1、XX能源公司6707工作面調采溜頭措施XX （集團）有限責任公司回采工作面補充措施礦（井）名：XX區(qū)隊名：采煤一區(qū)施工地點名稱：6707工作面 措施名稱：工作面調采溜頭措施編制日期：2020年7月12日措施編號：6707 -23 #工作面調采溜頭措施編審單位簽字(6707面-23#)編制人：2020年月 E單位負責人：2020年月 日技術科采煤分管：2020年月 日技術科科長：2020年月 日機電：2020年月 日運輸：2020年月 日采煤技術負責人：2020年月 日安監(jiān)處：2020年月 日生產礦長：2020年月 日總工程師：2020一年月 日6707工作面調采溜頭安全風險預評價記錄表2020

2、年7月施工單位：采煤一區(qū)施工時間：2020年7月施工地點：6707工作卸施工內容：工作面調米溜頭措施現(xiàn)場危險源辨識：7月12日早班，由專業(yè)領導帶領組織技術科、安監(jiān)處、機電科等部門及采 煤一區(qū)有關人員對6707工作面調采工作進行現(xiàn)場辦公，對現(xiàn)場存在的危險源進 行辨識，安排有關事宜?，F(xiàn)場存在的危險源有：1、煤壁片幫、掉頂；2、工具不完好；3、起吊大件/、止規(guī)操作；4、使用單體支柱不正規(guī)操作；5、調整支架；6、機電事故；7、拖運大件傷人；8、倒柱；9、人員不安全站位；10、合荏溜槽確定的不安全隱患：1、片幫掉頂傷人；2、工具不完好；3、起吊大件脫落傷人；4、使用單體支柱不正規(guī)操作傷人；5、調整支架傷

3、人；6、不執(zhí)行停送電制度；7、拖運大件傷人；8、倒柱倒架傷人；9、人員不安全站位造成傷害；10、合荏溜槽時操作不當傷人防范措施：針對上述隱患，制定措施?，F(xiàn)場施工嚴格執(zhí)行措施中相關內容。檢查人員簽字：2020年 月 日風險評價對施工中出現(xiàn)的各種不安全隱患，嚴格落實本措施中的各 項規(guī)定，確保實現(xiàn)安全生產。負責人簽字：2020年 月 日9總工程師:審批意見、編制原因:根據工作面停采線位置，工作面末采時需要調采溜頭，為保證正常調采生產，特編制本調 采措施指導現(xiàn)場施工。"、況:截至7月13日，工作面運輸巷距停采線40ml軌道巷距停采線18m需調采溜頭22ml切眼 初始長度為130m調采后工彳面

4、延長至135m延長5m需延長支架4個、溜槽4節(jié)。三、具體施工措施：（一）施工前的準備工作：1、安全負責人：由盯班工長、副工長負責本次施工，負責現(xiàn)場的安全與人員協(xié)調，統(tǒng) 指揮。2、薄弱人物排查：施工前必須進行薄弱人物排查，對排查出的薄弱人員（精神狀態(tài)不 好的，身體狀況不好的，業(yè)務素質不高的）不準其參與此次施工。3、工具材料準備：各類長短木料、注液槍、高壓管路、卸荷手把、鍬、導向滑輪、3T、5T手拉蔭產及其它專用工具等。4、安全確認：人員進入施工現(xiàn)場，必須先排查現(xiàn)場隱患，處理完隱患進行安全確認， 確保自己站位安全退路暢通后方可施工。（二）調采溜頭措施：1、調采位置：隨著工作面推采當溜尾距離停采線8

5、m時開始調采溜頭。2、調刀荏要求：調采時，由于溜尾位置基本保持不動（順溜子順支架，溜尾稍微向前移 動），調刀荏要選在頂板完好，兩調刀荏之間距離不得小于 20m根據現(xiàn)場實際從溜頭往溜尾 調米。3、割煤移溜移架要求：工作面調采時，雙向割煤，雙向移溜子，割煤后正常移架，移溜子時從上往下或從下往上。調采過程中，調刀荏處的支架可拉超前架，超前拉46架，升緊頂梁支護頂板。移架要做到少降快拉，防止出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，移架的同時必須調整支架，保證 支架側護板打開不小于100mm防止出現(xiàn)擠架現(xiàn)象。4、調采工藝：（1）調采時按照先20#、40#、60張80#架進行調采，調采一組溜頭推進 2.4m,然后 再調采10#、3

6、0#、50#、70#架，為防止工作面支架不正及溜子不直，整體調整支架溜槽， 讓支架溜子垂直，當煤機推到溜尾處時，以順直溜子支架為準，以此類推。（2）調采20#架時，煤機從溜頭開始吃刀上行制J煤，跟機移架，煤機上行至 40#架時 停機，20#以下移全架，20#架以上至煤機存放處移半架，移架要直。然后從煤機以下 10m 開始移溜子，20#架至煤機少移，20#以下移到位，彎曲段長度不小于15m且要均勻過渡， 拉荏以順直溜子為準。以此類推調采40#、60#、80#架。然后按照以上工序再調采10#、30#、 50#、70#架依次類推。5、調整支架：(1)調架方法：工作面出現(xiàn)擠架或需要上調、下調支架時通過

7、側護板進行，如調動的幅 度較大，使用單體支柱進行。(2)側護調整支架：降下需要調整的支架和相鄰的支架。操作臨架的側護板使之上推或下推需要調整的 支架，當支架推拉桿與運輸機垂直時即停止。 將支架升起接實頂板，初撐力達到24Mp擬上。 調整過程中一次最多降下2個支架，頂板破碎處只能下降1個支架，下降幅度不得超過150mm, 嚴禁2個以上支架同時降下。(3)用單體調支架：使用單體調架時單體底跟放置牢固可靠，可以蹬在溜槽上或臨架 的底座上，點柱前頭與支架的接觸處墊好木楔防止打滑和頂壞支架，接觸位置由盯班工長 與安監(jiān)員共同指定，確保所頂位置部位牢固，操作注液槍人員要站在能避開因支柱滑脫而 可能造成傷害的

8、地方，可通過改管路的方式，將注液槍固定在單體上，槍管子的一端連接 在距離不小于5m的支架片閥上，使用注液槍遠距離注液，供液時由小到大緩慢供液，實現(xiàn) 遠距離操作。現(xiàn)場有盯班工長安監(jiān)員共同盯崗，支架傾斜時，不準人員在傾斜側工作、行 走或逗留。6、工作面溜頭電機靠幫前移困難時，可臨時對巷道幫部進行開幫。(1)開幫時2人配合，進入開幫地點，先敲幫問頂確保施工地點的安全，1人操作，1人負責監(jiān)護并協(xié)助施工。(2)使用套筒卸下巷幫側螺帽、錨盤。卸螺盤、螺帽時，使用扳手、套筒等先將開幫段 幫上錨盤拆卸，按照由下而上的順序進行，先松動幾絲，用錘敲打釋放壓力，施工人員不得 正對錨桿方向，預防頂板來壓崩螺帽及片幫傷

9、人。開幫卸除幫上支護時，幫上支護螺帽不得 多卸，一次1-2個護幫皮盤，多余的錨桿及時截除。(3)確保工具完好后，1人先接好風鎬連接的管路。接風鎬及風管連接時必須使用正規(guī) U型卡子連接；風鎬供風管與主干風管接好后，施工人員慢慢開啟風門向無人處吹風，吹凈 軟管內雜物，然后再接上風鎬，并擰緊接頭。使用風鎬開幫時人員一只手握鎬柄，一只手托 住鎬體，用力向煤幫推壓。推壓時不要硬頂強沖，不要與煤幫成90。角。膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時，可往復搖動風鎬或處理鎬尖周圍煤巖， 松動后再拔出。使用風鎬結束后對風鎬卸壓停止供風，最后將風鎬、風管碼放好。(4)開幫深度達到0.6m。長

10、度2.0m時，采取柱梁支護，人員站在有效支護下，將網重 新聯(lián)接到幫部及頂板，上好錨盤及帽，確保支護完好。(5)溜頭處的煤直接消入轉載機運走，什石充填溜頭三角。開幫中超前支設的支柱礙事 時，嚴格執(zhí)行先支后改原則，在原超前一側支設好臨時支柱后才可卸除礙事支柱，嚴禁空頂 作業(yè)。(三)延長液壓支架措施：1、準備工作：(1)支架準備：支架提前由新沙公司使用單軌吊吊運放置到工作面運輸巷超前內備用。(2)煤肝清理：延長支架前，先檢查作業(yè)范圍內的頂板和支護情況，保證支護齊全可 靠。施工地點的浮煤浮肝清理干凈。2、施工順序：支架延長在溜頭進行，當工作面溜頭余出支架空間且溜頭過渡槽不影響 支架延長時，開始在溜頭延

11、長支架。3、施工步驟：(1)調整支架安裝位置：使用單體支柱調架時必須先定好位置，在支架一側前后使用 單體，施工要確保至少三人工作，兩人操作，另一人負責監(jiān)護支架位移方向及施工人員的 安全施工。調架時支架與單體接觸位置必須墊實木料。使用單體調整支架時抱柱人與送液 人必須配合好，先慢送液，待柱子啃牢后，再綁槍遠距離(不小于5m送液，人員必須站到單體支柱波及范圍以外，調架后使支架垂直煤壁、溜子。拖運、調整支架期間運輸巷超 前及端頭支柱礙事時，要在不影響支架拖運的地方先支設上臨時支護，再卸除礙事的支柱， 嚴格執(zhí)行先支后改原則，支架過后及時恢復單體支護，恢復完后再卸除臨時支護。(2)連接支架的液壓管路：插

12、接支架液壓管路時，首先將合荏支架以下供液截門停止 供液，并且要進行卸壓，然后再進行插接管路。插接管路時，要求支架本身的液壓管路無 損壞、無漏液，插接齊全、完好，接頭要使用標準" U'型卡；操作片閥接口未插接管路時， 要使用堵頭。最后吊掛連接好供液管路、儀表。(3)完善收尾：對支架進行供液，操作支架操作手把，伸出支架推移，使支架和溜槽 連接，當連接好銷子后，伸出支架側護板(側護板伸出支架100-150 mm,目鄰支架側護板接觸嚴密)，升起支架使支架接頂(不接頂?shù)闹Ъ艽┓侥窘訉嶍敯?。(4)按照以上方法依次延長其余支架。(四)延長溜槽措施：1、準備工作：備齊釬子、扳手、套筒等拆卸

13、工具和注液槍、3T、5T手拉的產、起吊鏈條等工具。2、施工程序：(1)準備溜槽：提前將需要延長的溜槽用手拉的產人工拖運至需要安裝的溜頭適當位 置擺放。(2)開空系統(tǒng)：延長前將溜頭施工地點的煤什清理干凈，將工作面運輸機開空。(3)找鏈子：空開溜子過程中在溜頭找到合適的鏈子短接及矩齒環(huán)，提前做好標記， 當鋸齒環(huán)開至合適位置后，停止運輸機。(4)溜子開關停電閉鎖：由副工長安排專人對工作面運輸機開關停電閉鎖，掛上“有 人工作，嚴禁送電”標志牌，安排專人看管開關至施工結束，施工過程中嚴格執(zhí)行“停送 電”制度。(5)維護頂板：進機道施工前，首先維護好施工地點頂幫，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度， 將施工范圍內的支架

14、全部二次注液，端面距超寬時，在煤壁側按1.5m間距進行臨時支護，采取單體托半圓木的方式，半圓木長度不小于1.2m,支柱穿鐵鞋，初撐力不低于 90KN拴好防倒純。(6)掐鏈子：掐、接鏈時使用單體進行。操作時，在掐鏈點上、下不小于10nit各支設一棵倉戈柱，支柱時不少于三人，兩人在倉戈柱兩端扶柱并調整倉戈柱位置，倉戈柱柱頭頂住刮板中 間，柱底頂住支架頂梁或兩支架間隙處，倉戈柱與刮板、支架頂梁接觸點墊木批，防止打滑， 另一人插注液槍緩慢供液，當注液至倉戈柱稍微受力后，在倉戈柱上拴好防倒繩，進行遠距離供 液，當掐鏈點處上鏈出現(xiàn)余環(huán)時，立即停止注液，將注液槍手把打到零位并拔出注液槍卸壓， 然后進行掐鏈。

15、掐鏈時，人員要在靠近電纜槽的一側進行操作，投接張簧銷時一人操作，防 止施工時砸、碰、擠傷。(7)分離溜槽：先試用單體支柱將轉載機機尾靠至運輸巷下幫，保證溜頭施工空間。 掐開上鏈后拆卸合荏處的的啞鈴銷，將支架推移與溜槽摘開，然后使用單體支柱向溜頭方 向頂機頭，支柱柱底頂住溜槽，支柱與溜槽、支架接觸點要墊木板枇，支柱要拴好防倒純， 操作人員必須遠距離操作，緩慢注液，直至將溜頭頂?shù)胶线m位置。用手拉的產將溜槽起吊， 斷開底鏈鋸齒環(huán)。(8)拖運溜槽：使用手拉的產拖運溜槽時必須吊掛牢固，吊掛在支架起吊鼻上或40T鏈條上(40T鏈子兩端分別用錨桿螺帽固定在完好頂板的兩個錨桿上，必須上滿絲、擰緊，嚴禁 以單個

16、錨桿為懸掛點懸掛手拉的產，40T鏈子必須用U®環(huán)連接)。起吊大件的下方及位移方向 不得有人，拉大件時要均勻用力，拉不動時要查找原因，不得硬拉。(9)合荏溜槽：溜槽運到位后開始合荏，先將延長的短接底鏈穿過延長溜槽然后與原 下鏈連接，把機頭用單體支柱向溜尾頂推，頂機頭時先撤出人員，機頭快頂?shù)轿缓?，如?向不正時人員站在避開機頭下滑位置借助單體或釬子調正，使機頭與面溜槽合荏，用連接 啞鈴銷連接牢固，然后將上鏈子進行合荏接上合適的鏈子短接。(接鏈子方法同掐鏈子相同)(10)卸除倉戈柱：鏈子合荏完畢后撤除手拉的產、單體支柱、備件等。回撤倉戈柱、貼 幫柱時應按照“由下而上”的順序進行，操作人員在支柱斜上方人行道側進行，使用卸荷 手把遠距離操作，手把繩長不小于 1.5m,待支柱卸載后，人員使用長把工具將其拉出。(11)收尾試運轉：最后加上齒軌，安上電纜槽，檢查無誤確認安全后，運輸機送電，開運輸機試運轉。四、其它安全注意事項：1、施工時，必須嚴格執(zhí)行隱患排查制度和敲幫問頂制度。認真檢查頂板及巷幫的支護情 況，嚴禁工作范圍內空頂作業(yè)。2、施工過程中必須嚴格執(zhí)行好