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文檔簡介
1、銀川至北海高速公路建始(隴里)至恩施(羅針田)段第TJ-4標段蓋梁安全工程施工專項方案中國鐵建大橋局集團有限公司建恩四標土建工程項目經理部二o五年 月 日目錄第一章編制說明 -.3-1.1編制目的-.3 -1.2編制依據-.3-1.3編制原則第二章工程簡介 2.1工程簡介2.2水文氣象地質條件 -.4.-2.3施工總體平面布置 .6.-第三章施工技術方案 -.7.-.-.7.-.-.8.-.3.1施工準備3.2施工方案穿杠法-.8-抱箍法 -.1.4.-.-.17.-.3.3施工進度計劃第四章風險源辨識與分析4.1 一般風險因子辨識 -.18.-.4.2較大及以上風險因子辨識 .-.1.9.-
2、.第五章安全技術保障措施 -.1.9.-.5.1安全管理措施-.19.-.5.2 一般風險防護措施 -.25.-.5.3較大及以上風險防護措施 .-.26.-.第六章 安全管理保障措施 -.31-6.1安全管理組織機構 -.3.1.-.6.2安全管理保證措施 6.3安全生產經費計劃錯誤!未定義書簽。第七章應急預案7.1應急工作小組 -.36.-.7.2組織機構和職責 -36.-7.3應急救援程序:-38.-7.4應急救援方式及過程 .-.38.-7.5事故報告 橋梁安全專項方案第一章編制說明1.1編制目的為了規(guī)范掛籃施工安全管理行為,最大限度的避免事故造成的人員傷亡和財產損失,維護員工生命安全
3、和社會安定,特制訂本專項施工方案。1.2編制依據1. 法律法規(guī)1、 中華人民共和國安全生產法(2002年11月1日實施)2、 國務院關于進一步加強企業(yè)安全生產工作的通知 國發(fā)2010】23號)3、國務院關于堅持科學發(fā)展安全發(fā)展促進安全生產形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉的意見國發(fā)2011】40號)4、 國家安全生產事故災難應急預案(2006年01月22日實施)5、 建設工程安全生產管理條例(2004年2月1日實施)2. 部門規(guī)章1、公路工程施工安全生產指南(2005年6月1日實施)2、公路工程施工安全技術規(guī)程(JTJ076-95)3、 公路水運工程安全生產監(jiān)督管理辦法 (2007年部長1號令)3.地方規(guī)章1、
4、 湖北省安全生產條例(2006年6月1日實施)2、 湖北省高速公路管理條例(2009年6月1日實施)3、 湖北省人民政府關于加強全省安全生產基層基礎工作的意見(鄂政發(fā)2011 】81 號)(安全生產管理)(鄂交質監(jiān)4、湖北省高速公路建設標準化指導意見2011 】102 號)5. 項目管理規(guī)定和設計規(guī)范、圖紙1.3編制原則認真貫徹執(zhí)行各項技術標準、安全操作技術規(guī)程,對現場安全管理堅持實 施全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控,有效的控制工程安全,提高工程安全管理 水平,使本項目的安全施工標準化 、規(guī)范化、程序化和法制化,達到任務清 晰、程序合理。第二章工程簡介2.1工程簡介銀川至北海高速公路建始(隴里)
5、至恩施(羅針田)段土建工程JETJ-4標 段位于恩施境內,起于白楊坪鄉(xiāng),止于龍鳳壩鎮(zhèn)。起迄里程為 K80+200YK97+875(ZK97+847.902),線路全長17.823km。線路途經恩施白楊坪鄉(xiāng)、鐵 角壩村、慈竹溝村、干樹埡村、康家壩村、張家?guī)r村、曹家灣村、石槽子村、 杉木壩村、古廠壩村、雙堰塘村、龍鳳壩鎮(zhèn)等村鎮(zhèn)。共有路基土石方679.15m 3(挖填方),路基長度10.418Km,橋梁長度4.529Km (其中特大橋2座,大橋 10座),隧道2座3.237Km,互通立交1座,服務區(qū)1處,通道、涵洞26道, 天橋3座。2.2水文氣象地質條件河流流量變化直接受大氣降水影響,本標段洪水期
6、一般在降水量最大的6、7、8月份出現,枯水期出現于冬季。區(qū)內可溶巖類碳酸鹽巖分布廣泛,由 于巖溶發(fā)育,地表徑流匱乏,地下徑流通道暢通,排泄條件良好。本標段找龍 壩河、刷把溪兩處河流地表水分布豐富,分級提水后可用工程施工建設。1.地下水本區(qū)段地下水主要以松散巖類孔隙潛水及碎屑巖類孔隙裂隙水為主,枯水季水量缺乏,雨季主要以大氣降水和地表水的補給為主,受到不同區(qū)段地質構造的影響,部分地段含有豐富的巖溶地下水。2水質評價根據采集的主要河流水樣和不同類型地下水水樣分析結果顯示水質分析資料,路線區(qū)地表水、地下水水質較好,水質類型為HCO3-Ca Mg型。地表水對混凝土無腐蝕性,對鋼結構有弱腐蝕性。3.氣象
7、特征本項目區(qū)屬亞熱帶大陸性季風濕潤氣候區(qū) ,四季分明,春長于秋,夏長于 冬,雨熱同季,光照充足,氣候溫和,雨量充沛,終年濕潤。因地形錯綜復 雜,地勢高差懸殊,又呈現出極其明顯的氣候垂直地域差異。境內降雨充沛,年平均降雨量一般在 13001700mm,年最大降雨量為2157.2mm(1983年),年最小降雨量978mm(1988年),每年的1月、2月和12月降雨量最少,一般在30mm以下,最小達9.8mm,最大降雨量為68.6mm ;6月和7月降雨量最多,并具降大雨、暴雨的特征,其降雨量一般在200mm左 右,月最大降雨量達678.2mm(1983年7月),最小降雨量105.7mm(1988年7
8、 月),降雨主要集中在每年的 5、6、7、8月,降雨量占全年降雨量的 65%以 上,其次是4月、9月和10月,降雨量占全年的30%以上。撥800m以下低山 區(qū)年平均氣溫15.9 °C,海撥8001200m的中低山區(qū)年平均氣溫13.6 °C,海撥 1200m以上的中山區(qū)年平均氣溫8.9C。溫差變化較大的月份為7、8兩月,溫 差變化較大的地區(qū)為狹谷盆地區(qū),極端最高氣溫40.8 C,極端最低氣溫零下12.7 °C。4.地震據中國地震烈度區(qū)劃圖(1990 )和中國地震動參數區(qū)劃圖(GB18306-2001 ),本區(qū)屬地震烈度6度區(qū),地震動峰值加速度為0.05g ,地 震反
9、應譜特征周期值為0.35s。2.3施工總體平面布置1. 場地布置盡量少占耕地和良田;2. 施工便道盡量沿主線布置,與既有的道路結合,減少干擾,經濟實用為 原則;3. 遵守當地運輸管理、公安、供電、電信、供水、環(huán)保等有關部門的要求 和規(guī)定;4. 便于施工,有利于管理;5. 工程完工后,移去、拆除和處理好臨時工程與設施,并將臨時工程所占 用的區(qū)域進行清理或恢復。第三章施工技術方案3.1施工準備為保證蓋梁施工質量,在施工前要求對人、機、料進行周密的安排布置, 嚴格控制進場原材料質量,提高現場施工技術人員特別是一線操作工人的技術 水平。人員組織1.1進行嚴格技術交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質量
10、第一的意 識。組織以項目總工為主的技術培訓會,使操作工人對蓋梁結構型式等熟悉掌 握,做到心中有數,使工人充分了解施工工藝首先對所有參與施工的人員,做到施工中忙而不亂,保證現場施工在受控、有序進行。1.2其次嚴格作業(yè)值班制度,保證現場每一作業(yè)時間段內都有主要施工負責 人進行現場管理和技術指導工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作 業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術。材料組織根據現場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運送至現場,所有進場 材料均應經過試驗室檢驗,并滿足招投標文件對原材料各項指標的要求。水泥:普通硅酸鹽水泥。砂:干凈、質純、細度模數符合要求,含泥量小于5%。碎石:531.5mm。水:采用符合混
11、凝土用水標準的水源。機械設備混凝土在橋梁工區(qū)拌合站拌和,混凝土用罐車運輸,到現場用吊車澆筑, 為防止臨時停電,施工現場配備1臺100KW內燃發(fā)電機作為備用電源。3.2施工方案穿杠法圖4.2-1蓋梁施工工藝框圖蓋梁施工順序:搭設支架一測量、放樣一鋼筋制作、安裝一模板安裝一混 凝土澆筑一拆模、養(yǎng)護。支架施工根據現場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞,托架 的承托采用鋼箍,鋼箍的連接部分要采用鋼板加強。安裝好后,吊立安裝承托 梁,承托梁采用雙片貝雷梁,調整好高度后,鋪裝10 xiOcm方木,即可鋪設底 模板。底模板及側模板采用大塊整體鋼模板,模板面板采用5mm厚鋼板,8# 槽鋼及角鋼
12、做肋。采用吊車分塊吊裝拼組,上下設拉桿固定。底模和側模間夾 凹形橡膠條,防止漏漿。L+300底模支架貝雷梁說明:1、本圖尺寸以cm+o 2、鋼箍內要加墊橡膠墊,以增大箍力,并防止損壞墩柱。圖4.2-2蓋梁托架示意圖模板的制作及安裝1模板配備:采用大塊鋼模板安裝,一次性澆筑完成。2. 模板的制作:(1)鋼模板宜采用標準的組合模板,組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應符 合相關要求。鋼模板及其配件應按批準的加工圖加工,成品經檢驗合格后方可 使用。(2)木模板制作可在工廠或施工現場制作,木模板與混凝土接觸的表面應平 整、光滑,多次重復使用的木模板應在內側加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成 平縫、搭接縫或企口
13、縫。當采用平縫時,應采取措施防止漏漿。木模的轉角處 應加嵌條或估成斜角。重復使用的模板應始終保持其表面平整、形狀準確,不 漏漿,有足夠的強度和剛度。(3)加工好的模板必須逐塊進行驗收,并進行場外試拼裝,拼裝成蓋梁要 求尺寸后再次測量尺寸偏差,進行校正,使偏差值應符合規(guī)范要求。3. 模板安裝模板采用吊車進行安裝,模板之間采用螺桿進行連接,安裝好的模板應線型順 適,接頭緊密平整,位置準確。4. 模板安裝的技術要求(1)模板一鋼筋安裝工作應配合進行,妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝 完畢后安設。模板不應與腳手架聯(lián)接(模板與腳手架整體設計時除外),避免 引起模板變形。(2)安裝側模板時,應防止模板位移和
14、凸出。側模板設拉桿固定。澆筑在 混凝土中的拉桿,應按拉桿撥出或不撥出的要求,采取相應的措施。(3)模板板面之間應平整,接縫嚴密,不漏漿,保證結構物外露面美觀,線條流暢。(4)模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn) 定性進行檢查,符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前,模板應涂刷脫模 劑,外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種,不得使用廢機油等油料,且 不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復使用的模板、支架、拱架應經常檢 查、維修。(5) 澆筑混凝土時,發(fā)現模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾 正。323鋼筋制作及安裝1作業(yè)條件(1)熟悉橋梁設計圖紙,明確各工序做法。(2
15、)進場鋼筋按圖紙要求悉數進場,且已試驗合格。2. 鋼筋加工(1) 根據圖紙設計要求,鋼筋工長應熟悉圖紙進行鋼筋抽樣,抽樣完畢 后,方可交付鋼筋工下料。(2)在鋼筋下料過程中,應嚴把質量關。而且質量員應不定期抽查后臺下 料長度與鋼筋工長料單長度比較,誤差大于規(guī)范要求的應重新制作。(3)成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格。3鋼筋綁扎(1)鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。(2) 用粉筆在底模上按設計要求劃出主筋間距,逐個進行綁扎。在骨架兩 根主筋重疊段應增加焊縫,焊縫間距100cm,焊縫長度為2.5d。(3)鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯 開。(4) 鋼筋綁扎
16、完畢后,應在梁底和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊,以 保證混凝土保護層厚度和不露筋。(5)綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。4. 質量要求(1)高度重視半成品加工質量,下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經施工技術人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內使用機械加工彎制 成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規(guī)格品種分類 堆放整齊,交待工人取用時不得錯拿錯放,以保證成型骨架準確。(2)鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止 鋼筋變形。5. 成品保護(1)成品鋼筋應墊平堆放,且應分規(guī)格和品種堆放。(2)鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。(3)避免踩蹋
17、已綁扎好的鋼筋。324混凝土澆筑1. 混凝土的拌制(1)嚴格按混凝土配合比拌制混凝土 ,混凝土攪拌完畢后,應檢測混凝土拌和物的坍落度;澆筑過程中要嚴格控制混凝土的坍落度及和易性。(2)應檢查混凝土拌和物的均勻性,混凝土拌和物應拌和均勻顏色一致, 不得有離析和泌水現象。2. 混凝土的運輸入?;炷劣晒捃囘\送至現場,放入料斗內,利用吊車將料斗吊至待澆筑位置 入模入模高度不能大于2m,超過2m則布置串筒。應避免串筒出料處混凝土接 觸系梁鋼筋,發(fā)生分離、離析。3. 混凝土澆筑振搗混凝土應按一定的厚度、順序和方向分層澆筑,應在下層混凝土初凝或能 重塑前澆筑完上層混凝土,分層應保持水平,分層厚度不宜超過規(guī)
18、范規(guī)定;采 用插入式振搗器振搗混凝土 ,每次移動間距不應超過振動器作用半徑的 1.5倍, 與側模應保持510cm距離,插入下層混凝土 510cm,每振動完畢后應邊振 動邊徐徐提出振動棒,應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件;對每一振 動部位,必須振動至該部位混凝土實心實意為止;澆筑混凝土期間,應設專人 檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現有松動、變形、移位時, 應及時處理。4. 混凝土外觀質量保證措施為保證蓋梁混凝土表面光澤及顏色一致,施工中將采用同一品牌的水泥及 脫模劑,另外我們在施工中還將重視以下幾點,即:嚴格控制混凝土的配制計 量工作;嚴格控制混凝土的坍落度、和易性及攪拌時間
19、;選用有經驗的工人進 行混凝土振搗,既防止欠振影響混凝土強度,表面出現氣泡,又避免因過振而 產生的混凝土離析現象;嚴格進行混凝土的養(yǎng)生。5. 混凝土的養(yǎng)護(1)混凝土澆筑完成后,在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得 損傷或污染混凝土的表面?;炷撩嬗心0甯采w時,應在養(yǎng)護期間經常使模板 保持濕潤。(2)當氣溫低于5 C時,應覆蓋保溫,不得向混凝土面上灑水。(3)混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。(4)混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為 7天,可根據空氣的濕度、溫度和水泥 品種及摻用的外加劑等情況,酌情延長或縮短。每天灑水次數以能保持混凝土 表面經常處于濕潤狀態(tài)為度。(5)混凝土強度達2.5Mpa
20、以后方可拆除模板,隨即進行表面的修飾。當 氣溫過低時,可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。(6)混凝土強度達到2.5MPa前,不得使其承受外荷載。325模板拆除模板的拆除期限應根據結構物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來 定。一般應在混凝土抗壓強度達到2.5Mpa時方可拆除模板,模板拆除應遵循先 支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴禁拋扔,模板拆除后應維修整理,分類妥善 存放。二.抱箍法鑿除肋板頂浮漿:將肋板頂砼浮漿全部鑿除,裸露新鮮砼。并沖刷干凈,以保證肋板與蓋梁 砼聯(lián)接牢固。墩柱混凝土強度達到設計要求后用抱箍法進行蓋梁施工 。安裝蓋梁承重抱箍、承重橫梁首先安裝承重抱箍,利用抱箍握緊墩柱產生的磨擦力來承擔模板傳
21、來的模、架自重及砼和施工荷載。抱箍與肋板之間加摩擦片土工布或麻布做襯墊 , 目的是增加抱箍與墩柱之間的磨擦力 ,保護墩柱砼。抱箍在每次使用前需經過 認真檢查,必須保證所有焊縫均飽滿、不開焊,否則加焊。抱箍用高強螺栓在緊固時必須使用扭矩扳手按規(guī)定力矩扭緊,保證每個螺栓受力均勻且達到設計 拉力強度,確保抱箍與墩柱之間有充分的摩擦力以及承受上部荷載。在施工時,現場管理人員必須對每個螺栓的緊固情況進行認真檢查。在正式施工前對安裝好的抱箍做荷載試驗及滑移量測試,當滑移量較大時,可采取增加支撐等 措施減少滑移。327( 1)承重抱箍承重力計算328施工放樣測量人員將蓋梁軸線放出后,施工人員按蓋梁軸線和蓋梁
22、標高安裝底模,并調整蓋梁底模達到設計高標。329蓋梁底模安裝蓋梁底模采用分塊的定形鋼模,兩端懸出端底模下設三腳架支撐,三腳架 至于方木上,綁扎牢固,三腳架及方木搭設完畢后,將蓋梁底模安裝就位,用 釘子與下面方木固定,蓋梁模安裝施工偏差符合 公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG/TF50-2011)表 563 的規(guī)定。模板接縫間要墊雙面膠條,表面用膩子補實刮平,防止接縫漏漿造成砼面色 差或麻面。蓋梁鋼筋綁扎底模經檢測合格后,測量放線,將鋼筋位置標在模板上,隨后進行蓋梁鋼 筋安裝,蓋梁骨架鋼筋在鋼筋加工廠先加工成骨架片,每片骨架經檢查合格后,成組運至施工現場,用吊車整體吊裝就位綁扎成型。綁扎時放置砼保護層
23、 墊塊,保證保護層厚度,墊塊位置應盡量遠離模板接縫。吊裝應注意吊點位置, 并采取必要的加固措施,防止骨架變形。鋼筋綁扎過程中必須嚴格安裝規(guī)范和施工圖進行,定位要準確,確保鋼筋保護層厚度誤差不大于5mm。鋼筋施工的允許偏差符合 公路橋涵施工技術規(guī)范JTG TF50)表436的規(guī)定。安裝蓋梁側模鋼筋綁扎及預埋件經監(jiān)理工程師檢驗合格后,進行側模施工。側模采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設計制作,安裝前必須打磨除銹,打磨干凈后均勻涂刷脫 模劑,側模與側模、側模與底模之間的接縫要緊密,加墊雙面膠條防止漏漿。 側模采用©16的對拉螺栓進行加固,內設支撐,在側模外側采用槽鋼作為橫帶 和豎帶,并且在側模和底
24、模分配梁之間用螺絲連接,以便調節(jié)側模的垂直度。 模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定 性。砼澆筑 砼澆筑前,檢查模板各部位尺寸是否正確,接縫是否嚴密,支撐、拉桿 是否穩(wěn)固以及鋼筋、預埋件位置等是否正確。模板內的雜物、積水、鋼筋上的 污垢清理干凈,經監(jiān)理工程師檢驗合格后方可澆筑砼。砼采用拌和站集中拌 和、砼罐車運輸、吊車吊運砼入模。 在入模前檢查混凝土的坍落度及均勻性。澆筑順序從與墩柱聯(lián)接部位開 始向兩端分層對稱澆筑,每層澆筑厚度不超過 30cm,砼振搗以砼面停止下沉, 并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜(約30S40S)。 在灌注上層砼時,要將振搗棒插入下層砼內不
25、少于10cm o砼振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模板,澆筑砼時要留足夠數量的砼試件?;炷帘仨氁淮螡仓瓿?,澆筑連續(xù)進行,如因故間斷時,間斷時間小于混凝土的初凝時間。 在澆筑過程中或完成時,若混凝土表面泌水較多,需在不擾動混凝土的 條件下采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑時,查明原因,采取措施,減少泌水。澆 筑完成后,混凝土頂面修整抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光。澆筑期間,設 專人檢查抱箍、支架、模板、鋼筋及預埋件的穩(wěn)固情況,當發(fā)現有松動、變 形、移位時,及時處理。 混凝土頂面應至少進行兩次收漿,收漿后平整度應控制在3mm以內。3213養(yǎng)生砼初凝后,用毛氈加塑料布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生,養(yǎng)生期不小于7天,養(yǎng)生 期內必
26、須保證混凝土表面經常處于濕潤狀態(tài) 。蓋梁砼強度達到2.5MPa時,在不損壞棱角的情況下拆除側模,側模拆除 后,立即用毛氈加塑料布覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。拆底模當蓋梁砼強度達到設計強度75%以上時,拆除承重底模。3.3施工進度計劃1確定進度協(xié)調工作制度,固定日召開工程例會,研究工程日進度完成情況及 出現的新問題,及時反饋信息,實行動態(tài)管理;分析影響進度目標實現的干擾 和風險因素,如拆遷影響、交通影響、雨季影響等;充分考慮設計變更因素, 出現設計變更后,根據情況,及時對進度調整,總進度保持不變。2. 加大人力和設備投入,盡量采用平行作業(yè)施工方法,減少施工周期。在控制 工程施工的同時抓好非控制工程的施工
27、。3. 作好施工工序的轉換和緊密銜接,避免施工中斷。在本工序施工的同時,作 好下一工序施工的準備。4明確施工責任,做到施工秩序井然,控制工程采用三班制24小時作業(yè)。5. 充分利用有利季節(jié)進行施工生產,減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做 好雨棚等防雨設施,保持場內排水通暢,確保施工連續(xù)進行。6. 加強施工機具設備維護、維修,確保施工機具設備完好,減少施工影響。7. 做好后勤保障,嚴格上下班作息制度,確保職工以飽滿的精神從事施工生 產。8. 項目部采取措施確保材料資金,盡量提前備料,確保工程施工,并采取經濟 措施,工程款做到專款專用,決不挪用,并實行工程進度獎懲制度;采用簡 單、可行、加快或少拖
28、進度的技術措施方案,不要片面追求利潤,還要注意社 會效益。第四章風險源辨識與分析蓋梁工程施工工藝比較復雜,存在風險比較多,安全管理的難度較大,需 要對導致事故的風險因子進行進一步辨識和管理。4.1 一般風險因子辨識按照施工方案和施工工藝,掛籃施工存在諸多安全風險,其中,易導致一般事故發(fā)生的致險因子進行辨識和梳理,其一般風險因子辨識匯總情況如下:般風險源識別匯總表序號危險因子可能發(fā)生部位傷害類型1用電不規(guī)范掛籃施工用電所有部位觸電傷害2特種作業(yè)人員未持證上崗各施工部位各類傷害3高空作業(yè)人員違章作業(yè)橋面和掛籃作業(yè)面高空墜落4無安全警示和告知牌施工各部位各傷害類型5未設置安全步梯上橋部位高處墜落6機
29、械施工各部位機械傷害4.2較大及以上風險因子辨識421、施工主要危險點:1、 塔吊或滑軌井架搭設或運行不滿足上部荷載,造成垮塌;2、 承重支架搭設不牢或不滿足上部荷載,造成垮塌;3、高空作業(yè)防護不到位,造成人員高空墜落;可能造成的傷害:死亡、重傷事故。第五章安全技術保障措施5.1安全管理措施坍塌安全防范措施1)蓋梁支架施工前,進行技術交底。落實到指揮人員、班組操作人員。按規(guī)范 的規(guī)定對蓋梁支架進行設計計算,計算結果符合要求。待墩柱強度達到規(guī)范要 求后,才可以進行蓋梁施工準備工作,安裝后須組織驗收,驗收合格后方可使 用。 2)使用的材料規(guī)格和型號必須符合技術要求,不合格產品不得使用。3)應定期檢
30、查預埋件,螺栓,模板、鋼筋等構件情況,混凝土澆注過程中,必 須由專人負責觀察檢查,如發(fā)現松動變形、移位和錯漏碰缺等情況要及時處理 解決。4)操作平臺上各種材料和設備必須嚴格按設計規(guī)定的位置和數量進行布置,不得隨意變動,以防超載。5) 拆模與支架必須滿足所需混凝土強度,應按照先支后拆、后支先拆的順序; 先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐的支架。物體打擊安全防范措施1) 高處作業(yè)用的料具應放置穩(wěn)妥、小型工具應隨時放入工具袋,上下傳遞工具 時,嚴禁拋擲。高空往地面運輸物件時,應用繩捆好吊下。不得隨意拋擲材料 物件、工具,防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同時作業(yè)。2)進入施工現場戴安全帽,腳手架
31、設置安全網防護,現場設置安全警示牌,危 險區(qū)域設置圍欄作設警戒區(qū),嚴禁人員進入。3)遵守裝拆模的順序和方法。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱 頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才允許離開。拆模時應按照先 支后拆、后支先拆的順序;已拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆除完,方可停 歇,嚴禁留下不安全隱患。4) 鋼筋切割機、彎曲機的使用遵守安全操作規(guī)程。拉筋沿線2m區(qū)域內禁止行 人。切斷鋼筋時,使錘人員和把扶鋼筋,剪切工具人員身位要錯開,并防止斷 下的短頭鋼筋彈出傷人。高處墜落安全防范措施1) 攀登、懸空及高處搭設的人員必須經培訓和考試后持證上崗,并定期檢查身 體。不準在高空開玩笑打鬧,
32、嚴禁酒后高空作業(yè)。衣著靈便,禁止赤腳、穿拖 鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)的人員要戴上安全帽,系上安全帶。2)在臨邊1.21.5米處應設置防護欄,且高不低于1.2米,并要牢固可靠。外 側立桿設置安全網防護。3) 高處作業(yè)下方設置圍欄或遮欄,并懸掛警告牌,嚴禁上下交叉作業(yè)。夜間施 工必須有充足的燈光照明。不準其他人員通行和逗留。4) 支架、模板安拆作業(yè)時作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方,保持自身平 衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。5)在五級以上風力或遇雷雨、大霧,禁止在露天高處作業(yè)。臺風暴雨過后應檢 查高處作業(yè)安全設施,安全可靠后方可重新施工。觸電安全防范措施1)建立經理部、施工作業(yè)隊、班組三
33、級防火責任制,明確職責。2) 安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由電工完成,未經專業(yè)安全技術培 訓,不準操作電工作業(yè)。電工必須持證上崗,實行定期檢查制度,并做好檢查 記錄。對施工現場所有電氣設備,按時進行巡視、檢查、維修、登記。施工現 場停止作業(yè)一小時以上時,應將動力開關箱斷電、上鎖。3) 施工用電采用三相五線”制,按一機一閘一漏一?!痹O置防護。必須采用 TZ-S接零保護系統(tǒng),電氣設備的外殼必須與專用保護零線連接。不得在同一供 電系統(tǒng)中有的接地,有的接零。不合格的電氣器材嚴禁使用。4)現場照明電線絕緣良好,導線不得隨地拖拉或綁在支架上,架空線必須設專 用電桿(木桿)上。照明燈具的金屬外殼必須接
34、零。室外照明燈具距地面不低 于3.0m,室內距地面不低于2.4m。5) 配電箱、開關箱:使用BD型標準電箱,電箱內開關電器必須完整無損,接 線正確,電箱內設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設總熔絲、分開關,動力和照明分別設置。金屬外殼電箱作接地或 接零保護。開關箱與用電設備行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380V和 220V兩種電壓等級。6) 接地接零:接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不小于48mm2,一組二根 接地之間間距不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉角桿,終端桿及總箱, 分配電箱必須有重復接地。7) 各類電焊機的機殼設有良好的接地保護。電鉗焊設有可
35、靠的絕緣,不準使用 無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。8) 振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后,必須做好清凈,保 養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。9)發(fā)電機的使用遵守安全操作規(guī)程。10) 起吊作業(yè)靠近架空高壓電線路時,應有隔離防護設施。11)施工中若有人觸電,不得用手拉觸電人,立即切斷電源,采取救護措施。起重傷害安全防范措施1)起重作業(yè)人員持證上崗,遵守起重吊裝安全操作規(guī)程,吊裝作業(yè)必須有專人 指揮,指揮信號應事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號要鮮明、準確。設置安全警示標 志,吊裝區(qū)域設置圍欄。2)吊車經進場檢驗,剎車、轉向、液壓、燈光系統(tǒng)、吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起 重鋼絲繩等,均應符合安全規(guī)
36、定,每次作業(yè)前認真檢查。吊具栓掛應牢靠,吊 鉤應封鉤,以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫3)吊車停放地點必須平坦、堅實、可靠,啟動前應鳴警,提醒現場作業(yè)人員注 意。起吊構件時,吊索要保持垂直,不得斜向拖拉,起吊過程應緩慢。4) 起吊預制鋼筋骨架時,鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結構,必要時需加臨時斜 撐、支撐。仔細檢查起吊點鋼筋的焊接質量,吊具栓的方向、位置應正確。拴 掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時,其下方禁止站人。提升離地面1020cm,經檢查 確認無異常現象時,方可繼續(xù)提升。必須待骨架降落到距底模 1m以下方準靠 近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。5) 大雨、大霧及風力六級以上(含六級)等
37、惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝 作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)。機械車輛傷害安全防范措施1)機械車輛操作人員應持證上崗,按規(guī)定穿戴安全防護用品。2) 機械運轉中操作人員不得擅離崗位或把機械交給別人操作,嚴禁無關人員進 入作業(yè)區(qū)和操作室。作業(yè)時思想要集中,嚴禁酒后作業(yè)。3)施工機械設備、車輛等應經常檢查、維護和保養(yǎng)。操作人員作業(yè)前應對設備 的安全性能進行檢查,確保設備安全運行。各種機械的傳動部分配備有防護罩 和防護套,保證車輛的轉向、剎車、燈光等安全系統(tǒng)正常。4) 車輛進入施工區(qū)域后應注意觀察周邊環(huán)境,指派專人指揮。注意周圍人員, 發(fā)現異常立即停車。作業(yè)時,嚴禁用手觸摸旋轉的滾筒和滾輪。5
38、) 機械車輛維修時應采取必要的安全措施,斷電或停車,設置安全警示標志 等。6)司機遵守交規(guī),嚴禁超載和超速行駛,帶病出車,開車打手機等違章 行為。7)鋼筋加工、混凝土泵作業(yè)遵守相應的安全操作規(guī)程。混凝土漿入眼安全防范措施1) 泵機作業(yè)前進行細致的安全技術交底,施工人員戴好護目鏡。2)泵送前,應檢查管路、管節(jié)、管卡及密封圈的完好程度,不得使用有破損、 裂縫、變形和密封不合格的管件,并應符合下列要求:管路布設要平順。在高 處、轉角處應架設牢固,防止串動、移位;管路應設專人經常檢查,遇有變 形、破裂時,應及時更換,防止崩裂。3) 作業(yè)時不得攀登和騎壓輸送管道,嚴禁在泵送時拆卸管道。作業(yè)后,將液壓 系
39、統(tǒng)卸壓,將全部控制開關回到原始位置?;炷帘迷谶\轉時發(fā)現故障,應立 即停機檢查,不得帶病作業(yè)。4) 疏通堵塞管道時,應疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應采取反抽方法,清除 輸送管道的壓力。拆卸時嚴禁管口對人。5) 注意混凝土施工現場的有序性,不能不聽指揮的任意傾倒混凝土 ,避免造成 混凝土濺入人眼。6) 漿入眼后持續(xù)不斷地用大量清水沖洗雙眼?;馂?、爆炸事故安全防范措施1)施工現場用電,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,加強電源管理,防止發(fā)生電器火災。 焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔氣瓶等危險物品的距離不得少于 10.0m,與易燃 易爆物品的距離不得少于 30.0m。焊接現場不堆放易燃易爆物品。施工現場的 開關箱、配電
40、箱內不放置任何雜物。使用氣割、電焊等熱源作業(yè)后應注意防 護,防止燙傷;作業(yè)產生火花應注意隔離。2) 嚴格執(zhí)行氣割安全操作規(guī)程,嚴禁氧氣瓶與乙炔瓶在高溫、明火處存放或被 強太陽光曝曬,氧氣瓶和乙炔瓶必須保持五米以上的安全距離 。氧氣乙炔瓶與 易燃物放置安全距離應大于10m。3)氧氣遇油也會引起爆炸,因此不能用油手接觸氧氣瓶,還要防止吊車或其他 機械落到氧氣瓶上。4) 作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火,并設置安全防護線和安全醒目標識,防止引起火災或爆 炸。5)配備專用的滅火器具,做到發(fā)生火災及時撲滅。5.2 一般風險防護措施表5.2-1一般風險源識防空措施序號危險因子可能發(fā)生部位預防措施1用電不規(guī)范掛籃施工用電所
41、有部位設置合格的配電箱、電線及漏保,設置專職電工進行現場作業(yè)和不間斷巡視。2特種作業(yè)人員未持證上崗特種作業(yè)人員上崗前,管理人員須對其持證進行檢查3高空作業(yè)人員違章作業(yè)橋面和掛籃作業(yè)面現場設置安全管理人員,對 違章行為進行及時糾正,并 不定期對作業(yè)人員進行培訓 和交底。4無安全警示和告知牌施工各部位洛實具體施工管理人員或專 職安全員對施工現場進行巡 查,并做好記錄,及時補 充。進行高墩作業(yè)前,未搭設安5未設置安全步梯上橋部位全步梯,不得施工。由具體專職安全管理員進行落實。6機械各施工部位施工過程中要有主業(yè)人員之 指揮,有明顯的警示標志。5.3較大及以上風險防護措施建立安全負責機構針對本合同段橋梁
42、施工的具體情況,建立并調整相應的施工安全機構。項 目經理部成立以項目經理總負責的安全領導機構,項目總工程師、項目副經理、各專業(yè)技術工程師負責防火、用電安全等措施的具體檢查、監(jiān)督與落實工 作。安全管理網絡由項目經理牽頭負責,由項目副經理、總工程師兩條線分管 共抓。項目副經理分管安全工程師和材料、機務部,具體負責進行安全措施的 制訂落實;總工分管工程部、質檢部,從技術方案角度來落實安全生產措施; 項目經理分管財務部,主要考慮安全生產措施的預結算和資金。項目經理通過安全工作還要建立專職安全員和分包安全員責任制度,并由他們去抓好班組長和兼職安全員,將安全生產落實到人,保證項目的順利實施。建立、健全安全
43、管理制度(1)建立、健全各級各部門的安全生產責任制,責任落實到人。各經濟承包隊有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。有勞務使用和機械租用安全生產協(xié)議書。(2) 進入新工種的工人必須進行安全技術培訓。工人應掌握本工種操作技能, 熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。(3) 施工組織設計施工組織設計應有針對性的安全技術措施,經技術負責人 審查批準。(4) 進行全面的針對性的安全技術交底,接受交底者履行簽字手續(xù)。(5) 特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審不得超 期使用。特種作業(yè)人員包括:吊車操作手、電焊工、電工等。(6) 安全檢查建立定期安全檢查制度。有時間、有要求,明確重點部
44、位、危 險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應及時整改,做到定人、定時間、定 措施。(7)遵章守紀、佩戴標記,嚴禁違章指揮、違章作業(yè);。(8)工傷事故處理建立事故檔案,按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理和報告。3、安全保護措施A. 安全帽(1) 安全帽必須經過有關部門檢驗合格后方能使用。(2)正確使用安全帽并扣好帽帶。(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。(4) 不準使用缺襯,缺帶及破損安全帽。B. 安全帶(1)安全帶須經檢驗合格方能使用。(2) 對使用過兩年的安全帶必須按規(guī)定抽驗一次,對抽驗不合格的,必須更換 安全繩后才能使用。(3)安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫、明火、強堿或尖銳 的
45、堅硬物體。(4)安全帶應高掛低用,不準將繩打結使用。(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。C.施工用電1. 支線架設(1)配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂,大容量電箱上進線加滴水 彎。(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。(3)支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。(4) 過道電線可采用硬質護套管理地并作標記。(5)室外支線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。2. 現場照明(1)一般現場采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈具應采用符合要 求的安全電壓。(2)照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖 拉或綁在腳手架上。(3
46、)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設 漏電保護器。(4) 室外照明燈具距地面不得低于3m ;室內距地面不得低于 2.4m.碘鎢燈固定架設,要保證安全鈉鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上.燈線不得靠 近燈具表面.3、架空線(1)架空線必須設在專用電桿上,嚴禁架設在樹或腳手架上(2) 架空線應裝設橫擔和絕緣子,其規(guī)格、線間距離、檔距等應符合架空線路 要求,其電板線離地2.5m以上應加絕緣子。(3)架空線一般應離地4m以上,機動車道為6m以上。4、電箱(配電箱、開關箱)(1)電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。(2) 電箱內開關電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置
47、靈敏可靠,絕緣 良好。無積灰、雜物、箱體不得歪斜。(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。(4)電箱內應設置漏電保護器。(5)配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。(6) 配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合 ,作分路設置,以確 保專路??兀豢傞_關電器與分路開關電器的額定值 、動作整定值相適應。熔絲 應和用電設備的實際負荷相匹配。(7)金屬外殼電箱應作接地或接零保護。(8)開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。(9)同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。5、接地接零(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于 48mm2 ,一組2根接地體之間間距不小于
48、2.5m,入土深度不小于2m,接地電 阻應符合規(guī)定。(2) 橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。(3) 電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。6、變配電裝置(1) 高壓露天變壓器間的面積應不小于 3m X3m,圍墻高度不低于3.5m平整無 雜草,金屬門應向外開啟并接地,配有安全警告標牌,室外有散水坡。(2) 配電間面積應不小于3m X3m。(3) 配電間必須符合 四防一通”的要求。(4) 變配電間應配有安全防護用品和消防器材,并有各類警告標牌。開關應有 編號及用途標記。保持室內清潔無雜物。D.安全防火1) 工地建立防火責任制,職責明確。按規(guī)定設專職防火干部和專職消防員, 建立防火
49、檔案并正確填寫。2) 重點部位(炸藥倉庫、油料倉庫、木工房、模板庫等)必須建立有關規(guī) 定,有專人管理,落實責任。按要求設置警告標志,配置相應的消防器材。3) 危險品押運人員、倉庫管理員和特殊工種必須經培訓和審證,做到持有效 證件上崗。4、文明施工保證措施 項目部及施工隊組織學習國家、地方關于文明施工各項 管理規(guī)定,嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。項目部、隊成立文明施工領導小組,堅持落實 文明施工監(jiān)督檢查制度,確保工地現場布局合理,施工材料堆放整齊;生活設 施清潔文明,美觀大方;做好文明工地建設,爭創(chuàng)文明標段。第六章安全管理保障措施6.1安全管理組織機構組織機構人員、施工隊伍配備項目部領導班子由項目經理、項目
50、書記、項目副經理及項目總工組成;職 能部門以充實施工技術、質量、安全為核心,突出工序檢查、測量檢查、材質 檢查、標準檢查和計量支付等的人員配備為主體 。根據項目的特點,項目部明 確部門對施工作業(yè)隊進行管理,作業(yè)隊下設專業(yè)工班組,做到分工明確、層 層落實,保質保量地進行各項工程有序的施工。我部選派具有豐富施工經驗的工區(qū)負責人及施工隊伍負責掛籃的施工。根據工程量及其分布情況,本工區(qū)設負責人、技術負責人、專職安全管理人員(人員應明確)各一名,并配一定數量的技術、測量、安全、質量、材料等人 員。詳見 施工組織機構圖及聯(lián)系電話”略)安全管理責任制(本單位工程中涉及到的機構和人員的職責 )1、項目經理2、項目黨總支書記3、項目總工程師4、工程技術部5、質量管理部&安全管理部7、物資設備部8、合同管理部9、測量部10、生產調度室11、財務管理部12、綜合辦公室13、現場負責人安全管理職責(略)14、現場專職安全管理人員職責 (包括檢查方式、頻率、記錄等)6.2安全管理保證措施施工單位安全許可證安全管理制度1、領導帶班制度2、安全會議制度3、安全教育培訓
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