1、肇慶某掛面白板紙企業(yè)清潔生產(chǎn)審核成效摘要:本文介紹肇慶某掛面白板企業(yè)開展清潔生產(chǎn)工作情況，企業(yè)通過對審核重點物料平衡分析，找出了企業(yè)物耗高原因，并制定、實施可行的清潔生產(chǎn)方案，給企業(yè)帶來環(huán)境和經(jīng)濟兩方面效益。關(guān)鍵詞:掛面白板紙清潔生產(chǎn)資源回收1企業(yè)概況為貫徹中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法，實現(xiàn)經(jīng)濟和環(huán)境協(xié)調(diào)持續(xù)發(fā)展，按照國家發(fā)改委和國家環(huán)保部清潔生產(chǎn)審核暫行辦法的規(guī)定，肇慶某掛面白板紙企業(yè)積極響應(yīng)國家對于清潔生產(chǎn)的要求，自愿開展清潔生產(chǎn)審核工作，以實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的。該公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)加工為一體的掛面白板紙技術(shù)開發(fā)企業(yè)，企業(yè)利用回收廢紙制漿生產(chǎn)掛面白板紙。共設(shè)有制漿生產(chǎn)線2

2、條（面漿線1條、底漿線1條），造紙生產(chǎn)線2條，其主要產(chǎn)品為掛面白板紙。2典型加工流程分析及重點物料平衡分析該公司工藝流程與常見的瓦楞紙制造有一定的差異，但使用的是常規(guī)造紙生產(chǎn)設(shè)備。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物主要包括破碎、制漿及抄紙產(chǎn)生的廢水；電鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣；破碎、沉砂、除砂、廢水處理產(chǎn)生的固體廢物等。產(chǎn)生的清洗廢水其中含有SS、COD和BOD等，廢水通過管道輸送至廠區(qū)廢水處理站進行處理、排放，固體廢物等收集交由地方危險廢物處理單位處置。該公司抄紙車間主要進行上漿、真空吸水、壓水、烘干、復(fù)卷等操作，主要污染物也是廢水等。3物料損耗分析制漿損耗。制漿環(huán)節(jié)。通過干纖維平衡分析，選紙環(huán)節(jié)干纖維流失

3、占10.02%,制漿過程干纖維流失為9.52%,其中流失了大量的短纖維，不僅造成原材料的流失同時也會增加廢水治理的污泥量，可通過技術(shù)改造回收部分漿料減少物料的流失。抄紙環(huán)節(jié)。造紙過程抄紙環(huán)節(jié)干纖維流失1.21%,復(fù)卷環(huán)節(jié)干纖維流失0.97%,通過對比，抄紙環(huán)節(jié)干纖維流失相對制漿環(huán)節(jié)少一些。存在主要問題。通過以上物料平衡分析不難發(fā)現(xiàn)，制漿環(huán)節(jié)干纖維流失量占比例最大，干纖維流失量占19.54%。通過現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，制漿環(huán)節(jié)中廢紙中廢塑料、鐵絲、木屑等較多，用水量大廢水中的短纖維沒有高效率回收。4方案產(chǎn)生及實施效果根據(jù)物料平衡分析結(jié)果，企業(yè)技術(shù)人員通過技術(shù)分析和一系列試驗，最終確定了應(yīng)對措施。短纖維回

4、收。面漿車間、底漿車間所產(chǎn)生的濃縮水以及造紙車間壓干產(chǎn)生的稀白水中含有大量的短纖維或滑石粉(硫酸鋁)、增白劑等,直接排放不僅造成原材料以及水資源的浪費，同時也增加了廢水處理系統(tǒng)的負擔(dān)，增加了污泥量。通過在廢水站進水口處安裝90目的斜篩過濾裝置，回收排放廢水中的短纖維及部分濃水回到制漿池中。新增回收設(shè)備和改造費用需要投入4.2萬元，無其他運行費用，回收纖維價值5.82萬元/年。面漿水用于底漿制漿。面漿車間濃縮水中含有大量的短纖維、滑石粉、增白劑以及堿性紫等材料，同時濃縮水的水質(zhì)滿足底漿用水要求。直接排放至廢水處理站不僅造成原材料及資源的浪費，同時增加了廢水處理站的負擔(dān)。通過加裝攪拌機、水泵以及鋪設(shè)相應(yīng)的管道將面漿車間的濃縮水回用至底漿制漿車間。此方案節(jié)約用水，提高生產(chǎn)效率，可以減少廢水排放，降低生產(chǎn)過程中干纖維的使用量，改造方案投資約5.6萬元，經(jīng)濟效益51.90萬元/年。5結(jié)語從案例實施過程中可看出，清潔生產(chǎn)需要切入企業(yè)原料損耗的原因分析中，來尋找可替代的清潔生產(chǎn)方案，而方案實施最終效果，必須綜合考慮企業(yè)實際情況，現(xiàn)有技術(shù)是否成熟可靠，以及經(jīng)濟可行性來確定。參考文獻國家環(huán)境保護局.企業(yè)清