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文檔簡(jiǎn)介

1、² 鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案a 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝預(yù)制鋼構(gòu)作業(yè)流程: 檢查 NO OK噴砂油漆 OK 檢查 NO安裝 檢查 NO 驗(yàn)收 檢查 改善驗(yàn)收b鋼構(gòu)預(yù)制流程預(yù)制桿件排定領(lǐng)料型鋼檢查尺寸、孔位落樣 NO 檢查切割、鉆孔組立電焊 NO 檢驗(yàn)型鋼矯直、整修 NO 檢查結(jié)束預(yù)制桿件排定:制作工程師按土建、管線(xiàn)及設(shè)備施工順序,排定安裝計(jì)劃,工廠(chǎng)按計(jì)劃制作生產(chǎn)。領(lǐng)料:按領(lǐng)料單領(lǐng)料。 型鋼檢查:檢查型鋼與領(lǐng)料單是否相符。尺寸及孔位落樣:按圖將桿件長(zhǎng)度、連接板位置及孔位放樣在型鋼上并驗(yàn)收。切割與鉆孔: 切割依切割計(jì)劃表放樣,并與建造工程師會(huì)同檢驗(yàn)工程師檢驗(yàn)無(wú)誤后,始可進(jìn)行切割。桿件長(zhǎng)度超過(guò)9M者,其

2、長(zhǎng)度誤差不得超過(guò) ±±3MM,長(zhǎng)度小于9M者,其誤差不得超過(guò)±2MM,瓦斯切割后刻痕不得大于5MM。鉆孔:依圖說(shuō)鉆孔尺寸,使用鉆孔機(jī)鉆孔,非經(jīng)業(yè)主同意,不得使用瓦斯割孔??拙嗾`差不得超過(guò)±2MM。組立: 將連接板粘焊固定于桿件上。 電焊: 電焊工作進(jìn)行前,確認(rèn)電焊工資格。 焊接前檢核: 焊接機(jī)、工具的檢查。 開(kāi)口形狀、根部間隔等的檢查。 焊接面的清掃。 焊接中的檢核: 焊接順序。 焊條直徑、干燥狀態(tài)。 焊接電流、電弧電壓。 各層之間熔渣的清掃。 焊接速度適當(dāng)控制。 焊接后的檢查: 外觀(guān)的檢查: 焊接表面的狀態(tài): 焊接表面的波形、寬度、高度有無(wú)整齊一致。

3、焊接的起點(diǎn)、終點(diǎn)以及焊痕接續(xù)的部分是否良好。 焊痕腳部有無(wú)不整齊的現(xiàn)象。 焊接尺寸: 腳長(zhǎng)。 焊喉厚度。焊痕寬度。超音波探傷安裝流程圖: 安裝計(jì)劃 待安裝桿件運(yùn)輸 桿件安裝垂直度調(diào)整上緊螺栓扭力檢測(cè)灌漿申請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)焊接平臺(tái)、欄桿安裝PUNCH WORK缺失改善最終檢驗(yàn)完工移交 安裝計(jì)劃: 建造工程師依安裝順序及現(xiàn)場(chǎng)狀況與土木、管線(xiàn)及設(shè)備部門(mén)協(xié)調(diào)并視結(jié)構(gòu)物及桿件重量規(guī)劃出吊裝機(jī)具大小、位置。 螺絲申請(qǐng): 建造工程師填寫(xiě)領(lǐng)料單,安裝隊(duì)?wèi){領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。 桿件安裝: 桿件安裝前,建造工程師須確認(rèn)桿件是否正確。 安裝時(shí),須確認(rèn)基礎(chǔ)螺絲與柱底板之高層是否正確。 須現(xiàn)場(chǎng)焊接之桿件,須于桿件或安裝圖上做明顯記

4、號(hào)。 桿件長(zhǎng)度超過(guò)6公尺時(shí),應(yīng)在適當(dāng)距離之兩端以拉索捆扎緊。 吊裝大桿件時(shí),必須使用保護(hù)管夾以防鋼索損壞。 垂直度調(diào)整: 使用經(jīng)緯儀量測(cè)鋼構(gòu)之垂直度,一般鋼架其容許公差為高度之1/500,且不得大于25MM。 垂直度調(diào)整完成后須要求協(xié)力廠(chǎng)商將基礎(chǔ)螺絲鎖緊。 垂直度調(diào)整完成后,檢驗(yàn)工程師須填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄。 上緊螺絲: 上緊螺絲前,須檢查下列項(xiàng)目: 螺絲尺寸是否正確。 螺絲長(zhǎng)度是否正確。 墊圈是否正確。 鎖螺絲時(shí),必須由中間至兩側(cè),且采對(duì)稱(chēng)方式鎖緊,且已鎖緊之螺絲必須于螺絲作明顯標(biāo)記,以免漏鎖。 扭力檢測(cè): 螺絲扭力T=KND其中K表示扭力系數(shù),系由螺絲提供商提供,D表示螺絲直徑,N表示螺絲軸力。使

5、用扭力扳手實(shí)施扭力檢測(cè)時(shí)必須注意以下事項(xiàng): 實(shí)施扭力檢測(cè)之螺絲數(shù)目不得低于是10%。 除另有規(guī)定外,扭力之誤差可容許在 10%之范圍。 超過(guò)扭力110%之螺絲須抽換,低于90%者須再鎖緊。 不合格之螺絲,必須作明顯記號(hào)。 灌漿申請(qǐng): 基礎(chǔ)螺絲鎖緊后,建造工程師須填寫(xiě)灌漿申請(qǐng)單,通知土木工程師進(jìn)行不收縮水泥灌漿作業(yè)。 改善作業(yè) 檢驗(yàn)工程師于安裝完成后,針對(duì)與圖說(shuō)不符或缺失處填寫(xiě)改善單,建造工程師收到PUNCH LIST后,依此要求協(xié)力廠(chǎng)商改善。 若因業(yè)主要求修改或設(shè)計(jì)不清而需澄清者,由檢驗(yàn)工程師填具改善結(jié)果報(bào)告書(shū),依其結(jié)論重新處理。 最后檢驗(yàn): 改善作業(yè)完成后,建造及檢驗(yàn)工程師須準(zhǔn)備好所有的預(yù)制

6、、安裝檢驗(yàn)記錄及改善單向業(yè)主相關(guān)部門(mén)申請(qǐng)最終驗(yàn)收。相關(guān)/參考文件: 相關(guān)圖說(shuō)及規(guī)范。施工說(shuō)明:適用范圍: 彩色鋼浪板在工廠(chǎng)(或工地)加工成型后,將成品運(yùn)至工地組合安裝而成建筑物外墻面及屋面之施工方法。一般施工工具及機(jī)具: 放樣及安裝工具1角尺8橡皮錘15吊籃2鋼卷尺9鐵錘16施工架3墨斗10手提電鉆17清潔工具4竹筆11套筒18水線(xiàn)5鐵皮剪刀12吊帶19垂球6彎板器13超重吊車(chē)20鋁合金施工架7屋脊剪14吊桿 填縫工具: 手提填縫槍。施工步驟(見(jiàn)下頁(yè)圖表)施工方法:現(xiàn)場(chǎng)勘察及丈量勘察:施工步驟流程圖天溝焊接DECK鈑安裝L型固定座安裝面板安裝防水上蓋安裝收邊泛水安裝清理完工丈量:屋面、墻面(含

7、開(kāi)口、雨蓬)、彩色鋼板長(zhǎng)度。各式泛水收邊長(zhǎng)度。制作圖確認(rèn):依現(xiàn)場(chǎng)丈量繪制各式收邊料制做圖。各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。提供吊裝計(jì)劃:擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。排定吊裝進(jìn)度表及所需配備人力機(jī)具。配合裝機(jī)需要,調(diào)整,施工順序之檢討。機(jī)具準(zhǔn)備:依吊裝計(jì)劃時(shí)間到場(chǎng)施工機(jī)具準(zhǔn)備。水、電源設(shè)置。材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及吊運(yùn):材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):材料進(jìn)場(chǎng)廠(chǎng)商應(yīng)附原廠(chǎng)出廠(chǎng)材質(zhì)檢驗(yàn)證明檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲,墊片,止水膠,不銹鋼絲,天溝帶,落水固定夾,山型發(fā)泡PE封條)。彩色鋼浪板外觀(guān)不得有拖拉傷痕,色斑,表面膜層磨損,扭曲,污染,色差,翹角等現(xiàn)象。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),

8、應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域,同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分之安全,所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝,以免損毀。吊運(yùn):材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批,分類(lèi)吊放,不立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。地面堆放材料時(shí),為保持干燥須鋪設(shè)枕木(枕木高6公分以上),材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。材料吊運(yùn)屋架前,應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。材料吊上屋架施工要點(diǎn):放置鋼板之屋架,吊放鋼板前,須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。材料吊運(yùn)至屋架時(shí),吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺,兩端需加斜向吊帶,以防止滑落。(每捆重量不得大于2噸)保持平穩(wěn)緩緩吊升,吊車(chē)作業(yè)范圍內(nèi),非吊裝人員不得靠近。吊升過(guò)程中,彩色鋼板垂直系帶如有松脫,

9、應(yīng)放下重新調(diào)整后再調(diào)升。彩色鋼板緩緩下降,待吊車(chē)人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。材料吊置屋架后,所有板肋須朝上,板面應(yīng)朝同一方向(便于安裝,陰陽(yáng)肋扣合),并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上(不得放置于衍條中央)。彩色鋼板鋪設(shè)及固定:彩色鋼板鋪設(shè)順序,原則上是由下而上(先墻面,后屋面,由常年風(fēng)尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法:墻面以墻角做起點(diǎn),由左而右(或由右而左),依順序鋪設(shè)。第一片板安置完妥后,沿板下緣拉準(zhǔn)線(xiàn),每片板依準(zhǔn)線(xiàn)安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。鋪設(shè)面以自攻螺絲,沿每一板肋中心固定于衍條上。收邊屋面(含雨蓬)收邊料搭接處,須以鋁拉釘固定及止水膠防水。墻面收邊料打接處,須以鋁拉釘固定。屋面收邊平

10、板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭,須以止水膠防水。屋脊蓋板及檐口泛水(含天溝),需鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊施工固定方式,其依現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。隱藏式施工法施工原則與自攻螺絲施工方法相同,僅板固定方式改變(以固定座),其固定方法:第一排第一個(gè)固定座,以自攻螺絲固定于衍第最左邊,然后于衍條彈墨線(xiàn)做基準(zhǔn)線(xiàn),接著固定同排固定座。第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板,壓下卡入檢查是否扣合正確。將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陽(yáng)肋,依前述方法施工,并調(diào)整平齊。按上述順序鋪設(shè),最后所剩空間小于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。如最后所??臻g大于板寬一半時(shí),則以固定座固定板片

11、,其超出部分裁除。清理及廢料運(yùn)棄鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi),切鐵工作及固定螺絲時(shí),所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物(如PVC布、鋼帶等)清理干凈。施工中裁剪之余廢料,應(yīng)每日派工收拾集中堆放。完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面,其受污染部分應(yīng)清洗干凈。注意事項(xiàng):彩色鋼板切割時(shí),其外露面應(yīng)朝下,以避免切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑粘附于涂膜面,引起面層氧化。施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向應(yīng)踏于板谷,沿衍條方向應(yīng)踏于衍條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。屋面須做縱向(排水向)搭接時(shí),疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上,止水膠依設(shè)計(jì)圖施作,其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上(墻面疊接長(zhǎng)度

12、應(yīng)在10公分以上,位置于衍條上)。屋面其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度,其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。自攻螺絲固定于肋板,其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線(xiàn)齊為原則,+1.5M/M -1.5M/M合格,其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水,其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。每日收工時(shí),應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。自攻螺絲必須垂直支撐面,迫緊墊圈必須完整。質(zhì)量保證措施組織對(duì)施工技術(shù)人員、施工班組進(jìn)行技術(shù)圖紙交底,以利施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施,組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)程、規(guī)范。施工班組應(yīng)對(duì)工程多道工序的安裝尺寸進(jìn)行自檢作好記錄,再由質(zhì)保小組進(jìn)行復(fù)查、評(píng)定。嚴(yán)格把好每道工序的質(zhì)量關(guān),不合格的絕不進(jìn)行下一道工序。

13、鋼結(jié)構(gòu)零部件成品、材料應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查驗(yàn)收,并按不同類(lèi)別進(jìn)行堆放和保護(hù),高強(qiáng)螺栓應(yīng)專(zhuān)門(mén)保管,領(lǐng)用有手續(xù),不丟失代用。施工前,應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行再一次的計(jì)量核對(duì),以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。質(zhì)檢人員必須在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即進(jìn)行處理,不得把工程質(zhì)量缺失帶到下一道工序,如有發(fā)現(xiàn)較難處理的或者不能單獨(dú)處理的工程質(zhì)量缺失,應(yīng)盡快提報(bào)至質(zhì)量監(jiān)控小組進(jìn)行研究,提出書(shū)面方案至項(xiàng)目經(jīng)理部,進(jìn)行研究并得現(xiàn)最佳施工方案。質(zhì)檢人員每天進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控總結(jié),并對(duì)次日所有工程項(xiàng)目之技術(shù)要求進(jìn)行落實(shí),且應(yīng)寫(xiě)好每日的質(zhì)量日?qǐng)?bào)。特種作業(yè)人員需持證上崗,由業(yè)主監(jiān)理工程師認(rèn)可同意。安全保證措施:施工前,對(duì)施

14、工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,嚴(yán)格要求施工人員按照自己工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行施工。在施工過(guò)程中,安全人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即處理,把安全隱患消除在萌芽狀態(tài);如有較大安全隱患必須報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理部研究處理,盡快報(bào)告盡快處理;所有次日工程項(xiàng)目之安全要求必須準(zhǔn)備好,寫(xiě)好質(zhì)量日?qǐng)?bào)。所有參加施工人員必須穿戴好個(gè)人勞保防護(hù)用品,高空作業(yè)人員必須有健康證明,高空作業(yè)時(shí)均應(yīng)系好安全帶,使用的工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得隨意上下拋擲物品,爬高的竹梯應(yīng)有防滑措施,必要時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人看護(hù)。施工電源采用三相五線(xiàn)制,手持電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)?,F(xiàn)場(chǎng)電工應(yīng)配合安全人員做好用電安全之監(jiān)督工作。吊裝前應(yīng)向全體作業(yè)人員交底,明

15、確具體措施的做法及負(fù)責(zé)人。安裝工作開(kāi)始前應(yīng)對(duì)吊車(chē)支腳及鋼絲繩等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)清除,六級(jí)以上大風(fēng)停止吊裝作業(yè)。吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,不得違章作業(yè)。安全責(zé)任施行獎(jiǎng)罰制度。對(duì)施工過(guò)程中不遵守安全操作規(guī)程者進(jìn)行罰款處理,對(duì)屢教不改的班組或個(gè)人,應(yīng)立即清退出場(chǎng);對(duì)安全意識(shí)良好的班組或個(gè)人進(jìn)行通報(bào)表?yè)P(yáng)并給予獎(jiǎng)勵(lì)。如果安全人員尚離職守應(yīng)以嚴(yán)厲懲處。文明施工,保證道路暢通,現(xiàn)場(chǎng)整潔,工完清場(chǎng)。鋼架的組成,在一般營(yíng)造工程中,須先以設(shè)備吊放之,除起重機(jī)具本身及操作的安裝外,吊放應(yīng)注意下列事項(xiàng):在擬吊的位置未完成準(zhǔn)備前,勿將鋼料等吊上等待安裝。避免鋼料等與電線(xiàn)接觸,應(yīng)與較高輸線(xiàn)保持適當(dāng)距離。吊運(yùn)長(zhǎng)度6M以上構(gòu)架,須以二條鋼繩起吊,人員不得站于起重機(jī)臂旋轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)。吊運(yùn)的吊桿,應(yīng)于釋放前將其捆妥或放于固定位置。安裝鋼梁,應(yīng)先由側(cè)方及交叉方向安全撐住。鋼梁組合及豎立安全注意事項(xiàng)拼裝鋼梁時(shí),其各部尺寸、位置均須正確測(cè)定,妥為校正,并用臨時(shí)支撐或螺栓等使其充分固定后,再行栓接。鋼梁組合進(jìn)行中,柱子尚未于兩個(gè)以上的方向與其他構(gòu)架接牢前,

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