1、YX-3040FW-2蜂窩地板自動(dòng)噴砂房設(shè)計(jì)方案一、方案概述本公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、銷(xiāo)售噴砂（丸）機(jī)，拋丸機(jī)設(shè)備的制造廠家，我們擁有雄厚的技術(shù)力量與豐富的制造經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)客戶的要求，設(shè)計(jì)制造高效、實(shí)用和可靠的手動(dòng)，噴砂（丸）機(jī)，拋丸機(jī)械設(shè)備，愿為你量身定做。1-1設(shè)備功能：本方案是根據(jù)貴公司產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)，用于消音器表面噴砂處理、自動(dòng)回收砂料，封閉噴砂房，可滿足對(duì)工件清除銹層、氧化皮、毛刺、少量油污與涂料涂層等附著物，達(dá)到涂裝前期預(yù)處理等要求。1-2設(shè)備組成：本套設(shè)備主要由噴砂房體、室平臺(tái)、回砂管路、回砂系統(tǒng)旋風(fēng)分器、檢修平臺(tái)、儲(chǔ)砂箱、壓入式噴砂系統(tǒng)、連接風(fēng)管、抽塵罩、抽塵管路、抽塵系統(tǒng)旋風(fēng)分離器

2、、除塵系統(tǒng)、消音裝置與排放管道、回砂風(fēng)機(jī)、抽塵風(fēng)機(jī)、手動(dòng)臺(tái)車(chē)、照明系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等組成。1-3噴砂原理與作用：1-3-1噴砂工作原理：本機(jī)采用壓入式噴砂，利用壓縮空氣在壓力罐給磨料加壓，使從壓力罐底部流出的磨料與壓縮空氣匯合時(shí)有同等的壓力。然后磨料與壓縮空氣混合，并高速?lài)娚涞焦ぜ砻?，砂粒在工件表面產(chǎn)生研磨和沖擊作用，從而達(dá)到噴砂加工的作用。1-3-2噴砂處理效果：第一、噴射到金屬表面的砂料在金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，把工件表面的雜質(zhì)與氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量。第二、 以分散結(jié)構(gòu)體在殘余應(yīng)力，達(dá)到硬化工件表面，增加零件表面對(duì)塑型變形和斷裂的抵抗能力，

3、并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強(qiáng)度。第三、使零件表面上的缺陷和由于機(jī)械加工所帶來(lái)的損傷減少，從而降低應(yīng)力集中。1-4加工方式：設(shè)置1支手動(dòng)噴槍。加工在封閉的噴砂房進(jìn)行，工人必須穿戴防護(hù)衣帽，噴槍可以自由控制。1-5工藝流程說(shuō)明：1-5-1噴砂工藝流程：將多件工件吊入手動(dòng)臺(tái)車(chē)上打開(kāi)噴砂房大門(mén)推動(dòng)臺(tái)車(chē)帶動(dòng)工件進(jìn)入噴砂房停止臺(tái)車(chē)關(guān)閉噴砂房大門(mén)啟動(dòng)“噴砂按鈕”按需自由噴砂處理完成噴砂吹掃工件表面的砂塵打開(kāi)大門(mén)推動(dòng)臺(tái)車(chē)將工件運(yùn)出噴砂房工人卸下工件進(jìn)入下一流程。1-5-2砂料循環(huán)工藝流程：噴槍回砂管路回砂系統(tǒng)旋風(fēng)分離器儲(chǔ)砂箱壓入式噴砂系統(tǒng)磨料閥砂管?chē)姌尅?-5-3空氣循環(huán)工藝流程：噴砂房進(jìn)風(fēng)罩回砂管路

4、回砂系統(tǒng)旋風(fēng)分離器回砂連接風(fēng)管回砂系統(tǒng)除塵器濾芯回砂風(fēng)機(jī)消音器排放管高空達(dá)標(biāo)排放。噴砂房進(jìn)風(fēng)罩室體抽塵罩抽塵管抽塵系統(tǒng)旋風(fēng)分離器抽塵連接風(fēng)管抽塵系統(tǒng)除塵器濾芯抽塵風(fēng)機(jī)消音器排放管高空達(dá)標(biāo)排放。1-6設(shè)計(jì)依據(jù)：1-6-1工件尺寸：734.1mm590mm。1-6-2工件最大重量：25Kg。1-6-3噴砂介質(zhì)：石英砂。1-6-4壓縮空氣：0.650.1Mpa，氣量6m3/min。1-6-5噴砂壓力：0.10.8MPa。1-6-6工作效率：820m2/h。1-6-7室光照強(qiáng)度：300Lu（ZBJ61 010-89）。1-6-8防銹等級(jí)：Sa 2.5級(jí)(GB8923-88)。1-6-9工作環(huán)境：溫度：

5、-10C至+45C；相對(duì)濕度：95%。1-6-10電源：380V10%,50HZ2%。1-6-11粉塵排放：120mg/m3，符合GBJ4-73標(biāo)準(zhǔn)。1-6-12噪音：85dB。1-7. 設(shè)計(jì)原則：根據(jù)貴方要求與噴砂處理的工藝特性，并結(jié)合加工工件特性，本著以用戶的需要為宗旨，以質(zhì)量和效率為目的，以保護(hù)環(huán)境和工人的身體健康為重點(diǎn)，達(dá)到設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性，使性能價(jià)格比為最佳，使設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠、維護(hù)方便。并且使能源消耗最低。1-8. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)備注1勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生管理GB7691-872大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-19963工業(yè)機(jī)械電器設(shè)備通用技術(shù)條件GB/T

6、5226-964車(chē)間空氣粉層衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB103328-10333-895安全電壓GB38056登高梯臺(tái)欄桿安全標(biāo)準(zhǔn)GB4053-837安全標(biāo)志GB2894-19968工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB3096-939工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)GBJ87-8510建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)TJ1611一般壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)GB/T1327712工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)TJ36-9713工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50034-9214機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)要求GB8160-8715拋噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件/T8355-9616涂裝前鋼材表明腐蝕等級(jí)與除銹等級(jí)GB8923-8817低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)GB50054-9518工業(yè)企業(yè)防護(hù)罩安全

7、要求GB8196-8719機(jī)械防護(hù)安全距離GB1226520環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996二、系統(tǒng)特點(diǎn)：2-1本系統(tǒng)采用國(guó)外蜂窩地板先進(jìn)技術(shù)，省去了常規(guī)噴砂房砂料輸送循環(huán)系統(tǒng)的螺旋輸送機(jī)，斗式提升機(jī)等以與地下工程，不需建造地坑，節(jié)約了地基施工費(fèi)用,大大節(jié)約了工程成本。2-2本方案實(shí)際采用雙級(jí)系統(tǒng)除塵，第一級(jí)采用旋風(fēng)分離器(92 %)，可將回收的粉塵中較大的顆粒沉降；第二級(jí)采用濾芯除塵,共18個(gè)濾筒，因而總除塵效率可達(dá)99.99%以上，具有占地面積小、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、除塵精度和除塵效率高等特點(diǎn)，完全符合國(guó)家環(huán)保要求。2-3本方案采用中加入系統(tǒng)風(fēng)量可調(diào)裝置，以平衡風(fēng)量，減少砂料損失，可達(dá)最佳

8、除塵效果。2-4本機(jī)配置手動(dòng)臺(tái)車(chē)運(yùn)送加工工件，可方便工人噴砂操作，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2-5本系統(tǒng)采用上部進(jìn)風(fēng)下壓，下部抽風(fēng)的原理，保證室粉塵向下流動(dòng)，使噴砂房有高清晰的能見(jiàn)度，自然補(bǔ)風(fēng)，節(jié)約能源消耗。2-6采用壓入式噴砂，加工效率高，并能夠?qū)ρh(huán)使用的磨料進(jìn)行有效分離。2-7本系統(tǒng)可適用多種砂料使用（由供方指導(dǎo)）。2-8噴砂房體采用建筑裝飾設(shè)計(jì)，外觀簡(jiǎn)潔、美觀、規(guī)，降噪效果好，且安裝便捷。三、設(shè)備主要構(gòu)成和功能:3-1噴砂房：(安裝于需方車(chē)間)3-1-1主要結(jié)構(gòu)：噴砂房由室體、進(jìn)風(fēng)罩、手動(dòng)大門(mén)、檢查門(mén)、室平臺(tái)(格柵板)、集砂斗板、照明系統(tǒng)等組成。3-1-2部件組成：房體分上下兩層。3-1-3

9、房體上層：為噴砂室體。采用鋼結(jié)構(gòu)制成，由8080mm的方管作骨架，配置型材加強(qiáng)。安裝完成后，在壁懸掛一層3mm的白色耐磨橡膠板作防護(hù)。房外表面采用50mm厚的彩鋼夾心板(彩鋼板=0.376mm厚)封面。中間夾層加入隔音填充物聚苯乙烯，可達(dá)到降低噪聲的作用。房體四角與邊采用鋁型材包邊。在室體頂部均布有進(jìn)風(fēng)口，可保證室空氣各部位正常循環(huán)，在室體形成的一個(gè)微負(fù)壓狀態(tài)，達(dá)到室粉塵徹底有效地清除。同時(shí)空氣流由室體頂部進(jìn)入向下流動(dòng)，在室形成一個(gè)下降氣流層，加工時(shí)，粉塵不會(huì)出現(xiàn)上揚(yáng)，可給操作者提供一個(gè)較佳的觀察環(huán)境。進(jìn)風(fēng)口上配有進(jìn)風(fēng)罩，采用迷宮式結(jié)構(gòu)，配有鋼絲網(wǎng)板，可防止加工時(shí)砂料飛濺出室外，并能降低室加工

10、氣流噪聲對(duì)室外的影響。摩臺(tái)克噴砂房實(shí)景 德國(guó)福伊特中國(guó)公司噴砂房實(shí)景 華清表面處理公司噴砂房實(shí)景 防護(hù)膠皮實(shí)景房體骨架采用三角框架結(jié)構(gòu)，房體鋼性好，可載負(fù)荷高。安裝便、快捷。室體表面采用彩鋼板封面，外觀亮麗，整體感強(qiáng)。室體彩鋼板夾層部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保溫、隔熱功能。室體空氣流通與室粉塵清除均可達(dá)最佳效果，操作能見(jiàn)度高。3-1-4噴砂房體部尺寸：3000（L）4000（W）3000（H）mm。噴砂房體外形尺寸：3320（L）4320（W）3080（H）mm。3-1-5房體下層:蜂窩斗板、室操作平臺(tái)等組成。3-1-6手動(dòng)平開(kāi)大門(mén)：在噴砂房前端安裝有二扇外開(kāi)手動(dòng)大門(mén)。采用型鋼作骨架，外表面

11、采用50mm厚的彩鋼夾心板(彩鋼板=0.376mm厚)封面。中間夾層加入隔音填充物聚苯乙烯，可達(dá)到降低噪聲與保溫、隔熱的作用。安裝完成后，在大門(mén)壁懸掛一層3mm的耐磨膠皮作防護(hù)。手動(dòng)大門(mén)中部開(kāi)有視窗，視窗配有活動(dòng)擋板，當(dāng)需要觀察室情況時(shí)，可移動(dòng)手柄，打開(kāi)擋板。門(mén)洞尺寸：2000mm2000mm(WH)。單扇門(mén)外形尺寸：1000mm2000mm(WH)。大門(mén)設(shè)制開(kāi)、關(guān)靈活可靠。門(mén)邊采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并加有特制密封膠條，密封性好，不會(huì)產(chǎn)生砂料飛濺出室外。在大門(mén)中部配有觀察視窗，可方便對(duì)噴砂加工時(shí)情況的監(jiān)測(cè)極突發(fā)情況的處理。大門(mén)的開(kāi)啟與控制系統(tǒng)互鎖。夾層部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保溫、隔熱功能。3-

12、1-7安全門(mén) (檢查門(mén))：1扇。位于房體前面前后側(cè)，采用外開(kāi)式。由型材作骨架，外表面采用50mm厚的彩鋼夾心板(彩鋼板=0.376mm厚)封面。中間夾層加入隔音填充物聚苯乙烯，可達(dá)到降低噪聲與保溫、隔熱的作用。安裝完成后，在壁懸掛一層3mm的耐磨膠皮作防護(hù)。安全門(mén)實(shí)景外形尺寸：900mm2000mm(WH)。當(dāng)加工大型工件時(shí)，若未完成，可直接從安全門(mén)退出，不需打開(kāi)手動(dòng)平開(kāi)大門(mén)。發(fā)生意外事故快速離開(kāi)。其設(shè)制開(kāi)、關(guān)靈活可靠。門(mén)邊處均加有密封膠條，密封性好。夾層部填充聚苯乙烯板，具有隔音、保溫、隔熱功能。3-1-8照明系統(tǒng)：在噴砂房頂部安裝有照明系統(tǒng)，使操作者在噴砂時(shí)，具有清晰的操作亮度。采用金鹵燈

13、，共4盞。燈具表面加裝有防護(hù)罩，維護(hù)與更換方便。功率：0.25KW，室照度400Lu。 照明燈實(shí)景每盞燈采用單獨(dú)控制，可由需開(kāi)啟相應(yīng)數(shù)量。安全性高、拆卸方便?？杀ＷC噴砂加工時(shí)，具有較高的能見(jiàn)度。3-2壓入式噴砂系統(tǒng)：（1臺(tái)）3-2-1結(jié)構(gòu)與功能：本系統(tǒng)配置1臺(tái)XN-4720P壓入式噴砂機(jī)，采用電控控制方式。噴砂作業(yè)采用自動(dòng)/手動(dòng)操作，用電控開(kāi)關(guān)控制（電控開(kāi)關(guān)采用24V安全電壓），因噴砂管路較長(zhǎng)，采用電控靈敏，反應(yīng)快；噴砂槍工作受手動(dòng)門(mén)、風(fēng)機(jī)控制，只有所有的手動(dòng)門(mén)關(guān)閉、抽砂風(fēng)機(jī)、抽塵風(fēng)機(jī)開(kāi)啟時(shí)噴砂才具備條件。3-2-2組成：磨料筒、密封閥、排氣控制閥、消音器、進(jìn)氣控制閥、進(jìn)氣壓力表、油水分離器、

14、吹氣控制閥、空氣管、磨料閥、噴槍、防護(hù)設(shè)備、吹掃槍等組成。3-2-3磨料筒：由鍋爐鋼板（Q235-B）焊接而成，所有的焊縫都要做磁粉檢驗(yàn)，并且做壓力實(shí)驗(yàn)。壓入式噴砂系統(tǒng)實(shí)景外形尺寸：600mm1640mm(直徑高度)容積：0.2m3。3-2-4.密封閥：采用耐磨橡膠頂閥與密封圈組成，可保證上下腔的密封性良好。3-2-5壓入式噴槍?zhuān)?支，由槍套、槍體、接頭等組成，均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。本槍噴射力強(qiáng)大（需滿足壓縮空氣的流量要求）、性能穩(wěn)定、可長(zhǎng)時(shí)間高壓作業(yè)、密封性能好，工作時(shí)無(wú)泄露現(xiàn)象。噴槍型號(hào)：XN-P噴嘴通徑：8mm。材質(zhì)：碳化硼。砂丸流量：0-1000Kg/h。壓入式噴槍實(shí)景3-2-6噴砂管：

15、配置專(zhuān)用耐磨橡膠砂管，規(guī)格：1“，長(zhǎng)度：6-10米/條。3-2-7磨料閥：由閥體、調(diào)節(jié)手柄、流量調(diào)節(jié)管、活塞、流量調(diào)節(jié)桿、壓縮彈簧、砂管接管等組成。噴砂作業(yè)開(kāi)始前，磨料閥中的流量調(diào)節(jié)桿被鼓形強(qiáng)力彈簧下推，密封流量調(diào)節(jié)管口，即使在噴砂機(jī)充氣狀態(tài)下也不會(huì)打開(kāi)（如下圖）。噴砂作業(yè)時(shí)，噴砂工人利用電控開(kāi)關(guān)向進(jìn)氣閥和常閉型磨料閥發(fā)出控制信號(hào)（壓縮空氣），磨料閥中的活塞在壓縮空氣的作用下將強(qiáng)力彈簧壓扁，流量調(diào)節(jié)管打開(kāi)，噴砂作業(yè)開(kāi)始。氣信號(hào)一消失，即刻將磨料閥關(guān)閉，磨料被強(qiáng)力彈簧推力切斷。TMS磨料閥三維圖 TMS磨料閥剖視三維圖3-2-8呼吸過(guò)濾器：本機(jī)配備活性碳式人工呼吸過(guò)濾器1臺(tái)，其過(guò)濾精度為：0.5

16、m,可除去異味與油味，使工作人員有一個(gè)舒適的呼吸環(huán)境。其采用1個(gè)進(jìn)氣口，輸出兩個(gè)出口，可滿足二個(gè)操作同時(shí)使用。3-2-9呼吸面具：共1套，由雙層頭盔與防護(hù)衣組成，可保護(hù)操作者噴砂作業(yè)時(shí)的安全與呼吸舒適。 防護(hù)服與面具實(shí)景壓入式噴砂效率高每支噴槍加工面積可達(dá)10-20m2/h，達(dá)防銹等級(jí)：Sa 2.5級(jí)(GB8923-88)。砂量與氣量均可由需調(diào)節(jié)，可滿足不同的加工需求。配備專(zhuān)用呼吸器與防護(hù)衣，可保證加工者的操作安全。室體兩側(cè)配有噴槍?xiě)覓旒?，?dāng)手動(dòng)噴槍不使用時(shí)，懸掛于架上，確保噴槍的正常與安全性。噴砂機(jī)下部配有放料口，更換磨料時(shí)可開(kāi)此口，能將上次使用的磨料清理干凈。壓力容器由具有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家生

17、產(chǎn)，可提供相關(guān)文件夾：壓力容器監(jiān)檢證書(shū)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品技術(shù)特性、射線檢測(cè)底片評(píng)定表、主要受壓元件與幾何尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品焊接試斑力學(xué)和彎曲性能報(bào)告、焊縫射線檢測(cè)報(bào)告、射線檢測(cè)位置示意圖、安裝使用、維修保養(yǎng)須知、產(chǎn)品竣工圖。3-3旋風(fēng)分離器：（2套）3-3-1功能與組成共2套，一套用于砂料回收時(shí)的分離，保證砂料的循環(huán)利用。一套用于抽塵時(shí)大粒粉塵的沉降。由分離器、回塵管、調(diào)節(jié)器、回砂器、篩分板等組成?；厣胺蛛x器外形尺寸：800mm(直徑)1000mm(高度)。抽塵分離器外形尺寸：600mm(直徑)1500mm(高度)。3-3-2材料與處理：采用3mm鋼板焊接而成。表面噴漆處理。3-3-3回砂器：

18、采用3mm鋼板焊接而成。表面噴漆處理。3-3-4調(diào)節(jié)器：采用3mm鋼板焊接而成。表面噴漆處理。3-3-5防護(hù)板：采用3mm鋼板焊接而成。表面噴漆處理。在砂粒沖擊處有5mm防護(hù)膠皮。3-3-6篩分板：由3mm的篩網(wǎng)板制成。它可使回收的砂料的雜質(zhì)分離，砂料循環(huán)使用。回砂旋風(fēng)分離器三維圖 抽塵旋風(fēng)分離器實(shí)景本部件采用分體式設(shè)計(jì)，外形美觀，使用時(shí)出現(xiàn)磨損，可更換相關(guān)部位，降低運(yùn)行成本。在砂料直接沖擊處均粘帖5mm的硅膠皮防護(hù)，由使用情況更換膠皮，延長(zhǎng)部件使用壽命?；厣靶L(fēng)分離器可將回收砂料進(jìn)行分選，處理量5t/h，可調(diào)節(jié)分選圍。抽塵旋風(fēng)分離器可降低除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。篩分網(wǎng)板，可將較大粒度的雜質(zhì)分離。除塵

19、效率92%。3-4儲(chǔ)砂箱：3-4-1. 功能: 安放在壓入式噴砂系統(tǒng)上，用于回收砂料的儲(chǔ)存，間隙加入到壓入式噴砂機(jī)循環(huán)利用。3-4-2. 材質(zhì)與處理: 貯料斗采用3mm鋼板焊接而成。外表面噴面漆，表面噴防銹漆。3-4-3. 外形尺寸: 600mm(直徑)500mm（高度）。容積：0.12m3, 儲(chǔ)砂量：約2.0t。3-5檢修平臺(tái)：骨架采用型材焊接，按安全標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。外形尺寸：1600 mm (L)1600 mm (W)3000 mm (H)。 平臺(tái)三維圖用于安裝旋風(fēng)分離器與各部件的檢修。 外形美觀,整體剛性強(qiáng)。安全性好，可保證操作者放心作業(yè)。 3-6回砂管路：3-6-1組成：回砂主管、下部彎頭、

20、中部回砂連接管、上部連接管、上部彎頭、加料箱等組成。3-6-2材料與處理：采用Q235鋼板=6mm與無(wú)縫管焊接件。表面噴漆處理。3-7連接風(fēng)管：3-7-1分布：回砂連接風(fēng)管（旋風(fēng)分離器與除塵器、除塵器與風(fēng)機(jī)）、抽塵連接風(fēng)管（抽塵主管與除塵器、除塵器與風(fēng)機(jī)）。3-7-2材質(zhì)與處理：旋風(fēng)分離器與除塵器、除塵器與風(fēng)機(jī)間連接風(fēng)管采用Q235鋼板，=2mm焊接而成。表面噴噴漆處理。各風(fēng)管連接處均配3mm的膠墊密封。3-8抽塵系統(tǒng)：3-8-1配置：在噴砂房后部配有一套抽塵系統(tǒng)，用于噴砂時(shí)粉塵的清除。3-8-2組成：由抽塵主管、抽塵罩、風(fēng)量調(diào)節(jié)器等組成。3-8-2材質(zhì)與處理：采用Q235鋼板制成。表面噴漆處

21、理。抽塵罩三維圖抽塵罩設(shè)計(jì)采用流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)，外形美觀。抽塵罩在室體側(cè)配有百葉窗結(jié)構(gòu)，可防止砂料直接進(jìn)入抽塵管。各抽塵罩與抽同主管間均配置風(fēng)量調(diào)節(jié)器，可保證各抽塵口風(fēng)量的均衡。3-9除塵系統(tǒng)：3-9-1系統(tǒng)配：本系統(tǒng)配置有1臺(tái)HD-12除塵器用于回砂，1臺(tái)HD-6除塵器用于抽塵作用。專(zhuān)用除塵濾芯實(shí)景 除塵器實(shí)景3-9-2濾芯除塵器的組成：由高效濾芯、反吹濾芯機(jī)構(gòu)、集塵斗車(chē)、機(jī)體、風(fēng)管彎頭等組成。高效濾芯將排放的廢氣經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾器、中級(jí)過(guò)濾器后，達(dá)到大氣污染物排放限值(120mg/m3)。其組成如下：3-9-2-1機(jī)體：由3mm鋼板焊型材制成，外表面烤漆處理。3-9-2-2高效濾芯：進(jìn)行除塵處

22、理，凈化效果符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。(本機(jī)配置日本東立專(zhuān)用除塵濾芯)外形技術(shù)參數(shù)如下:高H（mm）660外徑OD（mm）324徑ID（mm）220過(guò)濾面積（m2）9.9過(guò)濾精度（um）1材料聚酯纖維粉體回收集成主要參數(shù)如下：反吹氣壓最大承受量0.50.7Mpa透氣精度12um過(guò)濾面積9.9m2最大通氣量15002000m3/h氣阻2.92mbar最大掛粉量35kg粉末回收率99.99%3-9-2-3HD-6濾芯除塵器配置：序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)量1過(guò)濾面積m59.42處理風(fēng)量m3/h120003過(guò)濾速度m/min2.54濾筒數(shù)量只65噴吹壓力MPa0.50.76空氣耗量m3/min0.517設(shè)備阻力Pa

23、1000Pa8除塵效率% 99.999外形尺寸mm設(shè)計(jì)3-9-2-4HD-12濾芯除塵器配置：序號(hào)參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)量1過(guò)濾面積m118.82處理風(fēng)量m3/h240003過(guò)濾速度m/min2.54濾筒數(shù)量只125噴吹壓力MPa0.50.76空氣耗量m3/min0.817設(shè)備阻力Pa1000Pa8除塵效率% 99.999外形尺寸mm設(shè)計(jì)3-9-2-5反吹濾芯機(jī)構(gòu)由貯氣罐、脈沖電磁閥、氣管等組成。 均密封于濾芯除塵器外，維修、更換方便。3-9-2-6清灰小車(chē)由3mm鋼板焊接而成，外表面噴漆。外形尺寸：400400（mm）。3-9-2-7清灰方式：自動(dòng)脈吹振動(dòng)清灰。3-9-2-8風(fēng)管彎頭由2mm鋼板焊接

24、而成，外表面噴漆。本系統(tǒng)為行業(yè)最先進(jìn)、除塵效率最好的除塵設(shè)備。本系統(tǒng)具有占地面積小，處理風(fēng)量大，過(guò)濾精度高等優(yōu)點(diǎn)。清灰桶采用移動(dòng)式，可方便灰塵的處理。自動(dòng)脈吹振動(dòng)清灰可保證除塵效率。排放氣體可符合B16297-1996(大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn))二類(lèi)區(qū)新污染源大氣污染物排放限制-石英類(lèi)顆粒物最高允許排放濃度。操作現(xiàn)場(chǎng)呼吸帶沙塵濃度符合職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2002年要求。3-10排放管： 3-10-1功能：為了減少排放廢氣對(duì)人體與環(huán)境造成的危害，本系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口位配有排放管可將排放廢氣送至室外。3-10-2結(jié)構(gòu)：采用白鐵皮皮制成。高度按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)：12米。 3-10-3配置：共2套。 外觀設(shè)計(jì)美觀，安

25、裝便捷。按國(guó)家排放標(biāo)標(biāo)設(shè)計(jì)，可符合環(huán)保要求?？蓾M足室外安裝要求，具有防腐蝕與抗風(fēng)力等條件。3-11風(fēng)機(jī)：3-11-1風(fēng)機(jī)配置：回砂風(fēng)機(jī)：1臺(tái)離心式通風(fēng)機(jī)，功率：11KW，風(fēng)量：3200m3/h，風(fēng)壓：5300Pa。 抽塵風(fēng)機(jī)：1臺(tái)離心式通風(fēng)機(jī)，功率：5.5KW。風(fēng)量：10500m3/h。風(fēng)壓：1800Pa, 3-11-2房風(fēng)量參數(shù)：房體容積：24m3,房體抽風(fēng)總量：3200+10500-660=13340 m3/h,換氣次數(shù)：9.2次/分。3-11-3抽風(fēng)方式：在風(fēng)機(jī)吸引力作用下，室氣流從上向下，粉塵下壓，粉塵與氣體混合物經(jīng)室體抽塵罩與蜂窩地板進(jìn)入抽塵管再進(jìn)入除塵系統(tǒng)，粉塵被除塵系統(tǒng)收集，凈化

26、后的氣流由排塵管排放入高空。3-11-4消音器：在風(fēng)機(jī)出口配有消音器與消間罩，可降低風(fēng)機(jī)噪聲，噪音：83分貝。風(fēng)機(jī)外部加有消音層，可降低整體噪聲。抽塵次數(shù)可保證室體粉塵的有效清除。消音裝置可保證設(shè)備正常工作時(shí)噪聲應(yīng)符合GBZ 12002(工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)) 日接觸8小時(shí)衛(wèi)生限值要求。3-12.手動(dòng)臺(tái)車(chē)/軌道：3-12-1.工作原理：人工推拉。3-12-2. 臺(tái)車(chē)組成：由車(chē)體、主、從動(dòng)軸芯、滾輪、軸承等組成?？沙兄?噸以下的工件進(jìn)行噴砂處理。3-12-3.車(chē)體：采用型材作骨架。3-12-4.滾輪：采用高碳鋼加工而成，輪面經(jīng)過(guò)熱處理，可保證較強(qiáng)的耐磨性,使用壽命20000小時(shí)以上。3-12-5

27、.軸芯：采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。3-12-6. 軌道：采用12Kg/m 輕軌，共2件，艙配有2條支承梁。軌道長(zhǎng)度：暫定60000mm。軌道頂部平面與艙平臺(tái)約等高。安裝時(shí)，可保證軌道對(duì)接處的平直度誤差1mm;軌道頂部平面標(biāo)高偏差每10m5mm,全長(zhǎng)圍8mm；軌道軌距偏差+6mm,-2mm。3-12-7.基準(zhǔn)參數(shù)：型號(hào)TC-3載重(t)3t臺(tái)面尺寸長(zhǎng)(mm)1500寬(mm)1500高(mm)500底部離軌面間隙(mm)30自重（t）1.5軌距（mm）12003-13電氣控制系統(tǒng)3-13-1組成氣路由過(guò)濾器、壓力表、調(diào)壓閥、相應(yīng)的管路等組成。電路由交流接觸器、熱繼電器、漏電保護(hù)器、熔斷器等組成。3

28、-13-2設(shè)計(jì)與規(guī)控制柜，電纜橋架，鋼管，電機(jī)均可靠接地。電纜橋架采用封閉式電纜橋架走線保護(hù)，橋架接頭處用銅編織線可靠連接。出橋架部分均穿鋼管保護(hù)，出鋼管至負(fù)荷端或信號(hào)端的電線電纜均穿金屬軟管保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)電纜管線為全封閉安全結(jié)構(gòu)形式。3-13-3控制箱采用無(wú)光噴塑；電源線與控制線上進(jìn)、上出；底座支架采用槽鋼制作。顏色要求由甲方指定。 外形尺寸：800mm600mm1800mm。用戶必須將電源和氣源引線和管路至離噴砂罐1.5米圍。電控箱實(shí)景3-14. 空氣壓縮系統(tǒng)(用戶自備)噴砂壓力按工藝要求可進(jìn)行調(diào)整，壓力由0.10.8Mpa不等，要求空壓機(jī)滿足空氣壓力在0.5-0.8Mpa，流量6m3/min

29、干燥壓縮空氣，并 配置1個(gè)1m3貯氣罐。四、電氣控制特點(diǎn):4-1. 本系統(tǒng)主要電氣元件均采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)名優(yōu)產(chǎn)品，具有性能穩(wěn)定，安全可靠，使用壽命長(zhǎng)。4-2. 用戶需提供：380V,50HZ三相五線（含接地線）制電源。4-3控制柜，線路按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)布局，并附有控制原理圖（GB/T-6988.1-1997電氣技術(shù)用文件的編制）。在控制面板上，各功能按鈕設(shè)定醒目標(biāo)簽。在電氣控制柜正面有“有電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。4-4. 壓入式噴砂系統(tǒng)進(jìn)氣與排氣采用氣控閥自動(dòng)控制。在停止噴砂加工時(shí)，具有保氣功能，砂量與氣量可由需調(diào)節(jié)混合比例。壓入式噴槍設(shè)置有噴砂、停止功能。4-5本系統(tǒng)除塵器采用脈沖電磁閥自動(dòng)清灰，控

30、制采用先進(jìn)的技術(shù)，逐個(gè)反沖清灰。4-6. 噴砂房的大門(mén)裝有行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)房門(mén)未關(guān)閉時(shí)，噴砂系統(tǒng)不能啟動(dòng)，可保證操作者安全，防止意外事故發(fā)生。4-7各系統(tǒng)電控采用互鎖控制，當(dāng)其中一系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，相關(guān)系統(tǒng)均停止工作，噴槍停止噴射。4-8.本系統(tǒng)采用集中控制方式。4-9.本系統(tǒng)功能穩(wěn)定，可滿足設(shè)備24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。五、主要技術(shù)參數(shù)表：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備 注一噴砂房項(xiàng)1客戶自備，供方提供圖紙1噴砂房體632043204080mm套1框架結(jié)構(gòu)、彩鋼板夾芯結(jié)構(gòu)、膠皮等2大門(mén)2000 2000mm套1含膠皮、視窗等3安全門(mén)9002000mm扇1含膠皮等4操作平臺(tái)30003000mm套1柵格板5蜂

31、窩地板300003000mm套1Q235=3mm6照明系統(tǒng)40.25 項(xiàng)1金鹵燈二壓入式噴砂系統(tǒng)項(xiàng)1供方1噴砂加壓罐6001640mm套1XN-4720P2壓入式噴槍噴咀通徑8mm支1含噴槍、噴嘴、砂管等3活性炭過(guò)濾人工呼吸器套1定制4安全防護(hù)衣套1定制三旋風(fēng)分離器項(xiàng)1供方1回砂分離器800mm套1Q235鋼板制成2抽塵分離器600mm套1Q235鋼板制成四貯砂箱項(xiàng)1供方1貯砂箱600500mm套1Q235鋼板制成五檢修平臺(tái)項(xiàng)1客戶自備1平臺(tái)設(shè)計(jì)套1型材2扶梯設(shè)計(jì)套1型材3護(hù)欄高1080mm套1型材六回砂管路項(xiàng)1供方1回砂主管設(shè)計(jì)套1Q235鋼板制成2下部彎頭設(shè)計(jì)套1Q235鋼板制成3中部連接

32、管設(shè)計(jì)套1Q235鋼板制成4加料箱設(shè)計(jì)套1Q235鋼板制成七連接風(fēng)管設(shè)計(jì)項(xiàng)1供方1抽塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)套22回砂系統(tǒng)設(shè)計(jì)套23風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)套2八抽塵系統(tǒng)項(xiàng)1供方1抽塵主管設(shè)計(jì)套12抽塵罩設(shè)計(jì)套13風(fēng)量調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)套1九除塵系統(tǒng)項(xiàng)1供方1HD-6濾芯箱體設(shè)計(jì)套1含上下兩部份與密封門(mén)等2HD-12濾芯箱體設(shè)計(jì)套1含上下兩部份與密封門(mén)等3高效濾芯320660mm套18唐納森4濾芯反吹機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)套25清灰小車(chē)400400mm套2十排放管項(xiàng)1客戶自備1回砂系統(tǒng)排放管設(shè)計(jì)套1暫定12.5米2抽塵系統(tǒng)排放管設(shè)計(jì)套1暫定12.5米十一風(fēng)機(jī)項(xiàng)1供方1回砂風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：11kw臺(tái)12抽塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：5.5kw臺(tái)13消音器

33、設(shè)計(jì)套24消音罩設(shè)計(jì)套2十二手動(dòng)臺(tái)車(chē)、軌道項(xiàng)1客戶自備1臺(tái)m臺(tái)12軌道12Kg/m6m條23支承梁設(shè)計(jì)條2十三電氣系統(tǒng)項(xiàng)1供方1電器元件項(xiàng)12氣動(dòng)元件項(xiàng)13控制柜8006001800mm套1十四空氣壓縮系統(tǒng)項(xiàng)1客戶自備1空壓機(jī)流量6m3/min臺(tái)12冷凍式干燥機(jī)1.94Kw臺(tái)13貯氣罐1 m3臺(tái)14初級(jí)過(guò)濾器Q/P級(jí)套25精密過(guò)濾器S級(jí)套1六能源配制表:序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量功率(KW)合計(jì)功率(KW)1照明系統(tǒng)金鹵燈40.251.02回砂風(fēng)機(jī)111113抽塵風(fēng)機(jī)15.55.54控制系統(tǒng)10.10.15總功率空壓系統(tǒng)除外17.6七、設(shè)備易損零件表：序號(hào)部件名稱(chēng)數(shù)量單位使用壽

34、命1噴砂管:19mm6米根約6001000小時(shí)2噴嘴1只約200800小時(shí)3流量調(diào)節(jié)管1個(gè)約200300小時(shí)4回收管道耐磨角板2套約1000小時(shí)5遙控開(kāi)關(guān)1個(gè)約6001000小時(shí)6除塵器濾筒18個(gè)1年以上7室體白色橡膠板31m21年以上8噴槍1支2000小時(shí)9噴嘴接頭1個(gè)約600小時(shí)11砂管接頭1個(gè)約600小時(shí)12防護(hù)服玻璃1塊不確定13篩網(wǎng)2塊不確定八、主要外購(gòu)件明細(xì)表：序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格生產(chǎn)廠商產(chǎn)地1按鈕指示燈LA39ATP2按鈕LA39ATP3限位開(kāi)關(guān)TL-Q5MC1OMRON日本4接觸器正泰5斷路器正泰6熱繼電器正泰脈沖閥1”佳爾靈7二位五通電磁閥4V210-08-AC220V亞德客8壓力罐4720奉賢設(shè)備容器廠市9風(fēng)機(jī)11KW/5.5KW10濾芯320220660東立合資11軸承九、相關(guān)事誼與設(shè)備安裝