1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上臺(tái)山核電站1、2號(hào)機(jī)組取水隧洞工程臺(tái)山核電站取水隧洞工程1號(hào)隧洞帶壓開(kāi)倉(cāng)施工技術(shù)交底書編號(hào)：CTA-GCB-交底： 復(fù)核： 審批： 日期： 報(bào)：項(xiàng)目經(jīng)理、土木總工、機(jī)械總工、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)發(fā)：測(cè)量組、掘進(jìn)班組、值班工程師、調(diào)度、主司機(jī)、各部室存：工程部技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱臺(tái)山核電站取水隧洞工程分部工程部位1號(hào)取水隧洞分項(xiàng)工程帶壓進(jìn)倉(cāng)刀具檢查、更換及掌子面檢查交底日期2010-7-28交底內(nèi)容：臺(tái)山核電站取水隧洞工程1號(hào)取水隧洞在完成第38環(huán)（即K0+210.17）的掘進(jìn)及管片拼裝工作后，將采取帶壓進(jìn)倉(cāng)的方式查看掌子面地質(zhì)情況及對(duì)盾構(gòu)機(jī)刀盤上的邊緣刮刀、

2、滾刀、齒刀、切刀、中心雙刃滾刀進(jìn)行全面的檢查，并對(duì)磨損超限的刀具進(jìn)行更換；同時(shí)對(duì)刀盤磨損情況，如表面耐磨層、周邊耐磨條及刀座等以及對(duì)主軸承連接螺栓、螺母及其密封油脂、破碎機(jī)油管等情況進(jìn)行檢查。一、適用范圍本交底適用于臺(tái)山核電站取水隧洞工程1號(hào)取水隧洞帶壓開(kāi)倉(cāng)施工二、工程概況 1、設(shè)計(jì)概況 陸域側(cè)1號(hào)隧洞鉆爆段129米，盾構(gòu)施工段4061米，大襟島側(cè)鉆爆段140.6米；取水構(gòu)筑物采用明挖法施工。盾構(gòu)段起始里程為K0+159.0，起始段巖石為中、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，強(qiáng)度較高。隧洞內(nèi)徑7.3m,外徑8.7m，采用盾構(gòu)管片和二次襯砌復(fù)合支護(hù)結(jié)構(gòu)。其中盾構(gòu)管片厚度0.4m，作為隧洞的主體結(jié)構(gòu)，二次襯砌厚度0.

3、3m。 2、工程地質(zhì) 里程K0+210.17處地質(zhì)情況為：隧洞洞身標(biāo)高-20.4-14.3為中風(fēng)化花崗巖，-14.3-11.4為粉質(zhì)粘土，洞頂以上-11.4-6.0為粉質(zhì)粘土，-6.0-4.6為淤泥質(zhì)粗砂，-1.0-4.6為淤泥，2.7-1.0為回填拋石層，掌子面穩(wěn)定性較差，工作范圍內(nèi)經(jīng)注漿后，透水性一般。三、準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備根據(jù)帶壓工作情況確定每天的進(jìn)倉(cāng)班次，每組進(jìn)倉(cāng)安排34人，作業(yè)人員組織情況如表3-1。表31 帶壓進(jìn)倉(cāng)人員配置表序 號(hào)項(xiàng) 目人 數(shù)備 注1帶壓工作人員20熟悉進(jìn)倉(cāng)施工流程及各項(xiàng)具體操作2人員倉(cāng)管理員3人員倉(cāng)管理3運(yùn)輸人員3負(fù)責(zé)材料、機(jī)具等供應(yīng)4醫(yī)務(wù)人員2負(fù)責(zé)進(jìn)倉(cāng)人員的身

4、體檢查5自動(dòng)保壓系統(tǒng)操作員2保壓系統(tǒng)操作6電工2照明接入7機(jī)械維修工2風(fēng)、水接入和保障8刀具工程師1技術(shù)指導(dǎo)、刀具評(píng)估9機(jī)電工程師1設(shè)備故障排除10土木工程師1地質(zhì)評(píng)估、安全監(jiān)督11專職安全員1施工過(guò)程安全監(jiān)督12管理人員4進(jìn)倉(cāng)作業(yè)管理2、設(shè)備、工具、物資準(zhǔn)備設(shè)備、工具、材料包括盾構(gòu)機(jī)自身配備的壓力保持系統(tǒng)等帶壓作業(yè)必備的配套系統(tǒng)，以及應(yīng)急設(shè)備、進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的專業(yè)工具等。根據(jù)進(jìn)倉(cāng)檢查的情況將需更換的刀具、進(jìn)倉(cāng)作業(yè)所需工具等放入人倉(cāng)或倉(cāng)外，具體配置見(jiàn)表3-2表32 帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)機(jī)具配置表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注設(shè)備自身必備的氣壓系統(tǒng)設(shè)備人員倉(cāng)雙倉(cāng)1套帶觀察窗自動(dòng)保壓系統(tǒng)SAMSON系統(tǒng)2套壓縮空氣供風(fēng)系

5、統(tǒng)1套應(yīng)急照明系統(tǒng)1套通訊設(shè)備1套帶壓作業(yè)人員設(shè)備耐高壓頭燈5個(gè)作業(yè)人員使用耐高壓燈具2個(gè)輔助帶壓作業(yè)人員使用醫(yī)用氧氣瓶2個(gè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要調(diào)整應(yīng)急備用設(shè)備應(yīng)急發(fā)電機(jī)1臺(tái)出現(xiàn)停電時(shí)，應(yīng)急保壓減壓醫(yī)療倉(cāng)1套急救型救援車對(duì)講機(jī)4臺(tái)外部人員聯(lián)系用其他配件扭矩扳手1套開(kāi)泥水倉(cāng)倉(cāng)門刀具檢查工具刀具檢查工具1套刀具更換設(shè)備刀具更換設(shè)備根據(jù)刀具檢查報(bào)告配置相應(yīng)的刀具更換工具、設(shè)備3、設(shè)備檢查在人員進(jìn)倉(cāng)作業(yè)前，全面檢查壓縮空氣系統(tǒng)、SAMSON調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能，對(duì)壓縮機(jī)和儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢查觀察其工作壓力是否正常。作業(yè)前檢查人倉(cāng)內(nèi)設(shè)備的完好性。檢查顯示儀、條形記錄器、加熱系統(tǒng)、鐘、溫度計(jì)、電話、緊急電話和閥等是否完好

6、，檢查門密封面是否干凈、密封是否損壞。必須保證人倉(cāng)內(nèi)所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。4、停機(jī)前后的同步注漿控制停機(jī)前3環(huán)掘進(jìn)時(shí)同步注漿注漿壓力A1、A4注漿泵控制在3.0bar以內(nèi)、A2、A3注漿泵壓力控制在3.5bar以內(nèi)。注漿量控制在7.58.5立方，并且在掘進(jìn)過(guò)程中每根注漿管均勻注漿，根據(jù)掘進(jìn)速度調(diào)節(jié)注漿頻率。停機(jī)前最后一環(huán)臨近結(jié)束前，給盾尾注入膨潤(rùn)土，排出盾尾砂漿，保證停機(jī)后不會(huì)因盾尾砂漿凝固而堵塞。注膨潤(rùn)土漿時(shí)首先關(guān)閉盾尾注漿閥，將盾尾處注漿管卸掉，等到膨潤(rùn)土漿到達(dá)管口后，將注漿管與盾尾連接，在管內(nèi)建立3bar以上壓力后打開(kāi)盾尾注漿閥泵擊10次即可。每根注漿管依次進(jìn)行，完成后關(guān)閉所有盾尾的注漿

7、閥。5、停機(jī)后的保壓試驗(yàn)工程部根據(jù)地質(zhì)情況確定停機(jī)保壓壓力，停機(jī)后對(duì)氣墊倉(cāng)、泥水倉(cāng)壓力以及液位進(jìn)行12小時(shí)連續(xù)觀察，并詳細(xì)記錄，確保在進(jìn)倉(cāng)前工作倉(cāng)內(nèi)氣密性良好。三、施工工藝1、 泥漿護(hù)壁拌制新鮮膨潤(rùn)土泥漿（泥漿粘度70s，拌制30立方，比重1.1），將新鮮泥漿通過(guò)砼運(yùn)輸車運(yùn)至平臺(tái)放入砂漿車，由砂漿車運(yùn)至盾構(gòu)機(jī)儲(chǔ)漿罐內(nèi)，通過(guò)同步注漿泵向氣倉(cāng)或泥水倉(cāng)內(nèi)壓入泥漿，加至液位到中心以上1.5m。轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，讓新漿在泥水倉(cāng)內(nèi)充分混合。然后抽出部分泥漿，將液位降至中心以下2m，注入泥漿至液位升到中心以上1.5m，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，充分混合泥漿，形成優(yōu)質(zhì)泥膜，確保掌子面穩(wěn)定。2 、降低液位由于需要進(jìn)入泥水倉(cāng)檢查更換刀具

8、，因此須降低泥水倉(cāng)液位。在將氣壓倉(cāng)液位降至0m后，打開(kāi)泥水倉(cāng)和氣壓倉(cāng)之間的聯(lián)通閥，使氣體竄至泥水倉(cāng)，并調(diào)整氣壓設(shè)置值。最終達(dá)到兩倉(cāng)液位相平，上部為氣體，下部為泥水，此時(shí)氣壓為平衡掌子面中部水土壓力。3、 壓力設(shè)置泥水壓力采用靜止土壓力（水土分算）作為控制上限，主動(dòng)土壓力作為控制下限。由于在計(jì)算時(shí)地質(zhì)參數(shù)取值誤差較大，因此，根據(jù)盾構(gòu)機(jī)在前期掘進(jìn)過(guò)程中壓力設(shè)置情況和停機(jī)過(guò)程中穩(wěn)定開(kāi)挖面的泥水壓力作為進(jìn)倉(cāng)壓力設(shè)置值，初步確定壓力設(shè)置為2.0bar。4、 帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)（1）加壓程序在人員進(jìn)入壓力倉(cāng)前，應(yīng)先進(jìn)行人倉(cāng)氣密性試驗(yàn)，將醫(yī)用氧氣、耐高壓頭燈、照相機(jī)等材料、機(jī)具放入人倉(cāng)內(nèi)，關(guān)閉倉(cāng)門、壓力升至氣壓倉(cāng)

9、壓力值，保持一段時(shí)間（不小于10min），觀察人倉(cāng)是否有氣體泄漏，再降至常壓，帶壓作業(yè)人員進(jìn)入人倉(cāng)，檢查所有機(jī)具是否仍可正常使用。在確認(rèn)機(jī)具使用正常后，關(guān)閉倉(cāng)門，開(kāi)始增加人倉(cāng)氣壓。專業(yè)操倉(cāng)人員慢慢打開(kāi)門閥，保持恒定升壓速度（非長(zhǎng)期從事帶壓作業(yè)人員升壓速度一般控制在0.5bar/min左右，長(zhǎng)期從事帶壓作業(yè)的專業(yè)人員升壓速度可達(dá)到0.71bar/min），向人倉(cāng)內(nèi)加入空氣，直至達(dá)到設(shè)定壓力。達(dá)到設(shè)定壓力后，操倉(cāng)人員通知倉(cāng)內(nèi)人員打開(kāi)人倉(cāng)與氣倉(cāng)的連接倉(cāng)門，進(jìn)入氣倉(cāng)。在升壓過(guò)程中，帶壓作業(yè)人員應(yīng)盡可能使身體舒展開(kāi)，專業(yè)醫(yī)務(wù)人員應(yīng)隨時(shí)保持與倉(cāng)內(nèi)人員的聯(lián)系，了解帶壓作業(yè)身體狀況。倉(cāng)內(nèi)帶壓人員若發(fā)現(xiàn)身體不適

10、，則立即通過(guò)通訊系統(tǒng)通知倉(cāng)外的醫(yī)務(wù)、操倉(cāng)人員停止加壓，倉(cāng)內(nèi)人員按培訓(xùn)方法鼓氣消除身體不適，身體恢復(fù)正常后，通知倉(cāng)外人員繼續(xù)加壓。若身體仍然不適，則啟用減壓、出倉(cāng)程序。（2）帶壓作業(yè)加壓操作完成后，作業(yè)人員開(kāi)倉(cāng)進(jìn)入作業(yè)面。當(dāng)帶壓作業(yè)人員進(jìn)入工作狀態(tài)后，應(yīng)打開(kāi)人倉(cāng)外的卸壓球閥，以保證人員艙內(nèi)一定的通風(fēng)量，改善倉(cāng)內(nèi)的空氣質(zhì)量（主要是調(diào)節(jié)空氣中的氧氣、一氧化碳、二氧化碳含量）。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)隧道內(nèi)部通風(fēng)，以提高進(jìn)入壓力倉(cāng)空氣的質(zhì)量。一般而言，不同壓力下人體對(duì)各種含量參數(shù)的要求是不同的，這也是人體正常生理需求，進(jìn)倉(cāng)過(guò)程中要隨時(shí)根據(jù)不同的壓力調(diào)節(jié)不同的組成含量，主要是調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。倉(cāng)內(nèi)通風(fēng)調(diào)節(jié)空氣質(zhì)量時(shí)應(yīng)注意主

11、倉(cāng)進(jìn)氣閥、主倉(cāng)排氣閥的使用方法，嚴(yán)格觀察控制各種氣體的含量及參數(shù)，以保證人員的安全。帶壓作業(yè)人員系好安全繩、打開(kāi)高壓頭燈后，實(shí)施檢查或更換刀具作業(yè)，輔助帶壓作業(yè)人員負(fù)責(zé)觀察作業(yè)人員工作、安全狀況，并保持與倉(cāng)外操倉(cāng)、醫(yī)護(hù)人員聯(lián)系，出現(xiàn)意外時(shí)對(duì)作業(yè)人員實(shí)施救援，并將險(xiǎn)情向倉(cāng)外人員報(bào)告，必要時(shí)，備用救護(hù)人員加壓進(jìn)入工作面，協(xié)助處理險(xiǎn)情。帶壓作業(yè)時(shí)間，應(yīng)由專業(yè)醫(yī)務(wù)人員根據(jù)作業(yè)人員身體狀況、氣壓倉(cāng)壓力值、勞動(dòng)強(qiáng)度等各方面因素確定帶壓作業(yè)時(shí)間。（3）刀盤清理作業(yè)人員進(jìn)倉(cāng)后，先對(duì)上部刀盤的切口環(huán)進(jìn)行清理，檢查土體穩(wěn)定情況，然后清理刀盤開(kāi)口處的碴土，最后進(jìn)行刀孔和刀具清理。（4）刀盤、刀具檢查及更換作業(yè)人員依

12、據(jù)檢查的項(xiàng)目對(duì)刀盤、刀具進(jìn)行檢查，做好記錄；并由機(jī)電總工程師進(jìn)行審核確認(rèn)，制定具體的刀具處理方案，具體處理方案結(jié)合土木工程師提供的工程地質(zhì)情況以“快進(jìn)快出、保證安全”為原則，力求處理方案的可行性和安全保障性。對(duì)清理出的刀盤、刀具檢查和處理后，撤出人員機(jī)具至人員倉(cāng)內(nèi)，關(guān)好人員倉(cāng)和氣墊倉(cāng)之間的倉(cāng)門，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，繼續(xù)對(duì)刀盤和刀具進(jìn)行檢查處理。5、倉(cāng)門關(guān)閉確認(rèn)刀具處理完畢后，關(guān)閉倉(cāng)門前對(duì)工作倉(cāng)及刀盤前方進(jìn)行全面的檢查，避免工具、雜物遺留在內(nèi)，檢查完畢確認(rèn)后關(guān)閉倉(cāng)門。6、減壓出倉(cāng)工作結(jié)束后進(jìn)行減壓、出倉(cāng)，下一組人員進(jìn)倉(cāng)。減壓過(guò)程根據(jù)帶壓作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短、勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行控制，一般需時(shí)1.0h以上。減壓過(guò)程中，帶壓

13、作業(yè)人員須吸氧，全過(guò)程由專業(yè)減壓醫(yī)師控制。四、安全、職業(yè)健康、文明施工措施因帶壓作業(yè)為特種作業(yè)工藝，壓力倉(cāng)的操倉(cāng)手必須為專業(yè)人員且具有豐富的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，帶壓進(jìn)倉(cāng)人員必須通過(guò)特種作業(yè)培訓(xùn)并在進(jìn)倉(cāng)前通過(guò)體檢，在醫(yī)護(hù)人員許可后方可進(jìn)倉(cāng)作業(yè)，醫(yī)護(hù)人員必須全程通過(guò)觀察窗并通過(guò)內(nèi)外通訊系統(tǒng)了解壓力倉(cāng)內(nèi)人員身體狀況。1、 安全技術(shù)保障措施（1）帶壓進(jìn)倉(cāng)操作，必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理與總工程師許可后進(jìn)行；（2）帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的一切準(zhǔn)備工作必須提前做好，進(jìn)倉(cāng)、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)、運(yùn)輸嚴(yán)格按規(guī)程操作，一旦進(jìn)倉(cāng)必須保證作業(yè)立即開(kāi)始；（3）進(jìn)行必要的崗前培訓(xùn)，對(duì)作業(yè)人員上崗前針對(duì)進(jìn)倉(cāng)、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行安

14、全教育，樹立起安全作業(yè)的意識(shí)。（4）進(jìn)倉(cāng)后先觀察掌子面的穩(wěn)定情況，經(jīng)判斷穩(wěn)定后，再進(jìn)入土倉(cāng)作業(yè)；（5）每班作業(yè)時(shí)，電工應(yīng)加強(qiáng)用電管理，確保工地施工安全。（6）人倉(cāng)、自動(dòng)保壓系統(tǒng)及減壓艙由專人負(fù)責(zé)操作，同時(shí)做好各項(xiàng)記錄。（7）作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，防止意外傷亡事故的發(fā)生。（8）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)和值班工程師實(shí)行全天候現(xiàn)場(chǎng)值班制度，確保作業(yè)過(guò)程的有效運(yùn)轉(zhuǎn)，值班工程師做好帶壓進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的各種記錄并收集、整理。（9）在作業(yè)過(guò)程中必須由專人負(fù)責(zé)掌子面穩(wěn)定情況觀察，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)從工作倉(cāng)撤出施工人員，并關(guān)閉倉(cāng)門，經(jīng)觀察，有坍塌發(fā)生時(shí)，在可能的情況下必須立即進(jìn)行處理，若坍塌現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)停止作業(yè)；（10）帶

15、壓作業(yè)過(guò)程中，加強(qiáng)各種檢測(cè)儀表、空壓機(jī)、氣路電路的觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)故障，應(yīng)立即啟動(dòng)另一臺(tái)空壓機(jī)；如發(fā)現(xiàn)停電，應(yīng)立即啟動(dòng)內(nèi)燃空壓機(jī)；如發(fā)現(xiàn)管路漏氣，應(yīng)立即匯報(bào)并及時(shí)處理。以防意外情況發(fā)生。并將監(jiān)測(cè)情況及時(shí)上報(bào)值班經(jīng)理。(11)制定專門的開(kāi)倉(cāng)和進(jìn)倉(cāng)作業(yè)的安全技術(shù)措施交底書，對(duì)所有參與開(kāi)倉(cāng)過(guò)程的施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)交底，達(dá)到所有人員熟悉進(jìn)倉(cāng)作業(yè)程序和相關(guān)要求。2、帶壓進(jìn)倉(cāng)安全注意事項(xiàng)（1）患有感冒或流感的人不能進(jìn)入壓力倉(cāng)，否則可能有耳膜破裂的危險(xiǎn)。（2）因在升壓和帶壓作業(yè)過(guò)程中，壓力倉(cāng)內(nèi)溫度較高，因此在此期間要多飲水，否則脫水會(huì)立即導(dǎo)致壓縮空氣病癥，但加壓前/加壓期間禁止飲用二氧化碳飲料，同時(shí)不要將可能膨脹的飲品或食物帶入壓力倉(cāng)。（3）壓力倉(cāng)內(nèi)及附近禁止存放可燃?xì)怏w和氧氣瓶。（4）由于壓力越高人體吸入的氣體越多，尤其是氮?dú)馐紫染蜁?huì)在人體液體內(nèi)溶解，然后溶解在人體組織中，其飽和程度取決于壓力維持的時(shí)間以及人體組織吸收氮?dú)獾哪芰Γ值娜梭w組織特別容易吸收，因此，肥胖人員一般不允許在有壓下進(jìn)倉(cāng)。（5）在帶壓作業(yè)過(guò)程中，為確保作業(yè)人員安全，倉(cāng)內(nèi)壓力要隨時(shí)保持基本恒定，其波動(dòng)值要控制在