1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱 北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程 交底日期 2005 年 06 月26 日北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位 分項工程名稱 砌筑工程三號航站樓工程總承包部交底提要 地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：本交底適用于 A 區(qū)、 B1 區(qū)地下一層二次結(jié)構(gòu)砌筑施工。一、材料準(zhǔn)備1、砌筑用磚:燒結(jié)空心磚 (規(guī)格為： 240mm180mm115mm、240mm180mm 90mm，砌塊強度等級為 MU3.5,密度11KN/m3)、燒結(jié)多孔磚(規(guī)格為 240mm 180mm90mm，砌塊強度等級為MU10)、陶?；炷量招钠鰤K(規(guī)格為 390mm 29

2、0mm190mm，砌塊強度等級為 MU2。5)、煤矸石頁巖磚(規(guī)格為 240mm 115mm53mm)。2、砌筑用輔材： P。O 。32.5 水泥、中砂(粒徑為0.35mm0。5mm，砂含泥量 不超過 5%，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩) .3、構(gòu)造柱用材料:6、 10、 12、 14 、 16 鋼筋、 50mm100mm 方 木、 100mm100mm 方木、 15mm 厚木膠合板、 M16 對拉螺栓(螺栓桿長度為 900mm、壓板、蝶母)、海綿條、水質(zhì)脫模劑、 240mm墻厚8mm(長寬 高)鋼板、 120mm墻厚6mm(長寬高)鋼板、 C25 商品混凝土(坍落度 為 160180mm

3、、初凝時間為 68 小時,終凝時間為 1012 小時)。4、膨脹螺栓： 4YG1-M12 膨脹螺栓、 YGO- 8A 膨脹螺栓、 4YG1M10 膨脹 螺栓.5、操作架材料： 1.5m 鋼管、 3m 鋼管、 4m 鋼管、 6m 鋼管、十字扣件、對接扣 件、 2m400mm50mm 腳手板。二、機具準(zhǔn)備傾翻卸料式砂漿攪拌機、 100kg 磅秤、瓦刀、小推車、電焊機、切割機、沖擊鉆、無齒鋸、30 振搗棒、水桶、鐵鍬、 5mm 孔徑篩子、照明燈等。審核人工程名稱 施工單位交底提要交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場三號航站樓工程總

4、承包部接受交底人編號交底日期 2005 年 6 月 26 日分項工程名稱 砌筑工程地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：三、 技術(shù)要求1、按照建筑隔墻不同抹灰要求，確定隔墻位置(隔墻具體位置詳見二次結(jié)構(gòu)深 化圖)。2、構(gòu)造柱： 隔墻轉(zhuǎn)角處、 縱橫墻交接處、門窗洞口兩邊及直段每3 米各設(shè)置一 道構(gòu)造柱，構(gòu)造柱尺寸為 240mm墻厚(長寬)，構(gòu)造柱配筋 4 12/6200, 構(gòu)造柱與上下結(jié)構(gòu)樓板用膨脹螺栓連接，連接方式為 4M12 膨脹螺栓將規(guī)格為 240mm墻厚8mm (長寬高)鋼板固定在結(jié)構(gòu)樓板上，螺栓埋入樓板內(nèi) 60mm。構(gòu)造柱鋼筋與鋼板焊接，焊縫高度為6mm，雙面焊 5d.結(jié)構(gòu)中電氣管廊 處

5、構(gòu)造柱按每 1.8m 間距設(shè)置一道，具體位置詳見構(gòu)造柱位置圖。3、地下室墻厚為 200mm 或小于 200mm 的建筑隔墻砌筑材料采用燒結(jié)空心磚， 砌筑砂漿采用 M5 水泥砂漿砌筑。地下室 300mm 厚建筑隔墻,砌塊材料采用陶 粒空心磚，采用 M5 水泥砂漿砌筑。對于承重磚墻采用燒結(jié)多孔磚砌筑，采用 M7.5 水泥砂漿砌筑。構(gòu)造柱、配筋帶、輕隔墻過梁采用商品混凝土，混凝土強 度等級為 C25。4、配筋帶：沿二次結(jié)構(gòu)墻高每 2 米設(shè)置一道配筋帶，配筋帶斷面為墻厚 50mm(寬高)，配筋為 310/6200。配筋帶縱筋錨入端部構(gòu)造柱內(nèi) 350mm， 配筋帶縱筋與混凝土墻、柱采用膨脹螺栓連接，膨脹

6、螺栓采用 4YG1M10 膨 脹螺栓，連接方式同構(gòu)造柱與結(jié)構(gòu)樓板連接方式。5、拉結(jié)筋：拉結(jié)筋與混凝土墻、柱采用膨脹螺栓連接，膨脹螺栓采用4YG1 M10 膨脹螺栓,拉結(jié)筋沿墻高每 600mm 設(shè) 26 鋼筋，長度為距混凝土墻或柱外 皮 1000mm。構(gòu)造柱中每 600 高設(shè) 26 拉結(jié)筋，長度為距構(gòu)造柱兩側(cè)各 1000mm.審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C21工程名稱 北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程編號交底日期2005 年 6 月 26 日北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要交底內(nèi)容地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底6、二次結(jié)

7、構(gòu)與混凝土墻體斜交,及二次結(jié)構(gòu)墻體與結(jié)構(gòu)混凝土獨立圓柱相切時， 建筑隔墻與混凝土結(jié)構(gòu)之間設(shè)置拉結(jié)筋，二次結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)交接部位異型 區(qū)域內(nèi)無法砌筑時，采用 C25 混凝土填筑(具體詳見附圖七) .7、在地下室設(shè)備穿建筑隔墻時，當(dāng)洞寬1200mm 時，洞兩邊需加構(gòu)造柱，洞 頂加過梁(過梁尺寸詳見下表)。8、隔墻門洞口過梁配筋詳見下表，過梁每側(cè)伸過洞口邊 300mm.門洞口過梁表凈跨 LL15001500L20002000L3000梁寬同墻厚同墻厚同墻厚梁高150200300上鐵210212212墻厚200212214216下鐵200墻厚3003 123 143 16箍筋615061506150

8、9、隔墻頂部與樓板的連接構(gòu)造做法詳見附圖三。10、各種材料用法及尺寸規(guī)格詳見材料做法表.四、作業(yè)條件1、混凝土結(jié)構(gòu)及砌筑中存在缺陷提前修補，各層樓板基層清理干凈，無雜物、 垃圾，并與結(jié)構(gòu)施工隊辦完交接手續(xù)。2、結(jié)構(gòu)內(nèi)建筑 50mm 線、結(jié)構(gòu)軸線已經(jīng)放好，并經(jīng)過驗收合格。3、所用材料進場并經(jīng)過驗收，磚、砂、水泥材料經(jīng)試驗合格。審核人工程名稱交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程接受交底人編號2005 年 6 月 26 日交底日期北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要交底內(nèi)容:地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底4、水泥

9、砂漿配合比已經(jīng)確定完成。5、按隔墻排磚要求和構(gòu)造柱布置要求將砌塊位置線和構(gòu)造柱位置線放在結(jié)構(gòu)樓 板上。6、二次結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)各種水電管線安裝完畢或已經(jīng)確定好管線及預(yù)留洞位置， 作 完深化設(shè)計圖,并經(jīng)驗收合格。7、砌筑前準(zhǔn)備好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明每皮磚和灰縫、配筋帶、過梁位置并經(jīng) 驗收合格。8、按照砌筑部位需用磚量提前將砌塊運至砌筑部位， 在運輸過程中注意對砌塊 磚的成品保護，且砌塊碼放在結(jié)構(gòu)樓板上不得超過 1200mm。燒結(jié)空心磚和燒 結(jié)多孔磚提前 24 小時澆水濕潤，以水浸入磚四周 1520mm 為準(zhǔn)。9、地下室照明設(shè)備安裝完畢。五、施工工藝彈出二次結(jié)構(gòu)墻位置線筑 現(xiàn)場攪拌砂漿基層找平 安放膨脹

10、螺栓 二次結(jié)構(gòu)砌搭設(shè)操作架 構(gòu)造柱施工1、樓板基層清理干凈，剔除樓板松散混凝土和浮漿層,然后彈出二次結(jié)構(gòu)墻身、 門洞口、構(gòu)造柱位置線，在獨立圓柱上彈出拉結(jié)筋、配筋帶位置線。2、基層找平:施工前用水準(zhǔn)儀找平，然后用水泥砂漿找平標(biāo)高，當(dāng)?shù)谝黄ごu下 灰縫厚度超過 20mm 時用 C15 細(xì)石混凝土找平。3、二次結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱用 4M12 膨脹螺栓將 8mm 厚鋼板固定在結(jié)構(gòu)樓板上，然后用4 12 鋼筋與鋼板焊接，焊縫高度為 6mm，雙面焊焊縫長度 60mm.拉結(jié)筋用 4M12 膨脹螺栓將 6mm 厚鋼板固定在獨立圓柱或結(jié)構(gòu)墻體上，然后將拉審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C21編號工程名稱施工單位

11、北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場三號航站樓工程總承包部交底日期分項工程名稱2005 年 6 月 26 日砌筑工程交底提要交底內(nèi)容：地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底結(jié)筋與鋼板焊接， 伸入砌筑墻內(nèi) 1000mm. (具體參見附圖一)。配筋帶采用 4M12膨脹螺栓將 6mm 厚鋼板固定在獨立圓柱或結(jié)構(gòu)墻上，然后將配筋帶鋼筋與鋼板焊接。4、二次結(jié)構(gòu)砌筑1) 燒結(jié)空心磚砌筑a、砌筑前先盤大角，每次盤角不超過5 層，新盤大角要求及時進行吊、靠，如有偏差及時修整。盤角時仔細(xì)對照皮數(shù)桿磚層和標(biāo)高,控制水平灰縫均勻一致。大角盤好后復(fù)查平整度和垂直度，符合要求后再進行掛線砌筑

12、.b、在墻體轉(zhuǎn)角處、交角處及平直段砌塊墻每6m 各豎一道皮數(shù)桿。在兩道皮數(shù)桿相對磚上邊線位置拉一道通線，通線要拉緊，每皮磚要穿線看平，水平灰縫均勻一致，平直通順。c、空心磚墻底部砌筑 3 皮煤矸石頁巖磚。排磚在不夠半磚處,用頁巖磚補砌。半磚及多半磚砌塊用無齒鋸切割整磚成型，嚴(yán)禁用其他器具砍鑿成型.d、砌筑采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法，砌筑從框架柱或二次結(jié)構(gòu)墻轉(zhuǎn)角處開始，在砌筑第一皮磚時滿鋪砂漿。砌筑時上下皮磚垂直灰縫相互錯開搭接，搭接長度為 120mm。墻體個別部位不能滿足上述要求時，要在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋， 但豎向通縫不得超過兩皮砌塊.空心磚砌筑到構(gòu)造柱處作成馬牙槎，每一馬牙槎沿高

13、度方向尺寸不超過 300mm (具體見附圖五)。e、砌體灰縫橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在812mm，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫,隨砌隨刮平舌頭灰。審核人 交底人 接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1編號工程名稱 北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程 交底日期 2005 年 6 月 26 日北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位 分項工程名稱 砌筑工程三號航站樓工程總承包部交底提要 地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：f、 工人砌筑時依線砌筑，做到上跟線下跟棱，左右對平,隨砌隨使用靠尺檢測表面的平整度、垂直度。g、配筋帶施工:沿墻高每 2 米設(shè)置一道通長配筋帶,配筋帶斷面為墻

14、厚50mm(寬高) ,配筋為 310/6200。隔墻轉(zhuǎn)角處、縱橫墻交接處、門窗洞口兩邊配筋帶縱筋錨入構(gòu)造柱內(nèi) 350mm.在配筋帶兩側(cè)粘貼海綿條，然后支設(shè)模板，模板用形筋固定，然后同構(gòu)造柱一起澆筑混凝土。配筋帶混凝土采用人工振搗，要求振搗密實。待混凝土強度達到 1.2MPa 后，方可拆除模板,拆除模板后清理海綿條和混凝土流墜。h、砌塊墻砌至梁板底時 ,用與砌筑砂漿同強度等級的水泥砂漿內(nèi)摻微膨脹劑填滿擠實， 在砂漿內(nèi)沿縱墻方向放置 26 鋼筋并與膨脹螺栓聯(lián)結(jié)， 膨脹螺栓采用4YGO- 8A 膨脹螺栓(具體詳見附圖三).j 、墻體內(nèi)的水電管線在砌筑前已埋設(shè)完成， 砌塊遇水電管線時將砌塊用無齒鋸切出

15、凹槽套入管線部位， 切保證墻體表面外觀的整體效果.所有的水電預(yù)留孔和豎向開槽封孔用 C20 細(xì)石混凝土(內(nèi)摻膨脹劑)填充并振搗密實。電線暗管、電氣開關(guān)、插座及其他掛件安裝后用 1 ：2. 5 水泥砂漿(內(nèi)摻膨脹劑)堵縫。k、施工洞留置： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況需留置施工洞時， 洞口側(cè)邊離交接處墻面不小于 500mm，洞口凈寬度不超過1m洞口兩側(cè)沿墻高每 500mm 設(shè) 26 拉結(jié)筋，錨入墻內(nèi)長度不小于 1000mm。m、常溫條件下，混凝土砌塊的日砌筑高度控制在 1.8m 內(nèi),相鄰工作段的高度差不得大于 4m 。砌塊墻水平向留槎位置留在構(gòu)造柱處。2)、燒結(jié)多孔磚砌筑a、多孔磚砌筑用砂漿采用 M7 。5

16、 水泥砂漿砌筑。審核人工程名稱施工單位交底提要交底人技術(shù)交底記錄表 C21北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場三號航站樓工程總承包部接受交底人編號交底日期 2005 年 6 月 26 日分項工程名稱 砌筑工程地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：b、多孔磚墻底部砌筑 3 皮煤矸石頁巖磚。c、砌塊墻砌至梁板底時，用 M7 。5 水泥砂漿內(nèi)摻微膨脹劑填滿擠實,在砂漿內(nèi)沿縱墻方向放置 26 鋼筋并與膨脹螺栓聯(lián)結(jié)。d、其余砌筑同燒結(jié)空心磚砌筑方法。3)陶粒混凝土空心砌塊砌筑a、空心砌塊砌筑采用 M5 水泥砂漿。b、空心砌塊墻底部砌筑 3 皮煤矸石頁巖磚。 半磚及多

17、半磚砌塊用無齒鋸切割整磚成型,嚴(yán)禁用其他器具砍鑿成型。c、 砌筑從框架柱或二次結(jié)構(gòu)墻轉(zhuǎn)角處開始砌筑，在砌筑第一皮砌塊時要滿鋪砂漿。砌塊砌筑時底面朝上反砌于墻上且砌塊要對孔錯縫搭砌，搭接長度不小于 90mm.墻體個別部位不能滿足上述要求時， 要在灰縫中設(shè)置拉結(jié)筋,但豎向通縫不得超過兩皮砌塊.d、砌塊墻砌至梁板底時,用 M5 水泥砂漿內(nèi)摻微膨脹劑填滿擠實，在砂漿內(nèi)沿縱墻方向放置 26 鋼筋并與膨脹螺栓聯(lián)結(jié)。e、其余砌筑同燒結(jié)空心磚砌筑方法。5、現(xiàn)場拌制砂漿 1)、根據(jù)已確定的水泥砂漿配合比現(xiàn)場拌制水泥砂漿。其中砂子在使用前用孔 徑篩子過篩.砂子底下滿鋪廢舊膠合板。 2)、拌制水泥砂漿時先將砂與水泥

18、投入攪拌機內(nèi)干拌均勻，再加水拌合均勻。 攪拌時間從投料完算起，不得少于 2 分鐘。 3)、砂漿攪拌前將砂漿配合比現(xiàn)場掛牌，確保操作人員掌握配合比要求.標(biāo)示牌具體規(guī)格詳見附圖八。審核人工程名稱 施工單位交底提要交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場三號航站樓工程總承包部接受交底人編號交底日期 2005 年 6 月 26 日分項工程名稱 砌筑工程地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容:4)、在拌制過程中,每一盤砂漿拌制時均要求過秤稱量, 同時有一名工人站在磅秤旁,稱量時如果材料少于配比要求， 則要添加，如果材料多于配比要求,則要減少。

19、在稱量完后注意清理磅秤周圍遺撒的材料。5)、砂漿用水的計量:將砂漿配合比中用水量由重量比換算成體積比， 然后按照一盤砂漿需水量準(zhǔn)備一個空桶，在桶內(nèi)標(biāo)出需水量位置，在每次拌制砂漿時 ,按每盤砂漿需水量添加水.6)、水泥砂漿在拌制完成后 3 小時內(nèi)使用完， 當(dāng)氣溫超過 30 度時， 必須在拌制完成后 2 小時內(nèi)使用完畢。6、操作架搭設(shè)1)、砌筑用操作架采用腳手架搭設(shè)。操作架超過 1.2m 高時由專業(yè)架子隊搭設(shè)。2)、立桿橫距為 1.2m，縱距為 1.5m,內(nèi)立桿距二次結(jié)構(gòu)墻邊緣 300mm,采用雙排單立桿搭設(shè)。大橫桿步距為 1.5m，小橫桿間距為 1 。5m。3)、在搭設(shè)腳手架前每根立桿下墊 40

20、0mm50mm100mm 方木作為墊木.墊木方向為長向統(tǒng)一朝東。4)、縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下表面 180mm 處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上.5)、操作層滿鋪 50mm 厚木腳手板，每塊腳手板之間用 8鉛絲綁扎牢固，外側(cè)設(shè) 180mm 高木檔腳板.6)、操作架外側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng)。7、構(gòu)造柱施工1)、構(gòu)造柱鋼筋綁扎:構(gòu)造柱鋼筋接頭按 50錯開綁扎搭接,搭接長度為 500mm。構(gòu)造柱主龍骨和次龍骨均采用 50100mm 方木,面板采用 15mm 厚審核人交底人接受交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1工程名稱 北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工

21、程編號交底日期2005 年 6 月 26 日北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要 地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：木膠合板,構(gòu)造柱箍筋為6200。2)、構(gòu)造柱模板支設(shè)：構(gòu)造柱分 3 次施工完成，每一次構(gòu)造柱留茬在砌筑墻體配筋帶處。支設(shè)模板前首先將構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣、馬牙槎上的舌頭灰等雜物清理干凈， 在墻體兩側(cè)嚴(yán)格按照墻體馬牙槎形狀粘貼海綿條,防止從模板縫處漏漿。采用M16 對拉螺栓將模板固定牢固， 對拉螺栓位置在構(gòu)造柱中間(具體做法詳見附圖五、附圖六)。3)、構(gòu)造柱混凝土澆筑:a、構(gòu)造柱混凝土采用商品混凝土，混凝土強度等級為 C25

22、,其坍落度為 160180mm，初凝時間為 68 小時，終凝時間為 1012 小時?；炷恋綀龊蟊仨氃?1 。5 小時內(nèi)使用完。b、構(gòu)造柱在澆灌混凝土前將馬牙槎部位和模板澆水濕潤。c、構(gòu)造柱混凝土同墻體配筋帶一同澆筑。 由人工用鐵鍬將混凝土放入構(gòu)造柱內(nèi),每澆灌 500mm 高，用30 振搗棒振搗密實，然后再繼續(xù)澆筑.在放灰過程中必須有木工和鋼筋工在場一旦發(fā)現(xiàn)模板漲?；蜾摻钇屏⒓凑{(diào)整。d、在構(gòu)造柱施工前,進行施工縫的剔鑿。具體附圖框架柱與配筋帶位置拉結(jié) 附圖一門洞口構(gòu)造柱示意圖 附圖二附圖三附圖四附圖五 附圖六砌塊至梁頂做法操作架搭設(shè)圖構(gòu)造柱施工圖交底人審核人技術(shù)交底記錄表 C21工程名稱 北

23、京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程接受交底人編號2005 年 6 月 26 日交底日期北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要 地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底交底內(nèi)容：砌筑墻與混凝土墻、柱交接處節(jié)點 附圖七配合比標(biāo)示牌做法 附圖八材料做法表六、質(zhì)量要求1、墻體砌筑面層平整、潔凈，不得有瞎縫、假縫、透明縫。墻體無裂縫、無滲 漏?；铱p橫平豎直、深淺一致、搭接平順、光滑密實.2、墻體砂漿飽滿，水平縫和豎縫飽滿度不得小于 80%.3、構(gòu)造柱形狀嚴(yán)格按照馬牙槎的形狀且不得出現(xiàn)錯臺漲模情況 .4、砌體允許偏差及檢查方法項次1234567項目軸線位置垂直

24、度層高5m標(biāo)高樓面表面平整度門洞口 高、寬度水平灰縫平直度游丁走縫允許偏差值(mm)5483335檢查方法尺量經(jīng)緯儀或拉線尺量水準(zhǔn)儀或拉線尺量2m 靠尺塞尺拉線尺量拉線尺量吊線及尺量審核人工程名稱交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程接受交底人編號2005 年 6 月 26 日交底日期北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要交底內(nèi)容：5、構(gòu)造柱尺寸允許偏差地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺量檢查2構(gòu)造柱錯臺5用靠尺和塞尺檢查3柱垂直度 每層10用經(jīng)緯儀和

25、尺量檢查七、安全注意事項1、進入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，施工人員戴好安全帽，穿好防滑鞋， 在距結(jié)構(gòu)樓板 大于 1 。2m 高處作業(yè)要系好安全帶，安全帶勾掛于牢固處。2、特殊工種作業(yè)必須有特殊工種操作證。3、1。2m 以上的操作架由專業(yè)架子隊搭設(shè),腳手板嚴(yán)禁搭在通風(fēng)管道、門窗框、 窗臺板上。腳手架滿鋪腳手板，不得有探頭板、飛跳板;4、在操作架上工作要精力集中，避免在同一垂直線上交叉作業(yè) ,嚴(yán)禁穿皮鞋、 拖鞋、硬底鞋在操作架上作業(yè)。5、電源箱應(yīng)上鎖專人管理，電閘箱應(yīng)安裝可靠的防漏電保護裝置 , 電鋸應(yīng)有防 護罩，使用切割機時嚴(yán)禁面對前方，電線不得隨意架在鋼管架上.6、操作架堆磚高度不得超過 400mm

26、高, 同一塊腳手板上的操作人員不得超過兩 人。7、高處作業(yè)嚴(yán)禁凌空投擲物料， 不準(zhǔn)利用腳手架吊運重物， 作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登 架子上下作業(yè)面。8、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須牢固無損，吊運時不得超審核人工程名稱交底人技術(shù)交底記錄表 C2-1北京首都機場 3 號航站樓 T3A 主樓工程接受交底人編號2005 年 6 月 26 日交底日期北京城建集團有限責(zé)任公司首都機場施工單位三號航站樓工程總承包部分項工程名稱砌筑工程交底提要交底內(nèi)容:地下室二次結(jié)構(gòu)砌筑施工交底載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。9、地下室施工須有充足的照明,洞口應(yīng)有護欄,照明燈必須使用 36V 安全電壓。 電器工具由

27、電工接線.10、安裝工具必須放在工具袋內(nèi)， 不得從高處向下扔?xùn)|西,防止傷人;射釘槍有專 人保管使用。11、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁燃燒雜物，電、氣焊作業(yè)時要有用火證，并有專人看火，備 足滅火器材，作業(yè)附近不得有易燃物。12、地下室施工需保證足夠通風(fēng),下部砌筑與上部結(jié)構(gòu)同步施工，施工前做好樓 板洞口、后澆帶封蓋工作,保證下部作業(yè)面安全.13、砂漿攪拌機要搭設(shè)攪拌機棚，存放材料的庫房內(nèi)地面要滿鋪舊木膠合板。 拌制水泥砂漿時要滿鋪膠合板。施工完成后作到工完場清。審核人交底人接受交底人目 錄1 。編制依據(jù) 152。工程概況 163。施工準(zhǔn)備 174 。 施工安排及施工條件 185。二次結(jié)構(gòu)各分項施工 196.隔墻

28、板安裝工程 297 通風(fēng)道安裝工程 328.植筋法施工 339。施工管理措施 3410.技術(shù)質(zhì)量管理措施 3511.安全管理措施 3612。消防、環(huán)保管理措施 3713。成品保護 381.編制依據(jù)1.1 天津武清楊村舊城改造八街還遷居住小區(qū)工程施工合同及施工圖1.2 天津武清楊村舊城改造八街還遷居住小區(qū)工程施工組織設(shè) 計1 。3 規(guī)范、規(guī)程、圖集名稱建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)

29、規(guī)程砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程編號GB503002002GB5 32002GB502102001GB5 4-2002GB/T1196803J10403G101 106SG614 1JGJ/T17-2021JGJ98-2000類別國家規(guī)范2。工程概況(略)3砌筑工程概況本工程的二次結(jié)構(gòu)砌筑填充墻(非承重隔墻)，采用 100 厚、150 厚、 200 厚加氣蒸壓混凝土砌塊砌筑和 100 厚加氣砼條板。砌塊強 度 A2.5,B05，砌筑砂漿強度為 M5,構(gòu)造砼柱、圈梁、過梁等的混 凝土強度等級為 C25.3.施工準(zhǔn)備3 。 1 技術(shù)準(zhǔn)備1)熟悉施工圖紙、核對設(shè)計變更、洽商單，確定各種砌筑材料的使 用部位

30、。 2)根據(jù)結(jié)施、建施的總說明及其選用的圖集,確定以下內(nèi)容 確定拉結(jié)筋的規(guī)格及設(shè)置原則：a 砌筑填充墻沿墻高度每隔 500 (2 皮磚)設(shè) 26 通長拉筋； 06G614 1； P7P15)確定門洞口過梁的鋼筋等級及設(shè)置原則：詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說 明。3)及時向施工班組進行書面及口頭的交底。4)提前做好砂漿試配及混凝土試配：砌筑砂漿 M5，混凝土 C25；配合比由符合國家資質(zhì)的實驗室 配置.3 。2 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進行墻體工程量計算，確定材料種類及各階段材 料用量,進行定貨采購，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進 行.100 厚蒸壓加氣混凝土條板：用于儲藏室分隔墻；住宅戶內(nèi)隔 墻。100

31、 厚蒸壓加氣混凝土砌塊：用于合用前室隔墻；管井隔墻； 樓梯地下與地上分隔墻。150、200 厚蒸壓加氣混凝土砌塊： 用于住宅戶內(nèi)安裝強弱電箱 的隔墻；公共走廊內(nèi)安裝配電箱的墻。鋼筋:6、10 、 10 、 12 、 12砌塊必須提前進場,并做好檢驗、復(fù)試工作(同品種、同規(guī)格的 砌塊 1 萬塊為一個驗收批，條板同此)，M5 專用砌筑砂漿(每 400t 為一個驗收批)同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙技術(shù)要求。檢 查進場原材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告以及原材料復(fù)試報告。 對進場的材料進行數(shù)量及外觀質(zhì)量做驗收工作.砌塊在運輸、 裝卸過 程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收合格的砌塊，應(yīng)分類堆放整齊，堆 置高

32、度不超過 2m.3.3 機具準(zhǔn)備填充墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、灰桶、 噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、 鐵锨、工具袋等。施工機械：外用升降機、攪拌機、鋼筋切斷機、電鋸等.4. 施工安排及施工條件4 。 1 施工安排先進行樣板層的砌筑工作，然后進行地下至地上部分的墻體砌 筑工作，砌筑順序由下至上。具體施工時根據(jù)專業(yè)安裝管線情況靈 活安排。每段墻體砌筑之前，各專業(yè)應(yīng)互相協(xié)調(diào)，專業(yè)要做好孔洞 預(yù)留， 避免后開鑿洞孔,在滿足雙方設(shè)計要求的前提下， 使工程順利、 快速地進行。4.2 施工條件1) 砌筑前核實結(jié)構(gòu)墻上標(biāo)高的水平控制線， 在相應(yīng)部位彈好墻 身邊線

33、、門窗洞口線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌筑墻的邊線.2)砌筑前，梁頂面或樓面(底板)清掃干凈，灑水濕潤。3) 蒸壓加氣混凝土砌塊及條板墻根部預(yù)先施工寬度同墻厚， 高 200 混凝土條帶 .4) 砌塊施工時應(yīng)向砌塊面適量澆水。5) 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格， 妥善安排砌筑平面排磚設(shè)計， 盡 可能減少現(xiàn)場切割量 ,根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸切 實安排好立面、剖面的排磚設(shè)計，避免浪費。6) 水電施工配合砌筑提前進行預(yù)埋管線施工， 不應(yīng)在砌筑好的 墻體上后開槽，如果確實無法避免以上情況，必須及時通知項目技 術(shù)部門， 由技術(shù)部編制處理方案并上報監(jiān)理工程師同意后方可開鑿， 并且墻面切割開槽應(yīng)在砌筑完成 7

34、d 后進行，當(dāng)作業(yè)完成后應(yīng)及時 加強修補(按水電剔槽處理方案施工) 。5。二次結(jié)構(gòu)各分項施工5.1 工藝流程樓地面測量放線 墻體拉結(jié)筋安裝(植筋) 200 高混凝土帶 (水電管預(yù)埋)填充墻砌筑(水電管預(yù)埋)過梁鋼筋、支模 澆 筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗收.5 。2 測量放線1)樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行 ,應(yīng)保證各軸線間的水平距離平行且方正。2)墻體放線前應(yīng)將砌筑基層上的浮漿、殘渣等雜物清理干凈， 彈出墻邊線、門窗、預(yù)留洞口及構(gòu)造柱位置線。并在結(jié)構(gòu)墻上標(biāo)出 過梁、拉結(jié)筋的位置線，墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的 構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制.3)高度

35、控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高 1 。0 米線進行控制,剪力墻上應(yīng) 標(biāo)出豎向各道水平拉結(jié)筋、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相 等，并與皮數(shù)桿上的層數(shù)、門窗標(biāo)高一致.5 。3 構(gòu)造柱、過梁、水平系梁、抱框設(shè)置1)填充墻構(gòu)造柱設(shè)置構(gòu)造柱縱筋為 10，采用下端錨入條帶砼內(nèi) ,直角彎折長度不 小于 100mm。箍筋 6250，上下 600mm 范圍內(nèi)箍筋加密至 100mm.2)過梁設(shè)置在門口上部設(shè)置通長水平過梁，墻厚 100mm 的門上過梁為 2 10 主筋，箍筋 6250，墻厚大于 100mm 的按下表配置。3)門框邊砼砌塊的設(shè)置非承重填充墻門洞口設(shè)置鋼筋混凝土砌塊，砌塊位置為第 1、3、 5 、8 皮磚。

36、填充墻沿高度每 500mm 設(shè)通長 26 拉結(jié)鋼筋， 在與填充墻相 連接的剪力墻或暗柱上采用植筋固定的方法(植筋長度 12d) .填充墻與剪力墻拉結(jié)構(gòu)造5.4 填充墻砌塊砌筑1)構(gòu)造柱及過梁設(shè)置；放線后將構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、過梁的鋼筋 與混凝土結(jié)構(gòu)連接采用結(jié)構(gòu)膠植筋的方法連接。2)基層處理，將基層表面清掃干凈，用水適當(dāng)濕潤 ,支木摸澆 筑 200 高混凝土帶。3) 砌塊砌筑時根據(jù)墻寬及砌塊的規(guī)格， 進行排列擺塊， 盡量采 用主規(guī)格砌塊， 不夠整塊時可以用切割機割成需要的尺寸,但不得小 于砌塊長度的 1/3，砌塊切割的切口必須平整.砌筑時， 必須遵守“三 一砌磚法即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，

37、上下錯縫，交接 處咬槎搭砌， 嚴(yán)禁使用掉角嚴(yán)重的砌塊,確保水平灰縫和豎向灰縫的 的砂漿飽滿度。4)砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,采用專用砂漿，垂直和水平縫控制在 15 左右飽滿度 80；豎向縫飽滿度 80%，要防止透亮或瞎縫 . 砌筑時的鋪灰一次長度不得超過 800 mm,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。5)砌筑墻體時砌塊要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻 面就要背，砌砌塊時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平.6)砌塊墻體中的各種預(yù)留孔、洞 ,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、位置和尺寸 準(zhǔn)確留置。7)砌筑墻體砌至接近梁、板底時 ,應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌 筑完并應(yīng)至少間隔 7 天后，再將其補砌擠緊。5.5 鋼筋、模板1)鋼筋構(gòu)造

38、柱采用主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，上下加密 區(qū)為 600 , 間距 100 ；下面一道箍筋距地面不得大于 50mm， 且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行， 平直部分長 10d 且大于 75mm，嚴(yán)禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開.拉接筋彎 1800 鉤.2)模板鋼筋綁扎完成經(jīng)驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁 模板均采用多層板或竹膠板、 50100 木方制作,用腳手管、扣件加 固牢固，模板與砌體接茬貼 104 海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè) 模板留 300 高豁口， 以方便灌注混凝土。 當(dāng)為板下構(gòu)造柱時,先支模 至板下 300mm，待澆筑完構(gòu)造柱，拆除模板后，再重新支一

39、側(cè)模 板，另一面通過 300mm 豁口填塞干硬性砼。構(gòu)造柱的支模方法過梁底模、側(cè)模均采用多層板、木方制作，過梁底用 48*3.5 鋼管或木大頭柱支撐， 鋼管或木方加固,木楔子背緊， 梁內(nèi)設(shè)12 鋼 筋頂棍以控制截面尺寸.5.6 混凝土1)混凝土運輸混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)及時用手推車配合施工電梯運至澆 筑地點 . 混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 , 混凝土為 C25,氣溫高于 25時不得大于 120min。2)混凝土澆筑、振搗構(gòu)造柱混凝土澆筑前應(yīng)將柱內(nèi)落地灰、雜物清理干凈，防止夾 渣；在澆筑前先鋪 5cm 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石 子混凝土.澆筑方法：將混凝土卸在鐵盤上，

40、再用鐵鍬灌入模內(nèi)。澆筑混 凝土構(gòu)造柱時， 先將振搗棒插入柱底根部， 使其振動再灌入混凝土； 應(yīng)分層澆筑、振搗，每層厚度不超過 60cm，邊下料邊振搗，一般 澆筑高度不宜大于 2m ，如能確保澆筑密實，亦可每層一次澆筑。混凝土振搗:振搗構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗過 梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角,斜向振搗。振搗抱框縫混 凝土?xí)r，應(yīng)選用30mm 小型振搗棒。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋位置，專人檢查模板、鋼筋是 否變形、移位；模板是否松動、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，應(yīng)有專人 檢修。表面抹平：過梁、水平系梁混凝土每振搗完一段，應(yīng)隨即用木 抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土.4)混凝土

41、坎臺做法：本工程二次結(jié)構(gòu)砌筑時，加氣混凝土砌塊墻及混凝土條板根部 做 200mm 高混凝土條帶,混凝土強度等度為 C20。3)混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完 12h 以內(nèi)，應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。常 溫時每日至少澆水兩次，養(yǎng)護時間不得少于 7d。填寫混凝土施工記錄，制作混凝土試塊。4)應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土材料計量不準(zhǔn):影響混凝土強度,施工前要檢查，校正好磅 秤，車車過秤，加水量必須嚴(yán)格控制?；炷镣庥^存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷： 混凝土振搗 不實， 漏振， 鋼筋缺少保護層墊塊,應(yīng)認(rèn)真檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理.5 。 7 水電剔槽處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種,第一種處理方法是隨砌筑工

42、 程同步進行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹 灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深 30 ，寬 60 ，用切割機進 行切割剔槽.管路安裝完畢后,用干硬性混凝土填實，外側(cè)用 L=20 300 圓釘釘牢 150 寬鋼絲網(wǎng) ,最后進行抹灰作業(yè)。盡可能采取第 一種方法 ,第二種方法為局部改線時的處理方法 ,應(yīng)盡量避免。見下 圖:水電留槽示意圖5 。8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌筑工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)砌塊及各種原材料的技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要 求,并有出廠合格證。2) 砂漿強度等級達到設(shè)計要求， 用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊， 每一檢 驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺 攪拌機應(yīng)

43、至少抽檢一次，制作試塊一組(每組 6 塊) ，用于檢驗 28 天的砂漿強度。 試塊強度等級不得低于設(shè)計強度, 同一驗收批的砂漿 試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體 抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大 于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0 。 75 倍。3)砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫 ,壓縫尺寸達到 規(guī)范要求.4)填充墻砌體的砂漿飽滿度:水平；80，垂直；80。 5)允許偏差：填充墻砌筑允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置10mm尺量2垂直度5mm吊線檢查3表面平整8mm2m 靠尺、塞尺檢查4門窗洞口高、寬度5mm拉

44、線尺量5 。8 。2 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)受力鋼筋的品種、級別、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求；鋼筋連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求 2)鋼筋接頭位置、 搭接長度應(yīng)符合構(gòu)造要求；箍筋的品種、級別、數(shù)量、間距必須符合設(shè)計要求；3)允許偏差鋼筋加工的允許偏差項 目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折位置箍筋截面尺寸允 許 偏 差10205鋼筋綁扎允許偏差(mm)目 允許偏差 (mm)寬高 5長度 10間距 10檢查方法尺量尺量項綁扎骨架受力主筋項次12排距 3 箍筋、構(gòu)造筋間距4梁柱受力主筋保護層520+3尺量連續(xù)三檔取最大值尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離5 。8.3 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)模

45、板及支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 2)模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，應(yīng)澆水濕潤，但不應(yīng)有積水、有雜物.3)模板安裝允許偏差目允許偏差(mm)柱、墻、梁 10柱 梁 3層高不大于 5m 6 經(jīng)緯儀、吊線、尺量中心線位置拉線、尺量尺寸方尺、塞尺 線尺拉線、尺量項軸線位置截面模內(nèi)尺寸層高垂直度預(yù)留洞口陰陽角門窗洞口5+10、-0方正順直中心線位移 寬、高對角線55 10 1510檢查方法尺尺量量5 。8.4 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)水泥原材進場時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進行檢查，并按規(guī)定進行復(fù)驗，混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。2)混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差檢查方法鋼尺檢查吊線鋼尺檢查鋼

46、尺檢查2m 靠尺和塞尺檢查允許偏差()88+8 58項軸線位置垂直度截面尺寸表面平整度目柱層高6.隔墻板安裝工程本工程局部隔墻采用 100 厚混凝土加氣條板，用于不同的部位： 廚廁間隔板安裝、 起居室隔板安裝,在不同部位的隔墻板安裝方法相 同，具體使用位置見各樓建筑平面圖.6.1 安裝工藝流程：放好蒸壓混凝土條板安裝位置線及垂直立 線 辦理預(yù)檢(驗線) 選板運輸?shù)轿?安裝位置下埋鐵 U 型件 板頂、板側(cè)擠膠灰漿蒸壓混凝土條板安裝板底打豆石混凝土 拆除木楔驗收6.2 先委托專業(yè)廠家根據(jù)設(shè)計圖紙進行隔墻板尺寸排列繪制列 圖并予以編號，墻板生產(chǎn)好后按安裝時間順序組織進場。安裝時， 先從門洞口開始，對

47、照隔板布置排列圖進行拼裝。6。3 按設(shè)計好的排板圖， 做好條板頂部與樓板底的連接準(zhǔn)備工 作。6。4 分檔彈線：在結(jié)構(gòu)樓板上相應(yīng)位置放線、彈出隔墻板安裝位置墨線(按中距 600 含縫 5mm)進行排板，標(biāo)明門窗洞口尺寸 線，門窗洞口非標(biāo)準(zhǔn)板廠家須事先統(tǒng)一加工。6 。 5 安裝固定卡件：根據(jù)排板圖 ,在條板拼縫處的上端，預(yù)先 將 U 型或 L 型鋼板卡固定在結(jié)構(gòu)梁板下，用鋼板卡將相鄰的兩塊條 板卡住.無吊頂房間應(yīng)選用 L 型鋼板暗卡。6.6 立板：安裝前將條板頂端板孔堵塞，頂部及兩側(cè)企口處， 用型砂漿粘結(jié)劑鋪滿,將板側(cè)面推向安裝部位,將板擠緊，并將擠出 的粘結(jié)劑刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直的狀態(tài)。

48、板底 200 高混凝 土帶，用兩組木楔背緊,用 C20 細(xì)石混凝土填實，將板上端頂緊， 待混凝土達到強度后，撤出木楔。在頂板上固定“U”形鋼件用來固定相臨兩塊板，板下端用木 楔子固定。門口板與混凝土墻連接處加 L 型鋼件，節(jié)點詳見下圖。在丁字墻、十字墻處,用 200mm 長8 鋼筋上、中、下固定“U”形鋼固定于梁板上100墻板粘結(jié)石膏膠泥陰陽角處加鋪玻纖布一層200寬0陰陽角處加鋪玻纖布一層200寬隔墻立面節(jié)點單板與墻連接門口板頂板型鋼板托門口混凝土墻體樓地面門 口 板 處 L 型 鋼 托 件6。7 門頭板的安裝：門頭板在門洞兩側(cè)立板上一定要設(shè)置寬度 不小于 90mm 的托肩,托肩上置埋件同門

49、頭板上埋件焊接，門頭板 與砼頂板連系處為抗震卡 , 間距 300400，板兩端同豎向隔板用 3mm 厚鐵夾板夾緊.6.8 板固定安裝完畢后，應(yīng)將兩板之間、隔板與砼頂板連接處， 隔板與主體墻體連接處用專用粘結(jié)膠與抗裂網(wǎng)格布粘封嚴(yán)密 , 門口 處加 2 層 45 度玻纖網(wǎng)格布，防止門口處裂縫的產(chǎn)生。如圖：門口頂板玻纖網(wǎng)格布兩層門口樓地面處 45 度網(wǎng)格布示意圖6 。9 加氣混凝土條板隔墻安裝后,要保證表面不得污染、折裂、 缺棱、掉角、錘傷等缺陷,板與板之間沿板縫高度每 800mm 用金屬 片(30(25) 40*12)按 30 度角釘入，以及板與主體結(jié)構(gòu)之間連 接牢固，接縫平整，隔墻板安裝完畢后用

50、 2 米靠尺和2 米托線板分 別檢查，其表面平整不大于 4mm，立面垂直不大于 5mm，使之滿 足規(guī)范要求。6 。 10 板面處理：在板縫、墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框、邊角處粘 貼 2 層 100 寬附加玻纖網(wǎng)格布，板面用專用抹面砂漿修補找平，滿 鋪玻纖網(wǎng)格布一層。7 通風(fēng)道安裝工程本工程廚衛(wèi)間通風(fēng)道為規(guī)格 430*300、340*300 水泥預(yù)制構(gòu)件， 由廠家直接供應(yīng)。7.1 施工工藝：施工準(zhǔn)備放線、檢查樓板預(yù)留洞 下隔層角鋼托座漿 立 通風(fēng)道支模、灌注混凝土養(yǎng)護7.2 施工技術(shù)措施1)檢查通風(fēng)道及樓板預(yù)留洞是否符合設(shè)計要求 ,上下樓板孔洞 是否對中,否則要處理至符合后方可進行施工。2) 根據(jù)附近

51、的軸線， 把煙道的垂直控制線返到墻面上， 根據(jù)控 制線,檢查樓板預(yù)留洞尺寸及位置是否滿足設(shè)計要求， 否則根據(jù)設(shè)計 圖紙對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留洞位置進行修整.3)首層安裝時在通風(fēng)道位置先用 1：2 水泥砂漿對樓板進行找平，然后安裝風(fēng)道，保證其位置及垂直度滿足設(shè)計要求.上層通風(fēng)道安裝時先將上層通風(fēng)道下口座漿(約 1cm)于下層 通風(fēng)道隔板上，再將通風(fēng)道安裝就位，對其垂直度校正后,風(fēng)道上方 用木楔暫時卡固于樓板上.在上下風(fēng)道連接處，在上層風(fēng)道底部兩側(cè)預(yù)先預(yù)埋的 L253 角鋼，長度為風(fēng)道邊長加 140mm，以便分層卸力。再次檢查風(fēng)道 的位置及上下垂直度,撤出木楔，封堵樓板洞口。4) 通風(fēng)道安裝完畢后， 對結(jié)

52、構(gòu)樓板洞口進行封堵， 先對洞口的 混凝土結(jié)構(gòu)邊進行剔鑿并清理干凈,然后洞口進行吊模， 隨后用 C30 的膨脹混凝土灌注板洞，同樓板施工一樣要灑水養(yǎng)護.7 。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢 驗 方 法用 鋼 卷 尺 測 量 平 行 于 高 度 方 向 任 意 部 位用 鋼 卷 尺 測 量 平 行 于 寬 度 方 向 任 意 部 位用 鋼 卷 尺 測 量 平 行 于 長 度 方 向 任 意 部 位用 鋼 卷 尺 測 量 兩 個 對 角 線 的 長 度 之 差拉 線 用 塞 尺 測 量 彎 曲 最 大 處允 許 偏 差 (mm ) 2 2 5 3 1 750項高規(guī) 格長對 角 線 差側(cè) 面 平 直 度寬目8.植筋法

53、施工8.1 一般要求構(gòu)造柱、水平系梁、墻體拉結(jié)筋、過梁與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要 采用植筋的方法固定：根據(jù)彈出的植筋位置及拉結(jié)鋼筋的直徑，在剪力墻、梁、結(jié)構(gòu)樓板上打孔 ,打孔深度根據(jù)所選用的植筋膠的粘結(jié)力由拉拔試驗結(jié) 果確定并不得小于 100mm.豎向構(gòu)件不小于 100mm、水平構(gòu)件不 小于 150mm由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材 料選用采用 JCT- 1 型植筋膠或 JCT-5 型注射式植筋膠，或 JGN 型 植筋結(jié)構(gòu)膠,并配備鉆孔機械、清孔工具等。8 。2 植筋施工方法植筋過程：鉆孔清孔注膠植筋凝膠鉆孔:錨固鋼筋時， 在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要 求的孔徑。清

54、孔：孔內(nèi)粉塵先用氣泵清除，再用毛刷清孔，經(jīng)多次吹刷完 成。注膠:將植筋膠進行充分混合(100:1100:2) ，放入孔內(nèi) ,膠量 應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。植筋： 將鋼筋插入孔內(nèi) (可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法) ,直至插入孔底。凝膠：在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影響錨固效果. 注：可操作時間： 1060min。(化學(xué)反應(yīng)時間一般為 15 min；固化時間一般為 60 min)9。施工管理措施9.1、根據(jù)工程的綜合進度計劃 ,編制詳細(xì)的周計劃，周計劃中 出現(xiàn)的人、材、物等矛盾要設(shè)法積極解決。9.2、編制各班組的施工任務(wù)單 ,做到日布置日檢查，及時安排合理調(diào)度。9 。3、根據(jù)材料設(shè)備、勞動力計劃，

55、組織好各項供應(yīng)工作，確 保按時供應(yīng)。9.4 、按時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關(guān)系。9 。5、加強對工人的技術(shù)交底，及時檢查各工序的質(zhì)量，不當(dāng) 之處及時修改。9.6、項目經(jīng)理協(xié)調(diào)小組加強各專業(yè)之間， 工序之間的穿插配合， 抓好關(guān)鍵部位的施工組織.10。技術(shù)質(zhì)量管理措施10 。 1、由于施工工期緊 .為了達到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施 工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負(fù)責(zé)各道工序。10 。 2、在施工前認(rèn)真進行技術(shù)交底，將設(shè)計意圖操作規(guī)范貫 徹到操作者，做到一次成活，避免返工.10.3、切實把好原材料檢驗關(guān)，凡是進場材料需持有出廠合格 證或試驗報告,并認(rèn)真做好外觀檢查。 進場后由現(xiàn)場試驗員按

56、規(guī)定進 行取樣復(fù)試，復(fù)試合格后及時向監(jiān)理報驗，嚴(yán)禁不合格材料上樓施 工.10 。4、電焊操作人員必須是經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。焊工應(yīng) 掌握焊接設(shè)備的各項性能,上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電 源電壓是否正常， 以確保正常操作安全施焊.焊接接頭應(yīng)逐個進行外 觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格 的，應(yīng)重新焊接。10.5 、砌筑時嚴(yán)格按要求留置拉接筋及馬牙槎。10 。 6、砂漿攪拌由專人負(fù)責(zé)操作，根據(jù)現(xiàn)場情況及時根據(jù)實 驗室配合比，計算出施工配合比并嚴(yán)格按施工配合比進行施工控制。 過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收按砂攪拌使用，砌體的砌 筑高度及組砌方式必須符合相關(guān)的規(guī)范

57、要求10 。 7、嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)， 檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及 時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。10。8、項目部工長、質(zhì)檢員,要認(rèn)真對施工班組進行監(jiān)督管理， 嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進行施工,施工過程中 及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照 指令進行整改。10.9、做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡,加強成品 保護，施工材料要碼放整齊，裝卸時要輕拿輕放，杜絕野蠻施工現(xiàn) 象.10.10、水泥庫需有嚴(yán)密的防水措施， 而且底部需墊高周圍要有 良好的排水措施，避免水泥遇水而

58、積塊失效.10 。 11、雨季施工時嚴(yán)格按雨季施工要求施工。11.安全管理措施11 。 1、工人進場前應(yīng)做好入場安全教育工作 ,并通過考試，合 格后方可上崗。11.2、作業(yè)層的管井及外墻洞口 ,施工時需做好安全防護欄桿 ,施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護.11 。 3、內(nèi)隔墻施工用腳手架需用雙排腳手架，不得用鋼管支 搭在剛砌的墻上。11 。4、機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設(shè)置 專用線箱，且應(yīng)符合安全和操作規(guī)程。11 。 5、室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防 爆燈，且電纜線不得拖在地上。11.6、在施工過程中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé) 任制，做到“安全第一，

59、預(yù)防為主” .11。7、施工過程中，定期進行安全技術(shù)交底(各級) ，責(zé)任工程 師對工長進行方案書面交底，工長對操作班組長進行書面交底，并 由班組長對操作人員進行口頭的安全技術(shù)交底.11 。8、嚴(yán)格執(zhí)行天津市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理規(guī)程 ， 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場臨時用電配電箱安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和天 津市安全生產(chǎn)條例等進行安全生產(chǎn),安全檢查工作,以便提高施工現(xiàn) 場的文明施工,安全生產(chǎn)的管理水平， 力爭達到市級文明安全施工樣 板工地的標(biāo)準(zhǔn)。11 。 9、實行安全操作上崗責(zé)任制，無證不得上崗。12.消防、環(huán)保管理措施12 。 1、嚴(yán)格執(zhí)行天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī) 定要求的各項消防措施。12 。

60、2、易燃、易爆、劇毒物品設(shè)專庫存放，由專人保管。12 。3、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，事后有檢查。 12.4、施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材,且布局合理，現(xiàn)場設(shè)義務(wù)消防員負(fù)責(zé)現(xiàn)場消防工作. 12.5 、貫徹天津市市政府頒發(fā)的關(guān)于環(huán)保工作的方針和條例。12 。 6、防止噪音擾民，防止灰塵污染環(huán)境?，F(xiàn)場設(shè)專人清掃， 并及時灑水防潮。12 。 7、施工產(chǎn)生的垃圾要及時清運。13.成品保護13 。 1、對水、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護，不得碰撞 損壞。13 。 2、對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不得隨意踩倒 彎折.13.3、運輸砌塊及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞 墻體。13.4 、非承重隔墻