1、目 錄1工程概況 22編制依據(jù) 23作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備準(zhǔn)備 24作業(yè)程序和方法 45保證工期的措施 10 6質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防 107 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件10附：危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表 12職業(yè)健康安全與環(huán)境危險(xiǎn)識(shí)別及控制措施141 工程概況 1.1 工程概況 1.1.1 概述1.1.2 工程范圍發(fā)電廠工程1號(hào)機(jī)組汽機(jī)、鍋爐車間及其部分輔助車間的熱控專業(yè)電纜的敷設(shè)接線工作。包括控制電纜、補(bǔ)償電纜、計(jì)算機(jī)電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線等電纜（線）的敷設(shè)與接線。1.2 工程量統(tǒng)計(jì)本項(xiàng)工程的作業(yè)范圍包括：電纜敷設(shè)、電纜接線、電纜屏蔽接地施工。電纜敷設(shè)主要工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量備 注

2、1控制電纜阻燃Km2計(jì)算機(jī)專用電纜阻燃Km3補(bǔ)償導(dǎo)線Km1.3 施工工期序號(hào)名 稱電纜敷設(shè)、接線起始時(shí)間完成時(shí)間備 注1鍋爐電纜2009-06-152009-07-102汽機(jī)電纜2009-07-102009-08-102 編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)熱工儀表及控制裝置篇(1998年版)電綜1998145號(hào)2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范熱工自動(dòng)化DL/T 5190.5-20043電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL 5009.120024設(shè)計(jì)院接線圖、電纜敷設(shè)圖及相關(guān)的廠家資料3 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 施工圖紙齊全，并由專業(yè)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)

3、行了圖紙會(huì)檢，確認(rèn)圖紙無問題。3.1.2 施工場地能夠滿足施工要求，材料和設(shè)備均已到貨。3.1.3 施工技術(shù)措施編制完畢。3.1.4 開工前的各種手續(xù)已辦妥。3.1.5電纜清冊(cè)核對(duì)完畢后，編寫電纜敷設(shè)、接線作業(yè)指導(dǎo)書并報(bào)批，審核完畢，具備施工前技術(shù)交底條件。3.1.6技術(shù)人員按照作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并進(jìn)行了三簽。3.2 作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種數(shù)量資 格 要 求 1技術(shù)員1能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安全、環(huán)境要求。對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)、安全交底，做好施工過程控制，配合班長進(jìn)行施工驗(yàn)收工作。2班長1熟悉本項(xiàng)施工的工藝流程，能有效的

4、組織施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，負(fù)責(zé)班組施工質(zhì)量和安全、環(huán)境工作。3初級(jí)工4掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的工藝要求施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)格控制電纜的敷設(shè)質(zhì)量，在施工中遇到問題及時(shí)向班長、技術(shù)員反映共同解決。4電纜輔助工若干掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的工藝要求施工，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，在電纜敷設(shè)中遇到問題及時(shí)向電纜敷設(shè)管理人員反映。5接線工10掌握本項(xiàng)目的技術(shù)、工藝要求，知道施工質(zhì)量、安全環(huán)境要求。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的工藝要求施工，嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，在電纜接線中遇到問題及時(shí)向技術(shù)人員

5、反映共同解決。6質(zhì)檢員1熟悉本項(xiàng)目施工圖紙內(nèi)容和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合工程部，監(jiān)理完成三級(jí)、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。持證上崗。7安全員1全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目安裝工作的安全，深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權(quán)責(zé)令先停止工作，并立即研究處理。做好事故的調(diào)查，分析和處理工作。持證上崗。3.3 作業(yè)工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電纜軸架對(duì)52 電子打號(hào)機(jī)臺(tái)13校線工具套54偏口鉗把205鋼絲鉗把206兆歐表500V/500M個(gè)17接線工具套108鋸弓把29電子銘牌機(jī)臺(tái)110對(duì)講機(jī)對(duì)511熱風(fēng)槍把512壓線鉗把33

6、.4安全用具 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1速差自鎖器個(gè)102安全繩米若干3安全帶條504工具袋個(gè)253.5工序交接電纜托架安裝完畢并驗(yàn)收合格確保電纜敷設(shè)路徑暢通。就地敷設(shè)電纜所用步道搭設(shè)完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收合格。主廠房照明（或臨時(shí)照明）已經(jīng)投用，能夠滿足夜間施工。4 作業(yè)程序和方法4.1 施工工序4.2 施工方法及要求4.2.1電纜敷設(shè)路徑的選擇:1. 電纜應(yīng)盡量集中敷設(shè)，使電纜能排列整齊；2. 電纜敷設(shè)應(yīng)盡量避免交叉；3. 電纜敷設(shè)應(yīng)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門和管道吊架孔等。敷設(shè)在主設(shè)備和油管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；4. 與熱表面平行或交叉敷設(shè)時(shí)，電纜距保溫層表面應(yīng)保持一定的距離。

7、平行時(shí)不小于500mm，交叉時(shí)不小于250mm；5. 電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度應(yīng)不高于電纜的允許長期工作溫度，普通電纜不得敷設(shè)在溫度高于65的區(qū)域。如必須敷設(shè)，應(yīng)采取隔熱措施（用隔熱材料隔開）；6. 敷設(shè)在易積粉塵和易燃的地方時(shí)，應(yīng)采用封閉電纜槽或電纜保護(hù)管；7. 電纜與熱控導(dǎo)管間也要保持一定的距離。當(dāng)電纜與導(dǎo)管做上下平行敷設(shè)時(shí)，其間距應(yīng)大于200mm，且電纜一般敷設(shè)在上方，以免導(dǎo)管泄露時(shí)損壞電纜絕緣層；8. 嚴(yán)禁電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過；9. 動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序由上到下排列。10. 網(wǎng)線安裝獨(dú)自的橋架通道，用200mm的線槽靠一側(cè)安裝在

8、最上面的600mm的橋架上，通訊電纜和網(wǎng)線的余量放在200mm的線槽內(nèi)并綁扎整齊4.2.2電纜的運(yùn)輸及保管。電纜盤在搬運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查規(guī)格與標(biāo)志是否一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好。擋板如有松動(dòng)、脫落，應(yīng)予加固，擋板上的鐵釘如有可能損傷電纜時(shí)，應(yīng)將它拔掉。電纜盤上的電纜如有松散，應(yīng)纏繞緊牢；如纏繞紊亂時(shí)，必須倒軸。電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動(dòng)。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)順著電纜盤上的箭頭指示或按電纜的繞緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散，當(dāng)通過松軟地面，亂石或鐵路時(shí)，應(yīng)墊以木板。無保護(hù)板的電纜盤在滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意外圈免受損傷。電纜運(yùn)到現(xiàn)場集中存放，電纜盤間有通道，地基堅(jiān)實(shí)，且易于排水。電纜及其附件到現(xiàn)場后

9、，按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：1. 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全；2. 電纜型號(hào)、規(guī)格、長度符合訂貨要求，電纜外觀無損傷；4.2.3敷設(shè)前的施工工作準(zhǔn)備1. 檢查電纜通道暢通，無雜物，排水良好，金屬部分的防腐層完整，夾層照明充足，通風(fēng)符合要求；2. 檢查電纜橋架安裝完畢，防火隔板鋪設(shè)完畢，且符合設(shè)計(jì)要求；3. 組織有關(guān)電纜敷設(shè)人員到現(xiàn)場熟悉電纜通道，搞清設(shè)備、及盤柜的位置，尤其是盤柜和設(shè)備的排列順序；4.準(zhǔn)備好施工用的電纜支架、鋼軸、鐵絲、對(duì)講機(jī)、鐵綁絲（帶塑料皮）、白膠布、透明膠帶、記號(hào)筆等；4.2.4電纜絕緣檢查1. 控制電纜的搖絕緣：將電纜的所有線芯剝切60mm左右，并將線芯平均分成23組，將各組線芯分

10、別綁扎成匝，用兆歐表搖各個(gè)線芯匝之間絕緣，在記錄表中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；用兆歐表搖每個(gè)線芯組線芯間絕緣，在記錄表中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。2. 計(jì)算機(jī)屏蔽電纜搖絕緣：將電纜的所有線芯剝切60mm左右并綁扎成匝，再將各個(gè)分屏與總屏擰在一起，用兆歐表搖線芯匝對(duì)屏蔽層的絕緣，在記錄表中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；將所有線芯平均分成23組，將各組線芯分別綁扎成匝，用兆歐表搖各組之間絕緣，在記錄表中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)；將上述各組的各個(gè)分屏內(nèi)的電纜線芯綁扎成匝，用兆歐表分別搖各組的各個(gè)電纜線芯匝之間的絕緣，在表格中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。用兆歐表分別搖各個(gè)分屏內(nèi)的兩個(gè)線芯之間的絕緣，在記錄表中記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。以上搖絕緣記錄要求一式兩份，以做追溯材料。4

11、.2.5電纜敷設(shè)：1. 敷設(shè)前同時(shí)架起不同規(guī)格的幾盤電纜，應(yīng)保證有足夠的人力，以防止砸傷。電纜架起后，擋板邊緣距地面的距離不得小于100mm。電纜頭要從電纜軸上端引出，不能使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜軸處不能存放過多的電纜，要根據(jù)實(shí)際敷設(shè)情況隨用隨拽并且滾動(dòng)電纜軸時(shí)按電纜纏緊方向滾動(dòng)，防止電纜松散。2.每根電纜敷設(shè)前，施工人員認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)，規(guī)格，數(shù)量，避免出現(xiàn)電纜敷設(shè)差錯(cuò)。3. 按照電纜敷設(shè)清冊(cè)填臨時(shí)標(biāo)志牌兩個(gè)，臨時(shí)標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)、以及電纜起點(diǎn)、終點(diǎn)；首先將其中一個(gè)標(biāo)志牌用膠帶粘貼在距電纜頭200mm處，電纜從控制盤柜向就地設(shè)備敷設(shè)；電纜在敷設(shè)過程中，保證電纜的彎曲

12、半徑不小于其外徑的10倍；在終點(diǎn)位置留好合適的長度，將電纜整齊的排放在電纜橋架上，從就地至控制盤柜、電源柜進(jìn)行電纜綁扎，水平敷設(shè)的電纜，橋架上每隔1米綁扎一次，支架上隔一個(gè)綁一次。每一個(gè)拐彎處兩端、中間都必須綁扎。垂直、豎井內(nèi)或超過45º角的電纜敷設(shè)，橋架上每隔1m綁扎一次，支架上每個(gè)橫撐上都綁扎。電纜扭曲的地方予以校正并縮小綁扎間隔，著重綁扎；豎井內(nèi)的電纜綁扎時(shí)要在右側(cè)留有200mm的余量并且豎井拐彎處設(shè)有專人負(fù)責(zé)。電纜綁扎到控制盤柜及電源柜時(shí)，按照電纜的接線位置，并留有一定的富裕量后，將電纜截?cái)?，將另一個(gè)標(biāo)志牌用膠帶粘貼在距電纜頭200mm處。按照以上順序進(jìn)行后續(xù)電纜的敷設(shè)。 4

13、. 在敷設(shè)中如發(fā)現(xiàn)局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來進(jìn)行重放。電纜在橋架上統(tǒng)一采用黑綁線十字纏繞法綁扎固定。電纜敷設(shè)時(shí)逐根進(jìn)行，做到“三邊” （邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎），前一根電纜敷設(shè)達(dá)不到質(zhì)量要求，不得進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)；橋架上的電纜每敷設(shè)完一層后也要進(jìn)行整體的整理；敷設(shè)第二層及以后各層電纜時(shí)，綁扎電纜的綁線必須保證在同一條直線上。5. 電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬質(zhì)物體之間得摩擦。綁扎電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列，不宜交叉，松緊要適度，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?. 電纜穿管時(shí)，要根據(jù)測(cè)點(diǎn)位置先留有適當(dāng)長度的電纜并在回排電纜同時(shí)進(jìn)行電纜穿管工作。7. 電纜敷設(shè)完畢后，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：橫看成片

14、、縱看成線、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊一致、相互間隔一致。4.2.6電纜接線1.盤柜電纜整理1.1 電纜敷設(shè)完畢，最上層的橋架應(yīng)扣正式蓋板或臨時(shí)防火毯以防雜物污染或發(fā)生火災(zāi)，并通知監(jiān)理和業(yè)主對(duì)敷設(shè)的電纜進(jìn)行驗(yàn)收和核實(shí)，以確保工程量的準(zhǔn)確和真實(shí)性，經(jīng)驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一個(gè)工序，并執(zhí)行交接；1.2 電纜接線前，必須對(duì)照接線圖核對(duì)電纜無誤后再進(jìn)行上盤電纜排列，盤下電纜用鐵綁線綁扎，盤內(nèi)用白色綁扎帶幫扎，綁扎風(fēng)格一致，間距均勻，電纜排列要保證橋架電纜和上盤電纜整齊美觀，橫平豎直無交叉現(xiàn)象。2. 盤柜電纜頭制作2.1 上盤電纜排列完畢必須進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可剝皮做頭，電纜兩端都應(yīng)做電纜

15、頭；2.2 用電纜刀剝切塑料外護(hù)套及內(nèi)護(hù)套，將屏蔽層的屏蔽銅帶（網(wǎng)）保留足夠接地的長度，以作屏蔽層的接地用，接地線選用0.75mm2黃綠軟銅線，與電纜的屏蔽銅帶（網(wǎng)）用錫焊進(jìn)行連接，必須保證連接牢固，其出線隨盤柜統(tǒng)一2.3將線芯分開，切去填充物。根據(jù)電纜外徑選用稍大一級(jí)規(guī)格的熱縮套管，電纜頭制作要求統(tǒng)一用黑色熱縮管，熱縮管長度為60mm，套入電纜的位置應(yīng)以電纜剖割點(diǎn)基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線上方（芯線處）為25mm，另一端為35mm。內(nèi)襯紅色塑料帶，電纜頭要內(nèi)襯堅(jiān)實(shí)，外觀圓滑，不得有蘿卜頭現(xiàn)象。熱縮時(shí)，控制熱風(fēng)槍溫度。2.4 電纜頭綁扎高度根據(jù)盤內(nèi)端子排確定，電纜頭要綁扎牢固，高度統(tǒng)一，電纜頭垂直、平齊排

16、列一致。3. 盤柜電纜接線3.1將電纜頭以上芯線必須完全松散開，用鉗子夾住電纜芯線的端頭逐根伸展伸直，用力不宜過大，以免將電線拉伸過長，影響導(dǎo)線截面和絕緣。在電纜頭上部10mm處進(jìn)行第一次綁扎，以后每間隔100mm進(jìn)行一道綁扎，電纜統(tǒng)一綁扎成把，線把內(nèi)部不應(yīng)出現(xiàn)線芯交叉、彎曲現(xiàn)象；3.2 進(jìn)入端子排分線應(yīng)從線把后面分出，進(jìn)入端子排線芯的直線段的長度宜在50mm至70mm之間，回彎半徑宜取15mm，同一個(gè)盤內(nèi)接線必須做到回彎一致，進(jìn)入端子排前線芯直線段一致，線芯不得出現(xiàn)碎彎；3.3 同一端子排上的端子頭朝向必須一致，端子頭的標(biāo)號(hào)應(yīng)采用專用打號(hào)機(jī)打印、穿號(hào)，號(hào)頭長度為25mm-30mm；端子頭的文

17、字不得倒置，端子頭上文字的書寫順序?yàn)椋捍怪倍俗优庞勺笙蛴視鴮?，水平端子排與廠家配線號(hào)頭書寫順序保持一致； 3.4 線芯與端子的連接，硬線的煨彎旋向應(yīng)與所接端子排的緊固螺絲旋向一致；任何軟線不得與端子排直接連接，必須使用線鼻子進(jìn)行過渡；3.5 任一端子上的接線不得超過2根線芯，對(duì)于D形或DI形端子排，不同截面的導(dǎo)線不應(yīng)接在一起；3.6 電纜的備用線芯與同一電纜其它線芯一起綁扎，電纜備用芯長度應(yīng)滿足最遠(yuǎn)處端子接線使用，并穿上號(hào)頭。4.電纜標(biāo)識(shí)牌的制作與掛設(shè)4.1電纜號(hào)牌要求統(tǒng)一使用白色的PVC電纜標(biāo)識(shí)牌，規(guī)定為70*25mm，并用專用打印機(jī)進(jìn)行打印，要求字跡清晰，不得脫落，字體統(tǒng)一為黑色。盤柜、接

18、線盒內(nèi)用臘線懸掛，同排高度應(yīng)一致，一般固定高度為電纜頭剝切位置向下10mm。電動(dòng)門等就地設(shè)備使用尼龍?jiān)鷰Щ蛟€固定在與之連接的軟管接頭附近。 5線號(hào)、分線理線和綁扎5.1線號(hào)套尺寸應(yīng)根據(jù)芯線截面選擇，線號(hào)套上應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、通道號(hào)和端子號(hào)，中間采用“-”連接或者KKS編碼、通道號(hào)和端子號(hào)；5.2線號(hào)套長度一般為25mm-30mm，線號(hào)套打印機(jī)時(shí)應(yīng)注意兩端的對(duì)稱性，打印的字體應(yīng)大小適宜，字跡清晰。5.3芯線上線號(hào)套的套入方向，應(yīng)根據(jù)端子排安裝的方向確定，當(dāng)端子排垂直安裝時(shí)，線號(hào)套上編號(hào)（字）應(yīng)自左向右水平排列；當(dāng)端子排水平安裝時(shí)，線號(hào)套上編號(hào)（字）應(yīng)自上而下排列 。5.4電纜線芯必須完全松散，并

19、進(jìn)行拉直，但不能損傷絕緣和線芯。同一盤內(nèi)的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列，排列整齊美觀，主線束與小線束分線處必須圓滑過渡，小線束與主線束綁后應(yīng)保持90度直角。5.5線束綁扎的材料要求為塑料扎帶，而且同一盤內(nèi)的綁扎材料顏色應(yīng)保持統(tǒng)一。備用芯要 5.6盤柜內(nèi)同一走向電纜線芯應(yīng)綁扎成一圓把，線束綁扎間距一般為100mm；分支處的兩端、每芯分線處均應(yīng)綁扎；對(duì)同一位置的多線束布置綁扎點(diǎn)基本保持在同一水平線；綁扎點(diǎn)一般位于線束的背面。經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平、豎直、走向合理，保持整齊、美觀。5.7盤柜內(nèi)的線束采用線槽式，電纜的接線余量一般留置在線槽內(nèi)；多股軟線芯要求采用管形預(yù)絕緣端頭接線鼻子方式，

20、接線鼻子壓接應(yīng)使用專用壓接工具，應(yīng)將裸露線芯穿出壓接區(qū)前端1mm，并不得將絕緣層壓住。壓接好的線鼻子外不得出現(xiàn)松散的線芯。線鼻子壓接前應(yīng)先套上線號(hào)套，同時(shí)還要注意線號(hào)套的方向。5.8接線.,每個(gè)接線端子的每側(cè)接線不得超過2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接的端子，當(dāng)壓接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間要加平墊。線芯與端子的固定必須牢固，接線應(yīng)接觸良好，無松動(dòng)現(xiàn)象。DCS側(cè)盤柜接線完成和其另一側(cè)接線完成后，通電時(shí)DCS盤柜內(nèi)的模塊應(yīng)松開或斷電。4.2.7屏蔽施工1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，所有現(xiàn)場的信號(hào)電纜屏蔽只在盤柜側(cè)接地，現(xiàn)場浮空；盤連電纜只在控制柜側(cè)單端接地；電纜屏蔽層必須全程連

21、接。2. 盤柜內(nèi)電纜屏蔽層要求從電纜頭下部背后引出，屏蔽電纜的總屏及分屏線的引出方式按照控制系統(tǒng)要求確定原則上要求總屏接在盤柜下方的接地銅排上，分屏接在盤柜兩側(cè)端子排的端子上（具體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定）。電纜屏蔽線連接，應(yīng)在套熱縮管前采用0.75mm2多股銅芯黃綠接地線與屏蔽層焊接牢固，壓接鼻子后接于盤柜內(nèi)屏蔽層專用接線端子上。3.接線盒內(nèi)的電纜屏蔽層要求從電纜頭上部背后引出，接在接線盒上。5 保證工期的措施5.1 工期保證措施電纜敷設(shè)接線施工前，一方面要根據(jù)施工計(jì)劃，編制合理的電纜清冊(cè)，以保證下道工序施工的合理性和連續(xù)性；另一方面應(yīng)充分理解施工圖紙，參考以往的安裝經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程施工特點(diǎn)，制定

22、出一套完美可行的施工方案，同時(shí)施工準(zhǔn)備工作要提前做充分，從而確保施工工期的順利實(shí)施。6 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防6.1 質(zhì)量目標(biāo)所有熱控電纜敷設(shè)、接線的質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收優(yōu)良級(jí)。其中電子設(shè)備間二次接線創(chuàng)精品項(xiàng)目6.2 全面執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)規(guī)范要求序號(hào)項(xiàng)目名稱執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)評(píng)書頁碼1電纜敷設(shè)熱控7-3-1P1122電纜頭制作安裝及接線熱控7-4-1P1146.3 質(zhì)量保證措施及施工工藝控制：所有施工人員、技術(shù)人員經(jīng)常性接受質(zhì)量教育，不斷提高質(zhì)量意識(shí)。施工過程執(zhí)行有關(guān)程序文件的要求，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。記錄應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確、實(shí)事求是，應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)量具編號(hào)。開工前完成施工圖紙技術(shù)文件會(huì)

23、審、按照措施進(jìn)行技術(shù)交底工作，并有審批后開工報(bào)告；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確；測(cè)量用儀器儀表、量具已校驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時(shí)報(bào)告，并根據(jù)批準(zhǔn)的處理意見和技術(shù)要求，積極消除缺陷，施工人員不應(yīng)隱瞞缺陷不報(bào)，也不得擅自處理。講究文明施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，設(shè)備材料嚴(yán)禁野蠻裝卸和混亂堆放，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂切割亂開孔，嚴(yán)禁無圖紙?jiān)O(shè)計(jì)盲目施工，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自修改施工圖紙和材料代用。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，作好工序交接工作，施工人員和班組應(yīng)主動(dòng)向上級(jí)管理部門申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收，而且施工工藝上要遵循工藝示范卡要求的內(nèi)容。7作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件7.1 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，用好勞保用品，

24、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.高空作業(yè)使用的腳手架必須經(jīng)檢查合格后掛牌使用。懸吊式腳手架必須有保險(xiǎn)加固措施，鋼管腳手架嚴(yán)禁用鐵絲綁扎。3.腳手架使用前應(yīng)檢查腳手架是否被破壞，高空作業(yè)必須正確使用安全帶，將安全帶掛在上方牢固處，嚴(yán)禁高空落物。4.進(jìn)入豎井前，首先系好安全帶，要檢查好所必需的其它安全器具，系好速差自鎖器，速差自鎖器掛在豎井外的腳手架上。5.通往豎井腳手架的通道要暢通、安全、可靠（經(jīng)過驗(yàn)收合格），豎井上的腳手架要規(guī)范（雙板，綁扎牢固，安全網(wǎng)綁扎牢固、滿鋪，雙腰桿，經(jīng)過驗(yàn)收合格）6.電纜敷設(shè)時(shí)，注意站在電纜外側(cè)，聽從統(tǒng)一指揮；有可靠的通信聯(lián)絡(luò)手段。7.在夜間或光線不足的地方施工時(shí)須有足夠的

25、照明，并有防止漏電、觸電的安全措施。附表附錄一：危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表附錄二：職業(yè)健康安全和環(huán)境危險(xiǎn)識(shí)別及控制措施附錄一 危 險(xiǎn) 識(shí) 別 及 對(duì) 策 表作業(yè)、環(huán)境和機(jī)具項(xiàng)目可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)是否控制安 全 對(duì) 策ABCD作 業(yè) 環(huán) 境交叉作業(yè)被落物擊中、落物傷人3提高安全意識(shí)，小件物品及小型機(jī)工具采用專用工具包腳手架上高空墜落4驗(yàn)收合格的腳手架才能使用。高空作業(yè)必須系安全帶現(xiàn)場工具間火災(zāi)、觸電3臨時(shí)照明需規(guī)范，嚴(yán)禁使用大功率電器盤柜孔洞未封存蓋孔洞墜人墜物4加裝孔洞蓋板作業(yè)機(jī)具電焊機(jī)漏電或接地不可靠，觸電3使用經(jīng)安全檢查的焊機(jī)，在工作過程中應(yīng)避免雨淋及其它人為損害小型機(jī)工具觸電4使用前檢查是否漏電，機(jī)具外殼作好接地砂輪切割機(jī)飛濺物傷人3及時(shí)更換切割片，防止碎片及火花傷人使用手工具電擊3帶絕緣手套臺(tái)鉆絞手、飛濺物傷人4嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，工件夾持緊固注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1、輕微風(fēng)險(xiǎn)；2、可容忍風(fēng)險(xiǎn)；3、適度風(fēng)險(xiǎn)；4、很大風(fēng)險(xiǎn)；5、不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)：A、極其嚴(yán)重傷害；B、嚴(yán)重傷害；C、傷害；D、輕微傷害危