1、數(shù)控加工工藝與編程項目A5 銑矩形槽一、學(xué)習(xí)目標(biāo)：1、了解數(shù)控銑削加工的主要對象；2、掌握平面零件數(shù)控銑削加工工藝的制訂方法；3、掌握平面零件數(shù)控銑削加工走刀路線的設(shè)計原則。4、練習(xí)銑削加工基本指令的使用方法；5、熟悉數(shù)控銑床的基本操作方法。二、項目任務(wù)：零件圖如下，生產(chǎn)要求：1、確定工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫加工程序；3、加工出零件項目A5 銑矩形槽A5-1矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程A5-2數(shù)控銑床的基本操作A5-3矩形槽的加工A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程一、學(xué)習(xí)目標(biāo)1、掌握平面零件數(shù)控銑削加工工藝的制訂方法。2、掌握平面零件數(shù)控銑削加工走刀路線的設(shè)計原則。3、

2、學(xué)習(xí)數(shù)控銑削加工基本指令的使用方法。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程二、項目任務(wù)1、確定該零件數(shù)控加工工藝方案（編制數(shù)控加工工序卡）；2、編寫數(shù)控加工程序。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程三、相關(guān)知識點(diǎn)（一）數(shù)控銑削加工的工藝設(shè)計（二）數(shù)控銑床的坐標(biāo)系（三）數(shù)控銑床編程的基本指令項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程（一）數(shù)控銑削加工工藝1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具的選擇6、加工順序（工序、工步）的安排 7、加工路線的設(shè)計、計算8、切削用量的選擇 9、數(shù)

3、控加工工藝文件的編制項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型項目五 銑矩形槽數(shù)控銑床加工范圍 數(shù)控銑床與普通銑床相比，具有加工精度高、加工范圍廣和自動化程度高等顯著特點(diǎn)。但是數(shù)控銑床的價格

4、較高，加工技術(shù)較復(fù)雜，零件的制造成本也較高，因此，正確選擇合適該機(jī)床加工的零件十分重要。數(shù)控洗削主要適合于下列幾種零件的加工： 1.曲線輪廓類零件 2.空間曲面類零件 3.復(fù)雜零件 4.高精度零件 5.一致性要求好的零件 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程4、工件的裝夾及夾具的選擇 項目五 銑矩形槽數(shù)控銑床的夾具 1）基本要求： 夾具應(yīng)能保證在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)定向安裝，同時還要求能協(xié)調(diào)零件定位面與機(jī)床之間保持一定的坐標(biāo)尺寸

5、關(guān)系。 夾具在設(shè)計和制造時應(yīng)盡可能使待加工面充分暴露，同時夾緊機(jī)構(gòu)元件與加工面之間應(yīng)保持一定的安全距離。 夾具的剛性與穩(wěn)定性要好。 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程4、工件的裝夾及夾具的選擇 項目五 銑矩形槽2）常用夾具： 萬能組合夾具 專用銑切夾具 多工位夾具氣動或液壓夾具真空夾具。除上述幾種夾具外，數(shù)控銑削加工中也經(jīng)常采用平口虎鉗、 三爪夾盤 、 分度頭和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺等通用夾具。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程4、工件的裝夾及夾具的選擇 項目五 銑矩形槽 3）夾具選用的原則： 在選用夾具時，通常需要考慮產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)效率，質(zhì)量保證及經(jīng)濟(jì)性等，選用時可參照下列原則：在

6、生產(chǎn)量小或研制時，應(yīng)廣泛采用萬能組合夾具，只有在組合夾具無法解決工件裝夾時才可放棄；小批或成批生產(chǎn)時可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡單；在生產(chǎn)批量較大時可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽 4）常見的測量工具 常見的測量工具有Z軸設(shè)定器和尋邊器，Z軸設(shè)定器有指針式和光電式兩種類型，主要作用是對加工的刀具對刀，如圖5-7所示。尋邊器分光電和機(jī)械偏心式兩種，主要是對工件坐標(biāo)進(jìn)行找正的，如圖5-8所示。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具

7、的選擇項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程(1)銑削用刀具的種類：面銑刀立銑刀模具銑刀鍵槽銑刀成型銑刀孔加工類刀具項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程(2)銑削用刀具的種類：面銑刀立銑刀模具銑刀鍵槽銑刀成型銑刀孔加工類刀具項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽 (2)數(shù)控銑削對刀具的要求 安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度高。在滿足加工要求

8、的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程 一般為，根據(jù)加工表面的特點(diǎn)和尺寸選擇刀具的類型；根據(jù)工件材料和加工要求選擇刀片材料及尺寸；根據(jù)加工條件選擇刀柄。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具的選擇6、加工順序（工序、工步）的安排 項目五 銑矩形槽（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計6、數(shù)控加工工序、工步的安排 工序：是指一個（或一組）工人在一個工作地點(diǎn)，對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分加工過程。 劃分工序的要點(diǎn)是工人、工作

9、地點(diǎn)及工件三不變并加上連續(xù)完成。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽 工步：是指在一個安裝或工位中，加工表面、切削刀具及切削用量都不變的情況下所進(jìn)行的那部分加工。 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽加工順序的安排原則先粗后精 先近后遠(yuǎn)加工，減少空行程時間 先內(nèi)后外基面先行 保證工件加工剛度原則，同一把刀盡量連續(xù)加工原則A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具的選擇6、加工順

10、序（工序、工步）的安排 7、走刀路線的設(shè)計、計算項目五 銑矩形槽銑削方式：1、順銑2、逆銑A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽走刀路線的設(shè)計 ：1、保證工件的加工精度和表面粗糙度要求2、盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間3、使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少。 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程1、保證工件的加工精度和表面粗糙度要求 。首先應(yīng)選擇好切入切出的方向。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程其次，最終輪廓應(yīng)一次走刀完成。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程2、盡量縮短加工路線，減少刀具

11、空行程時間。圖a 圖b 圖c A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程3、使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程數(shù)控加工走刀路線圖 表示了本道工序中刀具的走刀路線，如從哪里下刀、走什么樣的規(guī)跡，在哪里抬刀等。 項目五 銑矩形槽數(shù)控加工走刀路線圖零件圖號NC01工序號工步號程序號O100機(jī)床型號XK5032程序段號N10N170加工內(nèi)容銑輪廓周邊共1頁第 頁編程校對審批符號含義抬刀下刀編程原點(diǎn)起刀點(diǎn)走刀方向走刀線相交爬斜坡鉸孔行切A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計1、對零件圖樣進(jìn)行

12、工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具的選擇6、加工順序（工序、工步）的安排 7、加工路線的設(shè)計、計算8、切削用量的選擇 項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程數(shù)控銑床切削用量的選擇原則1）背吃刀量(切削深度)的確定2）主軸轉(zhuǎn)速的確定3）進(jìn)給速度的確定：它與主軸轉(zhuǎn)速S、銑刀齒數(shù)Z及進(jìn)給吃刀量af項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計1、對零件圖樣進(jìn)行工藝分析2、毛坯的選擇3、選擇加工用數(shù)控機(jī)床的類型4、工件的裝夾及夾具的選擇 5、刀具的選擇6、加工順序（工序、工步）的安排 7、加工路線的設(shè)

13、計、計算8、切削用量的選擇 9、數(shù)控加工工藝文件的編制項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程9、數(shù)控加工工藝文件的編制1)機(jī)械加工工藝過程卡2)數(shù)控加工工序卡3)數(shù)控加工刀具調(diào)整卡4)數(shù)控加工程序A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程三、相關(guān)知識點(diǎn)（一）數(shù)控加工的工藝設(shè)計（二）數(shù)控銑床的坐標(biāo)系（三）數(shù)控銑床編程的基本指令項目五 銑矩形槽機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系1、機(jī)床坐標(biāo)系與機(jī)床原點(diǎn)、機(jī)床參考點(diǎn)： 機(jī)床坐標(biāo)系：是機(jī)床上固有的座標(biāo)系，并設(shè)有固定的坐標(biāo)原點(diǎn)，它具有唯一性，一般在機(jī)床出廠時由廠家設(shè)定。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（二）數(shù)控銑床的坐標(biāo)系 機(jī)

14、床原點(diǎn)：也就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)。這個原點(diǎn)是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了，是機(jī)床上固有的點(diǎn)。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽 機(jī)床參考點(diǎn)： 是機(jī)床坐標(biāo)系中一個固定不變的極限點(diǎn)，其固定位置由各軸上的機(jī)械擋塊來確定，一般也由廠家在出廠時設(shè)定。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽機(jī)床坐標(biāo)系的確定方法首先都是假設(shè)工件靜止，刀具運(yùn)動。1）基本坐標(biāo)系：即X、Y、Z坐標(biāo)軸的規(guī)定：A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程2、工件坐標(biāo)系與工件原點(diǎn)：

15、工件座標(biāo)系：為了編程的方便，在工件上或與之相關(guān)的位置上選擇一個適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，建立的一個新坐標(biāo)系，編程時，所有的尺寸都基于此坐標(biāo)系而計算，這個坐標(biāo)系稱為工件坐標(biāo)系。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程工件（編程）原點(diǎn)：上面確定工件坐標(biāo)時選定的基準(zhǔn)點(diǎn)，即工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為工件原點(diǎn)，也稱程序起點(diǎn)或程序零點(diǎn)。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程零點(diǎn)偏置（工件原點(diǎn)偏置）：工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，工件原點(diǎn)相對于機(jī)床原點(diǎn)產(chǎn)生的偏移稱為零點(diǎn)偏置。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程三、相關(guān)知識點(diǎn)（一）

16、數(shù)控加工的工藝設(shè)計（二）數(shù)控銑床的坐標(biāo)系（三）數(shù)控銑床編程的基本指令項目五 銑矩形槽程序的組成：程序名程序段程序結(jié)束符Oxxxx （CZ001.MPF）N10 G54 X-100 Y50 Z50N20 M03 S600N30 G00 X-10 Y-10 Z5 G01 Z-4 F50 M07 X-40 Y-30N80 G00 X50 Y50 Z50 M09N90 M05N100 M02(M30)A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（三）數(shù)控銑床編程的基本指令程序段的組成：程序段號準(zhǔn)備功能字尺寸功能字進(jìn)給功能字主軸功能字刀具功能字輔助功能字程序段結(jié)束標(biāo)記N010 G90 G01

17、 X50 Y50 Z50 F100 M03 S600 T01 ;(Lf)A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（三）數(shù)控銑床編程的基本指令1、G指令準(zhǔn)備功能指令 作用：用來規(guī)定機(jī)床坐標(biāo)系、刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡、坐標(biāo)平面、刀補(bǔ)、刀偏、暫停等多種操作。組成：一般用G后帶二、三位數(shù)字組成。分：模態(tài)（續(xù)效）指令與非模態(tài)指令。 常用的FANUC O-MD 系統(tǒng)的準(zhǔn)備功能指令見表A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽2、M指令輔助功能指令 作用：控制機(jī)床及其輔助裝置的通斷。組成：M后跟兩位數(shù)字組成。分為:前指令代碼、后指令代碼 常用的FANUC O-MD 系統(tǒng)的準(zhǔn)備

18、功能指令見表. A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽數(shù)控銑床常用的M指令如下：（1）程序暫停指令M00 本指令使程序暫時停止執(zhí)行，以便操作者做其它工作,按下啟動鍵后，程序可繼續(xù)向下執(zhí)行。 注：程序暫停和暫停鍵的功能不同,區(qū)別在于前者為需要固定暫停的場合，后者為隨機(jī)需要。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（2）程序結(jié)束指令M02本指令表示某程序號程序結(jié)束。（3）主軸停止、程序結(jié)束指令M30本指令表示某程序號程序結(jié)束，并返回程序開頭。項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程（4）主軸正轉(zhuǎn)指令M03執(zhí)行本指令，接口發(fā)出主軸正轉(zhuǎn)信號，信號持續(xù)時

19、間0.4秒（5）主軸反轉(zhuǎn)指令M04執(zhí)行本指令，接口發(fā)出主軸反轉(zhuǎn)信號，信號持續(xù)時間0.4秒。A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（6）主軸停轉(zhuǎn)指令M05執(zhí)行本指令，接口發(fā)出主軸停轉(zhuǎn)信號，信號持續(xù)時間0.4秒。（7）切削液泵啟動指令M07、M08，泵停止指令M09。 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽3、其它功能指令 （1）F指令指定進(jìn)給速度指令（G94/G95）（2）S指令指定主軸轉(zhuǎn)速指令（續(xù)效指令）（3）T指令刀具號選擇指令（4）D指令刀具補(bǔ)償號指令作用：指令刀具的補(bǔ)償號組成：D后加二位數(shù)字。如D01，表示當(dāng)前刀具用第01號刀具補(bǔ)償量。 A5-1 矩形

20、槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（1）G54G59 設(shè)定16號工件坐標(biāo)系編程格式：G54 G90 G00 X Y Z (F) 例：G54：X-50 Y-50 Z-10 G55：X-100 Y-100 Z-20 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽與本題有關(guān)的G指令 （2）G90/G91絕對/相對坐標(biāo)編程指令 G90絕對坐標(biāo)編程指令 表示程序中的編程尺寸數(shù)字都是相對于某一固定坐標(biāo)系原點(diǎn)而給定的絕對尺寸。G91相對坐標(biāo)編程指令 表示程序中每一個編程尺寸都是相對于上一個程序段的終點(diǎn)（本程序段的起點(diǎn)）而給定的，即編程尺寸是每程序段各軸的移動增量，故G91又稱增量坐標(biāo)指令。

21、 A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（3）G00快速定位指令(模態(tài))功能：以快速移動速度移動到指定的位置 。直角坐標(biāo)編程的格式： G00 X Y Z A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（4）G01直線插補(bǔ)指令(模態(tài))功能：使刀具按給定速度沿直線移動到其后坐標(biāo)指定的位置。格式：G01 X Y Z F A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽（5）G20英制尺寸單位(FANUN) G21公制尺寸單位(FANUN) G70英制尺寸單位(SIEMENS) G71公制尺寸單位(SIEMENS)A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩

22、形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程四、項目實(shí)施（一）數(shù)控加工工藝設(shè)計1、零件圖工藝分析2、選擇加工方案3、確定裝夾方案4、確定加工順序及走刀路線5、刀具及切削用量的選擇項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程6、填寫加工工藝文件1)編制機(jī)械加工工藝過程卡：項目五 銑矩形槽A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽2)編制數(shù)控銑工序卡：A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽3、編制刀具調(diào)整卡：四、項目實(shí)施（二）編制數(shù)控程序1、建立工件坐標(biāo)系2、數(shù)值計算A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽四、項目實(shí)施（二）編制數(shù)控程序1、建立工件坐標(biāo)系2、數(shù)值計算3、編寫加工程序A5-1 矩形槽的數(shù)控加工工藝設(shè)計與編程項目五 銑矩形槽O0711（F