1、工程名稱技術(shù)交底記錄記錄編號交底類別交底名稱施工圖紙交底 口施工組織設(shè)計交底口分部工程施工（施工方案）技術(shù)交底0分項工程施工技術(shù)交底口平安技術(shù)交底XX樓XX層鋁模施工接受單位交底地點交底單位 交底時間交底內(nèi)容: 一、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件1、本工程XX樓XX層以上為標(biāo)準(zhǔn)層，鋁模施工樓層為XX-XX層，層高XX米。2、熟悉鋁模板安裝圖紙，本工程XX樓采用快拆式鋁合金模板體系施工，XX套頂板支撐 系統(tǒng)（樓面板早拆頭），XX套懸挑結(jié)構(gòu)梁板支撐系統(tǒng)，XX套墻柱斜支撐。3、定位放線，放好模板邊線雙線控制以及水平控制標(biāo)高；豎向模板底口平整、堅實，誤 差控制在5mm,超過標(biāo)高的部位應(yīng)剔鑿；低于標(biāo)高的部位應(yīng)做水泥

2、砂漿找平層。4、鋁模施工常用工具：鐵鉤、拆模器、激光水準(zhǔn)儀、鏟子、小撬棍、榔頭、凳子等。 二、施工時間安排首次鋁模施工計劃工期XX天，第二次施工計劃工期XX天，以后按每層XX天的施工 速度。樓板底及梁底支撐系統(tǒng)每XX天周轉(zhuǎn)一次使用，確保混凝土到達設(shè)計要求的強度后 撤除并用于上部樓層。三、工藝流程及技術(shù)要求1、工藝流程安裝流程：測量放線一墻柱鋼筋綁扎一墻柱水電預(yù)埋一焊接定位筋一安裝墻柱一側(cè)鋁模一安裝 水泥內(nèi)存條、套管和螺栓（或安裝拉片）一安裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模一架設(shè)頂托、安 裝梁底鋁模一對齊墻柱及梁底鋁模邊線一安裝梁側(cè)鋁模和板陰角龍骨一架設(shè)頂托、安裝 平板龍骨一安裝平板鋁板一安裝圍楝加固墻柱鋁

3、板一調(diào)整梁底和平板標(biāo)高一安裝斜撐調(diào) 整墻柱垂直度一鋁模、鋼筋、水電驗收。.撤除流程：墻柱斜撐撤除一圍楝撤除一撤除墻柱鋁板一撤除梁底及梁側(cè)鋁板一撤除平板龍骨一 撤除平板鋁板一傳遞到上層樓面一鋁板清理、維護及刷涂脫模油一墻柱上螺栓膠管清理 （對拉螺桿式）。模安裝技術(shù)要求測量放線（1）墻柱支模前，應(yīng)先投放墻柱邊線、洞口線與控制線，其中墻柱控制線距墻邊線 300mm。（2）在柱縱筋上標(biāo)好樓層標(biāo)高控制點，標(biāo)高控制點為樓層+0. 50m,墻柱的四角及轉(zhuǎn) 角處均設(shè)置，以便檢查樓板面標(biāo)高。（3）應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計方案，對鋼支撐立桿的位置進行放線，保證其位置準(zhǔn)確。墻柱鋼筋綁扎（1）利用墻柱邊線與控制線，對鋼筋偏位及

4、時進行處理，并焊接模板定位筋。（2）鋼筋綁扎要嚴格要求，及時調(diào)整鋼筋垂直度，不得影響模板的安裝。（3）墻柱應(yīng)掛設(shè)成品塑料墊塊以控制鋼筋保護層厚度。3、墻柱水電預(yù)留預(yù)埋（1）混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋線盒，采用短鋼筋按照設(shè)計位置將線盒綁扎固定在墻、柱 鋼筋上。線盒應(yīng)采用激光水平儀進行定位。PVC線盒宜采用穿筋線盒。（2）混凝土墻上預(yù)埋套管，用短鋼筋在四周卡住套管，將短鋼筋焊接固定在墻鋼筋 上，完畢后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。4、墻柱鋁模板安裝K墻柱鋁模安裝（對拉螺桿式）（1）拼裝墻柱一側(cè)鋁模，外墻柱先拼裝外側(cè)，墻柱板安裝前先刷脫模油，安裝上套 管和螺栓，套管上必須綁扎同墻柱厚的鋼筋內(nèi)存條?？刂埔c：檢查鋼筋

5、內(nèi)水泥撐寬度 是否符合要求，檢查套管上是否綁扎鋼筋內(nèi)存條。（2）拼裝墻柱另一側(cè)及兩端鋁模，墻柱鋁模拼裝中非標(biāo)件盡可能全滿打，以免給后 期補打增加工程量，上好螺栓螺帽。上好螺帽主要是防止鋁模施工中墻柱內(nèi)螺栓及套管 滑脫。、墻柱鋁模安裝（拉片式）（1）內(nèi)墻模板安裝時從陰角處（墻角）開始，按模板編號順序向兩邊延伸，為防模 板倒落，須加以臨時的固定斜撐（用木方、鋼管等），并保證每塊模板涂刷適量的脫模 劑。（2）將C槽豎立旋轉(zhuǎn)45 ,卡入一側(cè)拉片，再反向旋轉(zhuǎn)45旋轉(zhuǎn)并推入兩排拉片 之間；將墻柱模板側(cè)向旋轉(zhuǎn)45 （無模板一側(cè)先靠緊拉片），并將模板向無模板一側(cè)輕 撞擊拉片并迅速將另一側(cè)推入倆排拉片中間；用撬

6、棍調(diào)整拉片與墻板孔位，并用銷釘將 五道、七道銷釘鎖緊；立即調(diào)整剩余拉片與墻柱模板孔位，并全部插入銷釘（暫不裝銷 片，待下一塊模板按上面步驟完成后再將本塊模板銷片打上并緊固）；依次進行下一塊 墻柱模板安裝。（3）豎向模板的一般按每300inni釘1個銷釘，打插銷時不可太用勁，模板接縫處 無空隙即可，橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個孔位釘上，并且是從 上而下插入，防止振搗混凝土?xí)r震落。（4）拉片安裝依據(jù)墻柱厚度選擇對應(yīng)尺寸拉片及數(shù)量；目測拉片孔位是否有鋼筋遮擋，如有，將拉片孔擋住的鋼筋水電管用鐵錘輕敲， 使拉片孔位置無障礙物；站立在墻柱鋼筋一側(cè)依次將所有拉片插入對應(yīng)孔位；站立于墻柱已

7、裝一側(cè)用撬棍調(diào)整拉片與墻柱模板孔位，使其對準(zhǔn)插入銷釘，裝上 銷片并鎖緊。（5）背楞安裝背楞扣安裝在從下往上數(shù)第二、四道拉片孔位置，內(nèi)墻單面布置兩道方通，外墻兩 面各布置兩道方通，方通安裝第二，三道拉片槽位置，方通最大長度LW4500mm,方通兩 端各布置一個方通扣，中間間距200nllri。將背楞扣從左至右橫向插入兩墻板銷釘孔中，并插入銷片鎖緊；用手調(diào)整整面墻所有背楞扣扣片到最大行程尺寸；將背楞從地面提起，水平放在背楞扣上，扣片貼在背楞側(cè)邊；用鐵錘敲打扣片并鎖緊。（6）斜撐安裝墻柱模板兩側(cè)安裝小斜撐，斜撐間距不大于1200mnb墻端布置三個小斜撐；寬度21200那么的墻體設(shè)置不少于兩根小斜撐，

8、寬度V1200mm的墻體或剪力墻短肢 設(shè)置不少于一根斜撐，封板及兩邊必須設(shè)置斜撐，方柱設(shè)置三根斜撐；小斜撐底座離墻柱定位線400-450mmo（7）鋼絲繩風(fēng)鉤安裝外墻內(nèi)側(cè)鋼絲繩安裝100%,內(nèi)墻不布置，布置間距W1200mni；外墻體長度22m時，鋼絲繩設(shè)置2道；外墻體長度V2m時，鋼絲繩在封板位置附 近設(shè)置1道；預(yù)埋鋼筋離墻柱定位線2m。梁模板安裝（1）鋼支撐應(yīng)按照測量放線的位置進行搭設(shè)。先安裝梁底模，再安裝梁側(cè)模。（2）梁底模板應(yīng)在樓面進行預(yù)拼裝，采用整體安裝方法，將梁底模板連成整體，并 采用支撐調(diào)平。（3）梁側(cè)模板與梁底模板相連時，每塊側(cè)模兩端必須打銷釘，且銷釘間距不應(yīng)大于 300mm；

9、相鄰側(cè)模上下必須打銷釘且銷釘間距不應(yīng)大于100mm,銷釘大頭朝上。（4）當(dāng)邊梁高大于600ninb應(yīng)在梁鋼筋板扎完畢后安裝外側(cè)模板。外側(cè)模均采用對 拉螺桿加固，螺桿間距不大于800mli1。（5）墻梁頂部陰角模板安裝完成后，按照試拼裝編號進行安裝標(biāo)準(zhǔn)板、早拆頭及支 撐桿，安裝中非標(biāo)準(zhǔn)板應(yīng)放置板中部。樓板、樓梯模板安裝（1）樓板模板搭設(shè)前，檢查和校正所有墻身模板的垂直度和平直度。（2）應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，在逐漸向外擴展，以保持支撐系統(tǒng) 的穩(wěn)定性。（3）樓面龍骨安裝完成后應(yīng)校核本單元的樓面板對角線，檢查無誤后，開始安裝樓 面模板。（4）如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至

10、到達整體的平整度以及相應(yīng) 的標(biāo)高，支撐桿應(yīng)垂直、無松動。（5）樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、樓梯側(cè)模、側(cè)封板等組成局部。 為保證樓梯不發(fā)生變形，在踏步模板上側(cè)及底部一般使用背楞進行加固，其底部使用單 支撐保證樓梯不偏不變形。樓梯側(cè)剪力墻的模板安裝一樓梯C槽及斜板底籠安裝一安裝斜板底板模板一安裝狗 牙板一安裝踏步蓋板一驗收調(diào)整1）首先將樓梯側(cè)剪力墻的模板安裝，并安裝完對拉螺桿，并將樓梯斜板梁側(cè)的墻板 調(diào)校平直。2）安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用支撐桿 件支撐，調(diào)校到設(shè)計位置。3）安裝斜板底板模板。4）安裝狗牙板。5）安裝踏步蓋板。6）調(diào)校樓梯模板到設(shè)計位

11、置。7）安裝樓梯方通。（6）降板的地方一般分布在衛(wèi)生間和陽臺，吊模采用角鋁來固定轉(zhuǎn)角，當(dāng)沉降高度 小于100mm時、采用角鐵或者方鋼來做吊模。假設(shè)降板四周有上反結(jié)構(gòu)，可使用陽角模板 將降板與上反結(jié)構(gòu)連接，以固定降板，防止降板在混凝土澆筑過程中移位或上浮。校正加固（1）檢查墻柱板銷釘是否有遺漏，未打緊；背楞是否水平緊靠墻板；山形螺母是否 牢固、緊固；斜撐預(yù)埋螺桿是否連接牢固；斜撐桿是否連接牢固、緊靠。（2）用激光水準(zhǔn)儀等工具對安裝完成的模板進行平整度、垂直度、頂板標(biāo)高、截面 尺寸檢查及調(diào)整，并記錄檢驗情況。（3）所有墻柱腳根部，應(yīng)采用1:2水泥砂漿封堵，防止漏漿。3、模板撤除3.1、模板的撤除期

12、限應(yīng)聽從施工技術(shù)人員和班組長的安排，混凝土結(jié)構(gòu)到達一定的 強度后方可拆模，不可盲目作業(yè)。鋁合金模板撤除程序大致是墻一梁一板，先拆非承重 部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)平安和外觀。2、根據(jù)模板早拆施工技術(shù)規(guī)程（DB11/694-2009）,在支撐間距為2m的情況下, 混凝土強度到達lOMpa時，強度等級大于C20的樓板實施模板早拆是平安可靠的，支撐 桿的撤除根據(jù)留置的同條件拆模試塊來確定撤除時間。3.3、支撐撤除時，混凝土強度應(yīng)滿足如下要求:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（H1）到達設(shè)計的混凝土立方體 抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（盼板W22502, W827582100梁、拱、殼W82758N100

13、懸臂構(gòu)件21003.4、吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的撤除（1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺等降板部位的吊模撤除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。（2）吊板撤除清理好后平放在原位置，板面朝上。（3）樓板面清掃干凈，多余雜物堆放在不影響作業(yè)的地方。（4）飄窗、空調(diào)板等部位的蓋板、內(nèi)側(cè)模板及陰角模應(yīng)趁早撤除，清理好放在原位 置。5、墻板撤除（1）用鐵錘及撬棍從最上面一顆銷釘位置依次往下撤除銷釘銷片直至整面墻柱下部 銷釘撤除完成。（2）用工具桶收集好全部銷釘銷片，整齊堆放至每戶最大開間位置傳料口附近。一般情況從墻端部旁第二塊開始拆，拆不出時從墻端部旁第三塊開始拆墻板。（4）用背鉤拆模器背鉤橫向

14、鉤住模板中部銷釘孔，拆模器彎頭靠住另一塊模板或墻 面，向人站立側(cè)拉，使模板與混凝土別離。（5）照上步撤除第二塊及剩下墻板。（6）將撤除的墻板按順序依次成65度角斜靠在墻上，離洞口 600mm內(nèi)嚴禁碼放。梁板撤除（1）拆梁底板時應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其 自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動和撤除。（2）梁底撤除后清理干凈放置在梁的下方，LS （梁與墻連接的陰角模），梁底陽角 等小塊模板如撤除或松動應(yīng)及時連接牢固。（3）拆梁側(cè)模或墻頭板時，操作平臺（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離 200mm-300麗，撬動模板時，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清

15、理后放置 在原位置的正下方，以免模板混亂。頂板撤除（1）頂板撤除前先將方通、對拉螺栓、梁板等上傳，地面雜物清理集中堆放，不影 響操作平臺（鐵凳）的移動。先拆頂板面積較大的房間。（2）拆頂板應(yīng)從第一排的中部開始，先撤除與此塊模板相連的龍骨組件，撤除其余 三方銷釘，使用撬棍撬松撤除，再向兩邊延拆，需兩人協(xié)作，不可讓其自由落下受損。（3）拆頂板時嚴禁一次性撤除大面積模板的銷釘銷片，應(yīng)做到拆哪塊板才松動哪塊 板的連接銷釘銷片，更不允許撬落大面積模板，既不平安又損壞模板。（4）陰角模第一塊較難拆，先用鐵錘輕敲振動，使其與碎外表脫離，再用專用長撬 棍插入SL孔內(nèi)撬動。較難撤除的模板，只要在安裝時保證其外表

16、清潔，均勻涂刷脫模劑, 控制好拆模時間，拆模時也是比擬順利的。（5）頂板和梁的支撐嚴禁松動和撤除。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支 撐系統(tǒng)，安裝所用支撐必須要到最下層去拆。4、質(zhì)量要求四、考前須知項 目允許偏差（mm）檢驗方法模板垂直度5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查梁側(cè)、墻、柱模板平整度3水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查墻、柱、梁模板軸線位置3水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查單跨樓板模板的長寬尺寸累計誤差5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查相鄰模板外表圖低差1. 5鋼尺檢查梁底模板、樓板模板外表平整度3水準(zhǔn)儀或2nl靠尺、塞尺檢查相鄰模板拼接縫隙寬度WL5塞尺檢查1、嚴格按照鋁模設(shè)計圖紙、操作規(guī)程和技術(shù)交底要求施工。2、安裝模板時至少要兩人一組成雙安裝，嚴禁模板非順序安裝，防止模板傾倒傷人。3、嚴禁將梁頂撐與梁模板一起撤除，模板撤除時應(yīng)分片,分區(qū)撤除,從一端往另一端撤除, 嚴禁整片一起撤除，撤除時應(yīng)輕放，撤除后模板要及時清理干凈，按上述要求堆疊整齊, 以防止模板變形。