1、 浙江浙東環(huán)?？萍加邢薰?ZD型一體化纖維過(guò)濾設(shè)備 操作規(guī)程PAGE 第 PAGE 9 頁(yè) 共 NUMPAGES 10 頁(yè)ZD型一體化纖維過(guò)濾凈水設(shè)備操作規(guī)程生產(chǎn)廠(chǎng)家：浙江浙東環(huán)保科技有限公司公司地址：浙江省上虞市人民西路1761號(hào)服務(wù)電話(huà)82578503目錄一體化凈水設(shè)備操作說(shuō)明準(zhǔn)備工作反洗投運(yùn)濾床失效絮凝投藥消毒投藥手動(dòng)閥門(mén)設(shè)備狀態(tài)表手動(dòng)程序順序表正常過(guò)濾濾層反洗系統(tǒng)故障排除電動(dòng)閥故障及排除開(kāi)關(guān)到位信號(hào)不能正常顯示閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位的時(shí)間不正常風(fēng)機(jī)故障及排除風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油檢查和更換一體化凈水設(shè)備操作說(shuō)明準(zhǔn)備工作先關(guān)閉一體化凈水設(shè)備所有的手動(dòng)閥門(mén)，確認(rèn)全關(guān)到位的閥門(mén)沒(méi)有

2、卡阻現(xiàn)象后，再手搖電動(dòng)閥門(mén)全開(kāi)到位。依次將控制柜電源開(kāi)關(guān)、閥門(mén)控制部分一次回路1P斷路器和反洗風(fēng)機(jī)控制部分電源斷路器（2P或3P）合閘通電。將控制柜上手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換旋鈕扳到手動(dòng)位置，手動(dòng)指示燈亮，空載依次按下各開(kāi)、關(guān)閥門(mén)帶燈按鈕，觀察確認(rèn)：閥門(mén)能否開(kāi)、關(guān)到位；閥門(mén)開(kāi)、關(guān)到位指示燈是否同步閃亮，指示正常；閥門(mén)有無(wú)超力矩、過(guò)電流現(xiàn)象，若閥門(mén)過(guò)電流，柜內(nèi)閥門(mén)控制部分一次回路斷路器將自動(dòng)跳閘。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)排空閥后，啟動(dòng)反洗風(fēng)機(jī)，確認(rèn)反洗風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排空閥后，啟動(dòng)反洗風(fēng)機(jī)，確認(rèn)反洗風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。確認(rèn)所有電動(dòng)閥和反洗風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，打開(kāi)手動(dòng)閥門(mén)。反洗在一體化纖維過(guò)濾凈水設(shè)備運(yùn)行前和運(yùn)行一段時(shí)間后

3、，均需對(duì)纖維濾層進(jìn)行反洗。反洗步驟：停運(yùn)水預(yù)洗3min氣洗5min氣水聯(lián)合反沖洗1520min再次清水洗5min初濾水排放（手動(dòng)，調(diào)試階段用其他階段不用）反沖洗結(jié)束停運(yùn)關(guān)閉凈水設(shè)備原水進(jìn)水閥，再關(guān)閉清水出水閥，停止混凝劑消毒劑投加計(jì)量泵、攪拌機(jī)，凈水設(shè)備進(jìn)入停運(yùn)狀態(tài)。水預(yù)洗在PLC控制柜上按下凈水設(shè)備反洗排氣水閥按鈕，之后按下反洗水泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)反洗水泵，之后按下反洗排氣水閥門(mén)，凈水設(shè)備進(jìn)入清水預(yù)洗狀態(tài)，水洗3min后，停止反沖洗水泵。氣洗確認(rèn)反洗風(fēng)機(jī)排空電動(dòng)閥打開(kāi)，或者在PLC按鈕上按下開(kāi)反洗風(fēng)機(jī)排空電動(dòng)閥按鈕，之后啟動(dòng)反洗風(fēng)機(jī)；風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，打開(kāi)反洗進(jìn)氣電動(dòng)閥門(mén)，之后關(guān)閉排空電動(dòng)閥，開(kāi)

4、始?xì)庀?，氣?min。氣水聯(lián)合反沖洗在氣洗過(guò)程中，啟動(dòng)反洗水泵，通過(guò)反洗進(jìn)水管路手動(dòng)蝶閥開(kāi)啟程度調(diào)整反洗水量，并注意觀察風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常，反洗風(fēng)機(jī)運(yùn)行正?？梢哉Ｕ{(diào)試，反洗風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常，應(yīng)立即調(diào)整水量，或者關(guān)閉反洗水泵，之后風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，調(diào)整水量，重新開(kāi)始?xì)馑?lián)合反沖洗。氣水聯(lián)合反沖洗時(shí)間為1520min。氣水聯(lián)合反沖洗結(jié)束后，打開(kāi)反洗風(fēng)機(jī)排空電動(dòng)閥，關(guān)閉反洗風(fēng)機(jī)進(jìn)氣電動(dòng)閥，之后在空負(fù)荷狀態(tài)下關(guān)閉風(fēng)機(jī)，氣水反沖洗階段結(jié)束。再次清水反洗啟動(dòng)清水反洗水泵，采用清水反洗水泵，反洗5min。初濾水排放再次清水反洗結(jié)束后，關(guān)閉清水反洗水泵，打開(kāi)凈水設(shè)備進(jìn)水電動(dòng)閥，打開(kāi)初濾水排放手動(dòng)蝶閥，啟動(dòng)混凝劑、

5、消毒劑投加計(jì)量泵，啟動(dòng)攪拌機(jī)，對(duì)排放的初濾水進(jìn)行檢測(cè)，初濾水合格后，關(guān)閉初濾水排放手動(dòng)蝶閥，打開(kāi)出水電動(dòng)閥，凈水設(shè)備可以轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。正常運(yùn)行凈水設(shè)備在初濾水濁度合格后，可以轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行，同時(shí)在正常運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)對(duì)凈水設(shè)備出水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，確保安全供水、合格供水。投運(yùn)確認(rèn)凈水設(shè)備進(jìn)水電動(dòng)閥門(mén)、出水電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟，通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)觀察水量，手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水手動(dòng)蝶閥，保持進(jìn)水水量穩(wěn)定在凈水設(shè)備額定的處理量。檢查混凝劑、消毒劑計(jì)量泵是否運(yùn)行正常，檢查溶投藥筒藥量是否足夠滿(mǎn)足凈水設(shè)備運(yùn)行到下一班次，不滿(mǎn)足時(shí)應(yīng)及時(shí)配置藥劑。凈水設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水質(zhì)，確保進(jìn)水水質(zhì)滿(mǎn)足凈水設(shè)備額定要求，出水水質(zhì)滿(mǎn)足國(guó)家生

6、活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB5749-2006的要求。以上檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)記錄在凈水設(shè)備運(yùn)行記錄上備查。濾床失效凈水設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，濾層容納的污泥量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，凈水設(shè)備進(jìn)出水壓力差達(dá)到0.1MPa時(shí)，濾料層失效，濾層失效應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反沖洗。實(shí)際運(yùn)行中為考慮運(yùn)行方便，通常采用歷時(shí)方法進(jìn)行控制，當(dāng)凈水設(shè)備工作到某一時(shí)間段，凈水設(shè)備立即自動(dòng)進(jìn)入反洗狀態(tài)，自動(dòng)完成反洗。絮凝投藥原水濁度較高，超過(guò)5NTU時(shí)，或者直接過(guò)濾效果不明顯，出水水質(zhì)濁度不能滿(mǎn)足供水水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需要投加絮凝劑（一般推薦PAC），將絮凝劑配制成510%的溶液，采用攪拌機(jī)攪拌均勻，利用計(jì)量泵投加到設(shè)備進(jìn)水管中，一體化纖維過(guò)濾凈水設(shè)備中內(nèi)置管

7、道混合器及混凝反應(yīng)裝置，可以利用混凝劑水解產(chǎn)物將水中的膠體微粒凝聚成絮凝體，有利于過(guò)濾去除?；炷齽┑耐都恿恳话愀鶕?jù)原水水質(zhì)情況確定，噸水參考數(shù)值為510g/m3，最終以設(shè)備調(diào)試的試驗(yàn)數(shù)據(jù)或者需礬量實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。消毒投藥消毒劑推薦采用漂白精粉或者漂白粉消毒劑，一般噸水投加量為0.60.8g有效氯。消毒劑常規(guī)為固態(tài)或者液態(tài)藥液，采用固態(tài)粉末時(shí)，將固態(tài)粉末配置成12%的消毒液，采用攪拌機(jī)攪拌均勻，利用計(jì)量泵投加至凈水設(shè)備出水管道中。手動(dòng)閥門(mén)設(shè)備狀態(tài)表一體化凈水設(shè)備采用PLC全自動(dòng)控制，可自動(dòng)運(yùn)行，也可以手動(dòng)運(yùn)行，手動(dòng)狀態(tài)下一體化凈水設(shè)備閥門(mén)及風(fēng)機(jī)、反洗水泵的狀態(tài)見(jiàn)下表：一體化凈水設(shè)備手動(dòng)操作閥門(mén)設(shè)備狀態(tài)

8、表 名稱(chēng)項(xiàng)目閥門(mén)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)停運(yùn)水預(yù)洗氣洗氣水洗清水洗初濾排水運(yùn)行原水進(jìn)水手動(dòng)閥 原水進(jìn)水電動(dòng)閥原水反沖手動(dòng)閥初濾水排放閥清水出水電動(dòng)閥排氣水電動(dòng)閥反洗進(jìn)氣電動(dòng)閥氣管排空電動(dòng)閥 反洗風(fēng)機(jī)清水反沖進(jìn)水閥水泵檢修閥 反洗水泵絮凝劑計(jì)量泵絮凝劑攪拌機(jī)消毒計(jì)量泵消毒攪拌機(jī)注： 開(kāi)啟運(yùn)行 半開(kāi) 關(guān)閉停止手動(dòng)程序順序表正常過(guò)濾打開(kāi)原水進(jìn)水電動(dòng)閥打開(kāi)出水電動(dòng)閥調(diào)整原水進(jìn)水手動(dòng)閥開(kāi)啟程度來(lái)調(diào)整水量啟動(dòng)混凝劑投加計(jì)量泵、攪拌機(jī)啟動(dòng)消毒劑投加計(jì)量泵攪拌機(jī)未注明閥門(mén)及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)參照一體化凈水設(shè)備手動(dòng)操作閥門(mén)設(shè)備狀態(tài)表。濾層反洗關(guān)閉原水進(jìn)水電動(dòng)閥關(guān)閉出水閥停止混凝劑計(jì)量泵攪拌機(jī)停止消毒劑計(jì)量泵攪拌機(jī)打開(kāi)排氣水電動(dòng)閥

9、啟動(dòng)反沖清水泵，水預(yù)反沖3min停止反沖清水泵確認(rèn)風(fēng)機(jī)管路排空電動(dòng)閥打開(kāi)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，12min，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后，打開(kāi)反沖進(jìn)氣電動(dòng)閥關(guān)閉風(fēng)機(jī)管路排空電動(dòng)閥單獨(dú)氣反沖5min啟動(dòng)反沖洗清水泵氣水聯(lián)合反沖洗1520min打開(kāi)風(fēng)機(jī)管路排空閥關(guān)閉風(fēng)機(jī)反沖進(jìn)氣閥關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再次清水反沖5min關(guān)閉清水泵關(guān)閉反沖排氣水電動(dòng)閥打開(kāi)原水進(jìn)水電動(dòng)閥打開(kāi)出水電動(dòng)閥啟動(dòng)混凝劑計(jì)量泵攪拌機(jī)啟動(dòng)消毒劑計(jì)量泵攪拌機(jī)正常運(yùn)行。系統(tǒng)故障排除電動(dòng)閥故障及排除過(guò)電流現(xiàn)象（控制柜內(nèi)斷路器跳閘）：檢查線(xiàn)路有無(wú)短路；手搖電動(dòng)閥觀察有無(wú)卡阻；其他原因，參照電動(dòng)閥使用說(shuō)明書(shū)檢查，或聯(lián)系貨物供應(yīng)及閥門(mén)制造商；開(kāi)關(guān)到位信號(hào)不能正常顯示觀察電動(dòng)閥頭內(nèi)相應(yīng)的指示開(kāi)關(guān)是否進(jìn)水或損壞；檢查安裝位置是否正確；閥門(mén)有無(wú)卡阻；閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位的時(shí)間不正常閥門(mén)開(kāi)或關(guān)到位時(shí)間一般為1630秒，超過(guò)時(shí)間應(yīng)立即停止運(yùn)行，關(guān)閉所有電氣控制設(shè)備，參照電動(dòng)閥使用說(shuō)明書(shū)檢查并修理；風(fēng)機(jī)故障及排除過(guò)電流、控制柜內(nèi)空氣斷路器或熱繼電器跳閘，按照以下方法檢查：檢查線(xiàn)路有無(wú)短路；觀察風(fēng)機(jī)有無(wú)卡阻現(xiàn)象；啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)排空閥是否處于開(kāi)啟狀態(tài)；凈水設(shè)備進(jìn)氣閥、排氣水閥是否處于正確位置；風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油檢查和更換羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中要經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油