1、精選浙江盛安電力科技有限公司 凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備柜體裝配工藝守則 SA/SC-11-20141 使用范圍本工藝守則適用于本公司生產(chǎn)的組裝式凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備柜體的裝配。2 規(guī)范性引用文件JB/T6753.1 垂直度一般公差JB/T6753.5 組裝結(jié)構(gòu)一般公差 3使用的工具及設(shè)施3.1 工具 手電鉆、電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、卷尺、鋼板尺、直角尺、手錘、木榔頭等。3.2設(shè)施裝配平臺(tái)等。3.3. 工位器具搬運(yùn)小車、標(biāo)準(zhǔn)件車、梯子、周轉(zhuǎn)箱等。4 使用的材料及輔件結(jié)構(gòu)件、標(biāo)準(zhǔn)件、門(mén)鎖、標(biāo)牌、題名框等。5 工藝預(yù)備5.1操作者必需看懂產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)圖及相關(guān)文件，按圖樣全面檢查材料及輔

2、件等是否符合圖紙要求，不符合要求的材料及輔件不得裝配。但允許材料及輔件在按規(guī)定程序批準(zhǔn)的狀況下代用。5.2 材料及輔件一經(jīng)代用或設(shè)計(jì)員、工藝員對(duì)有關(guān)圖樣進(jìn)行修改，操作者必需按代用單或更改單的要求進(jìn)行裝配。5.3 將檢查過(guò)的結(jié)構(gòu)件等擦潔凈灰塵贓物，放置在搬運(yùn)小車上預(yù)備裝配。5.4 按圖樣檢查結(jié)構(gòu)件上安裝孔的數(shù)量、尺寸及結(jié)構(gòu)件上是滯缺焊某零部件，如有錯(cuò)誤應(yīng)馬上聯(lián)系修正。不允許在裝配完成后整形或?yàn)椤⒀a(bǔ)焊零部件。5.5預(yù)備好圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)件，放置在標(biāo)準(zhǔn)件小車的塑料盒內(nèi)。6 工藝過(guò)程及要求6.1標(biāo)準(zhǔn)件的使用6.1.1柜體所用螺栓、螺母安裝的零部件必需堅(jiān)固牢靠，有防松措施，全部的彈簧墊圈必需壓平，螺母必需

3、擰緊。6.1.2 緊固螺栓露出螺母不得少于2扣，不得多于8扣。6.1.3 無(wú)論使用何種工具，緊固件的鍍層都不應(yīng)被破壞。6.1.4 緊固件的平墊、特墊不得重疊，同一臺(tái)產(chǎn)品相同規(guī)格的螺釘其頭部槽口應(yīng)全都，使用的螺母大小、厚度也應(yīng)全都。6.2 柜架安裝6.2.1 柜架安裝應(yīng)在裝配平臺(tái)上進(jìn)行，首先將小零件組裝成部件，然后再依據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙裝柜架。6.2.2柜架安裝完后，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量。高度測(cè)量四角，寬度和深度測(cè)量上、中、下三點(diǎn)。用直角尺測(cè)量各平面的垂直度，用1m的鋼板尺和塞尺在任意位置測(cè)量平面度。柜體外形尺寸允許偏差見(jiàn)表1，垂直度允許偏差值見(jiàn)表2（一般取表中A級(jí)或B級(jí)）。面板、門(mén)板、側(cè)板等平面度公差為3mm/

4、m2。表1 組合式機(jī)柜的尺寸公差（mm）尺寸分段公差等級(jí)AB高度深度寬度高度深度寬度120±0.30-0.4±0.80-0.6120140±0.50-0.6±1.20-1.04001000±0.80-1.0±2.00-1.610002000±1.20-1.6±3.00-2.420004000±2.00-2.8±4.00-4.040003.00-4.05.00-6.06.3 柜架安裝完經(jīng)檢查合格后，可依據(jù)圖紙要求進(jìn)行柜體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的安裝，直到全部結(jié)構(gòu)件安裝完畢。表2 垂直度一般公差值（mm）尺寸分

5、段公差等級(jí)ABC4001.22.03.040010002.03.05.0100016002.54.06.0160025003.05.08.0250040004.06.310.0 注：基本尺寸取短邊尺寸。6.4 全部結(jié)構(gòu)件，在安裝過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生明顯變形，以免相互間產(chǎn)生不應(yīng)應(yīng)力。6.5 安裝導(dǎo)軌、插件時(shí)，要求下下導(dǎo)軌平行，插件插入拔出時(shí)順當(dāng)，插件在導(dǎo)軌間的晃動(dòng)量小于1mm6.6 相同型號(hào)、規(guī)格的移開(kāi)式部件（抽屜、手車）應(yīng)能互換，進(jìn)出機(jī)敏。6.7 門(mén)板安裝6.7.1公司門(mén)安裝完后，應(yīng)開(kāi)啟、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)敏，無(wú)卡滯現(xiàn)象。開(kāi)啟角度不小90°。6.7.2 門(mén)鎖定后，應(yīng)平整、無(wú)突起、翹角，且門(mén)的邊角與柜架

6、間的間隙及上下兩平行邊之間的間隙誤差見(jiàn)表3。表3 組合式機(jī)柜表面結(jié)構(gòu)要求的間隙值（mm）尺寸分段部位同一間隙平行間隙10001.02.010001.52.5注：基本尺寸取形成間隙較短邊尺寸。6.7.3 安裝門(mén)鎖時(shí)，要留意門(mén)鎖打開(kāi)、鎖開(kāi)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)全都，同一批產(chǎn)品的門(mén)鎖旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)全都。6.8 裝配過(guò)程中，不許將零部件，工具等放置在柜體表面，以免劃作較品，影響外觀質(zhì)量。6.9 安裝完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查安裝尺寸是否符合圖紙及工藝要求，外觀是否完好無(wú)損，安裝是否堅(jiān)固，如有差錯(cuò)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修正。6.10 檢查有無(wú)小零件、標(biāo)準(zhǔn)件等遺漏在柜體中。6.11打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，擦凈產(chǎn)品，交下道工序進(jìn)行電器元件安裝。 編制

7、/日期：RJQ 審批/日期：浙江盛安電力科技有限公司凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件安裝工藝守則 SA/SC-02-20141 范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件的安裝。2 使用電器元件及其附件2.1各類電器元件及其附件2.2 結(jié)構(gòu)件 柜體、支梁、安裝板等。2.3 標(biāo)準(zhǔn)件3 工具及工位器具3.1 工具手電鉆、電動(dòng)扳手、風(fēng)動(dòng)扳手、呆扳手、套筒扳手、螺絲刀、鋼鋸、卷尺等。3.2工位器具轉(zhuǎn)動(dòng)小車、周轉(zhuǎn)箱等。4 工藝預(yù)備4.1操作者應(yīng)看懂圖紙，按圖紙檢查電器元件規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙要求全都。不符合要求的電器元件不得安裝。4.2 具有合格證的電器元件方可安裝，元件的合格證、使用說(shuō)明書(shū)不

8、得遺失、應(yīng)隨產(chǎn)品入庫(kù)。4.3 預(yù)備安裝所需的緊固件，放在標(biāo)準(zhǔn)件小車的塑料盒內(nèi)。5 工藝過(guò)程及要求5.1 依據(jù)圖紙中規(guī)定的元件型號(hào)、規(guī)格，依據(jù)圖紙中規(guī)定的位置安裝元件，安裝時(shí)要考慮一次回路元件三相主接點(diǎn)上下對(duì)齊，互感器的位置要考慮母線和二浙江盛安電力科技有限公司電器元件安裝工藝守則次線行線的便利、橫向排列均勻、電氣間隙、爬電距離等因素。5.1.1對(duì)于低壓產(chǎn)品，其電氣間隙和爬電距離應(yīng)不小于表1規(guī)定。5.1.2 對(duì)于高壓產(chǎn)品，其最小空氣凈距離應(yīng)不小于表2的規(guī)定。5.1.3 對(duì)于10KV產(chǎn)品，帶電體距絕緣隔板空氣凈距離應(yīng)不小于30mm，其爬電距離對(duì)于瓷絕緣應(yīng)不小于138mm，對(duì)有機(jī)絕緣應(yīng)不小于161m

9、m。表1額氣絕緣電壓Ui電氣間隙（mm）爬電距離（mm）63A及以下大于63A63A及以下大于63AUi60353560Ui3005668300Ui6608101012表2 額定絕緣電壓3KV6KV10KV35KV帶電部分至接地部分75100125300不同相的帶電部分之間75100125300帶電部分至板狀遮攔105130155330帶電部分至網(wǎng)狀遮攔1752002254005.2 儀表類元件安裝，應(yīng)調(diào)整儀表面上的調(diào)零螺釘，將表針對(duì)準(zhǔn)“0”。5.3 安裝在產(chǎn)品上的元件應(yīng)保證其前后、左右傾斜不超過(guò)3。5.4各種儀表、繼電器等的鉛封、漆封（如電度表、各種記錄儀表），均不準(zhǔn)擅自拆動(dòng)。5.5 發(fā)熱元

10、件（如管形電阻）的裝配，其下方、側(cè)方距元件或民線的距離應(yīng)不大于40mm。如需要在發(fā)熱元件上方放置元件及行線，其最小距離大于100mm。5.6 有連接片的繼電器，必需按要求全部裝上，繼電器拆蓋時(shí)，不得遺失橡皮密封條。5.7 安裝空氣開(kāi)關(guān)時(shí)，不得遺失其隔弧板、安裝螺釘?shù)雀郊?.8 安裝各類刀開(kāi)關(guān)，應(yīng)留意刀開(kāi)關(guān)合閘時(shí)，各相閘刀不同步接觸距離不得超過(guò)1mm，并要求合閘后閘刀全部進(jìn)入刀座，分合閘操作力不能過(guò)大。5.9 安裝瓷質(zhì)或膠木底座的元件時(shí)，應(yīng)在底座和結(jié)構(gòu)件之間墊橡膠墊。5.10 裝在門(mén)、面板上的旋緊式的元件（如按鈕、指示燈），應(yīng)從板后擰緊其螺母，不得從板前擰，且應(yīng)使用工具阻擋元件螺釘旋轉(zhuǎn)以免損傷

11、板面涂層。5.11 元件安裝，應(yīng)符合元件本身的技術(shù)條件及安裝要求，不得破壞元件的完整，不行在元件上鉆孔或進(jìn)行其他加工。5.12 安裝后的元件，應(yīng)保證元件之間可活動(dòng)部件不能相碰。5.13 產(chǎn)品內(nèi)所裝的元件，其噴弧距離應(yīng)符合該元件技術(shù)條件規(guī)定或滿足圖紙要求。5.14 元件安裝應(yīng)給元件的可拆除部分留有足夠的空間，以便拆卸修理。同時(shí)還應(yīng)給二次線布線，端子排安裝留有足夠的空間。5.15 主電路的元件引出接點(diǎn)應(yīng)集中布置的有規(guī)律，并留有足夠的空間，便于用戶配置和連接電纜。5.16強(qiáng)弱電元件分開(kāi)安裝，避開(kāi)強(qiáng)電對(duì)弱電線路的影響。5.17 幫助電路元件的安裝不能影響主電路行線。5.18 全部元件均應(yīng)固定在支梁或安

12、裝板上，不得懸吊在其他元件的接線端子或連線上。5.19 全部元件操作機(jī)構(gòu)手把應(yīng)機(jī)敏，幫助接點(diǎn)分合正確、牢靠。6 檢查6.1 裝配完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查所安裝的元件規(guī)格、型號(hào)、安裝位置是否符合圖紙及工藝文件的要求，外觀是否完好無(wú)損等。6.2 檢查有無(wú)緊固件、小零件遺漏在元件上，尤其要清理元件內(nèi)部的雜物，以防發(fā)生事故。編制/日期：RJQ 審批/日期：浙江盛安電力科技有限公司 母線制作工藝守則SA/SC-11-20141 范圍本守則適用于本公司生產(chǎn)的凹凸壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)電器元件的安裝。2 使用電器元件及其附件2.1母線的材質(zhì)為T(mén)MY(銅線線)、LMY（鋁母線），以及銅芯絕緣線母（簡(jiǎn)稱絕緣母線）和電纜

13、。2.2 選作母線的銅、鋁母線，表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有凹坑、氣孔、裂紋、折皺、扭曲變形等現(xiàn)象。2.3選作母線的銅芯絕緣線、電纜，本身絕緣層不應(yīng)受到損傷，也不允許絕緣層老化、開(kāi)裂。2.4凹凸壓開(kāi)關(guān)一般接受銅母線，低壓開(kāi)關(guān)柜中有些接受銅芯絕緣線、電纜；只有在用戶明確指定使用鋁母線時(shí)，才接受鋁母線。3 設(shè)備和工具3.1液壓線母線加工機(jī)3.2鉆床、配套的鉆頭3.3鉗頭工作臺(tái)3.4鑄鐵平臺(tái)3.5臺(tái)鉗3.6劃規(guī)3.7木榔頭3.8樣沖浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則3.9卷尺、鋼板尺3.10 各種規(guī)格的扳手3.11各種挫刀3.12專用模具4 母線規(guī)格的選擇4.1 主母線的規(guī)格按工程圖的規(guī)定選用。4.

14、2進(jìn)線柜、聯(lián)絡(luò)柜支母線規(guī)格和主母線規(guī)格相同。4.3分支母線規(guī)格的選擇4.3.1用戶對(duì)分支母線規(guī)格有要求的按用戶要求選擇，工程圖上對(duì)分支母線規(guī)定有規(guī)定的，以工程圖規(guī)定為準(zhǔn)。 a)高壓配電柜（進(jìn)線柜、聯(lián)絡(luò)柜除外）分支母線的電流，應(yīng)以該回路電流互感器的一次電流來(lái)確定，載流線母線的規(guī)格按表1的規(guī)定。表1 分支母線規(guī)格選擇電流互感器一次電流（A）分支母線規(guī)格（TMY）(mm)備注1000及以上60×6KYN28靜觸座上母線先用60×101200160080×102000100×102500120×10或2×（80×10）3000315

15、02×（120×10）b)高壓配電柜中，PT及避雷器母線（TMY）規(guī)格為30×4。c)柜裝所用變（6-10KV，容量低于50KVA），高壓側(cè)母線選用40×4（TMY），低壓側(cè)要據(jù)實(shí)際負(fù)載配置合適截面的絕緣導(dǎo)線。浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則4.3.3如客戶要求接受鋁母線的，則以銅母線載流量的0.7倍選用對(duì)應(yīng)規(guī)格的鋁母線。4.3.4 低壓配電柜分支母線規(guī)格的確定a)低壓配電柜支路的額定電流，應(yīng)以串聯(lián)在該回路中的額定電流值最小的元器件件來(lái)確定，該電器元件的額定電流即該回路的額定電流。留意：串聯(lián)在回路中的熔斷路和熱元件的額定電流值不能作為確定回路額定

16、電流的依據(jù)。b)各回路導(dǎo)線規(guī)格的選擇應(yīng)以該回路額定電流為依據(jù)，所選用導(dǎo)線的載流量應(yīng)大于或等于該回路的額定電流，導(dǎo)線載流量見(jiàn)表2表2 導(dǎo)線載流量導(dǎo)線載面積(mm2)載流量(銅芯絕緣導(dǎo)線、電纜)A0.75121.0151.5182.5254346431060168025100351305016070200浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則c)假如回路的額定電流超過(guò)200A，則接受70m2導(dǎo)線拼配的方法來(lái)滿足回路電流的要求。具體拼配方案按表3規(guī)定。表3 大電流導(dǎo)線拼配方案電流（I）（A）拼配導(dǎo)線（70mm2）根數(shù)350I2002450I3503630I4504d)垂直母線的額定電流值為該柜架單

17、位內(nèi)全部回路的額定電流值之和與額定分散系數(shù)的乘積。本工藝守則接受的額定分散系數(shù)見(jiàn)表4。柜架單元中的回路數(shù)分散系數(shù)2與30.94與50.869（包括9）0.710及以上0.6e)應(yīng)依據(jù)垂直母線的額定電流來(lái)選取相應(yīng)規(guī)格的垂直母線。f)對(duì)于電路需要通過(guò)母排連接的，母排規(guī)格的確定應(yīng)以回路的額定電流為依據(jù)，依據(jù)回路的額定電流選擇相應(yīng)規(guī)格的母排，母排的載流量見(jiàn)表5、表6、表7。表5 母排的載流量 單片母排母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）10×3用于63A及以下50×677015×317060×691020×322

18、080×6120025×3275100×6147030×332530×856540×341040×872020×426550×892025×432560×8107030×438580×8137040×4510100×8168550×4600120×8194525×536025×1052030×543030×1065040×557040×1082050×570

19、050×10102060×582060×10119525×641580×10154030×6490100×10187040×6630120×102150表6 雙片母排載流量母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）2（60×6）14002（120×8）27002（80×6）17002（50×10）16002（100×6）20002（60×10）20002（60×8）17002（80×10）25

20、002（80×8）21002（100×10）29002（100×8）25002（120×10）3300表7 三片母排載流量母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）母排（TMY）規(guī)格(mm)載流量（A）3（60×6）18003（120×8）35003（80×6）22003（50×10）23003（100×6）25003（60×10）26003（60×8）22003（80×10）31503（80×8）27003（100×10）37003（100×8）3

21、1503（120×10）4200g）N線（中性線）的規(guī)格確定以工程圖的要求為準(zhǔn)。一般N線的確定原則為：假如相導(dǎo)線的截面積大于10mm2，則N線的載流為相導(dǎo)線載流量的一半，但其截面積不得小于10mm2；假如相導(dǎo)線的截面積等于或小于10mm2，則N線的載流量與相導(dǎo)線的載流量相同。h）元器件與母排搭接時(shí)，在保證載流量匹配的狀況下，優(yōu)先選用與元器件妝線端頭協(xié)作適當(dāng)?shù)哪概?，以保證有足夠的接觸面積和電氣間隙。4.3.5 PE（愛(ài)護(hù)接地）導(dǎo)線規(guī)格的確定應(yīng)以工程圖的要求為準(zhǔn)。一般狀況下，PE排在接地故障時(shí)，電流密度不超過(guò)200A/m2。因此，銅質(zhì)的接地母線截面積不得30mm2，通過(guò)接地端子與骨架連通

22、的軟導(dǎo)線的截面積不小于4mm2，其他規(guī)格和N排相同。5 工藝過(guò)程5.1工藝預(yù)備5.1.1依據(jù)施工書(shū)、系統(tǒng)圖、材料表、工藝守則等資料確定母線材質(zhì)、規(guī)格、并浙江盛安電力科技有限公司母線制作工藝守則認(rèn)真核對(duì)以免選錯(cuò)母線。5.1.2 檢查所選用母線合格證或質(zhì)保單等資料是否齊全，檢查母線是否符合2.2、2.3條規(guī)定，不符合2.2、2.3條規(guī)定的母線不得使用。5.1.3依據(jù)一次元件的裝配位置確定母線走向，測(cè)算出需配置母線的長(zhǎng)度，測(cè)算時(shí)應(yīng)考慮留有加工余量。5.2 母線制作5.2.1 依據(jù)測(cè)算的母線長(zhǎng)度下料，并將母校校正平直，在整平母線時(shí)，應(yīng)使用木質(zhì)榔頭，在鑄鐵平臺(tái)上進(jìn)行，禁止使用鐵質(zhì)工具以及在不合適的場(chǎng)地加

23、工母線，以免在母線上留下錘痕或損傷母線。5.2.2依據(jù)母線走向進(jìn)行折彎，折彎要留意與所連接元件自然吻合，母線與電器端頭連接彎曲形式見(jiàn)圖1。母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定。a)矩形母線應(yīng)進(jìn)行冷彎，不得進(jìn)行熱彎。b)母線開(kāi)頭彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L（L為母線兩支持點(diǎn)間的距離），但不得小于50mm。c)母線開(kāi)頭彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。具體圖樣見(jiàn)圖2。d)矩形母線彎曲角度不得小于90度，應(yīng)盡量削減直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的折皺，母線最小彎曲半徑應(yīng)符合表8的規(guī)定。e)多片母線的彎曲度應(yīng)全都。表8 母線最小彎曲半徑（R）值母線種類彎曲方式母線截面尺寸（mm）最

24、小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線半彎50×5及其以下2a2a2a125×10及其以下2a2.5a2a立彎50×5及其以下1b1.5b1.5b125×10及其以下1.5b2b1b5.2.3 母線扭轉(zhuǎn)90度時(shí)，其扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。5.2.4 依據(jù)所連接器的孔位確定母線連接孔的位置及大小。選擇合適的沖模沖孔（沖孔時(shí)，應(yīng)先用樣沖在沖孔點(diǎn)打點(diǎn)定位），對(duì)于連屏母排，考慮到現(xiàn)場(chǎng)安裝的實(shí)際需要，允許母線的一端沖圓孔，另一端沖橢圓孔（橢圓孔長(zhǎng)軸方向應(yīng)與母線縱向全都），橢圓孔徑應(yīng)為同規(guī)格的圓孔加長(zhǎng)，此規(guī)定僅限于連屏母排，其他支母線搭接面螺孔為圓孔，禁止

25、沖橢圓孔，沖孔應(yīng)垂直，不歪斜，螺孔間中心距誤差應(yīng)為±0.5mm，絕緣子固定孔可沖橢圓孔。沖孔后，將多余邊料切除，沖孔和切邊毛刺應(yīng)去除。5.2.5 搭接位置應(yīng)做軋花處理，軋花面比搭接面長(zhǎng)5mm以上,留意軋花不要太深,以不損傷母線為宜。5.2.6 試安裝母線，母線與元件或母線與母線連接時(shí)，搭接面必需平整，連接處應(yīng)自然吻合，螺孔不應(yīng)錯(cuò)位，如不滿足圖4（僅適用于連接母線較長(zhǎng)的地方）所規(guī)定的要求，應(yīng)進(jìn)行校正。對(duì)于連接母線尺寸較短部位，圖4中尺寸將相應(yīng)削減，誤差最大不超過(guò)2mm，螺孔要保證螺栓能順當(dāng)通過(guò)。5.2.7矩形母線連接孔應(yīng)依據(jù)母線的具體搭接方式進(jìn)行制作，母線的搭接方式和沖孔要求見(jiàn)表9。表

26、9 矩形母線搭接方式和沖孔要求附錄C（規(guī)范性附錄）矩形母線搭接形式表C.1 矩形母線搭接形式搭接形式類別連接尺寸（mm）鉆孔要求螺栓規(guī)格b1b2a（mm）個(gè)數(shù)直線連接120A120Ab1或 b2214M20100100b1或 b2174M168080b1或 b2134M1260B60Bb1或 b2114M105050b1或 b294M84545b1或 b294M8直線連接404080132M1230C30C60b112M1025255092M8垂直連接120A120A214M20120A10080174M16120A60B134M1210010080174M168080602134M1260B

27、60B50114M10505094M8454594M8垂直連接120A5040172M1610060B40172M168060B40152M1460B5040132M12504540112M1060B30C25112M105030C2592M8垂直連接120A30C2560112M1010030C255092M88030C255092M8垂直連接404030C131M124025111M1030C30C25111M102520D91M8A包括125、B包括63、C包括31.5、D包括22mm標(biāo)記處數(shù)更改文件號(hào)簽 字日期注1：對(duì)于規(guī)格較小的母排，沒(méi)有在表9中列出，寬度為10mm、15mm的母排和

28、其他較大規(guī)格母排連接時(shí)，連接孔為：直徑7mm，單孔，用M6的螺栓連接，母排寬度為20mm的母排和寬度不超過(guò)40mm（含40mm）的母排連接時(shí)，連接孔為：直徑為9mm，單孔，用M8的螺栓連接，當(dāng)與寬度超過(guò)40mm的母排連接時(shí)，連接孔為：直徑9mm，垂直雙孔，孔間距為大規(guī)格母排寬度的一半，用M8的螺栓連接。注2：低壓配電柜中，當(dāng)二次線與母線連接時(shí)，母線上應(yīng)鉆直徑為4.5mm的通孔，用絲錐攻M5的螺紋，便利二次接線：接地母排和留給用戶接線的N排，應(yīng)鉆直徑為9m的孔，配M8的螺栓。5.2.8 短形母線接受螺栓固定搭接時(shí)，上片母線端頭與下片母線平彎開(kāi)頭處的距離應(yīng)不小于50mm，見(jiàn)圖5。5.2.9在高壓開(kāi)

29、關(guān)柜中，按要求選取的母線寬度比繼路器的出線寬度小，而斷路器出線端有4個(gè)固定孔時(shí)，允許母線沖2個(gè)垂直孔，與斷路器出線端連接，見(jiàn)圖6。5.2.10絕緣母線制作應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a)絕緣母線在剝?nèi)ソ^緣層時(shí)，不允許損傷線芯，更不允許使線芯斷裂。b)絕緣母線剝?nèi)ソ^緣層的長(zhǎng)度H，應(yīng)按表10中A的長(zhǎng)度再加3mm，即H=A+3（這一剝線長(zhǎng)度僅適用于與冷壓端頭連接時(shí)）。c)多股絕緣母線在與電器元件或母排連接時(shí)，絕緣母線連接處應(yīng)壓接銅冷壓端頭，再通過(guò)冷壓端頭和電器或母排連接。對(duì)于部分電器元件，如小型空開(kāi)，接觸器等，在沒(méi)有合適冷壓端頭匹配的條件下，允許直接將裸線頭與電器元件連接。此時(shí)此刻剝線長(zhǎng)度應(yīng)以愛(ài)護(hù)絕緣母線連接

30、部分能牢靠連接為原則。一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)為元件接線口深度再加12mm為宜，冷壓端頭規(guī)格選擇按表10規(guī)定，冷壓端頭尺寸標(biāo)注見(jiàn)圖7。單位：mm，導(dǎo)線截面積：mm2。表10 絕緣母線連接端頭規(guī)格公稱值（導(dǎo)線截面）dIdDABE公稱值允許44.2+0.303128207105.56.5+0.3665.5+0.3041410228106.5+0.36106.5+0.365.51612269108.5166.57181530101.58.5256.58.5201835122.08.5358.5+0.3610242038152.010.5+0.43508.5+0.3611.5242242172.510.5+0.4

31、37010.514242546203.012.5圖7 冷壓端頭尺寸標(biāo)注d）絕緣母線壓接上冷壓端頭，冷壓端頭應(yīng)壓接堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。e） 壓接冷壓端頭時(shí)，應(yīng)選用和冷壓端頭規(guī)格相匹配的壓接鉗和壓模，不允許使用榔頭或臺(tái)鉗等不合適工具壓接冷壓端頭。5.3 母線安裝5.3.1 母線的連接接受貫穿螺栓搭接。5.3.2 母線與母線或母線與電器連接端子的螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：a)母線接觸面加工后必需保持清潔，對(duì)于無(wú)鍍層的接觸面，應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。b)母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余狀況，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺母25扣，全部螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)鍍鋅。c)貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)應(yīng)有

32、平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的冷距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。d)螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外力。e)母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.25.3.3 母線與螺桿形接線端子連接時(shí)，母線的孔徑不應(yīng)大于螺桿形接線端子直徑1mm，絲扣的氧化膜必需刷冷，螺母接觸面必需平整，螺母與母線應(yīng)加銅質(zhì)搪錫平墊，并應(yīng)有鎖緊螺母，但不得加彈簧墊。5.3.4母線在支