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文檔簡(jiǎn)介

1、焊 接 工 藝 評(píng) 定編號(hào): HPB-2015-01 評(píng)定單位: 河南翔龍工程集團(tuán)有限公司評(píng)定日期: 2015-03-28 焊接工藝評(píng)定存檔目錄焊接工藝評(píng)定文件資料編號(hào)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱(chēng)編 號(hào)頁(yè)碼備注1焊接工藝評(píng)定報(bào)告HPB-2015-0122焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)HPR-2015-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀(guān)檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評(píng)定試件委托單HSW-15-01127工藝評(píng)定試件試驗(yàn)報(bào)告HSB-15-01138無(wú)損檢測(cè)報(bào)告JH-HD-ZXYY-15-03149焊接工藝評(píng)定試件編號(hào)表HPSBH-01171020#材料

2、質(zhì)量證明書(shū)00000446351811電焊條質(zhì)量證明書(shū)201550591912氬弧焊絲質(zhì)量證明書(shū)2011102620說(shuō)明存檔日期:2015.4.28焊接工藝評(píng)定報(bào)告 共4頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱(chēng):河南翔龍工程集團(tuán)有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): HPB-2015-01 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào): HGC-15-01 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度(手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)): 手工 焊接接頭(簡(jiǎn)圖):(坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)坡口形式:V型 襯墊:無(wú) 簡(jiǎn)圖:熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm3321(如果與圖樣不符,以圖樣為準(zhǔn))母材:材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9

3、711-2011 材料代號(hào) L245N 類(lèi)、組別號(hào):Fe-1、Fe-1-1 與類(lèi)、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度 T=6.3mm 直徑 219 其它 / 焊后熱處理:保溫溫度 / 保溫時(shí)間 / h保護(hù)氣體: 氣體 混合比 流量(L/min)保護(hù)氣體 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬:焊材類(lèi)別 纖維素焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊條牌號(hào) 伯樂(lè) 焊條規(guī)格 3.2、4.0 焊絲牌號(hào)、直徑: / 焊縫金屬厚度: 6.4 其它 電特性:電流種類(lèi): 直流 極性: 直流正接(SMAW)、直流反接(SWAW)鎢極尺寸 2.4

4、 焊接電流(A)160200(SMAW)、100130(SWAW)電弧電壓(V) 1518(SMAW)、2024(SWAW) 焊接電弧種類(lèi) 短路弧 其他: / 共4頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置:對(duì)接焊縫位置 5G 方向:(向上、向下) 角焊縫位置 方向:(向上、向下)技術(shù)措施:焊接速度(cm/min) 68(SMAW)/1112(SWAW)擺動(dòng)或不擺動(dòng) 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自行掌握 多道焊或單道焊(每面) 單道焊 多焊絲或單焊絲 單焊絲 其他 / 預(yù)熱:預(yù)熱溫度(): 室溫 層間溫度(): / 其他 / 焊縫外觀(guān)檢驗(yàn):試件焊縫外觀(guān)質(zhì)量按GB50236標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。滲透探傷(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果) / 超聲波探傷

5、(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果) / 磁粉探傷(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果) / 射線(xiàn)探傷(標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果)JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 2015-1133 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(kN)抗拉強(qiáng)度(MPa)斷裂部位HPS-12-01326.3192480斷母材HPS-12-02326.3192455斷母材彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 2015-1133 試驗(yàn)編號(hào)試樣類(lèi)型試樣厚度(mm)彎心直徑( mm)彎曲角度()試驗(yàn)結(jié)果HPS-12-03面彎6.3D=4a180合格HPS-12-04面彎6.3D=4a180合格 共4頁(yè) 第3頁(yè)HPS-12-05背彎

6、6.3D=4a180合格HPS-12-06背彎6.3D=4a180合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào): 試樣編號(hào)試樣尺寸(mm)缺口類(lèi)型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功(J)備 注金相檢驗(yàn)(角焊縫):根部(焊透、未焊透) ,焊縫(熔合、未熔合) 焊縫、熱影響區(qū)(有裂紋、無(wú)裂紋) 。檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差(mm)無(wú)損檢測(cè):RT 合格 UT MT PT 其它 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(重量,)CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線(xiàn)的距離(mm) 共4頁(yè) 第4頁(yè)附加說(shuō)明:結(jié)論:本評(píng)定按NB/T470142011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣,測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確.評(píng)定結(jié)果:( 合

7、格、不合格) 合格 焊工姓名趙曉梅焊工代號(hào)02施焊日期2015.3.20編 制李允征審核王德忠批準(zhǔn)張建明日 期2015.3.28日期2015.3.28日期2015.3.28第 三 方 檢 驗(yàn)編制李允征任務(wù)書(shū)編號(hào)HPR-2015-01審核王德忠評(píng)定 要求符合壓力管道監(jiān)察規(guī)程要求批準(zhǔn)張建明要求完成時(shí)間2015-4-28評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2011驗(yàn)收機(jī)關(guān)母材直徑、厚度(mm)尺寸(mm)接頭形式簡(jiǎn)圖:(坡口形式:V形坡口)簡(jiǎn)圖:L245N219*6.3長(zhǎng)550(1組)L245N219*6.3長(zhǎng)650(1組)保護(hù)氣體氬氣焊接位置5G施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊預(yù)熱室溫層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法焊層焊

8、接方法焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類(lèi)及極性電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸入鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWE60103.2直流正接1602001518682.46-132SMAWE60104.0直流反接10013020249123SMAWE60104.0直流反接1001302024912檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀(guān)檢查NB47014-2011無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫高溫NB/T47016-2011合格2無(wú)損檢測(cè)射線(xiàn)JB/T4730-2005無(wú)裂紋超聲彎曲試驗(yàn)面彎背彎側(cè)彎合格222滲透磁粉沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)鐵素體測(cè)定金相微

9、觀(guān)宏觀(guān) 焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) 共1頁(yè)編制: 李允征 審核: 王德忠 批準(zhǔn): 張建明 日期: 2015.3.18 預(yù)焊接工藝規(guī)程 共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱(chēng): 河南翔龍工程集團(tuán)有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào):HGC-15-01 日期:2015.3.18 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào): / 焊接方法: SMAW 機(jī)械化程度: 手工 焊接接頭:管材對(duì)接焊縫 坡口形式: V形坡口 襯墊(材料及規(guī)格): 無(wú)襯墊 其他: / 簡(jiǎn)圖:(接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)(如果與圖樣不符,以圖樣為準(zhǔn)) 熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材:類(lèi)別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-1-1 與類(lèi)

10、別號(hào)Fe-1 組別號(hào)Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163 鋼號(hào)20# 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163 鋼號(hào)20# 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍 1.512mm 角焊縫焊件母材厚度范圍 / 管子直徑、壁厚范圍 25mm、 不限 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍: 對(duì)接焊縫 012 mm 其他: / 填充金屬:焊材類(lèi)別纖維素焊條纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110GB/ T8110填充金屬尺寸3.24.0焊材型號(hào)規(guī)格型號(hào):E6010 規(guī)格:3.2型號(hào):E6010 規(guī)格:4.0 共3頁(yè) 第2頁(yè)焊材牌號(hào)(金屬材料代號(hào))E6010E6010填充金屬類(lèi)別纖維素焊條纖維素焊條其他對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍:

11、 012 mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分()CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置:對(duì)接焊縫的位置: 5G 焊接方向:向上 向下 角焊縫位置: / 焊后熱處理:加熱溫度: / 升溫速度: / /min保溫時(shí)間: / h 冷卻方式: / 預(yù)熱:最低的預(yù)熱溫度: / 最高的層間溫度: / 保持預(yù)熱時(shí)間: / h加熱方式: / 氣體: 氣體種類(lèi) 混合比 流量(L/mim)保護(hù)氣體: / / / 尾部保護(hù)氣: / / / 背面保護(hù)氣: / / / 電特性電流種類(lèi) 直流 極性 SMAW直流正接 焊接電流范圍(A) 100 200 電弧電壓(V) 15 24 焊接速度

12、范圍(cm/min) 512 鎢極類(lèi)型及直徑 噴嘴直徑(mm) 焊接電弧種類(lèi)(噴射弧、短路弧等) 焊絲送進(jìn)速度(cm/mim) (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍,計(jì)入下表) 共3頁(yè) 第3頁(yè)道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線(xiàn)能量(kj/cm)牌號(hào)直徑 mm極性電流(A)1SMAWE60103.2直正16020015186816.818.952SMAWE60104.0直反100130202491210.712.53SMAWE60104.0直反100130202491210.712.5技術(shù)措施:擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng) 擺動(dòng)方式: 焊工自己掌握 噴嘴尺寸

13、 / 焊前清理或?qū)娱g清理: 1焊前須將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈,直至露出金屬光澤。 2每焊完一道縫后,須徹底清除熔渣。 背面清根方法 / 單道焊或多道焊(每面) 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離(mm) 79 錘擊:有 / 無(wú) 環(huán)境溫度: 24 相對(duì)濕度: 56 其他: / 編制李允征審核王德忠批準(zhǔn)張建明日期2015.3.18日期2015.3.18日期2015.3.1819 焊接工藝卡 共1頁(yè)管對(duì)接焊接接頭簡(jiǎn)圖: 焊接層數(shù):(正)3層 坡口角度:6005坡口型式:V形 組對(duì)間隙:21;鈍 邊:21焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)HGK-12-011、焊機(jī)、

14、焊材、母材確認(rèn)圖號(hào)2、坡口及組對(duì)間隙確認(rèn)并進(jìn)行焊前清理接頭名稱(chēng)L245N 219*6.3試件組13、焊接方法確認(rèn),SMAW點(diǎn)固焊4、SMAW打底焊接頭編號(hào)HJFe-1-1-015、二次清理焊縫6、SWAW手工電弧焊蓋面焊2層焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HPB-2012-017、清理飛濺焊渣8、外觀(guān)檢查、自檢合格焊工持證項(xiàng)目SMAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG9、打焊工鋼印號(hào)10、無(wú)損檢測(cè)11、返修,無(wú)損檢測(cè),合格.檢驗(yàn)序號(hào)本廠(chǎng)監(jiān)檢單位第三方或用戶(hù)母材牌號(hào)L245厚度(mm)6.31自檢母材規(guī)格管2192佳和無(wú)損檢測(cè)焊接方法或焊接工藝SMAW焊縫金屬厚度(mm)23理化檢測(cè)中心SMAW5焊接

15、位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線(xiàn)能量(kj/cm)施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流(A)預(yù)熱溫度()牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格道間溫度()1SMAWTG502.5直正16020015186816.818.95焊后熱處理2SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5后熱3SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比(%)氣體成分編制李允征日期2015.3.18審核王德忠日期2015.3.18批準(zhǔn)張建明日期2015.3.18焊接工藝評(píng)定施焊及焊縫外觀(guān)檢查記錄 共1頁(yè)檢查記錄編號(hào)試件組編號(hào)(20#219*6)焊工持證項(xiàng)目焊工鋼印號(hào)HJ-12-04-20HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02SMAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- FeflSMAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202試件材料牌 號(hào)規(guī) 格代 號(hào)坡口型式:V 形板 材/焊接位置:5G管 材L245N219*6.3/焊接方法:SMAW墊 板/設(shè)備型號(hào):ZX7-315ST接頭種類(lèi)管對(duì)接/日期:2012.3.20焊接層次、順序示意圖: 焊接層數(shù):(正) 3層坡口型式:V形坡口角度:605鈍 邊:21組對(duì)間隙:2

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