1、工廠參觀解說(shuō)要點(diǎn)、舊廠:1、（三樓門(mén)口）請(qǐng)大家穿鞋套，帶發(fā)罩；這里也是我們的員工第一次換鞋的地方。請(qǐng)大家留意，因?yàn)槲覀兝锩媸菨崈糗?chē)間，進(jìn)入潔凈車(chē)間的員工必須經(jīng)體檢，取得健康證，并遵循GM覬范更衣?lián)Q鞋戴帽戴口罩洗手消毒才允許進(jìn)入。我們的講解會(huì)沿著參觀通道進(jìn)行，不進(jìn)潔凈車(chē)間。2、入門(mén)的左手邊是我們的實(shí)驗(yàn)室；實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料，半成品，成品的檢驗(yàn)工作，包括物理，化學(xué)，微生物，以及產(chǎn)品耐寒耐熱，穩(wěn)定性，及外觀等方面的檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)室里面有專門(mén)的微檢室，做微生物檢測(cè)。目前我們開(kāi)展的是細(xì)菌總數(shù)和霉菌酵母菌的檢測(cè)。3、走廊開(kāi)頭第一間是我們的留樣室，里面保存了我們每一批產(chǎn)品的原料，半成品，成品留樣，確保產(chǎn)品具有可追

2、溯性。樣品保留時(shí)間為5年，符合ISO22716的要求?？勺匪菪允侵?，需要時(shí)，我們可以把每一批產(chǎn)品所用的原料，半成品，成品找出來(lái)觀察，測(cè)試，來(lái)判斷產(chǎn)品是否有異常。4、前面這個(gè)門(mén)里面是拆包間，即產(chǎn)品的包裝材料，在里面拆開(kāi)包裝，進(jìn)行處理。再里面是洗瓶間，消毒間。這是物流。跟內(nèi)料接觸的包材，如瓶，軟管的，需要清潔，清洗的，在里面進(jìn)行清潔清洗，之后進(jìn)入消毒間，用臭氧進(jìn)行消毒。只有消毒過(guò)的包材才能用來(lái)生產(chǎn)。說(shuō)到消毒，面膜的消毒分為2步進(jìn)行：首先對(duì)面膜袋，面膜布進(jìn)行臭氧消毒；消毒后進(jìn)行疊布工序；疊布后因?yàn)榻佑|了人的手部，會(huì)再次進(jìn)行消毒，之后才進(jìn)行灌裝封口，確保產(chǎn)品的無(wú)菌狀態(tài)。5、再向前就是人流通道，即男女更

3、衣室。員工在更衣室里進(jìn)行二次換鞋，更衣后，進(jìn)入緩沖間，里面有洗手消毒設(shè)施。進(jìn)入的員工需要先洗手，烘干后消毒，而后經(jīng)風(fēng)淋室進(jìn)入灌裝車(chē)間。就是說(shuō)，進(jìn)入潔凈車(chē)間的員工都已經(jīng)經(jīng)過(guò)了2次換鞋，一次更衣，戴帽子戴口罩，經(jīng)洗手消毒，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室把身上的細(xì)小纖維，灰塵吹掉，而后才能進(jìn)入潔凈車(chē)間。6、向前走大家會(huì)看到我們的靜置間，就是我們的半成品料體，精華液，都會(huì)在這里靜置72小時(shí)。靜置的目的，一是實(shí)驗(yàn)室質(zhì)檢員在進(jìn)行物理化學(xué)微生物以及耐寒耐熱穩(wěn)定性測(cè)定需要時(shí)間，二是物料本身靜置時(shí)也在消泡，降溫。出料時(shí)是在40度左右，經(jīng)過(guò)靜置達(dá)到室溫，體系也更穩(wěn)定。靜置間屬于潔凈區(qū)。我們的潔凈區(qū)的凈化等級(jí)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)。凈化車(chē)間的空

4、氣經(jīng)中央空調(diào)的過(guò)濾凈化，并保持一定的正壓，保證空氣由潔凈車(chē)間向非潔凈區(qū)單向流動(dòng)。7、再向前就是我們的灌裝車(chē)間。灌裝車(chē)間，需要將內(nèi)包材，內(nèi)料灌裝，封口，所以，從走廊這邊一路向里是內(nèi)料通道，中間是人流通道，里面是包材通道。經(jīng)過(guò)更衣?lián)Q鞋洗手消毒經(jīng)過(guò)風(fēng)淋的人員，把經(jīng)過(guò)靜置的檢驗(yàn)合格的內(nèi)料，和經(jīng)過(guò)清潔清洗消毒的包材，組裝成成品。經(jīng)流水線流到包裝車(chē)間。大家能看到這里有面膜自動(dòng)灌裝封口機(jī)，2臺(tái)4頭2臺(tái)2頭，4頭自動(dòng)灌裝機(jī)單班產(chǎn)量在50000片左右，在灌裝及封口工序?qū)崿F(xiàn)了自動(dòng)化，而且灌裝量準(zhǔn)確，封口美觀，效率高，是面膜生產(chǎn)的趨勢(shì)。在灌裝前，我們需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，對(duì)內(nèi)料的名稱，批號(hào)，配方編號(hào)進(jìn)行核對(duì)，包材進(jìn)行核

5、對(duì)，對(duì)灌裝機(jī)的衛(wèi)生狀況進(jìn)行核對(duì)。所有項(xiàng)目都合格后，生產(chǎn)以及品管部的現(xiàn)場(chǎng)巡檢員簽名確認(rèn)，才能開(kāi)始批量生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中還有生產(chǎn)員工的自檢互檢，巡檢員的巡檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。8、進(jìn)入包裝車(chē)間后，產(chǎn)品進(jìn)行裝盒，貼標(biāo)，噴碼，收膜等工序，之后裝箱，成為成品。后面是一臺(tái)自動(dòng)封膜煙包機(jī)，盒裝產(chǎn)品過(guò)膜采用煙包膜的方式，效率高，美觀。9、走廊的這邊是3條生產(chǎn)線，在另外一邊，是我們的水晶膜生產(chǎn)線，也是三條線，可以滿足水晶膜的生產(chǎn)。水晶膜屬于熱灌裝產(chǎn)品，產(chǎn)品在高溫下是流體，灌裝進(jìn)模具后，經(jīng)凈化空調(diào)冷卻后凝結(jié)成凝膠狀，透明的產(chǎn)品晶瑩剔透，俗稱水晶膜。經(jīng)裝袋，抽真空封口后成為成品。整個(gè)車(chē)間的流程就是這樣。二、新廠1、（

6、樓梯門(mén)口）請(qǐng)大家穿鞋套，帶發(fā)罩；這里也是我們的員工第一次換鞋的地方。請(qǐng)大家留意，進(jìn)入潔凈車(chē)間的員工必須經(jīng)體檢，取得健康證，并遵循GM就范更衣?lián)Q鞋戴帽戴口罩洗手消毒才允許進(jìn)入。因?yàn)樾聫S這邊還沒(méi)有正式投產(chǎn)，今天特別放行，讓大家可以進(jìn)入車(chē)間里面進(jìn)行參觀。日后正式投產(chǎn)后，參觀者就只能走參觀通道了。2、大家看到這是包裝間，一共是10條流水線；包裝間是化妝品生產(chǎn)的最后工序，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)乳化，靜置，檢測(cè)，灌裝，封口，而后流入包裝間。在包裝間裝盒，貼標(biāo)，噴碼，封膜，裝箱后成為成品。這里也是中央空調(diào)，但不屬于潔凈區(qū)。3、包裝間后面是灌裝車(chē)間。灌裝車(chē)間，現(xiàn)在放置的是一臺(tái)全自動(dòng)面膜灌裝封口機(jī)。日后還有膏霜乳液的灌裝機(jī)要

7、進(jìn)來(lái)。我們可以看到，連接灌裝間的，有幾個(gè)門(mén)，從走廊這邊數(shù)過(guò)去，依次是儲(chǔ)瓶間，是內(nèi)包材通道，之后是人流通道，再過(guò)去是靜置間，是內(nèi)料通道。內(nèi)料與內(nèi)包材在灌裝間內(nèi)灌裝，封口，經(jīng)流水線流出去，進(jìn)入包裝工序。灌裝間是潔凈區(qū)，所有進(jìn)入的人員需要換鞋更衣戴帽戴口罩洗手消毒經(jīng)風(fēng)淋進(jìn)入，包材需清潔清洗消毒，內(nèi)料需靜置檢驗(yàn)合格。4、灌裝間后面是拆包洗瓶間，產(chǎn)品的內(nèi)包材，就是與內(nèi)料接觸的包裝材料，在這里拆包，清潔，清洗，烘干，消毒，之后進(jìn)入里面的儲(chǔ)瓶間，再進(jìn)入灌裝間。對(duì)應(yīng)的，這里有洗瓶區(qū)，有烘房，里面是烘柜，烘柜是雙面開(kāi)門(mén)的，這邊放進(jìn)去烘干并消毒，從另外一面取出烘干后的瓶子放入儲(chǔ)瓶間。這邊是消毒間，利用臭氧進(jìn)行消毒

8、。消毒后的包材經(jīng)過(guò)傳遞窗進(jìn)入儲(chǔ)瓶間。5、接下來(lái)的是疊布間，因?yàn)槊婺ぎa(chǎn)量大，所以我們專門(mén)設(shè)置疊布間。經(jīng)過(guò)消毒的面膜袋和面膜布在這里疊布，疊布后仍舊放入消毒間，進(jìn)行二次消毒，而后轉(zhuǎn)入儲(chǔ)瓶間，等待灌裝。6、前面是物流，這邊是人流通道，里面是男女更衣室，生產(chǎn)人員在里面進(jìn)行換鞋，更衣，之后進(jìn)行洗手，烘干，消毒，經(jīng)風(fēng)淋室進(jìn)入通道。風(fēng)淋室是單向的，進(jìn)入潔凈區(qū)走風(fēng)淋室，出來(lái)的時(shí)候走旁邊這個(gè)門(mén)。通道，這邊通向灌裝間，另一邊通向制作間，還有一個(gè)中控室，就是半成品出料前，已及制作過(guò)程中做檢測(cè)用的，中間檢測(cè)控制。里面有需要使用的儀器設(shè)備里面是靜置間，所有的半成品制作完成后，放在這里靜置72小時(shí)。靜置的目的,一是實(shí)驗(yàn)室

9、質(zhì)檢員在進(jìn)行物理化學(xué)微生物以及耐寒耐熱穩(wěn)定性測(cè)定需要時(shí)間，二是物料本身靜置時(shí)也在消泡，降溫。出料時(shí)是在40度左右，經(jīng)過(guò)靜置達(dá)到室溫，體系也更穩(wěn)定。靜置間屬于潔凈區(qū)。我們的潔凈區(qū)的凈化等級(jí)達(dá)到10萬(wàn)級(jí)。凈化車(chē)間的空氣經(jīng)中央空調(diào)的過(guò)濾凈化，并保持一定的正壓，保證空氣由潔凈車(chē)間向非潔凈區(qū)單向流動(dòng)。7、沿著走廊前面就是原料倉(cāng)庫(kù)。里面是緩沖間，之后是稱量間，原料稱量后進(jìn)入制作間。8、制作間，里面是從50、100、300、500、800、1000、1500、2000公斤的乳化鍋，以及100公斤到到2000公斤的乳化機(jī)組，可以生產(chǎn)膏霜乳液，洗發(fā)水沐浴露，水劑等產(chǎn)品。是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備，全套設(shè)備接觸料體部位，

10、均采用316L不銹鋼，確保耐酸耐堿不生銹不腐蝕。其他部位采用304不銹鋼。9、制作間后面是洗桶間。10三樓是我們的制水間，蒸汽鍋爐，已經(jīng)實(shí)驗(yàn)室，研發(fā)室，留樣室。11、制水設(shè)備采用目前行業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的RO反滲透加EDI組合，采用美國(guó)陶氏反滲透膜，是目前最先進(jìn)的RO膜。經(jīng)過(guò)EDI出來(lái)的水，電導(dǎo)率可以打到1以下。這2個(gè)儲(chǔ)罐，一個(gè)是經(jīng)RO膜出來(lái)的，電導(dǎo)率在5以下，另外一個(gè)是經(jīng)EDI出來(lái)的，電導(dǎo)率在1以下，用來(lái)生產(chǎn)純透明的水劑。12、實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料，半成品，成品的檢驗(yàn)工作，包括物理，化學(xué)，微生物以及產(chǎn)品耐寒耐熱穩(wěn)定性及外觀等方面的檢測(cè)。實(shí)驗(yàn)室里面有專門(mén)的微檢室，做微生物檢測(cè)。目前我們開(kāi)展的是細(xì)菌總數(shù)和霉菌酵母菌的檢測(cè)。13、中間是留樣室。留樣室里面保存了我們每一批產(chǎn)品的原料，半成品，成品留樣，確保產(chǎn)品具有可追溯性。樣品保留時(shí)間為