1、圓孔沖裁跳屑改善DS沖壓生技：周忠華-介紹一種防跳屑新方法一. 問題描述:二. 類比說明:三. 原因分析：四. 改善對(duì)策：五. 效果確認(rèn)：六. 結(jié) 語： 報(bào) 告 內(nèi) 容問題描述：沖壓目前兩大外觀問題難以克服：外觀性的不良：1.銅絲 後果:電腦短路2.壓痕1.模痕2.跳屑嚴(yán)重的造成連接器功能失效其中跳屑問題是除銅絲以外外觀不良的第二大問題，主要表現(xiàn)在圓孔方面，其特點(diǎn)為偶發(fā)性。圓孔沖裁跳屑影響產(chǎn)品品質(zhì),沖壓所有料號(hào)都有此類問題,目前還沒有很好的辦法徹底杜絕.圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明：圓孔沖裁時(shí),因廢屑形狀簡(jiǎn)單,在高速?zèng)_切生產(chǎn)中, 極易形成跳屑,壓壞端子.二.相對(duì)於異型沖裁,由於其形狀復(fù)雜,模

2、仁包容面多, 故而不易形成跳屑,即便是對(duì)於單邊剪切之情形,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)就採(cǎi)取了一些補(bǔ)償措施. 圓孔沖裁與其它異型沖裁類比說明：原因分析： 切削油粘性過強(qiáng)切削油用量過多 速度過高 切削油不易揮發(fā) 落料形狀過於簡(jiǎn)單 間隙設(shè)計(jì)不合理注明：紅色粗體部分為主要原因，其它為次要原因。 人 物 方法 模具 機(jī)臺(tái)為何原因引起圓孔跳屑？預(yù)防改善對(duì)策改善對(duì)策(一): 將圓孔模仁刀口落料直線段部分被覆,落料時(shí)使廢屑卡在模仁裡.快速點(diǎn)焊機(jī)效果確認(rèn) (一)：（一）.使用初期效果良好,但大量生產(chǎn)不超過兩天,被覆部分就被磨光, 效果不佳.(二）.被覆面易撞到落料 沖子刀口,影響刀口壽命,改善效果不佳.改善對(duì)策(二):將圓孔

3、落料沖子刀口部分輕微倒角,下料後廢料應(yīng)力釋放,使其廢屑卡在 模仁裡.效果確認(rèn)(二):跳屑問題得到一定改善,但存在以下問題: 1.堵料現(xiàn)象出現(xiàn),模仁易裂,沖子易崩.2.沖子保養(yǎng)不便. 改善對(duì)策(三):採(cǎi)用吸塵器原理將廢屑從下模孔中吸出以解決廢屑上跳之問題 吸塵器效果確認(rèn) (三): 跳屑問題得到一定程度解決,但仍偶爾有發(fā)生(特別圓孔),生產(chǎn)線反映2周發(fā)生一次, 跳屑問題不能徹底解決,偶發(fā)現(xiàn)象仍會(huì)出現(xiàn),改善仍需進(jìn)行改善對(duì)策(四):圓孔模仁內(nèi)壁加工“S”形槽(近似“萊夫”槍管中用於排氣之溝槽),利用沖裁間隙值之許可范圍,解決跳屑問題.效果確認(rèn)(四): 跳屑問題得到明顯改善,2周內(nèi)未發(fā)生跳屑現(xiàn)象,但將模仁取出檢查,發(fā)現(xiàn)溝槽完全磨損.材料選用ASP23不合適效果確認(rèn)(四):圓孔廢屑圖片溝槽處廢屑部分改善對(duì)策(四):-之追蹤改善將材料改為V3,以增加其耐磨性,效果確認(rèn)(四):-之追蹤改善效果改善效果OK,模仁於7/2003置於820-466N16模具中,截至11/1003止統(tǒng)計(jì),共計(jì)生產(chǎn)端子107萬K,未發(fā)生一Pc跳屑現(xiàn)象,模仁磨損狀況良好.異型孔沖裁之引用:050-0009-280端子Layout我們?cè)?80端子模上針對(duì)簡(jiǎn)單異型沖子做了驗(yàn)証,效果OK.結(jié)語