節(jié)節(jié)罐內(nèi)無無水； 滅-水池池有水正正常變頻頻器故障障（紅）：亮-變變頻器異異常； 滅-變頻頻器正常常I運(yùn)行行（綠）： 亮亮-1#水水泵運(yùn)行行； 滅滅-1#水水泵停止止II運(yùn)運(yùn)行（綠綠）： 亮-2#水泵運(yùn)運(yùn)行； 滅-2#水泵停停止IIII、IIV以此類類推。55、按鈕鈕：（設(shè)設(shè)備為手手動(dòng)工作作方式時(shí)時(shí)有效）I起動(dòng)動(dòng)（綠）： 按按下，起起動(dòng)1#水泵II停止（紅）： 按下下，停止止1#正正在工作作的水泵泵II起起動(dòng)（綠綠）： 按下，起動(dòng)22#水泵泵II停停止（紅紅）： 按下，停止22#正在在工作的的水泵IIII、IV

15、以此此類推。6、扭扭轉(zhuǎn)開關(guān)關(guān) ：手手動(dòng)-自自動(dòng)開關(guān)關(guān)：系統(tǒng)統(tǒng)控制方方式選擇擇開關(guān)。在“手動(dòng)”位置，則選擇擇手動(dòng)控控制方式式；反之之在“自動(dòng)”位置，則選擇擇自動(dòng)控控制方式式。實(shí)際際-設(shè)定定開關(guān)：用于系系統(tǒng)的壓壓力值顯顯示。在在“實(shí)際”位置，則壓力力顯示表表顯示的的壓力值值為供水水管網(wǎng)的的實(shí)際壓壓力；在在“設(shè)定”位置，則壓力力顯示表表顯示的的壓力值值為系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)定定壓力。風(fēng)扇開開關(guān)： 控制柜柜排熱風(fēng)風(fēng)扇的電電源開關(guān)關(guān)。在“開”位置，則接通通風(fēng)扇電電源；反反之在“關(guān)”位置，則斷開開風(fēng)扇電電源。供水機(jī)組組維修手手冊在試運(yùn)行行之前仔仔細(xì)檢查查變頻器器的電源源輸入線線和電機(jī)機(jī)（輸出出）線有有無接錯(cuò)錯(cuò)，否則

16、則會(huì)損壞壞變頻器器。變頻頻器接地地端子應(yīng)應(yīng)切實(shí)接接地。變變頻器輸輸出端嚴(yán)嚴(yán)禁接入入改善功功率因數(shù)數(shù)的起前前補(bǔ)償器器電容和和浪涌吸吸收回路路等。在符合環(huán)環(huán)境條件件下使用用。變頻頻器的使使用壽命命設(shè)置場場所、溫溫度、濕濕度、通通風(fēng)、振振動(dòng)、塵塵埃等影影響較大大，因此此使用時(shí)時(shí)降低環(huán)環(huán)境溫度度是延長長壽命的的重要因因素之一一。切斷電流流后，變變頻器內(nèi)內(nèi)部的高高壓電容容仍有一一段時(shí)間間積有電電荷，進(jìn)進(jìn)行檢修修時(shí)，請請等指示示放電的的紅色發(fā)發(fā)光管熄熄滅后進(jìn)進(jìn)行。變頻器發(fā)發(fā)生故障障時(shí)，可可從變頻頻器的相相應(yīng)參數(shù)數(shù)窗口讀讀取按時(shí)時(shí)間順序序記憶的的五項(xiàng)報(bào)報(bào)警內(nèi)容容，根據(jù)據(jù)報(bào)警代代碼，按按說明書書的指示示，分析

17、析故障原原因，采采取排除除故障的的措施。瞬間停電電或電源源電壓不不足時(shí)，變頻器器會(huì)停止止工作，此時(shí)可可斷開空空開，解解除變頻頻器報(bào)警警，待電電源電壓壓恢復(fù)正正常后，再合上上空開，變頻器器即可恢恢復(fù)繼續(xù)續(xù)工作。變頻器或或電機(jī)發(fā)發(fā)生故障障時(shí)，會(huì)會(huì)發(fā)出聲聲光報(bào)警警。按報(bào)報(bào)警解除除或報(bào)警警消音按按鈕可解解除聲響響，但設(shè)設(shè)備仍處處于報(bào)警警狀態(tài)。本系統(tǒng)為為全自動(dòng)動(dòng)控制，日常運(yùn)運(yùn)行無需需專人值值班，但但應(yīng)定期期檢查電電控柜各各儀表及及指示是是否正常常，電機(jī)機(jī)電流和和輸出頻頻率值是是否正常常以及電電機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時(shí)處理理。整體系統(tǒng)統(tǒng)在我方方指導(dǎo)下下調(diào)試完完畢后，用戶在在使用過過程中最最好不要

18、要自行修修改已調(diào)調(diào)好的參參數(shù)。如如有故障障或需修修改參數(shù)數(shù)，則需需要由我我方培訓(xùn)訓(xùn)過的熟悉悉本操作作規(guī)程和和注意事事項(xiàng)的、持證上上崗的專專業(yè)人員員進(jìn)行檢檢修或直直接通知知我方。管道泵操操作規(guī)程程一、使使用條件件1、系統(tǒng)壓壓力0.88Mpaa。22、環(huán)境境溫度不不超過440。3、HG、HGDD型管道道泵水溫溫不超過過80，HGGR型熱熱水管道道泵水溫溫不超過過1200，HGGF型耐耐腐蝕管管道泵介介質(zhì)溫度度不超過過1055。4、水質(zhì)應(yīng)應(yīng)為清水水，熱水水應(yīng)為軟軟水，并并不允許許有顆粒粒存在。二、首首次使用用時(shí)按使使用條件件核實(shí)泵泵是否適適宜使用用。三三、啟動(dòng)動(dòng)時(shí)先關(guān)關(guān)閉出口口閥，開開啟進(jìn)口口閥，泵

19、泵內(nèi)必須須充滿水水，不允允許漏氣氣。四四、點(diǎn)動(dòng)動(dòng)試車，檢查旋旋轉(zhuǎn)方向向，正確確后開閘閘，使泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)。五、調(diào)節(jié)出出口閥開開度，使使泵在額額定流量量、揚(yáng)程程的工況況內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（禁止止在大流流量區(qū)長長期運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)）。六、停停泵時(shí)先先關(guān)出口口閥，再再切斷電電源。如如環(huán)境溫溫度低于于輸送介介質(zhì)的凝凝固點(diǎn)時(shí)時(shí)，應(yīng)將將泵內(nèi)液液體放出出，以免免凍裂設(shè)設(shè)備。七、如如長期停停用應(yīng)拆拆卸清洗洗上油再再安裝，封閉進(jìn)進(jìn)出口，妥善保保管。水泵的維維修、保保養(yǎng)與管管理制度度泵的使用用、運(yùn)行行、維護(hù)護(hù)1.1、泵的使使用應(yīng)遵遵循下列列原則： （1）泵應(yīng)在在規(guī)定的的用途和和適用范范圍內(nèi)使使用，該該系列泵泵不適用用磨蝕性性比較大大的場合

20、合使用，介質(zhì)溫溫度不應(yīng)應(yīng)超過規(guī)規(guī)定值； （2）泵應(yīng)在在允許工工作范圍圍內(nèi)或規(guī)規(guī)定的高高效區(qū)內(nèi)內(nèi)使用，不允許許在超流流量、超超壓力、超轉(zhuǎn)速速和超負(fù)負(fù)載的情情況下使使用； （3）泵應(yīng)在在無汽蝕蝕狀態(tài)下下運(yùn)行，不允許許在氣蝕蝕、斷流流供水不不足和液液體中不不斷有大大量氣體體析出的的情況下下使用； （4）泵應(yīng)在在安全、平穩(wěn)、溫升正正常高效效經(jīng)濟(jì)的的狀態(tài)下下運(yùn)行，不允許許在噪音音增大、振動(dòng)加加劇、溫溫升過高高、摩擦擦嚴(yán)重、負(fù)荷過過載和性性能急劇劇下降等等異常情情況下使使用。1.2泵泵啟動(dòng)前前的檢查查和準(zhǔn)備備 （1）脫開泵泵與電機(jī)機(jī)的傳動(dòng)動(dòng)裝置，單獨(dú)起起動(dòng)電機(jī)機(jī)，檢查查電機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向和空空載特性性。當(dāng)確確認(rèn)轉(zhuǎn)

21、向向和空載載特性符符合要求求后，在在聯(lián)接傳傳動(dòng)裝置置，注意意：泵不不允許反反向轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)； （2）檢查泵泵軸的軸軸向竄動(dòng)動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀況。當(dāng)確認(rèn)認(rèn)泵軸有有255mm的的竄量，且竄動(dòng)動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)均靈活活均勻后后，再將將泵軸竄竄量推至至泵出水水側(cè)，使使泵的平平衡盤脫脫開平衡衡環(huán)，以以減少泵泵的起動(dòng)動(dòng)負(fù)荷，避免平平衡盤與與平衡環(huán)環(huán)在高壓壓水未進(jìn)進(jìn)入平衡衡室之前前發(fā)生干干磨； （3）檢查軸軸承的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)及潤潤滑狀況況，并按按潤滑方方式注入入2/33油腔的的潤滑脂脂； （4）倒灌或或真空吸吸入使用用都應(yīng)向向泵內(nèi)注注水，且且將泵體體及輸入入管路系系統(tǒng)全部部充滿水水、排凈凈氣，并并應(yīng)檢查查泵體及及管路系系統(tǒng)有無無泄漏

22、和和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。當(dāng)當(dāng)輸入管管路系統(tǒng)統(tǒng)有虹吸吸現(xiàn)象時(shí)時(shí)、其虹虹吸管頂頂部必須須設(shè)有排排氣閥門門，嚴(yán)禁禁泵缺水水運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3泵泵的起動(dòng)動(dòng) （1）關(guān)閉出出口閥門門，如果果是倒灌灌裝置，則應(yīng)全全部打開開進(jìn)口閥閥門。注注意：不不允許在在全開出出口閥門門，泵滿滿負(fù)荷下下起動(dòng)；也不允允許在關(guān)關(guān)閉進(jìn)口口閥門或或進(jìn)水節(jié)節(jié)流狀態(tài)態(tài)下起動(dòng)動(dòng)和運(yùn)行行； （2）起動(dòng)電電機(jī)，打打開泵進(jìn)進(jìn)口真空空表，泵泵出口壓壓力表，接通電電氣監(jiān)測測、監(jiān)控控儀器、儀表，注意觀觀察泵的的真空度度和排出出壓力以以及電機(jī)機(jī)的起動(dòng)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、負(fù)載載狀況。當(dāng)確認(rèn)認(rèn)電機(jī)和和水泵達(dá)達(dá)到正常常轉(zhuǎn)速時(shí)時(shí)，然后后再逐漸漸打開泵泵的出口口閥門，直至水水泵正常常

23、出水，且電機(jī)機(jī)不過載載。注意意：上述述過程必必須在極極短時(shí)間間內(nèi)完成成，否則則將引起起泵內(nèi)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子與定定子發(fā)熱熱、研磨磨和抱軸軸； （3）打開管管路系統(tǒng)統(tǒng)的壓力力表，流流量計(jì)，注意觀觀察系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行狀狀況。當(dāng)當(dāng)確認(rèn)水水泵、電電機(jī)及其其系統(tǒng)均均安全、平穩(wěn)、溫升正正常、高高效經(jīng)濟(jì)濟(jì)的狀態(tài)態(tài)下運(yùn)行行時(shí)，整整個(gè)起動(dòng)動(dòng)過程方方為完成成。1.4泵泵的運(yùn)行行及維護(hù)護(hù) （1）泵應(yīng)在在符合11.1條條的條件件下運(yùn)行行和使用用； （2）應(yīng)隨時(shí)時(shí)檢查軸軸承的潤潤滑、油油封、溫溫升及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況況。初期期使用的的泵，運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)時(shí)后，應(yīng)應(yīng)更換新新的潤滑滑脂，以以后每運(yùn)運(yùn)行7000小時(shí)時(shí)補(bǔ)充一一次，每每運(yùn)行220000

24、小時(shí)更更換新油油脂。軸軸承溫度度不得高高于環(huán)境境溫度335度，直接接溫度最最高不應(yīng)應(yīng)超過775度；（3）應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查軸封封的密封封、潤滑滑、溫升升及水封封水的流流量、壓壓力狀況況，并定定期更換換新的填填料。填填料壓蓋蓋不宜壓壓得太緊緊也不宜宜放得太太松。其其軸封泄泄漏量應(yīng)應(yīng)符合表表1的規(guī)規(guī)定：表1軸封封泄漏量量泵的流量量m/h5050-10001000-30003000-1000010000軸封泄露露量mll/miin1520304060（4）應(yīng)應(yīng)經(jīng)常觀觀察和測測試水泵泵、電機(jī)機(jī)及其系系統(tǒng)的壓壓力、流流量、揚(yáng)揚(yáng)程、電電流、電電壓、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和功功率，并并做好值值班記錄錄。要始始終保持持水泵、電機(jī)

25、及及其系統(tǒng)統(tǒng)的高效效經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)行。當(dāng)當(dāng)泵的過過流件發(fā)發(fā)生磨蝕蝕、氣蝕蝕、腐蝕蝕或損壞壞致使正正常運(yùn)行行工況發(fā)發(fā)生偏移移或不能能正常工工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)節(jié)、維維修或更更換。1.5泵泵的停車車 泵的的停車可可依次關(guān)關(guān)閉出口口閥門、真空表表、切斷斷電源、關(guān)閉壓壓力表。倒灌裝裝置應(yīng)在在泵停穩(wěn)穩(wěn)后，最最后關(guān)閉閉進(jìn)口閥閥門。注注意：泵泵不允許許在預(yù)先先關(guān)閉或或控制進(jìn)進(jìn)口閥門門的情況況下停泵泵。泵的故障障分析與與排除泵一旦發(fā)發(fā)生故障障或不能能正常工工作時(shí)，必須認(rèn)認(rèn)真檢查查，仔細(xì)細(xì)分析，及時(shí)處處理，處處理辦法法可參照照表2進(jìn)進(jìn)行。表2可能能發(fā)生的的故障及及其解決決辦法故障發(fā)生原因因解決辦法法1.泵不不上水

26、泵注水不不夠，空空氣未排排凈；輸輸入管路路、泵的的軸封及及進(jìn)水室室漏水；底閥淹淹沒深度度及四壁壁距離過過小，進(jìn)進(jìn)水產(chǎn)生生渦流。堵塞漏氣氣；灌滿滿水；排排凈氣；加深淹淹沒深度度；擴(kuò)大大四壁距距離，消消除渦流流。2.泵不不上水，真空表表顯示高高度真空空底閥未打打開或淤淤塞；輸輸入管路路堵塞或或阻力損損失過大大；安裝裝高度太太大；裝裝置氣蝕蝕余量小小于泵的的必需氣氣蝕余量量。打開底閥閥，疏通通淤塞；減小管管路損失失，降低低安裝高高度或提提高水位位；增加加裝置氣氣蝕余量量3.泵已已上水，但管路路末端無無排出管道系統(tǒng)統(tǒng)阻力過過大；泵泵轉(zhuǎn)向不不對(duì)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不夠夠；葉輪輪流道或或管道部部分堵塞塞；裝置置特性與

27、與泵的特特性不匹匹配，裝裝置揚(yáng)程程高于泵泵的揚(yáng)程程。減少管道道阻力損損失；調(diào)調(diào)整轉(zhuǎn)向向或提高高轉(zhuǎn)速；疏通堵堵塞；調(diào)調(diào)整裝置置揚(yáng)程，合理匹匹配泵的的揚(yáng)程。4.泵的的流量揚(yáng)揚(yáng)程不夠夠管道系統(tǒng)統(tǒng)阻力過過大；輸輸入管道道系統(tǒng)或或泵的軸軸封及進(jìn)進(jìn)水室有有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象；管管道系統(tǒng)統(tǒng)或葉輪輪流道部部分堵塞塞；轉(zhuǎn)速速不夠；大底閥閥淹沒深深度及四四壁距離離過??；進(jìn)水有有渦流產(chǎn)產(chǎn)生；過過流件磨磨損嚴(yán)重重；裝置置揚(yáng)程高高于泵的的揚(yáng)程。減少管路路阻力損損失；堵堵塞漏氣氣、疏通通流道和和堵塞；提高轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速；加加深淹沒沒深度；擴(kuò)大四四壁距離離；消除除渦流；更換磨磨損件；調(diào)整裝裝置揚(yáng)程程；合理理匹配泵泵的揚(yáng)程程。5.泵的的流量

28、偏偏大裝置特性性與泵的的特性不不匹配；泵的揚(yáng)揚(yáng)程高于于裝置揚(yáng)揚(yáng)程；泵泵的轉(zhuǎn)速速偏高合理匹配配泵的揚(yáng)揚(yáng)程；合合理調(diào)節(jié)節(jié)運(yùn)行工工況；合合理調(diào)節(jié)節(jié)泵的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速。6.泵軸軸功率過過高或電電機(jī)超載載填料壓蓋蓋壓得太太緊；填填料發(fā)熱熱；泵內(nèi)內(nèi)有磨損損現(xiàn)象；軸承損損壞；機(jī)機(jī)組不對(duì)對(duì)中；平平衡盤與與平衡環(huán)環(huán)研磨或或平衡水水受阻；泵轉(zhuǎn)速速偏高；流量偏偏大；電電源或電電機(jī)三相相不平衡衡。合理調(diào)整整填料壓壓蓋；消消除磨擦擦；更換換軸承；合理對(duì)對(duì)中；疏疏通平衡衡水管；合理調(diào)調(diào)節(jié)泵的的轉(zhuǎn)速；合理調(diào)調(diào)節(jié)泵的的運(yùn)行工工況；合合理解決決電源或或電機(jī)電電流不平平衡現(xiàn)象象。7.軸承承溫升過過高潤滑脂太太多或太太少或不不干凈；機(jī)組不

29、不對(duì)中；軸承體體不同軸軸；軸承承損壞。更換潤滑滑脂；合合理對(duì)中中；更換換不同軸軸件；更更換軸承承。8.軸封封泄露嚴(yán)嚴(yán)重填料干燥燥或失效效或規(guī)格格不合理理；軸套套磨損。更換合格格的填料料或軸套套。9.軸封封漏氣嚴(yán)嚴(yán)重或溫溫升過高高水封環(huán)位位置與水水封水進(jìn)進(jìn)口未對(duì)對(duì)正；水水封水壓壓力或流流量不夠夠；水封封水不潔潔凈。調(diào)整水封封環(huán)位置置；增加加水封水水的壓力力或流量量；注入入潔凈水水封水。10.泵泵的振動(dòng)動(dòng)、噪聲聲大泵基礎(chǔ)的的強(qiáng)度不不夠或質(zhì)質(zhì)量太輕輕，有懸懸空或松松動(dòng)現(xiàn)象象；泵與與電機(jī)不不對(duì)中，不穩(wěn)固固；泵葉葉輪或電電機(jī)風(fēng)葉葉不平衡衡；泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子松動(dòng)動(dòng)或泵內(nèi)內(nèi)有磨擦擦；泵內(nèi)內(nèi)有雜物物或破碎碎件；泵泵流

30、量過過于偏大大或偏小小；泵抽抽空、氣氣蝕、或或進(jìn)水有有渦流；軸承轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)體太太緊或軌軌道掃膛膛；軸承承散架或或破裂。加強(qiáng)基礎(chǔ)礎(chǔ)強(qiáng)度或或質(zhì)量；排除懸懸空或松松動(dòng)；合合理對(duì)中中；穩(wěn)固固泵和電電機(jī)；更更換不平平衡件；緊固泵泵的轉(zhuǎn)子子；排除除泵內(nèi)雜雜物、破破碎件或或磨擦合合理調(diào)節(jié)節(jié)泵的運(yùn)運(yùn)行工況況；改善善泵進(jìn)水水；消除除渦流；更換軸軸承。3、泵的的安全保保護(hù)及事事故處理理3.1泵泵的安全全保護(hù)（1）以以電機(jī)為為動(dòng)力的的泵機(jī)組組，若用用于礦井井非采掘掘工作面面則應(yīng)匹匹配YBB2型電電機(jī)；若若用于礦礦井采掘掘工作面面則應(yīng)匹匹配YBBK2型型電機(jī)，泵所配配套采用用的隔爆爆電動(dòng)機(jī)機(jī)必須是是在安全全標(biāo)志有有效期內(nèi)

31、內(nèi)生產(chǎn)的的合格產(chǎn)產(chǎn)品，且且應(yīng)按照照電機(jī)的的額定功功率合理理匹配電電纜及電電氣起動(dòng)動(dòng)、控制制設(shè)備和和監(jiān)控、測量儀儀器儀表表，其電電氣線路路和設(shè)備備應(yīng)與泵泵的進(jìn)、出水管管路之間間有一定定的安全全距離，并設(shè)置置保護(hù)裝裝置，電電機(jī)應(yīng)牢牢固、可可靠接地地，注意意：Y系系列電機(jī)機(jī)不能用用于井下下。（2）以以蒸汽或或水力為為動(dòng)力的的泵機(jī)組組，其蒸蒸汽或水水力的溫溫度、壓壓力、流流量、流流速等性性能應(yīng)與與泵的動(dòng)動(dòng)力要求求相匹配配，并設(shè)設(shè)置監(jiān)控控、測量量儀器儀儀表及有有效的保保護(hù)裝置置。（3）泵泵機(jī)組的的傳動(dòng)、變速機(jī)機(jī)構(gòu)及其其裸露的的旋轉(zhuǎn)針針，可能能危及人人身安全全，應(yīng)設(shè)設(shè)置安全全警示標(biāo)標(biāo)志，禁禁止無防防護(hù)罩試

32、試車和運(yùn)運(yùn)行。（4）發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)后，應(yīng)應(yīng)立即切切斷電源源，并采采用二氧氧化碳滅滅火器進(jìn)進(jìn)行滅火火，不允允許使用用高壓水水滅火，以防潤潤滑油燃燃燒、爆爆炸。（5）泵泵運(yùn)行前前必須脫脫開泵和和電機(jī)的的聯(lián)接裝裝置，確確定電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁泵泵反向運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。（6）泵泵機(jī)組在在維護(hù)（如加油油、更換換填料）、維修修（停車車、拆檢檢、大修修）前和和過程中中應(yīng)斷開開電源，并懸掛掛“正在維維修”等類似似的警告告牌。（7）機(jī)機(jī)組運(yùn)行行中一旦旦發(fā)現(xiàn)泵泵振動(dòng)加加劇、斷斷流、噪噪聲增加加以及其其它不正正常情況況應(yīng)立即即停車，并切斷斷電源，檢查或或維修無無誤后方方可運(yùn)行行。（8）本本系列泵泵必須在在關(guān)閉出出口控制制閥下啟啟動(dòng)

33、（即即關(guān)閥啟啟起），否則將將會(huì)使起起動(dòng)電流流過大，沖擊電電網(wǎng)，造造成起動(dòng)動(dòng)柜和電電機(jī)燒毀毀。同時(shí)時(shí)必須在在全部打打開進(jìn)口口控制閥閥下啟動(dòng)動(dòng)和運(yùn)行行，否則則將會(huì)使使泵氣蝕蝕，并產(chǎn)產(chǎn)生振動(dòng)動(dòng)，噪音音，直至至?xí)r泵損損壞。（9）泵泵的排出出管道應(yīng)應(yīng)設(shè)置出出口閥、止回閥閥和監(jiān)控控、測量量儀器儀儀表。（10）在調(diào)整整泵和電電機(jī)聯(lián)軸軸器間隙隙前，必必須將泵泵軸向泵泵聯(lián)軸器器方向最最大限度度外拉，然后按按說明書書要求調(diào)調(diào)整間隙隙。（11）泵不允允許在無無液體介介質(zhì)狀態(tài)態(tài)下起動(dòng)動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，否則則將會(huì)使使泵轉(zhuǎn)子子產(chǎn)生熱熱膨脹，造成轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和定定子研磨磨，直至至損壞。3.2事事故處理理泵出現(xiàn)故故障時(shí)應(yīng)應(yīng)立即斷斷電，根

34、根據(jù)具體體問題分分析處理理，必要要時(shí)同生生產(chǎn)廠家家聯(lián)系、咨詢。4、泵的的保養(yǎng)、維修（1）水水泵停車車后，若若所處環(huán)環(huán)境溫度度低于00度，則則應(yīng)將泵泵內(nèi)水全全部放掉掉，以免免凍裂。（2）若若長期停停用，則則應(yīng)將泵泵拆整為為零、擦擦拭干凈凈、涂以以防銹油油、妥善善保管。（3）對(duì)對(duì)庫存或或現(xiàn)場的的備用泵泵，應(yīng)每每周將軸軸轉(zhuǎn)動(dòng)11/4圈圈，以防防泵軸靜靜態(tài)彎曲曲。（4）對(duì)對(duì)于長期期擱置未未用而又又未進(jìn)行行拆零保保管的泵泵，再次次使用時(shí)時(shí)，必須須進(jìn)行二二次拆裝裝。4.2泵泵的維修修為了保持持水泵及及其系統(tǒng)統(tǒng)的高效效經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)行，泵泵必須經(jīng)經(jīng)常維修修。維修修的項(xiàng)目目、部位位、程度度和間隔隔時(shí)間取取決與泵泵的

35、工作作條件和和運(yùn)行狀狀況。如如果按照照1.44要求，能夠堅(jiān)堅(jiān)持精確確的測試試、記錄錄、分析析和總結(jié)結(jié)，那么么就必須須會(huì)得到到泵是否否工作正正常，或或確定維維修項(xiàng)目目、部位位、規(guī)模模的可靠靠資料。4.3泵泵的拆卸卸（1）拆拆卸時(shí)應(yīng)應(yīng)注意下下列事項(xiàng)項(xiàng)：a、按11.5條條停泵程程序停泵泵；b、將泵泵殼內(nèi)的的液體放放掉；c、拆去去妨礙拆拆卸的附附屬管路路，如平平衡管、水封水水管路和和引線；d、應(yīng)用用加熱方方法拆卸卸泵聯(lián)軸軸器（當(dāng)當(dāng)需要拆拆卸電機(jī)機(jī)聯(lián)軸器器時(shí)亦應(yīng)應(yīng)如此）。（2）拆拆卸順序序泵的拆卸卸步驟應(yīng)應(yīng)拆下吐吐出側(cè)的的軸承部部件開始始，其順順序大體體如下：擰下吐出出側(cè)軸承承壓蓋上上的螺栓栓和吐出出段

36、，填填料函體體，軸承承體三個(gè)個(gè)件之間間的聯(lián)接接螺母，卸下軸軸承部件件；擰下軸上上的六角角螺母，依次卸卸下軸承承內(nèi)圈，軸承壓壓蓋和軸軸承擋套套后，卸卸下填料料函體（包括填填料壓蓋蓋、填料料環(huán)、填填料等）;依次卸下下軸上的的O型密密封圈、軸套、平衡盤盤、鍵以以及吐出出段的泵泵腳螺栓栓，卸下下吐出段段（包括括末級(jí)導(dǎo)導(dǎo)葉、平平衡環(huán)套套等）；卸下末級(jí)級(jí)葉輪和和鍵后，卸下中中段（包包括導(dǎo)葉葉），按按同樣的的方法繼繼續(xù)卸下下其余各各級(jí)葉輪輪、中段段和導(dǎo)葉葉，直至至卸下首首級(jí)葉輪輪；擰下吸入入段的泵泵腳螺栓栓后，即即可將吸吸入段及及泵軸等等全部端端下，然然后用拔拔輪機(jī)器器或加熱熱的方法法卸下聯(lián)聯(lián)軸器；擰下吸入

37、入段和軸軸承體聯(lián)聯(lián)接螺母母、軸套套蓋上的的螺栓后后，即可可卸下軸軸承部件件；將軸從吸吸入段抽抽出，擰擰下軸上上的軸套套螺母后后，依次次將軸套套內(nèi)圈，O型密密封圈、軸套、軸承擋擋套等卸卸下。至此，拆拆卸工作作基本完完成。但但在上述述過程中中還有部部分零件件互相聯(lián)聯(lián)接在一一起，一一般情況況下，只只要擰下下聯(lián)接螺螺栓或騎騎縫螺釘釘后即可可卸下。4.4泵泵的清洗洗和檢查查（1）用用煤油清清洗零部部件，在在空氣中中干燥或或用布擦擦干。OO型密封封圈系橡橡膠材料料切不可可浸油；（2）檢檢查全部部零件的的磨損或或損傷情情況，對(duì)對(duì)影響裝裝配、性性能和使使用壽命命的零部部件應(yīng)進(jìn)進(jìn)行修整整或選配配，必要要時(shí)應(yīng)更更

38、換新件件。4.5裝裝配時(shí)應(yīng)應(yīng)該注意意下列事事項(xiàng)（1）采采用加熱熱法裝配配滾子軸軸承時(shí)，應(yīng)將軸軸承放入入盛有全全損耗系系統(tǒng)用機(jī)機(jī)油的加加熱箱內(nèi)內(nèi)，隨油油加熱至至801000度，其其配合表表面應(yīng)全全部浸在在油中，油箱內(nèi)內(nèi)放置溫溫度計(jì)，嚴(yán)格控控制溫度度不超過過1000度，油油溫達(dá)到到規(guī)定溫溫度100分鐘后后，應(yīng)迅迅速將軸軸承從油油液中取取出，趁趁熱裝與與軸上。軸承內(nèi)內(nèi)圈、外外圈、定定位套，轉(zhuǎn)動(dòng)體體等成套套零件，不允許許與同類類軸承的的相應(yīng)零零件互換換；采用用強(qiáng)制壓壓進(jìn)法時(shí)時(shí)，其加加點(diǎn)力應(yīng)應(yīng)落在軸軸承內(nèi)圈圈上，而而不允許許加在滾滾子軸承承的保持持架、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)體或或軸承外外圈上，且應(yīng)均均衡加力力、平行行壓

39、進(jìn)，不得偏偏斜。（2）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子部件件的定位位，應(yīng)以以軸套螺螺母的外外端面與與泵軸伸伸出端的的臺(tái)肩擰擰平為宜宜。（3）裝裝配中段段、吐出出段時(shí)，必須保保證第一一級(jí)中段段止口真真正嵌入入吸入段段的止口口之內(nèi)，以后的的每一級(jí)級(jí)中段、吐出段段的止口口都應(yīng)嵌嵌入前一一級(jí)的止止口之內(nèi)內(nèi)。（4）緊緊固定子子部件時(shí)時(shí)必須對(duì)對(duì)稱均衡衡加力，平行壓壓進(jìn)，不不允許有有偏斜或或松動(dòng)。（5）緊緊固轉(zhuǎn)子子部件時(shí)時(shí)，必須須將軸兩兩端的軸軸套螺母母與六角角螺母同同時(shí)緊固固，以保保證所有有轉(zhuǎn)子零零件，包包括滾子子軸承、軸承擋擋套、軸軸套、葉葉輪、擋擋套、平平衡盤全全部緊固固。（6）裝裝配填料料和填料料環(huán)時(shí)，必須保保證填料料環(huán)的水

40、水槽和水水孔與水水封水的的進(jìn)口對(duì)對(duì)正。（7）裝裝配完畢畢的泵，其泵軸軸的軸向向竄動(dòng)及及運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)均勻、靈活、自如，不得有有偏磨和和卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。（8）裝裝配水封封管、平平衡管時(shí)時(shí)必須保保證管內(nèi)內(nèi)暢通和和聯(lián)接處處的密封封，不得得有堵塞塞、泄漏漏和漏氣氣現(xiàn)象。冷干機(jī)操操作規(guī)程程一、冷干干機(jī)操作作程序：1、開機(jī)機(jī)前應(yīng)檢檢查1.1 電源是是否正常常（參照照冷干機(jī)機(jī)側(cè)面之之銘牌標(biāo)標(biāo)稱電壓壓及功率率）1.2 檢查儀儀表及指指示燈是是否正常常，有無無故障指指示。1.3 如面板板上有相相序指示示燈，則則需注意意三相電電相序知知否正確確，如相相序指示示燈常亮亮，則對(duì)調(diào)電電源進(jìn)線線任意兩兩根線位位置1.4 檢查冷冷干

41、機(jī)各各通風(fēng)孔孔是否順順暢，無無物體遮遮擋。2、確認(rèn)認(rèn)檢查無無誤，準(zhǔn)準(zhǔn)備開機(jī)機(jī)：2.1 打開主主電源空空氣開關(guān)關(guān)。2.2 打開控控制電源源空氣開開關(guān)2.3 按下起起動(dòng)按鈕鈕開關(guān)綠綠色鍵，如有延延時(shí)指示示則等待待延時(shí)33分鐘。2.4 三分鐘鐘延時(shí)后后（無延延時(shí)則直直接啟動(dòng)動(dòng)），機(jī)機(jī)器啟動(dòng)動(dòng)，檢查查以下儀儀表指示示及指示示燈：a)機(jī)器器運(yùn)行指指示燈亮亮（綠色色）b)冷媒媒高壓表表應(yīng)在11802500psiig（11.41.66mpaa）之間間。c)冷媒媒低壓表表應(yīng)在558775 ppsigg（0.390.444 mmpa）之間.2.5 干燥機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)33分鐘后后，先打打開出口口空氣閥閥門，再再打開入入

42、口空氣氣閥門。2.6 檢查并并記錄入入口的空空氣溫度度及壓力力是否正正常。2.7 檢查自自動(dòng)排水水系統(tǒng)狀狀況是否否正常。2.8 離開干干燥機(jī)前前，須將將保養(yǎng)記記錄卡確確實(shí)填寫寫好，并并確實(shí)做做到至少少每天記記錄一次次以上。3、關(guān)機(jī)機(jī) 正正常關(guān)機(jī)機(jī) ：按按下停止止按鈕紅紅色鍵，壓縮機(jī)機(jī)停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。4、操作作時(shí)應(yīng)特特別注意意4.1 避免在在無負(fù)荷荷情況下下長時(shí)間間運(yùn)行。1.2 開機(jī)與與關(guān)機(jī)動(dòng)動(dòng)作程序序： a)開機(jī)：干燥機(jī)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)335分分鐘后方方可開空空壓機(jī)或或打開空空氣閥門門。 b)關(guān)機(jī)：先關(guān)空空壓機(jī)或或關(guān)閉閥閥門后再再關(guān)干燥燥機(jī)。說明：以以上開機(jī)機(jī)、關(guān)機(jī)機(jī)的動(dòng)作作程序是是為了確確保未經(jīng)經(jīng)處理的的

43、壓縮空空氣不進(jìn)進(jìn)入管路路末端）。4.3 空氣出出入口的的閥門及及旁路閥閥最好使使用球閥閥，以確確保中間間的旁路路閥是否否被誤用用或因未未關(guān)緊而而造成不不良?xì)怏w體進(jìn)入管管路末端端。4.4 空氣壓壓力不得得超過11.0mmpa（高壓機(jī)機(jī)除外）：入口口空氣溫溫度常溫溫型不得得超過445：高溫溫型不得得超過880，環(huán)境境溫度不不得超過過38.4.5 冷凍式式干燥要要計(jì)有以以下幾點(diǎn)點(diǎn)保護(hù)（一般的的操作，只須控控制起動(dòng)動(dòng)和停機(jī)機(jī)開關(guān)即即可）： aa)延時(shí)時(shí)并平衡衡制冷系系統(tǒng)高低低壓側(cè)壓壓力，以以利壓縮縮機(jī)起動(dòng)動(dòng)。 bb)冷媒媒過高壓壓HPSS跳脫保保護(hù)。 cc)過電電流保護(hù)護(hù)裝置KKR防止止壓縮機(jī)機(jī)過載。

44、1.避免免無負(fù)載載情形下下長期運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)；2.關(guān)機(jī)機(jī)后待33分鐘再再開機(jī)，避免連連續(xù)切換換，造成成壓縮機(jī)機(jī)跳脫。二、日常常保養(yǎng)事事項(xiàng)1.注意意冷干機(jī)機(jī)所處環(huán)環(huán)境溫度度不宜低低于2，以免免冷凍機(jī)機(jī)油冷凝凝補(bǔ)充不不及時(shí)，壓縮機(jī)機(jī)缺油燒燒毀以及及冷凝水水結(jié)冰：2.注意意干燥機(jī)機(jī)入口溫溫度是否否超過額額定值；每日檢檢查冷媒媒高低壓壓力是否否正常；3.每日日檢查自自動(dòng)排水水器，以以免堵塞塞而失去去排水作作用。若若堵塞時(shí)時(shí)，可采采用排污污管手動(dòng)動(dòng)排水，一定要要及時(shí)排排水，以以免空氣氣帶水，每班至至少排污污一次，以延長長排水器器使用壽壽命；清洗自動(dòng)動(dòng)排水器器時(shí)，使使用肥皂皂沫清洗洗即可，嚴(yán)禁使使用汽油油、甲苯苯

45、、松香香水等侵侵蝕性溶溶劑。4.每月月檢查風(fēng)風(fēng)冷凝器器翅片表表面積垢垢狀況，并定期期清洗。5.注意意傾聽壓壓縮機(jī)運(yùn)運(yùn)行是否否平穩(wěn)，有無雜雜音；6.空氣氣旁路閥閥在正常常使用時(shí)時(shí)須保持持在全閉閉位置。7.每月月檢查所所有電氣氣接點(diǎn)有有無松動(dòng)動(dòng)；高壓保護(hù)護(hù)開關(guān)HHP設(shè)定定在2.1mppa跳脫脫。壓縮機(jī)過過載跳脫脫裝置設(shè)設(shè)定依據(jù)據(jù)機(jī)組功功率說明：使使用廠商商可在每每次保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)，合合上主電電源開關(guān)關(guān)和控制制電源開開關(guān)，做做以上保保護(hù)裝置置的功能能測試（周期為為30天天）。上列所有有開關(guān)及及空氣閥閥門的設(shè)設(shè)定皆有有意義，非經(jīng)制制造商同同意，不不得隨意意調(diào)整。冷干機(jī)維維修手冊冊 1-8、冷冷干機(jī)的的日常維

46、維護(hù)要點(diǎn)點(diǎn)1）風(fēng)冷冷式冷凝凝器要經(jīng)經(jīng)常清掃掃灰塵、雜物，以免堵堵塞影響響傳熱效效果。方方法一：用壓縮縮空氣噴噴吹；方方法二：用皮老老虎吹；方法三三;用軟軟鋼絲或或毛刷輕輕輕刷。（如圖圖1-44） 自動(dòng)排水水器是本本機(jī)易損損部件，需經(jīng)常常清洗維維護(hù)，以以免堵塞塞而失去去排水作作用。如如發(fā)生不不排水現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即檢檢查排水水是否堵堵塞，并并及時(shí)按按圖三方方式拆卸卸涉清洗洗。水冷式要要用干凈凈無雜質(zhì)質(zhì)水，注注意清洗洗過濾器器，以防防水路不不暢通，方法如如圖四。如無水水過濾器器，應(yīng)在在水源進(jìn)進(jìn)水管處處加裝濾濾網(wǎng)。如如無自動(dòng)動(dòng)排水器器（或排排水器已已壞），可采用用手動(dòng)排排水，一一定要及及時(shí)排水水，以免

47、免空氣帶帶水。注意三相相電不要要缺相運(yùn)運(yùn)行。注意傾聽聽壓縮機(jī)機(jī)運(yùn)行是是否平穩(wěn)穩(wěn)，無雜雜音。注意手摸摸空氣進(jìn)進(jìn)出口是是否溫差差。（正正常情況況應(yīng)為溫溫差100177左右）。冷干機(jī)所所處環(huán)境境溫度不不宜低于于10，以免免冷凍機(jī)機(jī)油冷凝凝補(bǔ)充不不及時(shí)，壓縮機(jī)機(jī)缺油燒燒毀。外箱板經(jīng)經(jīng)常擦抹抹灰塵。1-9、冷干機(jī)機(jī)故障值值分析排排除 冷冷凍式空空氣干燥燥機(jī)本身身故障及及外部因因素所產(chǎn)產(chǎn)生之故故障情形形不外乎乎下列六六大因素素。 11、壓力力降太大大狀態(tài)原因故障排除除配管系統(tǒng)統(tǒng)錯(cuò)誤管路閥門門未全開開將閥門全全開管徑太小小管徑加大大管路太長長、彎頭頭、接頭頭太多管路系統(tǒng)統(tǒng)重新設(shè)設(shè)計(jì)兩臺(tái)以上上空壓機(jī)機(jī)并聯(lián)運(yùn)運(yùn)

48、轉(zhuǎn)區(qū)裝裝配不良良管路系統(tǒng)統(tǒng)重新設(shè)設(shè)計(jì)管路中的的過濾阻阻塞過濾器清清洗或換換新管路中連連接處漏漏氣太多多檢查彎頭頭接頭空氣處理理量超過過額定值值超過空壓壓機(jī)額定定流量壓壓力自然然降低1.更換換容量較較大之空空壓機(jī)2.減低低空氣流流量蒸發(fā)器內(nèi)內(nèi)凝縮水水凍結(jié)溫度開關(guān)關(guān)或壓力力開關(guān)不不良換新、檢檢查管道道是否阻阻塞、校校正開關(guān)關(guān)膨脹閥、熱氣旁旁通閥故故障換新、檢檢查管道道是否阻阻塞、校校正開關(guān)關(guān)空氣處理理量壓小小加大一些些處理風(fēng)風(fēng)量2、冷干干機(jī)除水水情形不不良狀態(tài)原因故障排除除配管系統(tǒng)統(tǒng)異常旁通閥沒沒有全關(guān)關(guān)閉關(guān)閉旁通通閥空氣沒有有通過干干燥機(jī)儲(chǔ)氣罐按按要求裝裝置無儲(chǔ)氣罐罐或儲(chǔ)氣氣罐裝在在冷干機(jī)機(jī)后干

49、燥機(jī)入入口閥門門全開干燥機(jī)沒沒放水平平置平自動(dòng)排水水器傾斜斜置平排水管路路高于自自動(dòng)排水水器排水管路路重新裝裝置空氣流量量大壓力降太太大空壓源系系統(tǒng)重新新裝置排水系統(tǒng)統(tǒng)異常排水器不不良或電電磁排水水閥故障障清洗或換換新排水器前前閥未全全開請確認(rèn)閥閥門須在在全開位位置冷媒蒸發(fā)發(fā)溫度指指示異常常露點(diǎn)濕度度太低或或太高調(diào)整壓力力開關(guān)、水流開開關(guān)、膨膨脹閥、熱氣旁旁通閥環(huán)境溫度度及入口口溫度過過低沒關(guān)系，可讓干干燥機(jī)繼繼續(xù)使用用入口溫度度過高增設(shè)后部部冷卻器器周圍環(huán)境境空氣污污濁通風(fēng)風(fēng)不良選擇較適適當(dāng)位置置或改善善通風(fēng)冷媒漏、冷凍效效率低補(bǔ)漏、加加灌冷媒媒 全部不能能運(yùn)轉(zhuǎn) 狀態(tài)原因故障排除除電源是否否

50、正常供供電保險(xiǎn)絲熔熔斷或無無熔開關(guān)關(guān)跳脫開關(guān)是否否損壞確確認(rèn)電源源是否有有缺相短短路、接接地現(xiàn)象象，并檢檢查無熔熔絲開關(guān)關(guān)是否損損壞斷線找出斷線線處加以以檢修有電源但但不能啟啟動(dòng)電壓異常常請依照銘銘牌上額額定電壓壓指示允允許范圍圍5開關(guān)不良良換新接觸器不不良換新過流繼電電器不良良換新（請請檢查電電磁開關(guān)關(guān)及壓縮縮機(jī)出線線盒）高低壓力力開關(guān)不不良換新起動(dòng)斷電電器不良良換新電容器不不良換新溫度開關(guān)關(guān)不良，流量開開關(guān)不良良，油壓壓縮機(jī)不不良換新壓縮機(jī)不不良換新電源開關(guān)關(guān)全部正正常但不不能啟動(dòng)動(dòng)高低壓跳跳脫后未未復(fù)歸，電磁開開關(guān)過流流繼電器器未復(fù)歸歸換新找出出跳脫原原因原后后，再復(fù)復(fù)位壓縮機(jī)不不良換新

51、電線松落落找出電線線未鎖緊緊處，確確實(shí)上緊緊4、啟動(dòng)動(dòng)不良狀態(tài)原因故陪排除除電壓異常常走去不久久后，電電線短路路，產(chǎn)生生燒焦味味道線路及開開關(guān)重新新配置，找出電電壓異常常之原因因高壓跳脫脫雖有復(fù)復(fù)歸還是是不能啟啟動(dòng)壓力開關(guān)關(guān)或溫度度開關(guān)不不良，風(fēng)風(fēng)扇停止止開關(guān)換新新風(fēng)扇不良良換新過載跳脫脫檢查電驛驛冷凝器積積垢太多多清洗過流繼電電器跳脫脫起動(dòng)電驛驛不良換新電容器不不良換新壓力開關(guān)關(guān)或溫度度開關(guān)不不良，風(fēng)風(fēng)扇停止止換新油壓開關(guān)關(guān)不良換新連續(xù)啟動(dòng)動(dòng)每次啟動(dòng)動(dòng)須隔33分鐘以以上壓縮機(jī)過過負(fù)荷干燥機(jī)過過負(fù)荷，減少空空氣處理理量干燥器入入口溫度度周圍溫溫度過高高增高冷卻卻器或改改善通風(fēng)風(fēng)電驛設(shè)定定電流值

52、值太低調(diào)整電流流值電驛接觸觸不良清理或換換新電源欠相相熔絲斷或或電源開開關(guān)接觸觸不良接觸器不不良接點(diǎn)點(diǎn)不良清理或換換新冷卻水沒沒有循環(huán)環(huán)檢查冷卻卻水5、正常常運(yùn)轉(zhuǎn)，但效果果不佳狀態(tài) 原因故障排除除冷媒蒸發(fā)發(fā)溫度指指示過低低蒸發(fā)溫度度表不良良換新膨脹閥或或熱氣旁旁通閥故故障換新冷媒漏補(bǔ)漏再灌灌充冷媒媒冷媒阻塞塞更換干燥燥劉，重重新抽真真空，充充灌冷媒媒溫度開關(guān)關(guān)或力開開關(guān)設(shè)定定太低風(fēng)風(fēng)扇不斷斷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整設(shè)定定溫度開開關(guān)或壓壓力控制制開關(guān)冷媒蒸發(fā)發(fā)溫度指指示過高高入口溫度度過高（超過445以上）增高冷卻卻器或更更換較大大型之干干燥機(jī)周圍溫度度過高增設(shè)通風(fēng)風(fēng)設(shè)備膨脹閥或或熱氣旁旁路閥故故障換新冷凝器阻

53、阻塞，通通風(fēng)不良良清洗、改改善通風(fēng)風(fēng)設(shè)備冷卻水溫溫過高，或循環(huán)環(huán)不良改善冷卻卻水空氣處理理量大，但壓力力低并聯(lián)加裝裝干燥機(jī)機(jī)冷媒壓縮縮機(jī)進(jìn)排排氣閥片片磨損換新過負(fù)荷運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)入口溫度度過高（超過445或800以上）增高冷卻卻器空氣處理理量大，但壓力力低并聯(lián)加裝裝干燥機(jī)機(jī)冷媒漏補(bǔ)漏再灌灌充6、自動(dòng)動(dòng)排水系系統(tǒng)不良良狀態(tài)原因故障排除除使用壓力力在1.5kgg/cmm2以下下自動(dòng)排水水器正常常使用壓壓力在22-100kg/cm22管節(jié)部分分阻塞清洗排水閥損損傷或未未全開換新或打打開閥門門排水閥傾傾斜或破破損校正因定定或換新新排水器過過濾部分分阻塞清洗使用壓力力過高請依據(jù)自自動(dòng)排水水器額定定壓力使使用排水

54、管阻阻塞清洗蒸發(fā)器管管路內(nèi)生生銹或污污垢阻塞塞使用年限限超過，換新潛水排污污泵操作作規(guī)程一、開機(jī)前前的準(zhǔn)備備工作（1）開機(jī)前前檢查泵泵站內(nèi)是是否有較較大的固固態(tài)雜質(zhì)質(zhì)，如有有則需及及清除以以避免泵泵的損壞壞。（2）若 HYPERLINK / 排污污泵或控控制箱檢檢修過，在起動(dòng)動(dòng)之前還還應(yīng)檢查查電源電電壓是否否與電機(jī)機(jī)銘牌上上標(biāo)注的的電源電電壓是否否一致。（3）若若長時(shí)間間運(yùn)行且且發(fā)現(xiàn)提提水能力力明顯下下降，則則需對(duì)泵泵進(jìn)行清清理，清清理后的的開機(jī)需需試運(yùn)行行并觀察察其運(yùn)行行效果。（4）檢檢查油箱箱內(nèi)是否否有足夠夠的油，有無漏漏油現(xiàn)象象。（5）檢查其其密封裝裝置是否否完好。二、起起動(dòng)、控控制 1

55、起動(dòng)動(dòng)泵泵的JKK控制柜柜安裝完完畢，即即可起動(dòng)動(dòng)。起初初， HYPERLINK / 泵出口閥閥門全關(guān)關(guān)或稍開開，待排排污泵正正常運(yùn)行行后，再再逐步打打開出口口閥至需需要工況況。 （1）開開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)（自動(dòng)動(dòng)）確定低低壓室盤盤柜上控控制檔是是否已打打到“自控檔檔”在中控控室的操操作面板板上點(diǎn)擊擊需開啟啟的排污污泵，將將彈出“啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備開開始運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（2）開機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)（手手動(dòng)） 合上上閘后應(yīng)應(yīng)檢察運(yùn)運(yùn)行情況況是否正正常，有有無卡阻阻及出現(xiàn)現(xiàn)異常響響聲等現(xiàn)現(xiàn)象。 及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并并清除障障礙物，以免進(jìn)進(jìn)入泵內(nèi)內(nèi)影響設(shè)設(shè)備的正正常運(yùn)行行。 做好好設(shè)備運(yùn)運(yùn)行情況況的各種種詳細(xì)

56、記記錄。2控制 泵運(yùn)行行時(shí)，可可進(jìn)行手手動(dòng)或自自動(dòng)控制制切換。 (1)電機(jī)控控制 -電機(jī)部部分操作作僅限于于指定人人員或有有相關(guān)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的技技術(shù)人員員。 -三三個(gè)串聯(lián)聯(lián)的PTTC電阻阻控制定定子繞組組溫度.當(dāng)繞組組溫度超超過一定定的值(一般為為1255),熱熱敏電阻阻會(huì)動(dòng)作作斷開。 -如果發(fā)發(fā)生過熱熱狀況,必須由由指定的的技術(shù)人人員檢查查繞組.也許不不可避免免地分別別更換定定子、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子或繞繞組. -一旦熱熱敏電阻阻發(fā)出警警告信號(hào)號(hào),必須須檢查負(fù)負(fù)載,必必要時(shí)拆拆卸水泵泵,全面面檢查,更換零零件. -泵運(yùn)行行時(shí),水水漏進(jìn)電電纜接線線腔,漏漏水檢測測探頭會(huì)會(huì)發(fā)出警警告信號(hào)號(hào),發(fā)生生此情況況需打開開接

57、線腔腔蓋子,更換OO型圈和和電纜密密封元件件.必要要時(shí)可更更換電纜纜. -泵長時(shí)時(shí)間停止止運(yùn)行時(shí)時(shí),需測測量絕緣緣好壞.廠家出出廠時(shí)保保證冷態(tài)態(tài)絕緣電電阻大于于1000M,但此此值在22M時(shí)電機(jī)機(jī)還可正正常運(yùn)行行.如果果小于22M,則絕絕緣變差差.此時(shí)時(shí)應(yīng)首先先檢查電電力電纜纜,然后后檢查電電纜線連連接線腔腔,最后后檢查繞繞組. (2)密封控控制 -在在油腔中中漏水檢檢測探頭頭控制泵泵側(cè)機(jī)械械密封，水漏進(jìn)進(jìn)油腔至至一定程程度時(shí),就發(fā)出出信號(hào).盡管這這樣,泵泵還可以以短時(shí)間間運(yùn)行。但為使使設(shè)備不不受到損損壞，應(yīng)應(yīng)立即檢檢修。拆拆卸水泵泵,更換換機(jī)械密密封。 -在電機(jī)機(jī)腔中的的浮子開開關(guān)是控控制電

58、機(jī)機(jī)側(cè)機(jī)械械密封.如果電電機(jī)側(cè)密密封失效效,造成成油水進(jìn)進(jìn)入電機(jī)機(jī)腔,浮浮子開關(guān)關(guān)發(fā)出信信號(hào),并并關(guān)閉電電機(jī),泵泵不能起起動(dòng). -更換換機(jī)械密密封,電電機(jī)腔中中的油水水混合液液必須清清除干凈凈.為此此,潛水水泵需要要拆開以以便定子子(加機(jī)機(jī)殼)、轉(zhuǎn)子分分別烘干干。定子子必須在在80以下,烘大約約24小小時(shí).用用空氣把把轉(zhuǎn)子吹吹干凈,在室溫溫下,干干燥大約約2-33天. 三三、關(guān)閉閉11.關(guān)閉閉（自動(dòng)動(dòng)）在中控控室的操操作面板板上點(diǎn)擊擊需關(guān)閉閉的排污污泵，將將彈出”啟動(dòng)”、“停止”按鈕，點(diǎn)擊“停止”按鈕，設(shè)備停停止運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。2.關(guān)關(guān)閉（手手動(dòng)） 為為了操作作者的安安全,必必須嚴(yán)格格按以下下步驟操操

59、作: （1）關(guān)閉閥閥門; （2）按下關(guān)關(guān)閉按鈕鈕; （3）讓讓潛水排排污泵完完全停止止運(yùn)行; （44）在潛潛水排污污泵提起起時(shí),電電機(jī)就不不允許起起動(dòng)。 （5）記記錄開、停機(jī)時(shí)時(shí)間。 四四、靜態(tài)態(tài)測量 -在泵不不運(yùn)行期期間,測測量是必必要的.無其它它特別需需要,在在短時(shí)間間停止運(yùn)運(yùn)行后,可立即即起動(dòng).如果潛潛水電泵泵長期不不運(yùn)行,必須進(jìn)進(jìn)行有關(guān)關(guān)的檢查查,譬如如絕緣值值的檢查查,電機(jī)機(jī)才能重重新運(yùn)行行. -如如果可能能有冰凍凍,須提提起潛污污泵,在在水平地地面上把把水放掉掉,或者者排空進(jìn)進(jìn)水池里里的水. 五、使使用注意意事項(xiàng)1. 油腔腔內(nèi)是否否有油；22. 葉葉輪是否否轉(zhuǎn)動(dòng)正正常；3. 電源源

60、裝置是是否安全全、可靠靠、正常常。電壓壓頻率應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定（電電壓為33805%VV，頻率率為5001%HHZ）；44. 嚴(yán)嚴(yán)禁將泵泵的電纜纜當(dāng)作吊吊線使用用，以防防發(fā)生意意外；5. 用5500VV兆歐表表定期測測量電泵泵電動(dòng)機(jī)機(jī)相間和和相對(duì)地地間絕緣緣電阻，其值不不許小于于2M，否則則應(yīng)拆機(jī)機(jī)檢修，同時(shí)檢檢查電源源接地是是否牢固固可靠。66. 為為了確保保電泵的的使用壽壽命，使使其更好好地為污污水處理理廠的運(yùn)運(yùn)行服務(wù)務(wù)，建議議在正常常工作條條件下，電泵運(yùn)運(yùn)行一年年后對(duì)泵泵進(jìn)行一一次檢修修，更換換油室內(nèi)內(nèi)變壓器器油。機(jī)機(jī)械密封封件、易易損件、補(bǔ)充或或更換軸軸承潤滑滑脂（密密封軸承承在使用用壽命