長枕埋入式道岔施工_第1頁
長枕埋入式道岔施工_第2頁
長枕埋入式道岔施工_第3頁
長枕埋入式道岔施工_第4頁
長枕埋入式道岔施工_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、 長枕埋入式道岔施工第三組第三組目錄目錄 1 1CPCP交接與復(fù)測交接與復(fù)測 2 2道岔岔位測量放樣道岔岔位測量放樣 3 3擺放道床板鋼筋擺放道床板鋼筋 4 4道岔軌排組裝道岔軌排組裝 5 5安裝支撐絲桿安裝支撐絲桿 6 6道岔標高調(diào)整道岔標高調(diào)整 7 7軌向及水平初調(diào)軌向及水平初調(diào) 8 8綁扎道床板鋼筋綁扎道床板鋼筋 9 9道岔精調(diào)道岔精調(diào) 10 10模板安裝模板安裝 11 11道岔二次精調(diào)道岔二次精調(diào) 12 12安裝側(cè)向固定支架安裝側(cè)向固定支架 13 13道床板混凝土施工道床板混凝土施工 14 14混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護 一一 CP CP交接與復(fù)測交接與復(fù)測當當CPIIICPIII點復(fù)核測量

2、結(jié)果點復(fù)核測量結(jié)果與從線下施工單位接收的與從線下施工單位接收的CPIIICPIII測量成果滿足技術(shù)測量成果滿足技術(shù)條件的限差要求時,直接條件的限差要求時,直接采用線下施工單位交接的采用線下施工單位交接的測量成果;如不滿足限差測量成果;如不滿足限差要求,則上報監(jiān)理單位,要求,則上報監(jiān)理單位,和線下施工單位組成聯(lián)合和線下施工單位組成聯(lián)合測量組,對測量組,對CPIIICPIII點進行點進行復(fù)測。復(fù)測。二二道岔岔位測量放樣道岔岔位測量放樣(1 1)對支承層進行驗收,)對支承層進行驗收,平整度平整度 15mm/4m15mm/4m,高程誤,高程誤差為差為+5mm+5mm,-15mm-15mm。 (2 2)

3、無砟軌道道岔區(qū)測量以)無砟軌道道岔區(qū)測量以CPCP控制點為基準,進行控制點為基準,進行道岔樁位放樣道岔樁位放樣。需測設(shè)的需測設(shè)的主要岔位樁主要岔位樁為:為:岔前岔前( (直基本直基本軌軌頭外側(cè)下軌緣點、曲基本軌軌頭外側(cè)下軌緣點、岔軌軌頭外側(cè)下軌緣點、曲基本軌軌頭外側(cè)下軌緣點、岔前中心樁前中心樁) ),轉(zhuǎn)轍器跟端轉(zhuǎn)轍器跟端( (直基本軌跟端軌頭外側(cè)下軌緣直基本軌跟端軌頭外側(cè)下軌緣點、直股中心點點、直股中心點) ),岔心岔心( (直基本軌外側(cè)下軌緣、岔心樁直基本軌外側(cè)下軌緣、岔心樁) )、轍叉區(qū)轍叉區(qū)( (前端走行軌軌頭外側(cè)下軌緣點、直股中心點前端走行軌軌頭外側(cè)下軌緣點、直股中心點) ),岔尾岔尾

4、( (直股中心點、直股鋼軌外側(cè)下軌緣點、側(cè)股中心直股中心點、直股鋼軌外側(cè)下軌緣點、側(cè)股中心點點) )。 三三擺放道床板鋼筋擺放道床板鋼筋將加工好的道床板縱向鋼筋按照設(shè)計圖沿線路中將加工好的道床板縱向鋼筋按照設(shè)計圖沿線路中心擺放在支承層上,縱向位置準確,心擺放在支承層上,縱向位置準確,搭接長度不小搭接長度不小于于70cm70cm。四四道岔軌排組裝道岔軌排組裝(1 1)根據(jù)道岔鋪設(shè)圖)根據(jù)道岔鋪設(shè)圖利用汽車吊、將放置于線利用汽車吊、將放置于線路兩側(cè)岔枕散布于對應(yīng)支路兩側(cè)岔枕散布于對應(yīng)支承層上,人工初步方正,承層上,人工初步方正,然后吊放鋼軌,然后吊放鋼軌,先直后曲先直后曲。(2 2)調(diào)整軌距、支距

5、)調(diào)整軌距、支距。使尖軌檢測點支距和導(dǎo)。使尖軌檢測點支距和導(dǎo)曲線支距允許偏差符合設(shè)曲線支距允許偏差符合設(shè)計要求。計要求。(3 3)調(diào)整尖軌、可動)調(diào)整尖軌、可動心軌密貼和頂鐵間隙。心軌密貼和頂鐵間隙。保保證密貼段密貼良好、間隙證密貼段密貼良好、間隙值不超限。值不超限。五五安裝支撐絲桿安裝支撐絲桿根據(jù)岔枕孔布置安裝支撐絲桿,根據(jù)岔枕孔布置安裝支撐絲桿, 支撐絲桿與支承支撐絲桿與支承層接觸處設(shè)置鋼板墊片,鋼板墊片中部須加工有凹層接觸處設(shè)置鋼板墊片,鋼板墊片中部須加工有凹槽。槽。六六道岔標高調(diào)整道岔標高調(diào)整(1 1)道岔軌排準確對位后,在直股外側(cè)支承支)道岔軌排準確對位后,在直股外側(cè)支承支承層上設(shè)置

6、標高基樁,采用高精度水準儀逐點測量,承層上設(shè)置標高基樁,采用高精度水準儀逐點測量,比較設(shè)計與實測軌面高程,確定道岔標高調(diào)整數(shù)值。比較設(shè)計與實測軌面高程,確定道岔標高調(diào)整數(shù)值。(2 2)根據(jù)測量結(jié)果利用起道機將道岔軌排升起)根據(jù)測量結(jié)果利用起道機將道岔軌排升起后擰緊支撐絲桿,提升高度以方便拆除移位車為準后擰緊支撐絲桿,提升高度以方便拆除移位車為準。(3 3)當?shù)啦碥壝鏄烁吲c設(shè)計相差較大時,標高)當?shù)啦碥壝鏄烁吲c設(shè)計相差較大時,標高調(diào)整應(yīng)循序漸進,不可一次到位。調(diào)整應(yīng)循序漸進,不可一次到位。(4 4)待道岔軌排上支撐絲桿全部擰緊穩(wěn)定后移)待道岔軌排上支撐絲桿全部擰緊穩(wěn)定后移位臺車工班人員拆除移位臺

7、車,移走走行軌。位臺車工班人員拆除移位臺車,移走走行軌。七七軌向及水平初調(diào)軌向及水平初調(diào)(1 1)通過調(diào)整支撐絲桿起平道岔,高精度水平)通過調(diào)整支撐絲桿起平道岔,高精度水平儀配合測量,調(diào)整后的儀配合測量,調(diào)整后的軌面標高應(yīng)控制在軌面標高應(yīng)控制在(-2mm(-2mm,-0.5mm)-0.5mm)以內(nèi),水平以內(nèi),水平1 1,導(dǎo)曲線不得有反超高,導(dǎo)曲線不得有反超高,高低用高低用10m10m弦量弦量2 2。(2 2)道岔方向調(diào)整。先從線路中線控制樁引出)道岔方向調(diào)整。先從線路中線控制樁引出,全站儀測量控制,調(diào)整移位裝置使道岔橫移對,全站儀測量控制,調(diào)整移位裝置使道岔橫移對中并固定,再從道岔兩側(cè)加密測量

8、基標拉弦線復(fù)中并固定,再從道岔兩側(cè)加密測量基標拉弦線復(fù)核軌道中線,核軌道中線,10m10m弦量弦量2 2( (弦線固定在直股鋼軌外弦線固定在直股鋼軌外鋼筋支架上,鋼筋支架錨固在支承層上鋼筋支架上,鋼筋支架錨固在支承層上) )。八八綁扎道床板鋼筋綁扎道床板鋼筋 ( 1 ) ( 1 )道床板下部道床板下部( (支承層面支承層面) )保護層厚度不小于保護層厚度不小于35mm35mm,上上部保護層部保護層( (側(cè)面?zhèn)让? )不小于不小于40mm40mm。 (2 2)縱橫向接地鋼筋間交)縱橫向接地鋼筋間交叉點和搭接地進行焊接,在叉點和搭接地進行焊接,在其它縱橫向鋼筋交叉點、縱其它縱橫向鋼筋交叉點、縱向鋼

9、筋與軌枕桁架下層鋼筋向鋼筋與軌枕桁架下層鋼筋交叉點以及縱向鋼筋搭接處交叉點以及縱向鋼筋搭接處均設(shè)置絕緣卡,并用塑料帶均設(shè)置絕緣卡,并用塑料帶綁扎牢固。綁扎牢固。上下層均應(yīng)進行上下層均應(yīng)進行絕緣。絕緣。(3 3)道床板鋼筋架設(shè)并焊)道床板鋼筋架設(shè)并焊接完成后應(yīng)采用歐姆表進行接完成后應(yīng)采用歐姆表進行絕緣性能測試絕緣性能測試九九道岔精調(diào)道岔精調(diào)(1 1)道岔精調(diào))道岔精調(diào)采用軌檢小車檢測道岔方向、高低、水采用軌檢小車檢測道岔方向、高低、水平、軌距等幾何形位指標平、軌距等幾何形位指標,根據(jù)軌檢小車檢測數(shù)據(jù)確定,根據(jù)軌檢小車檢測數(shù)據(jù)確定精調(diào)數(shù)值。精測小車作業(yè)時應(yīng)禁止施工區(qū)域附近可能產(chǎn)精調(diào)數(shù)值。精測小車作

10、業(yè)時應(yīng)禁止施工區(qū)域附近可能產(chǎn)生振動的機械作業(yè)。生振動的機械作業(yè)。 (2 2)隨軌檢小車移動,根據(jù)檢測反饋數(shù)值逐點對道岔)隨軌檢小車移動,根據(jù)檢測反饋數(shù)值逐點對道岔水平、方向進行微調(diào)定位。水平、方向進行微調(diào)定位。A.A.調(diào)整螺桿調(diào)節(jié)器豎向螺桿高度、精調(diào)起平道岔。調(diào)整螺桿調(diào)節(jié)器豎向螺桿高度、精調(diào)起平道岔。道岔道岔高低、水平不超過設(shè)計限值?;才_板坐實坐平,墊板高低、水平不超過設(shè)計限值?;才_板坐實坐平,墊板與臺板的間隙不超標。與臺板的間隙不超標。B.B.調(diào)整地錨螺栓,對道岔方向超限點作局部精調(diào)。調(diào)整地錨螺栓,對道岔方向超限點作局部精調(diào)。直股直股工作邊直線度符合規(guī)定指標、曲股工作邊曲線段應(yīng)圓順工作邊

11、直線度符合規(guī)定指標、曲股工作邊曲線段應(yīng)圓順無硬彎。無硬彎。十十模板安裝模板安裝(1 1)模板安裝前,應(yīng)清)模板安裝前,應(yīng)清理道床板鋼筋網(wǎng)片內(nèi)遺留理道床板鋼筋網(wǎng)片內(nèi)遺留的雜物,并對支承層進行的雜物,并對支承層進行清洗;清洗;(2 2)檢查模板)檢查模板平整度平整度(1mm/m)(1mm/m),模板須清洗干,模板須清洗干凈,并按要求凈,并按要求涂刷脫模劑涂刷脫模劑。(3 3)道床板混凝土邊模)道床板混凝土邊模板采用定型鋼模板,板采用定型鋼模板,相鄰相鄰模板拼縫保證密貼,縱向模板拼縫保證密貼,縱向模板與下部支承層表面垂模板與下部支承層表面垂直直。十一十一道岔二次精調(diào)道岔二次精調(diào)(1 1)道岔二次精調(diào)

12、,主要是)道岔二次精調(diào),主要是利利用軌檢小車對道岔方向、高低、用軌檢小車對道岔方向、高低、水平、軌距等幾何形位指標進水平、軌距等幾何形位指標進行檢測及調(diào)整。行檢測及調(diào)整。盡可能都調(diào)成盡可能都調(diào)成“0”“0”,并采集調(diào)整最終數(shù)據(jù)。,并采集調(diào)整最終數(shù)據(jù)。(2 2)隨軌檢小車移動,根據(jù)檢)隨軌檢小車移動,根據(jù)檢測反饋數(shù)值逐點對道岔水平、測反饋數(shù)值逐點對道岔水平、方向進行微調(diào)定位。方向進行微調(diào)定位。 A A通過升降岔枕支撐絲桿來通過升降岔枕支撐絲桿來實現(xiàn)道岔高低、水平的最終精實現(xiàn)道岔高低、水平的最終精調(diào)。調(diào)。 B B通過調(diào)整地錨螺栓,對道通過調(diào)整地錨螺栓,對道岔方向超限點作局部精調(diào)。岔方向超限點作局部

13、精調(diào)。(3 3)整組道岔調(diào)試完畢應(yīng)對彈條螺栓、岔枕螺栓)整組道岔調(diào)試完畢應(yīng)對彈條螺栓、岔枕螺栓副、限位器螺栓、翼軌間隔鐵螺栓副、長短心軌副、限位器螺栓、翼軌間隔鐵螺栓副、長短心軌間隔鐵螺栓副進行復(fù)擰,復(fù)擰扭矩達到設(shè)計值。間隔鐵螺栓副進行復(fù)擰,復(fù)擰扭矩達到設(shè)計值。十三十三道床板混凝土施工道床板混凝土施工(1 1)單開道岔混凝土施工)單開道岔混凝土施工從岔心開始,分別向岔前、從岔心開始,分別向岔前、岔后澆筑。岔后澆筑。(2 2)混凝土入模后,立即插入振動棒振搗。)混凝土入模后,立即插入振動棒振搗。對岔枕底對岔枕底部位置混凝土要加強振搗,確?;炷恋拿軐嵭浴^D(zhuǎn)轍部位置混凝土要加強振搗,確保混凝土的密

14、實性。轉(zhuǎn)轍機坑位置應(yīng)加強搗固。機坑位置應(yīng)加強搗固。(3 3)搗固時防止振動棒觸碰支撐螺栓和側(cè)向支撐裝置搗固時防止振動棒觸碰支撐螺栓和側(cè)向支撐裝置。十二十二安裝側(cè)向固定支架安裝側(cè)向固定支架道岔精調(diào)完成后,立即緊固側(cè)向固定裝置(與模板一道岔精調(diào)完成后,立即緊固側(cè)向固定裝置(與模板一同安裝,同安裝,每隔每隔2 2根岔枕安裝一對根岔枕安裝一對,精調(diào)未完成前為自由,精調(diào)未完成前為自由狀態(tài))。狀態(tài))。十四十四混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護(1 1)道床板混凝土澆筑)道床板混凝土澆筑1 13 3小時后,將豎向支撐螺桿小時后,將豎向支撐螺桿放松放松1/31/3圈。圈。4 46 6小時達到初凝后,松開扣件螺栓,拆除小時達到初凝后,松開扣

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論