1、陜京四線輸氣管道工程 第一標(biāo)段冬季施工方案（A版）編號(hào)：GJ4010-SJSX-ZY-0001-2016中國(guó)石油天然氣管道局陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段EPC項(xiàng)目部名稱簽字日期名稱簽字日期編制校對(duì)審核批準(zhǔn)冬季施工技術(shù)方案 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc461209696 1.0 適用范圍 PAGEREF _Toc461209696 h 2 HYPERLINK l _Toc461209697 2.0 主要編制依據(jù) PAGEREF _Toc461209697 h 2 HYPERLINK l _Toc461209698 3.0 冬季施工的定義 PAGEREF _

2、Toc461209698 h 3 HYPERLINK l _Toc461209699 4.0冬季施工部署 PAGEREF _Toc461209699 h 8 HYPERLINK l _Toc461209700 5.0 冬季施工技術(shù)措施 PAGEREF _Toc461209700 h 11 HYPERLINK l _Toc461209701 6.0 管道施工設(shè)備冬季低溫環(huán)境下使用應(yīng)采取的主要措施 PAGEREF _Toc461209701 h 19 HYPERLINK l _Toc461209702 7.0冬季施工的人員勞動(dòng)保護(hù) PAGEREF _Toc461209702 h 23 HYPERL

3、INK l _Toc461209703 8.0 HSE保證措施 PAGEREF _Toc461209703 h 23 HYPERLINK l _Toc461209704 9.0 環(huán)境安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc461209704 h 24 HYPERLINK l _Toc461209705 10.0冬季施工設(shè)備及措施配置 PAGEREF _Toc461209705 h 251.0 適用范圍1.1 本方案適用于陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段線路冬季施工。1.2 為了保證管道低溫環(huán)境條件下的焊接、防腐、開挖、下溝、回填、特殊地段需要及時(shí)回填施工的水工保護(hù)等工序的施工質(zhì)量，確保施工設(shè)備在

4、冬季能正常啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)，使員工充分熟悉和掌握低溫條件施工需要采取的必要措施，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工，特制定本冬季施工方案。1.3 本施工方案不涉及閥室內(nèi)的設(shè)備及工藝管線安裝。2.0 主要編制依據(jù)2.1 陜京四線輸氣管道工程總說明（儲(chǔ)-14706總說明）2.2 陜京四線干線線路工程說明書(儲(chǔ)-14707-明)2.3陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段工程線路施工圖紙2.4陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段工程線路設(shè)計(jì)交底（GP-01-GIPL-PL-RP-001/明）2.5陜京四線輸氣管道防腐施工技術(shù)要求(SJ04G01-GI000-A01#EAC-00-0001)2.6陜京四線輸氣管道工程焊接工藝工藝規(guī)程（WP

5、S-2016029）2.7陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段工程相關(guān)技術(shù)規(guī)范2.7.1油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范（GB 50424-2015）2.7.2油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50369-2014）2.7.3石油天然氣管道工程全自動(dòng)超聲波檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（GB/T 50818-2013）2.7.4油氣管道環(huán)焊縫全自動(dòng)超聲檢測(cè)技術(shù)規(guī)定（CDP-G-OGP-OP-088-2016-1）2.7.5油氣管道清管、試壓及干燥技術(shù)規(guī)定（CDP-G-OGP-OP-027-2012-1）2.7.6油氣管道自動(dòng)焊焊接技術(shù)規(guī)定（CDP-G-OGP-OP-085-2015-1）2.8陜京四線輸氣管道線路工程

6、第一標(biāo)段工程 EPC 程序管理文件、作業(yè)指導(dǎo)書2.9建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）2.10職工健康工作指南（Q/SY74-2011）2.11主要參考技術(shù)文獻(xiàn)2.11.1 西氣東輸二線冬季施工方案2.11.2西部管道冬季施工方案2.12以往的冬季施工經(jīng)驗(yàn)3.0 冬季施工的定義當(dāng)線路施工施焊時(shí)的環(huán)境溫度連續(xù)5天低于5時(shí)，為冬期施工開始日期，工程進(jìn)入冬季施工。日平均氣溫連續(xù)5天高于5，為冬季施工結(jié)束日期。工程施工的各工序，特別是焊接、防腐必須采取冬季施工技術(shù)措施。根據(jù)一標(biāo)段往年氣溫記錄以及2016年氣溫預(yù)測(cè)，11月底將進(jìn)入冬季施工狀態(tài)，2017年3月份上旬才解除冬季施工狀態(tài)

7、?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)于11月15日起即開始對(duì)室外大氣進(jìn)行測(cè)溫，上述兩個(gè)條件有一個(gè)即確定為冬施的起、止日期。一標(biāo)段冬季氣溫狀況： 序號(hào)地名氣溫（）年平均降水量（mm）年平均風(fēng)速（m/s）最大凍土深度（cm）極端最高極端最低年平均1靖邊縣35.9-28.57.8395.43.241062烏審旗36.5-30.16.9351.73.21463伊金霍洛旗36.6-31.46.3349.73.41474東勝區(qū)35-27.85.7293.73.3150數(shù)據(jù)來源儲(chǔ)-14721明-職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)專篇一標(biāo)段2016年11月份、12月份氣溫預(yù)測(cè)（來源中國(guó)氣象信息網(wǎng)）往年氣溫參照表4.0冬季施工部署4.1冬季施工計(jì)劃冬季施

8、工涉及全焊接、防腐、開挖、下溝、回填、特殊地段需采取措施的水工保護(hù)、三穿工程。施工具體計(jì)劃根據(jù)月度計(jì)劃執(zhí)行。4.2冬季施工機(jī)組序號(hào)機(jī)組類型數(shù)量工作內(nèi)容任務(wù)劃分備注1半自動(dòng)焊接4主線路管道焊接、連頭，公、鐵路、大開挖穿越管段預(yù)制AA001/BA064段：CPP104BA064/BB001段：CPP503BB001/BD001段：CPP603、CPP6052全自動(dòng)焊接5主線路管道焊接AA001/BA064：CPP105、CPP109BA064/BB001段：CPP502、CPP508BB001/BD001段：CPP6063防 腐6全線管道焊口的補(bǔ)口、補(bǔ)傷及防腐層電火花檢漏AA001/BA064段：

9、2個(gè)BA064/BB001段：2個(gè)BB001/BD001段：2個(gè)4綜合（土石方）9掃線、管溝開挖以及沉管下溝AA001/BA064段：3個(gè)BA064/BB001段：3個(gè)BB001/BD001段：3個(gè)5下 溝1吊管下溝作業(yè)AA001/BA064段：1個(gè)BA064/BD001段：焊接機(jī)組抽調(diào)6公路頂管6負(fù)責(zé)公路的混凝土套管頂管穿越以及公路預(yù)制管就位AA001/BA064段：2個(gè)BA064/BB001段：2個(gè)BB001/BD001段：2個(gè)7鐵路頂管1負(fù)責(zé)鐵路的混凝土頂管穿越全線設(shè)置1個(gè)（根據(jù)路局權(quán)屬確定）鐵路許可施工單位專項(xiàng)方案8彎 管2現(xiàn)場(chǎng)所需冷彎管的制作AA001/BA064段：1個(gè)BA064/

10、BD001段： 1個(gè)4.3冬季施工區(qū)段縣/區(qū)/旗機(jī)組分段長(zhǎng)度機(jī)組番號(hào)焊接方式冬季施工計(jì)劃安排備注Km計(jì)劃開始解除時(shí)間靖邊縣（43Km）AA001AA004/0042.4CPP104半自動(dòng)2016/11/202017/3/15AA004/004BA00140.6CPP105CPP109全自動(dòng)2016/11/202017/3/15烏審旗（55.5Km）BA001BA01013.9CPP105全自動(dòng)2016/11/202017/3/15BA010BA0177.48CPP104半自動(dòng)2016/11/202017/3/15BA017BA06434.14CPP105全自動(dòng)2016/11/202017/3/

11、15烏審旗（133.9Km）BA064BA15766.5CPP502全自動(dòng)2016/11/202017/3/15BA069BA070G0.41CPP503半自動(dòng)2016/11/202017/3/15BA157BB00167CPP508全自動(dòng)2016/11/202017/3/15伊金霍洛旗（60.6Km）BB001BB02932.33CPP606全自動(dòng)2016/11/202017/3/15BB029BC00128.27CPP603半自動(dòng)2016/11/202017/3/15東勝區(qū)（25.3Km）BC001/BD00125.3CPP605半自動(dòng)2016/11/202017/3/155.0 冬季施工

12、技術(shù)措施5.1 測(cè)量放線在雪季來臨之前，對(duì)全線的轉(zhuǎn)角樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，將原控制樁改為 1m 的樁，在低洼地段每200m 增設(shè)加密樁控制管道中心線。5.2 作業(yè)帶清掃冬季作業(yè)帶清掃時(shí)，施工機(jī)組配備挖掘機(jī)、裝載機(jī)、破碎錘、推土機(jī)，進(jìn)行作業(yè)帶維護(hù)、凍土破碎和清掃。5.3 施工便道在施工便道轉(zhuǎn)角處設(shè)標(biāo)牌，在平直段設(shè)控制樁，標(biāo)明便道的具體位置，方便車輛雪天行駛。5.4運(yùn)布管堆管場(chǎng)管道堆放不要過高，并采用加楔塊或防滑檔管等防滾管措施，派人經(jīng)常進(jìn)行巡查，防止?jié)L管傷人。冬季裝卸材料和鋼管時(shí)，特別注意吊車行走道路的路況及吊車擺放位置，吊車四腳必須墊實(shí)。起吊過程要輕吊輕放，以防止碰傷防腐層。嚴(yán)禁使用凍土塊作為管道支墩。

13、布管時(shí)的管墩頂部鋪墊草袋與管道防腐層進(jìn)行隔離，防止凍土塊損傷防腐層。布管時(shí)，應(yīng)保護(hù)好兩側(cè)管口的封堵，避免管子進(jìn)沙土、雨雪。堆管墩時(shí)不應(yīng)用含冰雪的凍土塊。5.5 管道焊接冬季施工技術(shù)措施本管道焊接冬季施工技術(shù)措施并不能替代焊接工藝，焊接必須遵循業(yè)主批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程。施焊溫度：當(dāng)施焊環(huán)境溫度低于-25時(shí)不允許進(jìn)行焊接作業(yè)。為了保證焊接質(zhì)量，針對(duì)低溫條件制定的措施為提前預(yù)熱、提高預(yù)熱溫度、焊接防風(fēng)保溫棚保護(hù)、層間溫度控制、焊后保溫緩冷等。在整個(gè)施工過程中要嚴(yán)格按照施工程序要求施工。5.5.1 管端清理與打磨冬季施工管口組對(duì)前，去除除管外端距管口1m范圍內(nèi)的冰霜及管內(nèi)的所有積雪或冰霜，

14、必須清除鋼管內(nèi)表面的落土等污物，同時(shí)將坡口端面及坡口處管端內(nèi)外表面打磨出金屬光澤，寬度不小于15mm。焊接前應(yīng)在焊縫兩端管口纏繞一周保護(hù)層（寬度 0.5m）。5.5.2 焊前預(yù)熱要求首先對(duì)管端預(yù)熱，預(yù)熱寬度距管口300mm500mm 范圍，去除管內(nèi)清理后殘留的冰雪，使內(nèi)壁上的水汽完全蒸發(fā)。提前預(yù)熱不能破壞內(nèi)涂層。焊前預(yù)熱及層間溫度控制應(yīng)采用中頻感應(yīng)加熱器對(duì)管道進(jìn)行加熱，焊后緩冷應(yīng)采用電加熱帶或石棉被加熱包裹進(jìn)行緩冷，預(yù)熱及層間溫度和焊后緩冷應(yīng)滿足焊接工藝要求。環(huán)境溫度低于-5時(shí)，加熱寬度為坡口兩側(cè)各75mm100mm且應(yīng)加熱均勻，應(yīng)使用紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，預(yù)熱溫度按焊接工藝規(guī)程的要求控制并適

15、當(dāng)加高預(yù)熱溫度；溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行測(cè)量，并在圓周方向上均勻選取8點(diǎn)施測(cè)，合格后立即進(jìn)行根焊道的焊接。預(yù)熱溫度及層間預(yù)熱溫度測(cè)量后做好記錄。當(dāng)測(cè)量的溫度低于規(guī)程規(guī)定的溫度時(shí)，需重新加熱。使用環(huán)形火焰加熱器進(jìn)行輔助預(yù)熱時(shí)，應(yīng)防止火焰烤傷防腐層，避免造成自動(dòng)焊軌道上的安裝柱陷入防腐層。施焊環(huán)境溫度低于-5時(shí)但不低于-25時(shí)，鋼管預(yù)熱溫度最低為 120。圖 1 輔助加熱推薦使用的環(huán)形火焰加熱對(duì)于返修，管道返修前應(yīng)進(jìn)行焊口整體預(yù)熱，預(yù)熱溫度與正常的管道焊接相同，并在返修部位及其上下各100mm的范圍內(nèi)提高預(yù)熱溫度3050。根焊焊條采用低氫上向根焊（AWS A5.1 E7016 3.2m

16、m），禁止使用纖維素型焊條施焊。5.5.3 層間溫度控制環(huán)境溫度低于-5時(shí)，焊縫層間溫度應(yīng)在 80以上。層間溫度測(cè)量應(yīng)距離鋼管端部 25mm處使用耐低溫測(cè)溫儀對(duì)鋼管的外表面進(jìn)行測(cè)量。為保證必需的層間溫度，在低溫環(huán)境下焊接過程中宜采用感應(yīng)加熱器或電加熱帶進(jìn)行加熱。5.5.4 焊口保溫采用流水作業(yè)方式施工時(shí)，為防止焊縫散熱過快，在完成一道焊接工序后或焊口完成后應(yīng)使用電加熱帶或耐高溫保溫帶（被）對(duì)焊口進(jìn)行包裹覆蓋。當(dāng)采用石棉被進(jìn)行焊后緩冷時(shí)，應(yīng)先將石棉被加熱到80以上，然后立即用石棉被將完成的焊口趁熱包好，用橡皮帶捆緊，保溫時(shí)間3040分鐘。待焊道冷卻到環(huán)境溫度后再進(jìn)行清渣。在遇有雨雪天氣，需要在上

17、面覆蓋防水膠板（長(zhǎng)約2.8m），以防止雨雪直接淋到剛完成或未緩冷的焊口，影響焊口質(zhì)量。各焊接機(jī)組按照焊接進(jìn)度配備足夠的保溫被，并隨時(shí)檢查保溫效果，耐高溫保溫帶（被）在使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，嚴(yán)禁將帶雪或潮濕的冰冷保溫帶（被）直接覆蓋在焊口上。進(jìn)行下一層焊接時(shí)，保溫帶（被）應(yīng)有專人收集并進(jìn)行烘干備用，不得隨意扔放。要求保溫帶（被）寬度比裸露的鋼管母材寬度寬 0.4 米以上，長(zhǎng)度比管道圓周長(zhǎng)長(zhǎng) 0.2 米以上，保溫帶（被）要平整，厚度均勻，捆扎緊密，保溫效果良好。蓋面焊完成后要有足夠的保溫時(shí)間，當(dāng)焊縫的溫度降至 10或以下時(shí)，方可撤除保溫帶（被）。2耐高溫保溫帶（被）各施工機(jī)組應(yīng)按照進(jìn)度配備足夠的保

18、溫被，并隨時(shí)檢查保溫效果，發(fā)現(xiàn)損壞或達(dá)不到保溫要求的要及時(shí)更換。5.5.5焊后處理對(duì)需要后熱或熱處理的焊縫，及時(shí)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行處理。當(dāng)焊接頭兩端管道材質(zhì)相同而厚度不同時(shí)，應(yīng)力消除應(yīng)以相接兩部分中的較厚者確定； 材質(zhì)不同的焊件之間的焊縫，當(dāng)其中一種材料要求應(yīng)力消除時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除，按兩者要求較高的應(yīng)力消除溫度為準(zhǔn)；加熱應(yīng)均勻，在施焊和應(yīng)力消除過程中保持規(guī)定的溫度，加熱帶以外的部分應(yīng)予以保溫。按要求同步做好焊接記錄，每日作業(yè)結(jié)束后并應(yīng)將管線端部管口臨時(shí)封堵，遇水及溝下焊時(shí)應(yīng)采取必要的防水措施。5.5.6對(duì)口器或內(nèi)焊機(jī)的移位及管子支撐使用管道氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器組對(duì)焊接時(shí)，必須在完成全部根焊工序后

19、方可移走內(nèi)對(duì)口器。在使用外對(duì)口器組對(duì)焊接時(shí)，至少均勻完成 60的根焊后才能拆除外對(duì)口器。采用內(nèi)焊機(jī)打底時(shí)，須在焊完根焊道和熱焊道之后才準(zhǔn)許內(nèi)焊機(jī)移位，將鋼管放在支墩（專用支墩、枕木、土墩）上。5.5.7內(nèi)修補(bǔ)焊接要求內(nèi)修補(bǔ)應(yīng)在根焊完成后立即進(jìn)行，并按照層間焊接溫度控制補(bǔ)焊溫度。5.5.8未完成焊口要求為保證低溫條件下焊接質(zhì)量，每道焊口應(yīng)連續(xù)焊接完成，日休及工休期間不得遺留未完成焊口。5.5.9焊接防風(fēng)保溫棚管道在冬季施工，焊接必須采用防風(fēng)保溫棚。防風(fēng)保溫棚要結(jié)構(gòu)合理美觀，牢固耐用，具有較好的密封性和一定保溫性（外敷保溫材料）。在施工過程中，通過加熱在防風(fēng)保溫棚內(nèi)能夠很快的形成一個(gè)符合焊接工藝溫

20、度要求的小環(huán)境，滿足焊接要求，同時(shí)具有一定的保溫緩冷作用。施工現(xiàn)場(chǎng)保暖措施：對(duì)于焊接施工現(xiàn)場(chǎng)，為營(yíng)造舒適的作業(yè)環(huán)境，應(yīng)采取一定措施提高防風(fēng)保溫棚內(nèi)溫度，如加厚隔熱層、配備取暖設(shè)施、優(yōu)化密封措施等。每個(gè)保溫棚內(nèi)可配置1kw碘鎢燈2臺(tái)、投光燈1套。采取這一措施，結(jié)合管道焊口預(yù)熱余溫，可以確保防風(fēng)棚內(nèi)的溫度符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定的對(duì)焊接環(huán)境的要求。而且，碘鎢燈和投光燈可以提高保溫棚內(nèi)的照明亮度，解決冬季早晚光線較弱、作業(yè)環(huán)境能見度低的缺點(diǎn)，為焊接工人以及焊道清根打磨人員在寒冷低溫的大環(huán)境里創(chuàng)造了一個(gè)常溫小環(huán)境，杜絕了因低溫焊接環(huán)境對(duì)焊接工人造成的手法變形，從而有效的提高了管道焊接質(zhì)量和施工效率。5.5

21、.10管道焊接中的其他事項(xiàng)環(huán)境溫度低于-10時(shí)，為防止焊工凍傷，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置暖房或帶取暖設(shè)施的車輛，以保證焊工能每工作一段時(shí)間進(jìn)行輪換休息。此外應(yīng)加強(qiáng)焊工的個(gè)人勞保。加強(qiáng)對(duì)焊接材料的管理，按照焊材質(zhì)量證明書要求進(jìn)行保管，防止受潮；現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條要放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取，以免焊條受潮影響焊接質(zhì)量。在焊接過程中和每天收工前，管口要求封堵，有利于保溫和保持管內(nèi)清潔。冬季焊接應(yīng)盡量使用冷彎彎管，減少?gòu)椥苑笤O(shè)，避免焊口承受的應(yīng)力過大。采用臨時(shí)盲板防冷措施：在組對(duì)、焊接過程中，必須采用臨時(shí)盲板封堵組對(duì)管口的前端，以阻止過流風(fēng)，避免預(yù)熱管口迅速冷卻。所有帶加裂紋的焊縫應(yīng)從管線上切除，焊道出現(xiàn)的非裂紋性

22、缺陷可直接修復(fù)；焊縫返修應(yīng)使用評(píng)定合格的返修焊接工藝規(guī)程，焊縫在同一部位的返修不得超過 2 次，根部最多只能返修1次，返修后宜按原標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。56 補(bǔ)口、補(bǔ)傷冬季施工技術(shù)措施本工程干線和支線的補(bǔ)口材料均為帶配套底漆的三層聚乙烯熱收縮帶，施工過程中擬采取以下措施保證補(bǔ)口補(bǔ)傷施工質(zhì)量：有關(guān)管道現(xiàn)場(chǎng)環(huán)焊縫補(bǔ)口及補(bǔ)傷的施工要求詳見陜京四線輸氣管道工程防腐施工技術(shù)要求線路工程SJ04G01-GI000-A01#EAC-RP-0001。補(bǔ)口全部使用中頻加熱施工工藝。5.6.1 冬季補(bǔ)口必須按照熱收縮帶廠家的使用說明進(jìn)行施工。5.6.2 將收縮帶保存在溫度較高的車內(nèi)，或者配置2個(gè)防腐帶保溫箱，同時(shí)打開使用前，

23、先用烤把稍微預(yù)熱，防止收縮帶發(fā)生脆裂。工作時(shí)間安排在白天氣溫上升后施工，避免過早或過晚施工。5.6.3由于冬季氣溫低，管口易結(jié)霜，因此噴砂除銹前先用火焰加熱器烘干管口表面的水汽，然后在進(jìn)行噴砂除銹，可以有效防止管口返銹。噴砂除銹后，擦凈管口表面再次烘干。5.6.4 針對(duì)鋼管預(yù)熱溫度不易達(dá)到溫度要求及溫度降低快的現(xiàn)象，在噴砂除銹完成后，設(shè)專人提前用烤把對(duì)管子表面持續(xù)均勻加熱，當(dāng)防腐工進(jìn)行該焊口的防腐補(bǔ)口作業(yè)時(shí)，再移到下一道口提前進(jìn)行預(yù)熱。由于低溫環(huán)境下的熱量散失較快，因此在對(duì)焊口預(yù)熱時(shí)，應(yīng)達(dá)到預(yù)熱溫度要求的上限，溫度控制采用耐低溫測(cè)溫儀測(cè)量，沿圓周均勻測(cè)量。5.6.5 防腐作業(yè)機(jī)組在風(fēng)速大于操作

24、要求時(shí)，必須使用防風(fēng)保溫棚。5.6.6 為了減少熱量散失所造成的溫度降低，應(yīng)盡量減少預(yù)熱后到包覆收縮帶的準(zhǔn)備時(shí)間。提前做好底漆的調(diào)配、收縮帶的準(zhǔn)備工作，焊口預(yù)熱完后，立即涂刷底漆、烘烤 PE 層并拉毛等包覆準(zhǔn)備工作，以達(dá)到縮短包覆前準(zhǔn)備時(shí)間的目的。5.6.7 當(dāng)烘烤收縮帶至完全收縮之后，應(yīng)該繼續(xù)對(duì)收縮帶進(jìn)行均勻的烘烤，其目的是繼續(xù)加熱使收縮帶的底膠充分熔化，從而達(dá)到粘結(jié)效果。5.6.8 對(duì)收縮帶烘烤完成之后，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行碾壓，特別是焊縫處、PE 層端部等非平整處，以及收縮帶的邊沿。其目的是搟勻底膠，增強(qiáng)粘結(jié)，消除氣泡。防腐口完成后與下溝回填工序應(yīng)緊密銜接，防止收縮套長(zhǎng)期在低溫下物性的改變，影響防

25、腐質(zhì)量。5.6.9噴砂除銹完成后，防腐補(bǔ)口作業(yè)時(shí)的鋼管預(yù)熱溫度以50-60為宜，天氣較冷時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度，但不宜高于100；風(fēng)沙天氣禁止進(jìn)行防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)；當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)以下三種情況之一時(shí)，未采取有效措施不能進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)施工： （1）雨雪天氣；（2）相對(duì)濕度大于 85%；（3）風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)（10m/s）5.6.10當(dāng)必須在風(fēng)沙天氣和環(huán)境溫度較低時(shí)進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)時(shí)，采用防風(fēng)保溫棚擋風(fēng)和提高環(huán)境溫度。5.7 管溝開挖冬季施工技術(shù)措施5.7.1 在管溝開挖的過程中，由于該項(xiàng)工程對(duì)施工工期的特殊要求，應(yīng)對(duì)施工進(jìn)度綜合考慮氣象因素合理安排。5.7.2 做好對(duì)凍土土質(zhì)、凍結(jié)深度的現(xiàn)場(chǎng)考察與記錄

26、工作，針對(duì)實(shí)際情況對(duì)松碎凍土采用合理的施工機(jī)具和施工方法：冬季施工時(shí)，采用破碎錘、單斗、推土機(jī)對(duì)凍土層進(jìn)行開挖。在冬季的施工過程中，作業(yè)帶修筑過程中如有填方，每層鋪土厚度要比常溫施工時(shí)減少 20%-25%，預(yù)留的沉陷量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。5.7.3 開挖管溝時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的地基土遭受凍結(jié)；如管溝開挖完畢至管道焊接與埋設(shè)之間有間歇時(shí)間，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用其它保溫材料予以覆蓋。5.7.4 在冬季開挖管溝或進(jìn)行作業(yè)帶清理的施工過程中，可能引起臨近建筑物（或構(gòu)筑物）的地基或其他地下設(shè)施產(chǎn)生凍結(jié)破壞，對(duì)于此種情況，可合理安排施工的作息時(shí)間或者采取有效的防凍措施，避免盲目施工而形

27、成不必要的工程損失。5.7.5 在挖方上側(cè)棄置凍土?xí)r，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，可采用以常溫條件下規(guī)定的距離再加上棄土堆高度的計(jì)算方式，予以加寬處理，以保證施工的安全性。5.8 三穿工程及其它技術(shù)措施5.8.1 河流或水位較高地段施工時(shí)，管道下溝后應(yīng)按要求進(jìn)行穩(wěn)管，回填時(shí)，溝內(nèi)無積水。管頂 500mm 內(nèi)不允許有凍塊，分層夯實(shí)。5.8.2 需要進(jìn)行單獨(dú)試壓的管道，應(yīng)做好防凍措施，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)搭設(shè)暖棚，增設(shè)取暖設(shè)備，確保管體內(nèi)的環(huán)境溫度大于零度，防止結(jié)冰。管道泄壓后，及時(shí)清除管內(nèi)積水。5.8.3 管溝開挖要按土壤含水量不同分期進(jìn)行，含水量高的要在冬季來臨前先成溝，并盡量完成下溝回填工作。5.8

28、.4 管線下溝時(shí)，要適當(dāng)增加下溝吊管機(jī)的數(shù)量，防止下溝時(shí)管線的局部曲率過大，造成焊縫和防腐層的破壞。5.8.5 低溫天氣裝卸鋼管時(shí)，要輕吊輕放，防止碰傷防腐層。5.9管道下溝冬季施工措施5.9.1 當(dāng)環(huán)境溫度降到0以下時(shí)，鋼管的防腐層脆性均明顯增大，容易被損傷。隨著溫度的降低，焊縫和防腐層的脆性逐漸增大，所以管線下溝時(shí)，要適當(dāng)增加下溝吊管機(jī)的數(shù)量，防止下溝時(shí)管線的局部曲率過大，造成焊縫和防腐層的破壞。采用沉管下溝時(shí)，適當(dāng)降低沉管管墩開挖間距，減少管線的下溝曲率。5.9.2 下溝前，檢查相關(guān)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，必須保持各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活。5.9.3 管道下溝前對(duì)管溝內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)溝壁、溝

29、底凸起的堅(jiān)硬凍土塊進(jìn)行清理，避免損傷鋼管防腐層。5.9.4 當(dāng)發(fā)現(xiàn)管溝表層土已經(jīng)凍結(jié)時(shí)，為避免下溝時(shí)管道碰撞溝壁凍土層而損傷防腐層，應(yīng)在溝壁一側(cè)鋪設(shè)木板或草袋以保護(hù)管道防腐層。5.9.5 冬季晝夜溫差大，熱脹冷縮現(xiàn)象較為明顯，應(yīng)避免在最低氣溫條件下作業(yè)。起吊下溝作業(yè)時(shí)，應(yīng)輕起輕落，避免管道產(chǎn)生過大的內(nèi)應(yīng)力。5.10 管溝回填冬季施工措施5.10.1 管道下溝后及時(shí)進(jìn)行回填，管溝回填前仔細(xì)檢查是否有防腐層被凍土碰傷或凍土塊滑落砸傷，發(fā)現(xiàn)損傷立即修補(bǔ)。5.10.2 回填前，溝內(nèi)及管線周圍不允許有積雪、積水及冰渣等，回填時(shí)選用未凍結(jié)的細(xì)土回填至管頂 300mm 處，然后再回填原土及表層耕作土。5.1

30、0.3 直接接觸管子的堅(jiān)硬凍土塊粒徑不應(yīng)超過 20mm。冬季管溝開挖后，管溝棄土?xí)鼋Y(jié)成塊，當(dāng)進(jìn)行管溝回填時(shí)，不允許采用凍土塊直接進(jìn)行回填，應(yīng)將凍土塊破碎，或采用外運(yùn)細(xì)土進(jìn)行回填。5.11水工保護(hù)施工技術(shù)措施5.11.1砌體工程5.11.1.1 砌筑前將漿砌石表面的污物、冰、雪、霜清除掉。 5.11.1.2 拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。 5.11.1.3 冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。通過增加添加劑的辦法來解決。5.11.1.4 砌筑砂漿摻用的外加劑使用前了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。 5.11.1.5 拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過80，砂子

31、的溫度不得超過40。使用時(shí)砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于10以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于5。當(dāng)環(huán)境氣溫在10至20時(shí)，則不應(yīng)低于10。砌筑時(shí)漿砌石表面與砂漿的溫差不超過20。施工時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-12cm。砌筑時(shí)禁止使用已經(jīng)凍結(jié)后用熱水拌和的砂漿。每日砌筑后，在砌體表面覆蓋保溫材料（如草袋等）。 5.11.1.6 砌體工程的冬季施工，采用摻外加劑法。采用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件作防腐處理。采取防腐的做法有（根據(jù)情況選?。篴 涂刷樟丹二道。b 涂刷瀝青漆。其比例為30號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油1：1：2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水100：6：2：30，配好的涂料涂刷

32、在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。5.11.1.7砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，增設(shè)不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗(yàn)28d的砂漿強(qiáng)度。5.11.2土方回填5.11.2.1土方回填部位：構(gòu)筑物四周。5.11.2.2回填土料；采用挖方預(yù)留粉質(zhì)粘土，室外填土，可采用含有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于15，含量不得超過15，且應(yīng)均勻分布。但氣溫低于10時(shí)，不得進(jìn)行回填作業(yè)。5.11.2.3 施工技術(shù)要求：5.11.2.4 在回填之前清除基底上的冰雪、積水和其它雜物等。5.11.2.5 分層回填，每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少2025，約150。采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打

33、四遍，蛙式打夯機(jī)行走不到的邊角由人力夯夯實(shí)。對(duì)當(dāng)天回填的回填土面層采取覆蓋雙層草簾（保溫層厚度H，參建筑工程冬期施工規(guī)程取H100，2.0，則50，以每層草簾30計(jì)算，符合要求）保溫，防止過夜面層凍漲，第二日回填前如有凍結(jié)的部位必須挖出后重新回填。5.11.2.6嚴(yán)格控制土料含水率，回填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的93，環(huán)刀取樣部位在每層厚度的23處，取樣方法正確，并及時(shí)送樣檢驗(yàn)。6.0 管道施工設(shè)備冬季低溫環(huán)境下使用應(yīng)采取的主要措施用于管道施工的吊管機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)、焊接工程車、焊機(jī)等設(shè)備，在20以下的低溫環(huán)境下將會(huì)出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)困難或不能啟動(dòng)，傳動(dòng)、液壓和電器系統(tǒng)不能正常工作等問題，因此為保

34、證陜京四線輸氣管道線路工程第一標(biāo)段項(xiàng)目冬季施工的順利進(jìn)行，對(duì)現(xiàn)有管道施工裝備在低溫環(huán)境下提出保證措施和使用要求。6.1 管道施工裝備在冬季低溫環(huán)境下正常工作應(yīng)重點(diǎn)解決的問題及技術(shù)措施6.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)熱啟動(dòng)以及啟動(dòng)后機(jī)動(dòng)設(shè)備的保溫和控溫措施6.1.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)熱及啟動(dòng)管道施工設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)，均可采用燃油加熱器或電加熱器來解決低溫環(huán)境下的冷啟動(dòng)問題，利用加熱器對(duì)設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油箱、燃油管路、液壓油箱及管路進(jìn)行啟動(dòng)前的預(yù)熱。此外，還應(yīng)配備適應(yīng)低溫環(huán)境的大容量蓄電池，為加熱裝置供電。6.1.1.2 啟動(dòng)后設(shè)備的保溫和控溫措施為更好地保證設(shè)備在冬季低溫環(huán)境下正常使用，可采取一些輔助措施，如加

35、裝簡(jiǎn)易的保溫和控溫裝置：保溫被、水箱百頁(yè)窗等，只是在保溫被的材料上要考慮保溫和防火的要求。6.1.2 其它設(shè)備在冬季低溫環(huán)境下使用的技術(shù)措施6.1.2.1 管道氣動(dòng)對(duì)口器：氣動(dòng)內(nèi)對(duì)口器在低溫環(huán)境下使用，會(huì)因?yàn)閴嚎s空氣的冷凝產(chǎn)生冰凍現(xiàn)象，影響對(duì)口器氣動(dòng)馬達(dá)、剎車裝置、操作和控制閥等的正常工作，建議采取以下措施：在對(duì)口器和空壓機(jī)之間加裝空氣干燥器，降低壓縮空氣中的水分，起到防凍的作用?；蛘咴诃h(huán)境溫度低于 0時(shí)，空氣壓縮機(jī)出口處安裝酒精罐以使混有揮發(fā)性酒精的壓縮空氣進(jìn)入對(duì)口器氣體運(yùn)行回路中，進(jìn)而防止供氣回路出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象影響對(duì)口工作。6.1.2.2 電火花檢漏儀電火花檢漏儀的一般適應(yīng)環(huán)境溫度為15，主

36、要原因是設(shè)備的部分電器元件不能適應(yīng)低溫環(huán)境，如液晶屏等，建議采取以下措施：制作保溫加熱箱：根據(jù)電火花檢漏儀主機(jī)的大小，制作鋁合金外殼的保溫箱，內(nèi)置電加熱橡膠片和隔熱材料，利用電火花檢漏儀本身的備用電池供電，可加熱溫度到 50左右（可選擇不同的橡膠片來調(diào)溫）并自動(dòng)停止加熱，一塊電池的連續(xù)使用時(shí)間約為 6 小時(shí)，保證設(shè)備在20低溫狀態(tài)下使用。6.1.2.3 焊接工程車及電焊機(jī)焊接設(shè)備及儀表一般能適應(yīng)到20。管道焊接廣泛采用的林肯 DC400/LN23P 型半自動(dòng)焊機(jī)，其一般適應(yīng)低溫環(huán)境溫度為-20。由于焊機(jī)的焊接電源通常安裝在焊接工程車的機(jī)箱內(nèi)，焊車在工作過程中，與機(jī)箱相通的發(fā)電機(jī)、分動(dòng)箱等均為發(fā)

37、熱部件，因此為焊接電源的正常工作創(chuàng)造了有利條件，此外建議：對(duì)焊接工程車的機(jī)箱采取保溫措施，根據(jù)焊車機(jī)箱的尺寸定制保溫被，達(dá)到保溫的作用。在焊接車尚未溫升前，采用燃油熱風(fēng)機(jī)對(duì)機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行烘烤后再進(jìn)行焊接作業(yè)。對(duì)于自動(dòng)焊焊接設(shè)備，如果是將焊接電源和操作控制箱放在防風(fēng)棚保溫棚中，在焊接作業(yè)時(shí)散發(fā)出的熱量基本可保證這些裝置正常工作，若還需加熱，則可采用小型電加熱器固定在防風(fēng)棚中，用以改善此小環(huán)境的溫度。在-20環(huán)境溫度下,應(yīng)對(duì)氣體保護(hù)焊用保護(hù)氣體氣瓶采取保溫措施，以提高低溫環(huán)境下保護(hù)氣體的利用率。6.1.2.4 管端坡口整形機(jī)A、在液壓站上加裝冬季啟動(dòng)加熱裝置。B、在冬季施工之前，更換液壓油。6.2 冬

38、季低溫環(huán)境下設(shè)備用油用水根據(jù)冬季施工的工程量，提前預(yù)訂冬季施工用的潤(rùn)滑油、液壓油、柴油。6.2.1 及時(shí)更換潤(rùn)滑油和冷卻液低溫環(huán)境溫度下，對(duì)設(shè)備的油水管理有著嚴(yán)格的要求，不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油和不同凝點(diǎn)的冷卻液其適應(yīng)的環(huán)境溫度也不同，因此需要根據(jù)設(shè)備工作的環(huán)境溫度進(jìn)行選擇并及時(shí)更換。6.2.2 液壓油的選用建議在20低溫環(huán)境下使用帶有液壓系統(tǒng)的施工設(shè)備，應(yīng)選用 LHV 低溫抗磨液壓油或 L-HS 低凝抗磨液壓油，其粘度等級(jí)應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)按照說明書選用。6.3 冬季低溫環(huán)境下設(shè)備使用的注意事項(xiàng)管道施工設(shè)備和運(yùn)輸車輛在冬季低溫環(huán)境下使用時(shí)，特別應(yīng)注意：起重設(shè)備，如吊車、吊管機(jī)、多功能焊接車等使用鋼絲繩的

39、設(shè)備，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼絲繩的質(zhì)量。6.3.1 啟動(dòng)前應(yīng)先采用低溫預(yù)熱裝置對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、油底殼（如有）、燃油箱（如有）等部位進(jìn)行預(yù)熱（不宜用明火烘烤）。6.3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)，使發(fā)動(dòng)機(jī)、變矩器、變速箱等部位逐漸升溫，切忌在發(fā)動(dòng)機(jī)低溫狀態(tài)下提高轉(zhuǎn)速，負(fù)載會(huì)加劇各機(jī)件的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)拉缸、燒瓦等機(jī)械事故。6.3.3 發(fā)動(dòng)機(jī)升溫后，應(yīng)在空載狀態(tài)下低速行駛，使傳動(dòng)系統(tǒng)升溫，然后再給設(shè)備加載。6.3.4 帶有液壓系統(tǒng)的施工設(shè)備，如吊管機(jī)、彎管機(jī)、坡口機(jī)等，應(yīng)先在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，使液壓系統(tǒng)的液壓油升溫，并先緩慢動(dòng)作，使各液壓部件運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，讓所有的執(zhí)行元件都動(dòng)作幾下，確保各個(gè)液

40、壓元件內(nèi)面都有液壓油經(jīng)過，避免因控制閥發(fā)生卡滯，造成施工事故，再逐漸增加載荷。6.3.5 在低溫環(huán)境下使用設(shè)備，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)溫器始終處于良好狀態(tài)，保證發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作溫度，同時(shí)還要根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工作溫度隨時(shí)調(diào)整水箱的擋風(fēng)簾和百葉窗的開度。6.3.6 除了選擇適合的潤(rùn)滑油、燃油、潤(rùn)滑脂、冷卻液外，還要經(jīng)常檢查蓄電池、啟動(dòng)馬達(dá)、發(fā)電機(jī)及線路的連接情況，使線路連接牢固。6.3.7 設(shè)備在低溫環(huán)境下使用時(shí)，還要注意操作人員上下設(shè)備時(shí)的防滑，避免發(fā)生磕碰事故；運(yùn)輸車輛在冰雪路面行駛時(shí)還要考慮行車安全，必要時(shí)應(yīng)采用輪胎防滑鏈。6.3.8 加強(qiáng)設(shè)備檢查和保養(yǎng)工作氣溫降低，設(shè)備油缸和液壓管接頭等處密封件會(huì)裂化收

41、縮，造成密封不嚴(yán)出現(xiàn)泄漏；各傳動(dòng)連接件、螺栓也會(huì)受低溫影響，造成強(qiáng)度、剛度下降，所以，要加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除，避免引起大的故障。同時(shí)，也要加強(qiáng)保養(yǎng)工作，低溫下潤(rùn)滑脂流動(dòng)性差，黃油更要及時(shí)補(bǔ)充。對(duì)于水冷發(fā)動(dòng)機(jī)，要及時(shí)換好防凍液，避免凍裂機(jī)體、冷卻器的發(fā)生。每天工作前和收工后，要嚴(yán)格檢查，尤其是制動(dòng)等部位的間隙，避免人為事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證冬季施工的正常進(jìn)行。6.3.9 對(duì)燃油箱等需要排污的部位，應(yīng)做到定時(shí)排放，避免油箱內(nèi)部的水分和污物過多，造成設(shè)備故障。6.3.10 使用臨時(shí)的保暖防風(fēng)棚，方便設(shè)備的維修、配件的更換等。7.0冬季施工的人員勞動(dòng)保護(hù)7.1為現(xiàn)場(chǎng)施工人

42、員配備一定量的防凍傷藥品。7.2為員工配備冬季施工所用的合適的適用于冬季施工的勞動(dòng)保護(hù)用品，包含棉工作服（2套）、套頭棉帽、電氣焊工配備三指皮毛手套，其他工種配備具有防寒功能棉毛手套、棉毛工靴、護(hù)耳等防護(hù)用品。鞋襪應(yīng)松緊適度，潮濕后應(yīng)及時(shí)更換。并根據(jù)天氣情況穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，以免被凍傷。7.3每晚應(yīng)將衣服、鞋襪、鞋墊晾（烤）干；勞累大汗后，室外休息不宜久坐或站立不動(dòng)，應(yīng)以動(dòng)防凍。寒冷季節(jié)室外作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，可適當(dāng)?shù)拱嘧鳂I(yè)。7.4對(duì)易凍傷的暴露部位如手、鼻等，應(yīng)注意防護(hù)。7.5加強(qiáng)職工的飲食營(yíng)養(yǎng)，為職工提供高熱量食物，施工現(xiàn)場(chǎng)為職工配備熱的飲用水，以保證職工體溫。7.6生活住地應(yīng)配備必要的取

43、暖設(shè)施，室內(nèi)溫度達(dá)到16以上，保證作業(yè)人員的居住條件。7.7作業(yè)人員臨時(shí)休息和值班使用，每個(gè)施工機(jī)組（焊接、土建、防腐、試壓、下溝機(jī)組）均需配備戶外營(yíng)房。戶外營(yíng)房應(yīng)配備必要的取暖設(shè)施，室內(nèi)溫度達(dá)到13以上，保證作業(yè)人員的休息條件。7.8設(shè)備駕駛室內(nèi)需加裝取暖設(shè)施，確保設(shè)備操作人員工作環(huán)境的溫度。7.9在飲食結(jié)構(gòu)上根據(jù)氣溫的變化進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，增加高熱量食物配餐，保證施工人員的營(yíng)養(yǎng)需要。在現(xiàn)場(chǎng)和住地配備必要的防凍瘡、防風(fēng)濕等冬季疾病的藥品。8.0 HSE保證措施加強(qiáng)凍雨天氣、滑坡及崩塌地段的施工現(xiàn)場(chǎng)HSE管理，嚴(yán)格執(zhí)行HSE管理制度，適時(shí)啟動(dòng)HSE管理機(jī)制和專項(xiàng)應(yīng)急小組。8.1 冬天雨季施工中，

44、根據(jù)天氣未來趨勢(shì)，對(duì)施工環(huán)境進(jìn)行有效監(jiān)控，對(duì)作業(yè)機(jī)具和進(jìn)入受限空間作業(yè)的人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，落實(shí)安全措施。8.2 冬季施工重點(diǎn)開展消防、防觸電、防大風(fēng)、防暴風(fēng)雪應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和演練，同時(shí)對(duì)野外作業(yè)可能遇到的突發(fā)自然災(zāi)害要加強(qiáng)教育，以提高抵御、應(yīng)對(duì)能力。8.3 強(qiáng)化駕駛?cè)藛T的安全教育，確保安全行車。要特別重視載人車輛的行車安全，堅(jiān)決杜絕“帶病”出車和違章駕駛，嚴(yán)禁疲勞駕駛和酒后駕車，下雪天氣嚴(yán)格控制出車，確保乘車人員的人身安全。8.4 進(jìn)入冬季前及冬季施工期間，定期組織對(duì)車輛安全狀況的專項(xiàng)檢查，并對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改，凡不符合安全行駛條件的車輛不準(zhǔn)使用和上路行駛。8.5 在低溫條件

45、下，地面和設(shè)備表面易結(jié)冰打滑，摩擦系數(shù)減小，采取輪胎加防滑鏈、清理設(shè)備表面及地表積雪等有效防滑措施。機(jī)械設(shè)備觀察窗容易結(jié)露影響操作者視線，應(yīng)及時(shí)處理玻璃結(jié)霜，確保視線良好。8.6 施工作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)做好防滑工作，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的積水或積雪應(yīng)及時(shí)清理干凈，不應(yīng)使場(chǎng)地造成積水現(xiàn)象而導(dǎo)致因溫度過低時(shí)而結(jié)冰，造成安全隱患。在管溝邊作業(yè)要注意防滑，特別是嚴(yán)禁在防腐管上行走，以防止滑倒摔傷。車輛配備防滑鏈：在有積雪的路段行駛時(shí)，車輛應(yīng)采取加防滑鏈的措施。8.7 施工營(yíng)地外禁止亂倒水，防止水結(jié)冰后行走滑倒； 8.8在冬季來臨前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備電纜進(jìn)行一次全面性檢測(cè)、保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障立即排除。8.9冬季電焊場(chǎng)

46、所設(shè)專人管理，制定電氣防火制度，嚴(yán)禁易燃、易爆物在施工焊接場(chǎng)所，避免火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。8.10電源開關(guān)、開關(guān)箱等設(shè)施要隨時(shí)加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理防止漏電觸電。9.0 環(huán)境安全技術(shù)措施9.1 關(guān)于噪音：9.1.1對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的挖掘機(jī)、翻斗車等進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保持狀況良好，對(duì)離村莊近的施工地段，盡量避開人們休息時(shí)間施工。9.1.2除以上控制噪聲措施外，還應(yīng)做到科學(xué)合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免、減少夜間施工。9.2 關(guān)于其它環(huán)境要求：施工人員應(yīng)具有的素質(zhì)：營(yíng)造綠色，保障健康；施工過程中把減少環(huán)境污染作為一種責(zé)任牢記于心，并相互監(jiān)督，學(xué)會(huì)識(shí)別影響環(huán)境的因素，影響環(huán)境的因素一般包括噪音、粉塵、

47、廢氣、廢油、遺撒、易燃易爆物品、火災(zāi)、光污染、化學(xué)制品遺漏、有毒氣體排放、固體廢棄物、生產(chǎn)生活產(chǎn)生的垃圾、污水、節(jié)水節(jié)電等，杜絕不良行為，維護(hù)環(huán)境安全。10.0冬季施工設(shè)備及措施配置10.1焊接機(jī)組10.1.1冬季施工專項(xiàng)設(shè)備配置機(jī)組番號(hào)焊接方式焊接加熱設(shè)備焊后保溫設(shè)備焊接用防風(fēng)保溫棚溫度儀備注名稱（型號(hào)）數(shù)量名稱（型號(hào)）數(shù)量名稱（型號(hào)）數(shù)量數(shù)量CPP104半自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被(內(nèi)置電伴熱帶）40防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1111保溫被需要延遲降溫，根據(jù)實(shí)際測(cè)量試驗(yàn)確定，預(yù)測(cè)保溫1小時(shí)后撤離。每個(gè)機(jī)組冬季施工需增加10臺(tái)20KW移動(dòng)發(fā)電機(jī)。柴油水暖加熱引擎HYDRONIC M10套。電伴熱

48、帶112CPP105全自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被50防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1111電伴熱帶112CPP109全自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被50防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1010電伴熱帶102CPP502全自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被50防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1010電伴熱帶102CPP503半自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被40防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1010電伴熱帶102CPP508全自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被50防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1010電伴熱帶102CPP606全自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被50防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1010電伴熱帶12CPP603半自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被40防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器

49、1111電伴熱帶112CPP605半自動(dòng)中頻加熱器1防水保溫被40防風(fēng)保溫棚內(nèi)置電加熱器1111電伴熱帶11210.1.2一個(gè)焊接機(jī)組需要增加的主要手段用料序號(hào)品 種規(guī) 格單位數(shù) 量備注1防滑鏈套24按照移動(dòng)設(shè)備多的機(jī)組配置2機(jī)體保溫被套263電纜m5004地拖個(gè)305低溫電瓶套246冬季勞保（棉工服等）配棉帽套662機(jī)組施工人員每人兩套7防滑保溫靴雙668鐵鍬把509鎬把2010草甸子個(gè)12600防凍土墊管30（鋼管）6（個(gè)）70（天）=12600個(gè)11浴霸或碘鎢燈1000w個(gè)112212射光燈個(gè)112214應(yīng)急燈盞3015棉手套套66216乙烷噸15組對(duì)前清理冰和水氣加熱鋼管10.2防腐機(jī)

50、組冬季施工專項(xiàng)設(shè)備及措施配置10.2.1防腐機(jī)組冬季施工專項(xiàng)設(shè)備機(jī)組番號(hào)防腐方式防腐預(yù)熱設(shè)備防腐補(bǔ)口套加熱設(shè)備防腐后緩冷保溫棚溫度儀收縮套保溫箱備注名稱（型號(hào)）數(shù)量名稱（型號(hào)）數(shù)量名稱（型號(hào)）數(shù)量數(shù)量數(shù)量防腐一機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器2防腐二機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器2防腐三機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器2防腐四機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器2防腐五機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器2防腐六機(jī)組機(jī)械+火焰火焰加熱器8中頻加熱車1防風(fēng)保溫棚442環(huán)形火焰加熱器210.2.2一個(gè)防腐機(jī)組需要增加的主要手段用料序號(hào)品 種規(guī) 格單位數(shù) 量備注1防滑鏈