1、一、準備工作冬季施工要點(一）合理安排好施工項目對今年竣工的項目在入冬前應(yīng)集中力量搶裝飾、搶收尾，特別是外裝修，必須在入冬前完成。在保證年度竣工面積完成的情況下，對施工項目進行適當?shù)恼{(diào)整：對不適于冬期施工的分項工程， 如內(nèi)外裝飾、油漆、屋面防水等盡量安排在入冬前或來年開春后進行;（二)冬期施工前，明確各分部、分項工程技術(shù)負責人員和崗位職責，組織有關(guān)人員學習建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ1042021）,根據(jù)各自的實際情況編制冬期施工方案（審批后報技術(shù)質(zhì)量部一份），對其施工程序、防凍、測溫及質(zhì)量安全等方面作周密布署,同時做好 冬期施工技術(shù)交底,確保每個工序按規(guī)范和技術(shù)措施組織施工;認真執(zhí)行質(zhì)量檢驗

2、制度,做好質(zhì)量、安全檢查工作，消除質(zhì)量、安全隱患； 應(yīng)指定專人做好各項冬期施工記錄,并妥善歸檔整理；（三）入冬前，要對現(xiàn)場的技術(shù)員、施工員、材料員、試驗員 及重要工種的班組長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配和 高空作業(yè)人員進行培訓,掌握有關(guān)各施工方案、施工方法和質(zhì)量標準；（四）冬期施工期間,對外加劑添加、原材料加熱、砼養(yǎng)護和測溫、試塊制作養(yǎng)護、加熱設(shè)施管理等各項冬施措施都要設(shè)專人負責，及時做好各項記錄,并由項目技術(shù)負責人和質(zhì)檢員抽查,隨時掌握實施狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,切實保證工程質(zhì)量；(五）冬期施工期間,應(yīng)指定專人收聽收看天氣預報信息,做好記錄， 并及時傳達有關(guān)人員;（六）冬期施工中,

3、應(yīng)用防凍劑或早強劑或它們的復合型。外加劑應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量認證制度，須具有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市以上級別的技術(shù)鑒定證書，實行許可證制度的地區(qū)，還應(yīng)有產(chǎn)品準入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品,不得在工程中使用；（七)現(xiàn)場準備1、組織好保溫材料、燃料、外加劑和加熱設(shè)備等的采購供應(yīng)；2、攪拌機棚要封閉,水泥庫要加強維護，禁止露天堆放水泥；3、現(xiàn)場加熱設(shè)備、機械、水電設(shè)施要加強維修與保養(yǎng),臨時水管、閥門要采取保溫措施；4、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻加外加劑的試配試驗工作, 提供冬期施工配合比;5、做好現(xiàn)場排水工作，防止大面積積水或結(jié)冰。已施工完的外露基礎(chǔ)及上下管道應(yīng)及時回填覆蓋，防止

4、凍壞；6、施工過程中要認真保存好完整的冬期施工資料。二、土方及基礎(chǔ)工程（一)土方工程應(yīng)盡量避開冬期施工，如必須在冬期施工，施工方法應(yīng)作技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。按確定的施工方法做好充分準備， 保證連續(xù)施工；（二）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施;（三)冬期開挖的土方工程,為防止土壤凍結(jié),可根據(jù)本地條件分別采用翻松表土法、雪覆蓋法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等，對土壤進行防凍保溫；（四）已凍結(jié)的土壤如需在冬期開挖，可根據(jù)土壤凍結(jié)深度和實際條件采用煙火烘烤、蒸汽融化、電氣加熱等方法解凍，待土壤融化后開挖。如無開凍條件可采用人工、機械和爆破等方法開挖;（五)冬期施工不宜進行地基換土(如用砂石

5、墊層、灰土墊層換人工回填雜土、淤泥質(zhì)粘土等）。如必須換土，應(yīng)選用不凍結(jié)的砂、石和土壤，在環(huán)境溫度不低于5的條件下施工；（六）對于凍脹性土壤，如地基已遭受凍結(jié)，應(yīng)將凍土層全部清除,或?qū)鐾翆尤诨?，認真夯實處理。對于非凍脹性土壤亦應(yīng)將凍土層融化后,方能進行下道工序施工；(七） 冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20-25.預留沉陷量應(yīng)比常規(guī)施工時增加；（八） 土方開挖后如不能立即進行下道工序施工，可在基底預留 10cm 厚的土層并覆蓋草袋保溫，以防地基土受凍，施工下道工序時在挖出余土至設(shè)計標高；(九) 冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆蓋，防止受凍結(jié)塊， 影響回填。各種回填應(yīng)盡量安排在

6、入冬之前回填完；(十）進行室外基坑(槽）或管溝回填時，凍塊含量不得超過回填總量的 15%，粒徑不得大于 15cm,且應(yīng)均勻分布，管溝底以上50cm 范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；室內(nèi)的基坑（槽）、管溝或大面積回填不得用有凍土塊的土回填，回填土施工應(yīng)連續(xù)進行并夯實，每層鋪土厚度不得超過 20cm，夯實厚度宜為 1015cm；（十一)泥漿護壁成孔灌注樁宜在初冬或春融期施工，泥漿溫度不得低于 5,并不得摻氯鹽防凍劑；（十二）樁基工程在冬期施工應(yīng)盡量采用預制樁，打樁前應(yīng)用鉆機鉆透凍土或采用融化法融解樁位處的凍土.如設(shè)計要求必須采用灌注樁時，應(yīng)采用蓄熱法、綜合蓄熱法施工；三、砌筑工程（一）冬期施工所用

7、材料應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；2、拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于 10mm 的凍結(jié)塊；3、砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍;（二）冬期施工砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增留不少于 3 組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫 28d 的砂漿強度；(三）基土無凍脹性時,基礎(chǔ)可在凍結(jié)的地基上砌筑；基土有凍脹性時,應(yīng)在未凍的地基上砌筑。在施工期間和回填土前，均應(yīng)防止地基遭受凍結(jié)；（四)普通磚、多孔磚和空心磚在氣溫高于 0條件下砌筑時， 應(yīng)澆水濕潤.在氣溫低于、等于 0條件下砌筑時，可不澆水，但必須增大砂漿稠度?？拐鹪O(shè)防烈

8、度為 9 度的建筑物，普通磚、多孔磚和空心磚無法澆水濕潤時，如無特殊措施，不得砌筑；（五）拌合砂漿宜采用兩步投料法。水的溫度不得超過 80； 砂的溫度不得超過 40;（六）砂漿使用溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、采用摻外加劑法時,外加劑的種類要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定，宜避免使用氯鹽，且不應(yīng)低于+5;當設(shè)計無要求，且最低氣溫等于或低于-15時,砌筑承重砌體砂漿強度等級應(yīng)按常溫施工提高 1 級;2、采用暖棚法時，不應(yīng)低于+5；3、采用凍結(jié)法時，當室外空氣溫度分別為 0-10、-1125、25以下時，砂漿最低使用溫度分別為 10、15、20;（七）采用暖棚法施工，塊材在砌筑時的溫度不應(yīng)低于+5， 距離所砌

9、的結(jié)構(gòu)底面 0.5m 處的棚內(nèi)溫度也不應(yīng)低于+5；（八）在暖棚內(nèi)的砌體養(yǎng)護時間，應(yīng)根據(jù)暖棚內(nèi)的溫度，按表1 確定：暖棚法砌體的養(yǎng)護時間 表 1(九）在凍結(jié)法施工的解凍期間，應(yīng)經(jīng)常對砌體進行觀測和檢查,如發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況，應(yīng)立即采取加固措施;此外無特殊暖棚的溫度（） 養(yǎng)護時間（d)51065152043施工要求和無可靠的保障措施時盡量不采用凍結(jié)法施工;（十）當采用摻氯鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提高一級，且應(yīng)遵照地方性規(guī)定;（十一）配筋砌體不得采用摻氯鹽砂漿法施工。四、混凝土及鋼筋混凝土（一）一般要求1、冬期施工中，必須防止新澆筑的混凝土遭到早期凍害，選擇合適保

10、溫措施，使混凝土盡快達到早期強度；2、混凝土遭到凍害前的抗壓強度，即抗凍臨界強度，用硅酸鹽水泥或普通水泥配置的混凝土不低于設(shè)計強度等級的 30；礦渣水泥配制的混凝土不低于設(shè)計強度等級的 40;C10 以下的混凝土不低于 5Mpa；摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得低于 4Mpa,超過15時,不得低于 5Mpa;3、優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，礦渣水泥時應(yīng)優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護。配合比中每立方米用量不宜少于 300kg,水灰比不應(yīng)大于 0。6；（二)混凝土原材料加熱1、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。強度等級低于42。5 的普

11、通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過 80,骨料最高溫度不得超過 60；等級大于或等于 42。5 的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌合水溫度最高不得超過 60,骨料最高溫度不得超 40。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到 100，但水泥不得與 80以上的水直接接觸；2、加熱宜采用蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法。加熱水使用的水箱或水池應(yīng)予保溫，其容積應(yīng)能使水達到規(guī)定的使用溫度要求。現(xiàn)場可采用直接加熱法,即用鐵桶、水箱、鍋爐等直接加熱； 3、泥應(yīng)保持正溫，不得直接加熱，使用前宜運入倉庫或暖棚內(nèi);（三）鋼筋工程1、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強檢驗。鋼

12、筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕;2、鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法,冷拉時，其環(huán)境溫度不低于-20；當溫度低于時，不得對HRB335、HRB400、RRB400 級的鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化， 造成鋼筋脆斷；預應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15;3、鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋的冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法;4、鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于-20時，不宜進行施焊；（四）混凝土拌制、運輸和澆筑1、拌制摻用防凍劑的混凝土，在攪拌前

13、，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的 1.5 倍；2、混凝土拌合物的出機溫度不宜低于 10，入模溫度不得低于5，尚應(yīng)符合冬期熱工計算的需要;3、混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物；4、混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施；5、大體積混凝土冬期施工,應(yīng)防止入模溫度過高和砼內(nèi)部水化熱過大。因此對水泥品鐘的選擇，配合比的確定,外加劑的摻量,都應(yīng)結(jié)合冬施特點考慮，為防止混凝土內(nèi)外溫差過大，混凝土表面應(yīng)以保溫材料覆蓋；(五）混凝土養(yǎng)護1、綜合蓄熱法施工應(yīng)選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應(yīng)具有減水、引氣作用；2、當在一定齡期內(nèi)采用

14、蓄熱法養(yǎng)護達不到要求時，可采用蒸汽法、暖棚法、電熱法等其他養(yǎng)護方法;3、摻用防凍劑養(yǎng)護的混凝土，當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應(yīng)小于3.5N/mm2。模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除。拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時，應(yīng)對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護；（六）保證混凝土冬期施工質(zhì)量的相關(guān)措施1、檢查外加劑質(zhì)量及摻量,商品外加劑入場后應(yīng)進行抽樣檢驗， 合格后方可使用;檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度；檢查混凝土從入模到拆除保溫層模板期間的溫度。每一工作班不少于 4 次；2、混凝土養(yǎng)護期間溫度的測量.蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從砼入模開始到受凍臨界強度，

15、或混凝土溫度降到 0或設(shè)計溫度以前,應(yīng)至少每隔 6h 測量一次，摻防凍劑的砼在強度達到規(guī)定的受凍臨界強度以前應(yīng)每隔 2h 測量一次；3、全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖.測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為 1015cm,也可為板后的 1/2 或墻厚的 1/2。測溫時，測溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于 3min；4、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件一致；5、同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：（1）同條件養(yǎng)護試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定;(2)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各

16、混凝土強度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護試件；同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于 10 組，且不應(yīng)少于 3 組；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護方法；6、同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗。等效養(yǎng)護期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d 齡期試件強度相等的原則確定；7、同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應(yīng)的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件,按下列規(guī)定確定：（1) 等效養(yǎng)護齡期可采取按日平均溫度逐日累計達到 600.d 時所有對應(yīng)的齡期，0級以下的齡期不計入；等效

17、養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d；（2）同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應(yīng)根據(jù)強度試驗結(jié)果按現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準GBJ107 的規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用;折算系數(shù)宜取為 1.10，也可根據(jù)當?shù)氐脑囼灲y(tǒng)計結(jié)果作適當調(diào)整；8、冬期施工、人工加熱養(yǎng)護的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其同條件養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期可按結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實際養(yǎng)護條件，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方根據(jù) 4。6。6 條的規(guī)定共同確定；五、屋面工程（一）屋面工程一般不宜在冬期施工.如必須在冬期施工，應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行,氣溫不宜低于-10,利用日照提高基層溫度, 以增加卷材與基層的粘結(jié)；（二)屋面找平層宜采用瀝青砂漿找平層,若用現(xiàn)抹

18、水泥砂漿找平層可采用摻鹽砂漿，但在做防水層前必須達到干燥要求；（三）用于屋面保溫的材料必須保持潔凈,不得混入冰雪凍塊。用于屋面防水的卷材應(yīng)存放在正溫庫房中，隨用隨運，不得露天堆放;六、抹灰工程(一）冬期室外裝飾工程施工前，宜在西、北面應(yīng)加設(shè)擋風措施；（二) 冬期抹灰所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻入能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定；室外墻面抹會后要進行涂料施工時,抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應(yīng)與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，其摻量和使用效果應(yīng)通過試驗確定；（三）安排室內(nèi)抹灰以前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫； (四）砂漿應(yīng)在攪拌棚內(nèi)集中攪拌,并應(yīng)在運輸中保溫，要隨用隨拌，

19、防止砂漿凍結(jié)；（五）室內(nèi)抹灰如在砂漿中摻抗凍劑（含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi))，其摻量應(yīng)由試驗確定；采用熱做法施工時，其環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5以上，且直到抹灰層基本干燥為止;(六)室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度,不應(yīng)低于 5.水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應(yīng)通風換氣；七、油漆、涂料工程大量涂料工程不應(yīng)安排在冬期施工.如工程急需竣工且量少，則應(yīng)遵照下列規(guī)定施工:（一)基層必須干燥，否則不允許施工；(二）當需要在室外施工時，其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5；刷漿應(yīng)保持施工平衡,粉漿類料漿宜采用熱水配制，隨用隨配并作料漿保溫,料漿使用溫度宜保持在 15左右;遇有大風、雨、雪時應(yīng)停止施工;（三）冬

20、期刷調(diào)和漆時，應(yīng)在其內(nèi)加入調(diào)和漆重量 2。5的催干劑和 5%的松香水；八、飾面工程(一）冬期室內(nèi)飾面工程施工可采用熱空氣或帶煙囪的火爐取暖, 并應(yīng)設(shè)有通風、排濕裝置。室外飾面工程宜采用暖棚法施工，棚內(nèi)溫度不應(yīng)低于 5，并按常溫施工方法操作；（二)飾面板就位固定后，用1：2.5 水泥砂漿灌漿，保溫養(yǎng)護時間不少于 7d;(三）冬期施工外墻飾面石材應(yīng)根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率要求選材。安裝前可根據(jù)塊材大小，在結(jié)構(gòu)施工時預埋設(shè)一定數(shù)量的錨固件。采用螺栓固定的干作業(yè)法施工,錨固螺栓應(yīng)做防水、防銹處理; 九、樓地面工程（一） 凍土不得用作地面下的填土；(二)砂和砂石墊層不得使用凍結(jié)的砂和凍結(jié)的天然砂石；施工

21、溫度不低于 0，低于時,應(yīng)按冬季施工要求，采取相應(yīng)措施；（三）面層施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5，當?shù)陀谄錅囟葧r應(yīng)采取相應(yīng)的冬期措施；十、鋼結(jié)構(gòu)工程（一)焊接作業(yè)是鋼結(jié)構(gòu)冬期施工的重要環(huán)節(jié)，必須制定可靠措施,保證工程質(zhì)量;(二）焊接結(jié)構(gòu)采用沸騰鋼時,板厚不宜過大。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得在-20以下，低合金結(jié)構(gòu)鋼不得在-15以下進行沖孔、剪切、錘擊或棒摜;（三）高強螺栓必須在負溫下進行終擰時，不得使用沖擊力； 十一、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程（一）應(yīng)配合土建工程盡可能在入冬前把暖衛(wèi)工程安裝完,并將安裝完的采暖系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)水壓試驗進行完畢。如安裝未完而必須冬期試壓時,整個建筑物必須封閉良好,根據(jù)管徑大小、

22、環(huán)境溫度和試壓條件，綜合考慮試壓方案。試壓后立即放凈管內(nèi)存水,防止凍害；（二）管道冬季施工宜分段開挖,分段鋪設(shè)，隨鋪管道隨回填。接口部位留出不填，作檢查時用，但應(yīng)加草袋覆蓋保溫；（三)在 0下施工室外給水、排水管道承插水泥接口或其它粘泥接口時，應(yīng)把接口清理干凈，并烘烤預熱至80。接口后立即用粘泥封口，在用草袋鋸末保溫；(四）對冬期施工的重點管道、隱蔽管道工程進行水壓試驗時， 應(yīng)在 5氣溫以上進行，水壓結(jié)束后及時把水放凈,并使用空壓機將系統(tǒng)內(nèi)進行吹掃干凈。如無水壓試驗條件,也可做氣壓試驗,但氣壓試驗壓力不應(yīng)大于工作壓力的 1.25 倍；（五）焊接鋼管時，當氣溫低于-10時，應(yīng)將接口預熱，預熱溫度

23、不低于 150；(六） 暖衛(wèi)系統(tǒng)、給水系統(tǒng)送水前建筑物必須封閉良好，給水系統(tǒng)送水尚應(yīng)有采暖措施保證時內(nèi)溫度再 5以上。送水時要采取分系統(tǒng)、分層、分段進行；（七）設(shè)備、管道、支墩不得直接鋪在凍土上； 十二、建筑電氣安裝工程（一）外線工程冬期施工,挖凍土坑立桿，一般不宜采用爆破方法；(二)內(nèi)線工程冬施應(yīng)遵守下列規(guī)定：1、電線管敷設(shè)前，必須清除管內(nèi)積雪、積水及其它雜物，并將管道烘干。硬質(zhì)塑料管敷設(shè)環(huán)境溫度在-15以下應(yīng)停止施工;2、粘結(jié)配件要認真清除墻面或板面的水汽和冰霜，并將表面加熱到 70左右;3、采用塑料線配線,應(yīng)保證施工環(huán)境溫度在 5以上；（三）電纜工程冬期施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:1、應(yīng)保證電纜

24、本體溫度在 5以上。否則,應(yīng)提前將電纜預熱保溫。電纜端頭及中間接頭制作的環(huán)境溫度應(yīng)在 5以上，并做好防潮處理；2、冬季敷設(shè)電纜，彎曲半徑要比規(guī)程適當增大，并要清除電纜溝內(nèi)的積雪和冰塊;3、戶外電纜接頭不得在 5以下灌膠，灌膠時應(yīng)將電纜頭金屬外殼預熱除潮；4、制作環(huán)氧樹脂接頭,應(yīng)將環(huán)氧樹脂間接加熱到 70-80方可配料制作；5、室內(nèi)墻體開槽電氣配管、安裝箱盒時，需要使用水泥砂漿穩(wěn)固，砂漿標號同抹灰，操作環(huán)境溫度應(yīng)在 5以上。低于5時，應(yīng)采取升溫措施，并在砂漿中摻抗凍劑（含氯鹽的防凍劑不得用于有油漆墻面的水泥砂漿基層內(nèi)），其摻量應(yīng)由試驗確定；十三、安全措施(一）各有關(guān)單位要針對冬期建筑施工安全生產(chǎn)

25、的特點，以起重機械、施工用電、模板工程、施工坍塌、高處墜落、臨時設(shè)施、以及防火、防風、防凍、防滑、防中毒等工作為重點，召開會議部署冬期安全生產(chǎn)工作.各項目工程要結(jié)合工程施工情況制定冬期施工方案，組織冬期施工的專項檢查，對查出的事故隱患制定措施,限期整改;對不能保證安全生產(chǎn)的，要堅決予以停工,確保萬無一失.（二）冬期施工應(yīng)做好防火工作。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)和生活用火， 須做到有制度、有消防器材和工具、有專人負責看管，做到火滅人 走。禁止使用電爐、汽化爐，確因工作需用電爐的,應(yīng)先報單位消防 負責人，經(jīng)批準采用有效防范措施方可使用，嚴禁在宿舍內(nèi)用碘鎢 燈、大功率燈泡取暖，現(xiàn)場施工用電嚴格按照“三級配電二級

26、保護”、“三相五線制”執(zhí)行，配電室內(nèi)設(shè)滅火器,防止因電源引起火災(zāi)事故； 加強冬季混凝土保溫覆蓋草簾、棉氈的消防管理工作，覆蓋材料的存放現(xiàn)場嚴禁動火，配備足夠的消防器材,把火災(zāi)隱患消滅在萌芽狀態(tài).（三）冬期施工必須做好防冬工作。入冬前，應(yīng)對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備和建、構(gòu)筑物進行全面檢查、維護，凡是固定位置的施工機械等都應(yīng)搭設(shè)防寒棚;一切貯水機械設(shè)備及管道內(nèi)的存水，每天下班時，一定要把水放干凈，防止凍裂;管、池試水后要及時排出;確保冬期順利施工；（四）冬期施工必須做好防毒工作。加強有毒有害物品的管理。存放有毒、有害物品的倉庫應(yīng)有專人負責。對有毒、有害作業(yè)場所和用焦爐、煤爐生火的場所必須設(shè)通風孔，有專人

27、看管，保持空氣暢通,防止中毒事故發(fā)生。職工宿舍要符合安全衛(wèi)生標準，解決好通風與保暖，嚴禁使用沒有煙囪的爐子，禁止在宿舍內(nèi)使用木材及電爐子取暖，嚴禁使用腳手架搭設(shè)床鋪和通鋪,宿舍內(nèi)設(shè)滅火器，并且設(shè)有專人負責;(五）冬期施工必須做好防滑工作。對腳手架上人斜道和場內(nèi)運輸?shù)缆?，要有可靠防滑措施，特別是臨時馬道、過橋等要釘防滑條， 發(fā)現(xiàn)有損壞時,要及時修理。大風大雪后要及時檢查,除應(yīng)及時清掃霜雪外，尚可采用撒爐灰、鋸末、砂子等方法進行防滑,從事高處作業(yè)人員，衣著要靈便, 掛牢安全帶,雪天不準備從事危險作業(yè)；（六）冬期施工必須做好防爆工作。供熱鍋爐使用前,必須經(jīng)技術(shù)、安全、設(shè)備等部門檢查合格，方可使用。司

28、爐工應(yīng)隨時掌握鍋爐運行情況,并有采取應(yīng)急措施的手段。易燃易爆的炸藥、雷管、導火索和液化氣罐等，設(shè)專人監(jiān)管，確保使用安全；乙炔發(fā)生器的保險鏈、保險壺和保險針等必須良好有效,遇有凍結(jié)情況應(yīng)以熱水溶化, 不準明火烘烤；（七）現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護期間保溫材料、燃料、外加劑和加熱器設(shè)備應(yīng)遠離火源;（八）裝飾做階段工程要采取封閉管理，并設(shè)置滅火器，做好稀料、油漆的保管工作;（九）木工棚內(nèi)嚴禁吸煙,成品與木材分開存放，對產(chǎn)生的鋸末、刨花要及時清理，木工房內(nèi)動力與照明線路要架設(shè)符合安全規(guī)范要求；(十）對職工要加強安全及消防教育,重點工程的施工人員應(yīng)進行冬施安全及消防入場教育；十四、其他要求（一）針對我公司存在的由于

29、資金等問題出現(xiàn)的停、緩建工程的越冬問題，各單位要根據(jù)工程實際情況采取必要措施，嚴防由于“溫差”作用以及地基土的“凍脹與融沉”,使建筑物在越冬期間遭到破壞；（二）凡本要點未列項目及事宜，請按JGJ104-2021 執(zhí)行；（三)所有進入冬季施工的分部分項工程，都必須編制切合實際的施工方案和技術(shù)交底,并按規(guī)范要求及公司的有關(guān)規(guī)定填寫施工日志。各單位應(yīng)認真編制冬季施工方案，并嚴格檢查落實，做好冬季施工的質(zhì)量和安全管理工作，保證施工生產(chǎn)的順利進行。目錄 HYPERLINK l _TOC_250004 一、編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250003 二、工程概況2 HYPERLINK l

30、_TOC_250002 三、施工流程3 HYPERLINK l _TOC_250001 四、施工日期、時間及溫度3五、技術(shù)措施4土方開挖4樁基礎(chǔ)施工4承臺、承臺梁凍土方開挖施工4墊層、磚胎膜施工5基礎(chǔ)鋼筋施工6基礎(chǔ)混凝土施工11六、基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收標準12 HYPERLINK l _TOC_250000 七、安全措施14一、編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范GB50204-2002。2、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497。3、施工手冊(第四版）。4、建筑施工計算手冊.5、簡明施工工程師手冊。6、設(shè)計文件.7、項目地質(zhì)勘探報告。8、哈爾濱地區(qū)歷年氣象資料。9、工程進展狀況。二、工程概況1、工程

31、名稱：金色城邦D 區(qū) 4樓；2、建設(shè)地點：哈爾濱香坊區(qū)軍民街與雙榆樹街交口。3、建設(shè)單位：黑龍江新合作置業(yè)有限公司；監(jiān)理單位:黑龍江電力建設(shè)監(jiān)理有限責任公司； 設(shè)計單位:黑龍江市設(shè)計院；施工單位：江蘇三箭建筑工程有限公司。4、建筑面積4樓總建筑面積 12622。43m2，地下二層，地上為十八層，建筑總高度為 55.65m（至女兒墻檐口)，4樓地下二層為管道架空層，地下一層為商業(yè)網(wǎng)點，一十八層為住宅。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu),合理使用年限為 50 年，抗震設(shè)防烈度為6 度,防火設(shè)計建筑分類高層為 3 類；其耐火等地上為 2 級地下為級I 級。三、施工流程測量定位放線機械破碎、開挖人工清基底驗槽樁

32、基礎(chǔ)施工驗樁測量定位放線承臺、承臺梁挖土墊層、磚胎膜施工 基礎(chǔ)防水施工基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)砼施工四、施工日期、時間及溫度根據(jù)建設(shè)單位2016年2月23日下發(fā)的“金色城邦D區(qū)復工通知單，要求4#樓 “樁基礎(chǔ)工程”要在3月10日前完成，按照實際工期情況，“樁基礎(chǔ)工程會在3月15日至3月30日進行.依照哈爾濱地區(qū)歷年氣溫情況及現(xiàn)場實時溫度，3月15日至3月30日氣溫約在105左右，地表土層溫度仍在0以下。我方應(yīng)貴方要求,在 3 月 10 日組織人力將保溫珍珠巖全部撤出基槽，樁基礎(chǔ)施工在 3 月 18 日開始施工，3 月 21 日結(jié)束，從撤出珍珠巖,到樁基礎(chǔ)施工結(jié)束這段時間，氣溫均為零下，導致基槽底凍深達

33、到 0。60 米，初步概算凍土施工量達到723。28 立方米，凍土施工大大增加了施工費用,請貴方領(lǐng)導予以確認事實工程量確認。五、技術(shù)措施1、土方開挖基坑開挖采用局部開挖形式,現(xiàn)在溫度比較低，計劃分兩層開挖用兩臺320D反鏟試挖掘機。第一層挖0。6m，采用320D反鏟試挖掘機破碎錘破碎，320D反鏟試挖掘機每鏟約1.1立方米裝8立方自卸式翻斗車，局部人工配合。第二層采用30D小型反鏟試挖掘機挖土， 挖至基底預留約20cm清里基底,10個人工來配合，再配合自卸翻斗車運輸?shù)浇ㄔO(shè)單位指定的土場。清完槽后進行下道工序。2、樁基礎(chǔ)施工4樓的建筑基礎(chǔ)形式均為“超流態(tài)混凝土樁基礎(chǔ),具體施工技術(shù)措施見“樁基礎(chǔ)施

34、工方案”.3、承臺、承臺梁凍土方開挖施工（1)、由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、樁基礎(chǔ)施工單位及總包單位，對已施工完畢的樁進行檢查，在確定沒有錯位、偏移及丟樁落樁的情況后，方可施工;(2）、測量人員根據(jù)圖紙及樁位,定出本工程的基礎(chǔ)軸線，再按各軸線分出承臺、承臺梁及連梁的位置線，然后根據(jù)基底砼墊層上砌筑承臺、承臺梁磚模,按承臺、承臺梁每側(cè)增加300mm，撒出標記灰線；(3）、標高測定：0.000基槽地面設(shè)計板底167.95162。188無標高樓號4(4)、機械挖土，采用30D小型反鏟試挖掘機換上“單鉤”鉤鏟,將凍土土層破松,再換成普通鏟挖按承臺、承臺梁底部標高挖土，在靠近樁附近300mm范圍內(nèi)，然后用鐵鍬

35、修邊修凈.測量人員在旁邊控制好距離，測量好標高；、人工清除零星殘土，并清理平整，及時調(diào)整高低不合適不均勻的地方.(6)、機械開挖過程中以及停置和進出場應(yīng)注意安全,隨時配合挖運土做好現(xiàn)場清潔工作,做到安全施工、文明施工。4、墊層、磚胎膜施工根據(jù)圖紙要求,本工程基礎(chǔ)墊層采用50mm厚C15素混凝土，基礎(chǔ)承臺、承臺梁、連梁等側(cè)面采用紅磚胎膜砌筑，因承臺、承臺梁大多不高于1000mm，磚胎膜采用120mm寬，局部承臺高度超過1000mm，下部一米高的磚胎膜使用240mm寬，上部磚胎膜使用120mm寬。磚胎膜砂漿采用M10水泥砂漿砌筑。當磚胎膜長度2 米時，均需設(shè)置扶壁柱,在磚胎膜內(nèi)側(cè)抹灰總厚度20mm

36、的1：3水泥砂漿一道。墊層混凝土的澆筑時 ,下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過 2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽.混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。在已澆筑的混凝土強度達到1.2MPa 以后，方可在其上來往行人和進行上部施工。素混凝土基礎(chǔ)墊層允許偏差項次項目允許偏差 (mm)檢驗方法1標高10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3基礎(chǔ)軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+15-10尺量檢查5預留洞中心線位移5尺量檢查磚胎膜質(zhì)量要求：砂漿稠度按設(shè)計要求檢查驗收.砌體水平灰縫飽滿度不小于 90，用百格網(wǎng)檢查。磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同

37、時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工，對不能同時砌筑處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3.砌體時,磚應(yīng)提前 1-2d 澆水濕潤。軸線位置偏移不大于 10mm 為合格，垂直度 3mm，用2m 托線板檢查,不起過 3mm 為合格。水平灰縫厚度為 10mm，8mm12mm 范圍為合格。豎向灰縫為10mm,按游磚 4 磚、丁磚8 磚測算不大于 105mm 為合格.砌體表面平整度允許偏差 8mm.水平灰縫平直度允許偏差 10mm。6、基礎(chǔ)鋼筋施工（1）、鋼材進場及檢驗標識設(shè)立鋼筋加工場：本工程在施工現(xiàn)場設(shè)置一個鋼筋加工場，對本工程的鋼筋進行制作加工。進貨驗收：鋼筋出廠時，應(yīng)在每捆(盤）上

38、掛有二個標牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記），并附有質(zhì)量證明書。復試：鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每一驗收批重量不大于 60t。外觀檢查:從每批鋼筋中抽取 5進行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不能超過橫肋的高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差,鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點，抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。鋼筋扎絲：鋼筋綁扎應(yīng)滿扎,規(guī)格不小于 22（鋼筋直徑

39、大于18mm 時不小于 20)，扎絲頭向內(nèi)；（2)、鋼筋保護層鋼筋保護層應(yīng)采用專用墊塊，并應(yīng)有合格證。鋼筋保護層厚度應(yīng)符合圖紙要求.不得使用現(xiàn)場制作的砂漿墊塊。梁柱側(cè)向墊塊間距不大于 1m,且每排不少于兩塊，樓面鋼筋墊塊間距,當鋼筋直徑小于等于 10mm 時,不大于 500mm；鋼筋直徑大于 10 時，不大于 700mm；雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)采用鋼筋支架或定型專用支撐,鋼筋支架應(yīng)安裝在墊塊上方.(3)、鋼筋支架根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)總說明，板內(nèi)上部鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋支架，鋼筋支架的形式、規(guī)格和設(shè)置間距如下：、在一層底板的鋼筋施工時，需在底層鋼筋上布置18800 呈梅花形排列的馬蹬筋，沿軸線方向在馬蹬筋上放置通長

40、202400 的扁擔筋，然后在扁擔筋上面進行底板的上層鋼筋鋪設(shè)。在承臺的底筋和穿過承臺的平板底筋間，需用22600 的馬蹬，馬蹬筋長度按 2h+600mm 計算。、一層底板中，為防止?jié)仓艜r上排鋼筋上浮和平整度，建議板的上下層鋼筋間，采用10450 呈梅花形排列的拉結(jié)鋼筋。、凡采用雙層雙向的其他樓層板中,建議全部采用10450 呈梅花形排列的拉結(jié)鋼筋？并在底層鋼筋上布置呈梅花形排列的蹬筋14800。、在梁鋼筋的上下排間，使用h=32mm 的墊鐵,間距為1000mm。(4）、鋼筋安裝套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不

41、少于 3 個,綁扣要向柱中心.柱豎向筋采用焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面不應(yīng)大于 50%接頭.畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線.柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖 2-15.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為 25mm， 墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后

42、的尺寸要符合設(shè)計要求。墻體拉接筋或埋件，根據(jù)墻體所用材料按有關(guān)圖集留置。柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要持別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度為1.7Lae,具體參見建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G3291（民用框架、框架-剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻）中的有關(guān)作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。墻板鋼筋施工在墻板施工前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料，根據(jù)軸線網(wǎng)彈出軸線及墻板內(nèi)軸線、控制線、對底板施工后的鋼筋插筋進行復核、校正。墻板鋼筋綁扎時，應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置拉筋間距，在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時扎好墊塊,保護層按設(shè)計要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確.鋼筋施工時,應(yīng)結(jié)合

43、安裝工程交替進行，以利安裝方面的埋管、埋件、留洞、留孔順利進行，確保安裝質(zhì)量。鋼筋施工時，還應(yīng)結(jié)合人防門框安裝進行，為人防門框的安裝預埋創(chuàng)造良好的工作條件。結(jié)構(gòu)梁板鋼筋的施工梁鋼筋的操作工藝：先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固,按規(guī)范要求綁架立筋、主筋，主次梁同時配合進行。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要求符合設(shè)計和規(guī) 范要求。頂板鋼筋在施工前均先搭設(shè)好排架，鋪好底模，清理模板上面的雜物，綁扎前測好中心軸線

44、及模板線做好標記，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、預留孔等及時配合。在施工前,由專人負責核對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有差錯要及時增補,在綁扎高低跨部分時，要研究逐根鋼筋穿插就位順序，并與模板工種聯(lián)系，確定支模和綁扎鋼筋的先后次序,避免返工和不必要的綁扎難度。頂板筋綁扎前必須按圖紙劃出鋼筋間距線，盡量做到縱橫向一條線.框架梁點處鋼筋穿插稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm,以利灌注混凝土.各板角附加負筋，縱橫向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，板中負筋在施工中應(yīng)采取鋼筋支撐措施，以保證板的負筋位置的準確。(5）、注意要點現(xiàn)澆

45、板高低差處板面鋼筋必須斷開，并設(shè)置梁（或暗梁）。板面鋼筋與柱、剪力墻等豎向構(gòu)件鋼筋交叉處必須加設(shè)防止豎向鋼筋位移的固定筋,并點焊牢固。板面負彎矩鋼筋一端在梁上，一端在板中時,在梁上的彎鉤長度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的錨固要求?；炷翝沧⑶皯?yīng)架設(shè)施工通道，施工通道不得影響樓面鋼筋?；A(chǔ)混凝土施工（1)、根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程采用C30 級抗?jié)B商品混凝土， 防水混凝土澆筑采用底板與承臺混凝土整體連續(xù)澆筑。澆筑按寬度為8m 左 右的帶狀進行依次澆筑。承臺混凝土澆筑時要分層澆筑，每層澆筑厚度約 300mm.泵送澆筑按順序進行時，如澆筑間隔時間過長，末與先期澆筑的砼連接上時，要用塔吊及吊斗輔助澆筑，在先期

46、澆筑的砼達到初凝前進行補澆，保證砼澆筑的整體連續(xù)澆筑。（2)、混凝土振搗：、防水混凝土采用機械振搗，振動棒插點間距不大于 500mm, 振搗至混凝土表面泛漿無氣泡產(chǎn)生為止。、底板混凝土在初凝后表面收水時用抹子進行表面抹壓，以抵抗表面收縮產(chǎn)生的裂縫，并達到密實性。(3)、混凝土的養(yǎng)護：防水混凝土澆筑后4小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，并在表面覆蓋塑料薄膜及棉被，避免水份散失,保持混凝土表面溫度和濕度.養(yǎng)護時間為14天。六、基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收標準建立以項目經(jīng)理為負責人的質(zhì)量保證體系,見質(zhì)量管理體系圖。開工前組織全部進場人員學習施工方案，熟悉圖紙，測量人員進行 樁點位置檢查，質(zhì)檢員進行完成樁檢查。對機械操作手進行技術(shù)

47、交 底，要求掌握施工技術(shù)要點.每道工序完工后進行嚴格自檢，不合格 者堅決返工，按國際 IS9002 真證標準與要求進行全過程的質(zhì)量管理。項目經(jīng)理技術(shù)負責人技術(shù)員質(zhì)檢員力工班組質(zhì)量管理體系圖機施測內(nèi)械工量業(yè)操員員員作手允許偏差或允許值（mm）項序檢查項目承臺挖土平整檢查方法目號承臺梁其他人工機械連梁主1標高503050水準儀檢查控項2長度、寬度+200+300+500經(jīng)緯儀、鋼尺目3邊坡設(shè)計要求、磚模砌筑要求觀察一1表面平整度2020502m 靠尺桿般項觀察、土樣分2基地土性設(shè)計要求目析注：因基地土方存在凍方，定位落點時須反復校隊,以免凍方融化時基地標記隨之跑位、偏移.承臺、承臺梁挖填土質(zhì)量驗收

48、標準七、安全措施本工程施工時,應(yīng)認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。切實加強勞動保護，做到安全和文明施工。結(jié)合本工程實際情況，具體要求如下：1、建立安全生產(chǎn)管理保證體系：制定各層次的安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到班組長和每個職工,責任分解，層層落實。工人進場實行三級教育。工長按工程施工內(nèi)容對班組進行全面針對安全技術(shù)交底，班組接受交底者必須履行簽字手續(xù).項目部設(shè)專職安全員 1 名，進行日常的安全檢查和監(jiān)督工作。特殊工種人員必須持證上崗.施工現(xiàn)場必須懸掛“六牌一圖”與安全標志牌、安全生產(chǎn)宣傳牌，在主要施工部們、作業(yè)點、危險區(qū)、主要道口都必須掛安全宣傳標語或安全警告牌。土方開挖時，派專人指揮車輛，并

49、與道路交通協(xié)調(diào).基坑及坡道等臨邊設(shè) 1.2 米高鋼管護欄，立桿埋入土中。并用醒目的紅白油漆涂刷。2、挖土安全保證措施、堅持安全第一,預防為主的施工安全管理方針,全體施工人員上崗前必須進行安全教育，加強防范意識.、施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員,施工機械臺、班組的主要負責人兼職安全員,建立安全責任體系。（3)、各類人員佩戴證明其身份的證卡.（4)、施工人員正確佩戴有標識、標記的合格安全帽，特殊工種作業(yè)落實防護措施。（5）、施工人員需遵守勞動紀律，無違章指揮違章作業(yè)。（6)、在進出口處設(shè)置保安值勤人員，嚴格控制進出場人員。（7）、當基坑開挖至底后,應(yīng)設(shè)置專用逃生通道，并安排專人進行管理，禁止在逃生通道處放置

50、物件，以免堵塞逃生通道。2、施工用電安全管理措施:（1)、配電房由有證電工專職管理.（2)、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔和絕緣子，其規(guī)格、線間距離等均應(yīng)符合架空線路要求。(3）、支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管，電線上進下出不能混亂，大容量電箱上進線加滴水彎.支線絕緣，穿過道路電線采用鋼質(zhì)套管埋地，埋置深度大于 70cm，并做好標記，并做好標記，室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力，并符合絕緣要求。（4）、配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流，進行分級配合。金屬外殼電箱應(yīng)接地保護，開關(guān)箱與用電設(shè)備,實行“一機一閘”.同一移動開關(guān)箱，嚴禁配有 380 伏和 220 伏兩種電壓等級.施工現(xiàn)場電箱

51、全部采用標準電箱并加鎖。電箱外殼應(yīng)有漆色和統(tǒng)一編號,所有施工現(xiàn)場配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。（5)、施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定: 施工現(xiàn)場220 伏工作手燈36 伏危險作業(yè)區(qū)36 伏無觸電保護措施的移動照明36 伏工作狹窄場所12 伏、照明導線用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上，照明燈具的金屬外殼，必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于 3 米，室內(nèi)距地面不得低于 2.4 米。、嚴禁私自接線,持證電工定期對此進行檢查。 3、“三寶”、“四口”臨邊防護措施：進入施工現(xiàn)場禁止赤腳、穿拖鞋，必須正確戴好安全帽，扣好帽

52、帶,同時采取獎罰措施?；禹斆嫠闹芤O(shè)圍欄，架空走道板要用厚實的整板鋪設(shè)牢固， 不得懸挑、活動和搖晃,并限制堆載，采取封閉措施，基坑危險處夜間高信號燈警示?；拥酌嫠闹芡疗?，禁止雨水、污水流入基坑或丟垃圾.如發(fā)現(xiàn)有土方滑坡現(xiàn)象,應(yīng)清查原因,并視現(xiàn)場實際情況研究處理。4、中小型機械安全管理措施：按公司制定的安全操作規(guī)程進行掛牌(一機一牌）寫明安全操作要求。操作人員必須持證上崗操作.5、防火安全管理措施：建立防火安全責任制，并建立防火檔案，有關(guān)人員經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即糾正。加強職工防火教育，對安全不定期的進行檢查工作。基礎(chǔ)工程專項施工方案江蘇三箭建筑工程有限公司金色城邦D 區(qū) 4#樓2016

53、 年 3 月 25 日冬季施工質(zhì)量控制要點一、回填土工程冬施回填土應(yīng)注意的事項：1、冬季回填土每層鋪土厚度比常溫施工20時減25少，其中凍土塊體積不超過 填土總體積1的5，其粒徑不得大10于0mm，鋪填時凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。2、填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪，3、其虛土厚度不得超15過0mm。4、室內(nèi)房心土基坑（)或槽管溝不得用含凍土塊的土回填，冬施回填土,應(yīng)連續(xù)進行防止基底或已填土層受凍，應(yīng)及時采取.防凍措施冬施回填土驗收注意事項：1、 回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè),不計應(yīng)值大的于差0。08g/cm3，且不應(yīng)

54、集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合驗收標準。2、驗收標準：項目允許偏差mm檢驗方法頂面標高+0,-50表面平整度20水準儀和拉線2m靠尺和楔尺質(zhì)量保證措施：1、 施工單位向監(jiān)理公司申報施工方案。2、 監(jiān)理公司審批合格后方可施工。二、鋼筋砼澆筑過程控制要求（一、）一般規(guī)定：室外日平均氣溫連5d續(xù)穩(wěn)定低于5時，進入冬施。砼的冬季施工，應(yīng)對原材料加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)以施工。（二、）鋼筋：1、檢查鋼筋出廠合格證和試驗證明，焊接鋼筋使用的焊條，必須有出廠合格證， 條的牌號符合設(shè)計要鋼求筋。應(yīng)在使用條件下進行配,套當校必驗須在室外時最，低溫度不低-于20，應(yīng)具有防雪擋風,焊措接

55、施后的焊,嚴頭禁立即碰雪，負溫下冷拉鋼筋不應(yīng)低于20。2、負溫下使用鋼筋施，工過程中加強管理和.鋼檢筋驗在運輸加、工過程中注意防止產(chǎn)生撞擊、刻痕等缺陷。3、負溫焊接接頭應(yīng)，優(yōu)先選用閃光對焊接也頭可，用氣壓焊接,電頭渣壓力焊和電弧焊接頭。防止接頭處產(chǎn)生偏心受,焊力接狀時態(tài)嚴格防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺,陷確保焊縫與鋼筋熔合.正良式好焊接前，應(yīng)焊3接個模擬試件做拉力試驗，經(jīng)試驗合格后，方可施工。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位和電極接觸鋼筋表面的銹斑、油污、雜.物等4、鋼筋擠壓接,錐頭螺紋連接接頭負溫施工應(yīng)經(jīng)過負溫.試驗驗證5、其它要求同正常溫度下的鋼.筋工程（三）模:板支摸前應(yīng)清除模板上的冰

56、雪和污垢，其它要求同模板工程。(四）外加劑：砼所使用的外加劑及摻量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求，摻用,嚴防禁凍使劑用的高砼鋁水泥。冬季澆筑,應(yīng)砼使用無氯鹽類防凍劑，在下列鋼筋砼結(jié)構(gòu)中不得使用氯鹽.(詳GB5 492）中之規(guī)定。（五）砼澆筑：拌和水及骨料最高(溫度)項目拌和水標號小于525普通硅酸鹽水泥、禁用礦渣硅酸鹽水泥80標號等于及大5于25普通硅酸鹽水泥、禁用礦渣硅酸鹽60水泥骨料60401、 冬期拌制砼應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的水方和法骨，料的加熱溫度詳下水表泥，不得直接加熱,并宜使用前運入暖棚內(nèi).水存泥放、應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。2、骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍礦物質(zhì)，在摻用含有鉀、

57、鈉離子防凍劑砼中，不得有活性骨料。3、摻有防凍劑砼應(yīng)符合以下規(guī)定：A、 防凍溶液的配制及防凍劑的摻量必須符合標準規(guī)定，應(yīng)經(jīng)試驗室配制。B、 嚴格控制水灰比，由骨料帶入水份及防凍劑溶液中的水份均應(yīng)從拌和水中扣除C、砼拌和物的出機溫度不宜1低0于，入模溫度不得低5于,對保溫時間短的要提高入模溫1度5 25.4、運輸澆筑:砼澆筑前應(yīng)清除模板鋼筋上的冰雪運和輸污和垢澆。筑砼的容器應(yīng)有保溫措施，砼在澆筑工程中的溫度應(yīng)符合要求，與要求不符時應(yīng)采取措施。冬季不得在強凍脹性地基上,基澆土筑不得遭凍對，加熱砼結(jié)構(gòu)澆筑程序和施工縫的位置應(yīng)能防止在加熱養(yǎng)護時產(chǎn)生較大溫當度加應(yīng)熱力溫。度40以上時應(yīng)，征得設(shè)計單位同意

58、。澆筑前應(yīng)控制模板、鋼筋和預埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差量符合,已要澆求筑的砼溫度被上一層覆蓋前不2得.低于（六、）砼養(yǎng)護：1、當室外最低溫度不低-15于時，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法養(yǎng)護，在一定齡期內(nèi)采用蓄熱法養(yǎng)護達不到要求時，可采用其他養(yǎng)護方法，按設(shè)計或規(guī)范要求。2、模板和保溫層應(yīng)在砼冷5卻到后方可拆,除當砼與外界溫差大20于時,拆模后砼表面加以覆蓋。3、摻用防凍劑砼養(yǎng)(詳護GB5 4-92）中之規(guī)定。4、大模板背面必須做保溫,（措聚施笨板外罩鋼絲,防網(wǎng)止聚笨板掉落）板墻頂部加蓋巖棉被。5、頂板砼澆筑完,要后進行保溫覆蓋，外墻門窗洞口進行封閉。6、在常溫條件下模板拆除，墻體砼強度必1M須p達

59、a.到冬季施工，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻砼強度在7.5MPa，內(nèi)墻砼強度4在MPa，才準拆模。拆模時強度應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。驗收標準鋼筋接頭處不應(yīng)有橫向裂紋，不得有燒傷，接頭處的彎折4角，。不應(yīng)大于接頭處的鋼筋軸線偏移，不應(yīng)大于鋼筋0.1直倍徑,且的不應(yīng)大于2mm。當有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔出不合格接頭，切除 熱影響區(qū)后重新焊接。其它要求按規(guī)范施工。檢查砼的抗壓、抗凍、抗?jié)B強.度試驗采用預拌砼,在時交貨地進行坍落度檢查，實測坍落度。詳見表：砼坍落度與要求砼坍落度允(許mm偏）差要求坍落度50 509090注：H為建筑物的總高度。允許偏差102030表面平整無裂,無縫麻

60、面，蜂窩，露石子、露鋼筋和無.縫隙夾層砼蜂窩面積在梁、柱一處不20大0于cm2，基礎(chǔ)、墻、板一處不4大00于cm2 可不計?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)允許偏(m差m）注：裂縫、麻面、蜂窩、縫隙夾層、露筋、露石子詳防水工程中防水砼的規(guī)定。項目允許偏差軸線位移基礎(chǔ)10獨立基礎(chǔ)10墻柱梁5剪力墻5垂直度層高5m35m10全高3H/10000標高層高5全高30截面尺寸+8-5表面平整2（m長度上）4預埋設(shè)施中心線位移預埋件10預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位移10電梯井井筒長寬、對定位中心線井+25、0筒全高垂直度3H/1000且0 30質(zhì)量保證措施：鋼筋焊接施工，焊工必須持焊工證上崗，才能操作。對焊工班組進行安全生