1、 國際電工委員會標準IEC60092-351：2004船用電氣設(shè)備第351部分：船舶和近海設(shè)施用電力、控制、儀表、通信和數(shù)據(jù)電纜用絕緣材料目錄TOC o 1-5 h z范圍22參考標準23絕緣材料33.1總則3電氣性能4機械性能5特殊性能7附錄A（標準要求）HEPR和HFHEPR絕緣的硬度測定10 HYPERLINK l bookmark2附錄B（標準要求）HEPR和HFHEPR絕緣的彈性模數(shù)測定14附錄C（僅供參考）耐臭氧試驗一供選擇的試驗方法151范圍IEC60092這部分規(guī)定了擬用于船舶和固定和移動近海設(shè)施的電力、控制、儀表、通信和數(shù)據(jù)電纜用絕緣材料的電氣、機械和特殊性能特性。參考標準下

2、述引用文件是使用本標準不得缺少的。對于注明日期的引用文件，僅標出的版本適用；對于未注明日期的引用文件，引用文件（包括任何修改）的最新版本適用。IEC60502-1：1997額定電壓lkV（Um=1.2kV）30kV（Um=36kV）擠包絕緣電力電纜及附件-第1部分：額定電壓lkV（Um=1.2kV）和3kV（Um=3.6kV）電纜IEC60754-2電纜燃燒時釋放的氣體試驗-第2部分:通過測量pH值和電導率測定取自電纜的材料燃燒時釋放的氣體的酸度IEC60811-1-1：1993電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法第1部分：通用試驗方法-第1節(jié)：厚度和外形尺寸的測量-機械性能測定試驗修改1（200

3、1）IEC60811-1-2：1995電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法第1部分：通用試驗方法-第2節(jié)：熱老化試驗方法.修改1（1989）修改2（2000）IEC60811-1-4：1985電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法第1部分：通用試驗方法-第4節(jié)：低溫試驗修改1（1993）修改2（2001）IEC60811-2-1：1998電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法-第2-1部分：彈性體混料專用方法-耐臭氧、熱延伸和礦物油浸漬試驗修改1（2001）IEC60811-3-1：1985電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法-第3部分：PVC混料專用方法-第1節(jié)：高溫壓力試驗-抗開裂試驗修改1（1994）修改2

4、（2001）IEC60811-3-2：1985電纜絕緣和護套材料的普通試驗方法-第3部分：PVC混料專用方法-第2節(jié)：失重試驗-熱穩(wěn)定性試驗修改1（1993）ISO48硫化或熱塑性橡膠-硬度測量（硬度為10IRHD100IRHD）絕緣材料3.1總則本標準所述絕緣料類型列于表1，表中還列出了絕緣料的縮寫代碼和正常操作和短路時的最高額定導體溫度。表1絕緣料類型、縮寫代碼和正常操作和短路時的最高額定導體溫度絕緣料類型縮寫代碼最高額定導體溫度，C正常操作短路a)熱塑性基于聚氯乙烯或氯乙烯-醋酸乙烯共聚物PVC70150b)彈性體或熱固性基于乙丙橡膠或類似材料EPR90250(EPM或EPDM)基于高模

5、數(shù)或高硬度乙丙橡膠HEPR90250基于交聯(lián)聚乙烯XLPE90250基于硅橡膠S9595350a基于無鹵乙丙橡膠或類似材料(EPM或EPDM)HFEPR90250基于高模數(shù)或高硬度無鹵乙丙橡膠rHFHEPR90250基于無鹵交聯(lián)聚乙烯HFXLPE90250基于無鹵硅橡膠HFS9595350a基于無鹵電纜用聚烯烴材料HF9090250a該溫度僅適用于電力電纜但不適用于鍍錫銅導體。3.2電氣性能絕緣料電氣性能的試驗要求列于表2。表2絕緣料電氣性能的試驗要求絕緣材料代碼EPR和HFEPRHEPR和HFHEPRXLPE和HFXLPES95和HFS95HF90PVC1絕緣電阻常數(shù)t(MQ.km)(見IE

6、C60502-1第17節(jié))la-在20C下，最小；367036703670150050036.7lb-在最咼工作溫度卜，最小3.673.673.6720.50.0372浸入50C水后交流電容增加2a-第1日結(jié)束起至第14日結(jié)束止，最大(%-第7日結(jié)束起至第14日結(jié)束止，最大(%)555553.3機械性能絕緣料機械性能的試驗要求列于表3表3絕緣料機械性能的試驗要求絕緣材料代碼EPR和HFEPRHEPR和HFHEPRXLPE和HFXLPES95和HFS95HF90PVC無老化機械性能(見IEC60811-1-1,9.1)抗張強度，最小(N/mm2)4.28.512.55.

7、09.012.5斷裂伸長率.最小(%)200200200150120150烘箱老化后機械性能(見IEC60811-1-2,8.1)不帶導體老化后處理一溫度(C)135135135200135100公差(C)222322時間(h)168168168240168168表3絕緣料機械性能的試驗要求（續(xù)）絕緣材料代碼EPR和HFEPRHEPR和HFHEPRXLPE和HFXLPES95和HFS95HF90PVC抗張強度：a）最小值(N/mm2)4.012.5b）變化，最大(%)3030253025斷裂伸長率：a）最小值(N/mm2)120100100b）變化，最大(%)After3030253025帶銅

8、導體老化后處理一溫度(C)150公差時間(C)(h)3168抗張強度：變化，最大(%)30斷裂伸長率：變化，最大(%)30（0.550.02）MPa空氣彈中老化后（見IEC60811-1-2,8.2）處理一溫度（C）127127公差(C)11時間(h)4040抗張強度：變化，最大(%)3030斷裂伸長率：變化，最大(%)3030a試驗僅適用于含有裸銅導體（無導體隔離層）的電纜。3.4特殊性能絕緣料特殊性能的試驗要求列于表4表4絕緣料特殊性能的試驗要求絕緣材料代碼EPRHEPRXLPES95HFEPRHFHEPRHFXLPEHFS95HF90PVC高溫壓力試驗(見IEC60811-3-1,8.1

9、)試驗溫度(C)80公差(C)2負載下時間-第一種情況(h)4-第二種情況(h)6取大允許壓痕深度(%)50熱延伸試驗處理溫度(C)250250200250250250200250200公差(C)333333333負載下時間(min)151515151515151515機械應力(N/cm2)202020202020202020最大負載下伸長(%)175175175175175175175175175最大永久伸長(%)151515251515151515熱沖擊試驗(IEC60811-3-1,9.1)處理溫度(C)150公差(C)3時間(h)1表4絕緣料特殊性能的試驗要求（續(xù)）絕緣材料代碼EPRH

10、EPRXLPES95HFEPRHFHEPRHFXLPEHFS95HF90PVC失重試驗(見IEC60811-3-2,8.1)處理溫度(C)80公差（C）2時間（h）168取大允許失重（mg/cm2）2低溫性能（見IEC60811-1-4,8）不事先進行老化而應做的試驗：彎曲試驗（對于線芯直徑W12.5mm）試驗溫度（C）-15公差（C）2伸長試驗（對于不做彎曲試驗的線芯）試驗溫度（C）-15公差（C）2斷裂伸長率.取?。ǎ?0沖擊試驗試驗溫度（C）公差（C）-152表4絕緣料特殊性能的試驗要求（續(xù)）絕緣材料代碼EPRHEPRXLPES95HFEPRHFHEPRHFXLPEHFS95HF90PV

11、C耐臭氧試驗（見IEC60811-2-1,8）臭氧濃度（體積比）（）0.0250.0250.0250.0250.025至至至至至0.0300.0300.0300.0300.030無開裂試驗時間a（h）3030303030通過測量pH值和電導率測定取自電纜的材料燃燒時釋放的氣體的酸度。(見IEC60754-2)pH值三4.3三4.3三4.3三4.3三4.3電導率（卩.S.mm-1）W10W10W10W10W10硬度測定（見附錄A）IRHDb最小8080彈性模數(shù)測定（見附錄B）150%伸長下模數(shù)最小，（N/mm2）4.54.5a出于法律原因一些國家可能使用另外一種試驗方法。在這種情況下，列出的臭氧

12、濃度和試驗時間將被附錄C的條件代替。bIRHD=國際橡膠硬度度數(shù) 附錄A（標準要求）HEPR和HFHEPR絕緣的硬度測定A.1試樣試樣應為一根仔細剝?nèi)ケ辉囅鹉z表面外所有包層的成品電纜樣品。也可使用一根絕緣線芯樣品。A.2試驗方法應按ISO48做試驗，但有如下例外：A.2.1大曲率半徑表面按ISO48的測量工具應設(shè)計成使得它能穩(wěn)固地放置在橡膠表面并使壓腳和壓頭與該表面垂直接觸。這可通過如下一種方法實現(xiàn)：a）測量工具配備可在萬向關(guān)節(jié)中移動的壓腳從而它能適應彎曲表面進行調(diào)節(jié)。b）測量工具的底座配備兩根平行的桿子A和A,A和A的距離取決于被試表面的曲率（見圖A.1）。上述方法可用于曲率半徑大于等于20

13、mm的表面。如果被試橡膠的厚度小于4mm,應使用ISO48所述的薄壁和小試樣用的方法。A.2.2小曲率半徑表面如果曲率半徑過小以致上述A.2.1所述的方法無法使用，應將試樣支撐在與測量工具相同的剛性表面，使得當施加在壓頭上的壓力增加時橡膠表面的整體運動減至最小且壓頭與試樣的軸垂直。合適的方法如下：a）將試樣放置在金屬夾具的凹槽中（見圖A.2a）;b）將試樣導體的端頭放置在V形槽塊中（見圖A.2b）。使用上述方法被試表面的曲率半徑應大于等于4mm。對于更小的曲率半徑，應使用ISO48所述的薄壁和小試樣用的方法。上述方法可用于曲率半徑大于等于20mm的表面。如果被試橡膠的厚度小于4mm，應使用IS

14、O48所述的薄試樣和小試樣用的方法。A.2.3處理和試驗溫度生產(chǎn)（例如硫化）與試驗之間的最短時間應為16小時。試驗應在（202）C的溫度下進行，試樣應保持在該溫度下至少3小時然后立即做試驗。A.2.4測量次數(shù)在試樣圓周上取35個測量點，每個測量點進行一次測量。測量結(jié)果的中間值應看作是試樣的硬度，硬度應舍尾至最近的整數(shù)IRHD（國際橡膠硬度度數(shù)）。AA厭Too圖A.1大曲率半徑的被試表面 更匚衛(wèi)利允GOD圖A.2a金屬夾具1EC圖A.2bV形槽塊圖A.2小曲率半徑的被試表面 附錄B（標準要求）HEPR和HFHEPR絕緣的彈性模數(shù)測定B.1試樣應按IEC60811-1-1取樣、制備試樣和做試驗。應測量150%伸長率所需的拉力。將測得的拉力除以未拉伸試樣的截面求出相應的應力。確定應力-應變的比率以便獲得150%伸長率下的彈性模數(shù)。彈性模數(shù)應為有關(guān)的中間值。B.1