1、保利國際廣場16#樓、17#樓幕墻工程專項(xiàng)安全施工方案編 制 人：王 亮審 核 人：張志英審 批 人：北京建磊國際裝飾工程股份有限公司2013年5月11日目錄第一章 總體概述3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 工期目標(biāo)3第三節(jié) 地理位置與環(huán)境3第四節(jié) 工程施工范圍3第五節(jié) 總體施工說明4第二章 編制依據(jù)4第三章 施工總體部署5第一節(jié) 施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作5第二節(jié) 勞動力組織配備計劃6第三節(jié) 施工機(jī)械、機(jī)具配置7第四節(jié) 現(xiàn)場總平面布置8第五節(jié) 施工進(jìn)度計劃9第四章 施工內(nèi)容介紹9第一節(jié) 測量放線9第二節(jié) 預(yù)埋件的清理與后補(bǔ)埋件10第三節(jié) 單元體幕墻11第四節(jié) 首層全玻璃幕墻13第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷13第

2、六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)14第七節(jié) 鋁板幕墻15第八節(jié) 采光頂玻璃幕墻15第九節(jié) 幕墻避雷15第十節(jié) 防火封修16第十一節(jié) 屋頂擦窗機(jī)16第五章 施工方案18第一節(jié) 施工方案闡述18第二節(jié) 單元體吊裝18第三節(jié) 吊籃施工方案34第四節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)施工方案64第六章 施工安全保證措施95第一節(jié) 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制95第二節(jié) 現(xiàn)場安全管理人員名單一覽表：97第三節(jié) 關(guān)于危險源的辨識97第四節(jié) 采取的措施98第五節(jié) 現(xiàn)場安全應(yīng)急救援預(yù)案105第一章 總體概述第一節(jié) 工程概況1. 工程名稱：保利國際廣場16#、17#樓幕墻工程2. 工程地點(diǎn)：北京市朝陽區(qū)崔各莊鄉(xiāng)大望京村3. 建設(shè)單位（業(yè)主）：北京保利營房地產(chǎn)開發(fā)

3、有限公司4. 建筑設(shè)計：美國SOM公司、北京市建筑設(shè)計研究院、深圳市筑博工程設(shè)計有限公司5. 監(jiān)理單位：北京帕克國際6. 總包單位：中建三局7. 主體結(jié)構(gòu)形式：鋼筋混凝土框架-核心筒結(jié)構(gòu)。8. 建筑高度：80M、66M。9. 建筑層數(shù)：地上十六層、地上十二層10. 地面粗糙度類型：C類 11. 建筑物耐火等級：一級12. 抗震設(shè)防烈度： 八度13. 主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限：50年14. 質(zhì)量目標(biāo)：合格第二節(jié) 工期目標(biāo)T2：2012年9月1日至2013年7月30日；T3：2012年9月1日至2013年7月30日。第三節(jié) 地理位置與環(huán)境保利國際廣場項(xiàng)目，位于北京市朝陽區(qū)望京新辦公區(qū)，北側(cè)為規(guī)劃中大望

4、京五號路，南側(cè)為大望京六號路，西側(cè)為規(guī)劃中大望京二號路，東側(cè)為望京環(huán)路。這一區(qū)塊是望京最后一塊待開發(fā)的用地，建成后望京將成為繼CBD核心區(qū)外，北京東部又一個辦公聚集區(qū)，項(xiàng)目距首都機(jī)場20公里，東、西緊靠機(jī)場高速和京承高速，地理位置優(yōu)越，交通便利，可吸引大型跨國企業(yè)進(jìn)駐。第四節(jié) 工程施工范圍本標(biāo)段幕墻工程裝飾范圍：包括16#、17#塔樓的單元式幕墻，鋁單板裝飾翼，鋁單板幕墻，機(jī)房鋁型材格柵，機(jī)房頂不銹鋼格柵，中庭鋼結(jié)構(gòu)，中庭玻璃采光頂，首層大板塊全玻璃幕墻，雨棚，首層旋轉(zhuǎn)門，平開門等。第五節(jié) 總體施工說明1. 總體流程說明根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我們將整個施工流程分為：設(shè)計階段、材料采購階段、生產(chǎn)

5、加工階段、現(xiàn)場安裝階段、工程清理驗(yàn)收及撤場階段。2. 現(xiàn)場施工布置（1） 本標(biāo)段分為兩個施工區(qū)段：16#樓施工區(qū)段和17#樓施工區(qū)段。根據(jù)甲方對工期的要求，整體幕墻的施工項(xiàng)目，在時間順序上又將立面劃分為六段施工，即：第一階段：16#樓2-10層單元體幕墻、雨棚鋼結(jié)構(gòu)、首層全玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)及出屋面鋼結(jié)構(gòu)；第二階段：17#樓2-14層單元體幕墻、雨棚鋼結(jié)構(gòu)及出屋面鋼結(jié)構(gòu)；第三階段：16#樓11層-頂和中庭單元體幕墻、首層全玻璃幕墻面板及機(jī)房層格柵安裝；第四階段：17#樓11層-頂和中庭單元體幕墻、首層全玻璃幕墻鋼結(jié)構(gòu)；第五階段：16#樓雨篷玻璃、采光頂玻璃、入口門及屋頂壓頂鋁板安裝第六階段：17#

6、樓首層全玻璃幕墻面板、雨棚玻璃、采光頂玻璃、入口門及屋頂壓頂鋁板安裝。（2） 各區(qū)段的施工任務(wù)一、二階段：單元體幕墻、鋼結(jié)構(gòu)；三、四階段：單元體幕墻、鋼結(jié)構(gòu)、大板塊全玻璃幕墻、格柵幕墻；五、六階段：玻璃雨棚、采光頂、鋁板幕墻、旋轉(zhuǎn)門、地彈門。幕墻總面積約為：32768平方米。第二章 編制依據(jù)1. 危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號2. 建筑工程安全管理?xiàng)l例3. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)4. 建設(shè)工程施工安全規(guī)程5. 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20106. 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）7. 現(xiàn)場施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20

7、05）8. 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5001620069. 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB5004595(2001年版)10. 高處作業(yè)吊籃GB19155200311. 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201212. 汽車式起重機(jī)租賃公司提供的出廠檢測報告、產(chǎn)品說明書13. 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB5005794(2001版)14. 鋼絲繩 GB/T8918-199615. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GBJ17-8816. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-200117. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001第三章 施工總體部署第一節(jié) 施工前相關(guān)準(zhǔn)備工作1. 設(shè)計工作根據(jù)現(xiàn)場編排的施工進(jìn)度計劃及材料

8、采購、加工的絕對周期，設(shè)計編排施工深化設(shè)計計劃，并按照甲方工作流程，進(jìn)行報審、確認(rèn)工作。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度計劃及施工圖紙，下發(fā)施工材料細(xì)目；2. 采購工作材料采購工程師負(fù)責(zé)樣品/樣本搜集與詢價。收到樣品/樣本后，采購人應(yīng)填寫樣本/樣品送審表并隨樣品/樣本一起交與項(xiàng)目設(shè)計工程師，由項(xiàng)目設(shè)計工程師負(fù)責(zé)將樣品/樣本向業(yè)主、咨詢公司、設(shè)計師、監(jiān)理送審并辦理報批手續(xù)。根據(jù)施工合同及封樣材料，與材料廠家進(jìn)行商務(wù)談判，簽訂滿足工期的供貨合同，并按計劃組織到加工廠或現(xiàn)場。3. 加工廠工作根據(jù)設(shè)計細(xì)目、下料單，組織加工工藝的深化；制訂出科學(xué)、合理、可行的加工制作計劃；并做好機(jī)具、人員、車輛等準(zhǔn)備工作；協(xié)同材料采購

9、部門，共同制定材料進(jìn)廠計劃；根據(jù)工程實(shí)際情況，編制質(zhì)量控制重點(diǎn)：下料工序質(zhì)量控制；組裝工序質(zhì)量控制；組角工序質(zhì)量控制；玻璃原板質(zhì)量控制；鋁合金型材質(zhì)量控制；結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠質(zhì)量控制。4. 現(xiàn)場工作及試驗(yàn)（1） 現(xiàn)場辦理入場手續(xù)，上報企業(yè)、管理人員、特種作業(yè)人員資質(zhì)；對施工人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育，進(jìn)行安全、質(zhì)量交底；辦理幕墻施工合同、勞務(wù)合同備案；上報組織機(jī)構(gòu)，熟悉總包、監(jiān)理、甲方對口人員的職責(zé)范圍；協(xié)調(diào)總承包單位搭建庫房，設(shè)立臨時材料堆放場地；辦理用電手續(xù)，架設(shè)臨時用電線路、設(shè)備；熟悉施工圖紙，校核土建結(jié)構(gòu)；編制施工進(jìn)度計劃，確定施工方案；準(zhǔn)備施工機(jī)具。 （2） 試驗(yàn)項(xiàng)目有：a) 玻璃幕墻四性試驗(yàn)

10、本工程按照合同要求，在業(yè)主和監(jiān)理指定或允許的幕墻檢測和研究中心進(jìn)行，試驗(yàn)內(nèi)容和要求按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2009中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)內(nèi)容主要有風(fēng)壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能、平面內(nèi)變形性能等。b) 硅酮結(jié)構(gòu)膠的相容性、粘接強(qiáng)度試驗(yàn)c) 硅酮耐候密封膠相容性實(shí)驗(yàn)d) 中空玻璃的節(jié)能性能e) 鋼材的力學(xué)性能復(fù)式f) 鋼結(jié)構(gòu)焊縫探傷g) 避雷接地電阻的測試h) 現(xiàn)場噴淋試驗(yàn)第二節(jié) 勞動力組織配備計劃我司選用的安裝隊伍均為整建制的勞務(wù)施工隊伍。本工程施工勞動力根據(jù)施工的進(jìn)度計劃隨時進(jìn)行調(diào)整，高峰期擬投入的勞動力約為120人。根據(jù)施工區(qū)和施工段的劃分，組

11、織平行施工和流水施工，保證人員都能充分發(fā)揮其勞動力。16#樓勞動力安排計劃表（單位：人）工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況埋件檢查連接件保溫防水避雷安裝幕墻面板安裝打膠施工現(xiàn)場測量工人3326吊運(yùn)工人22242安裝工人3664打膠工人4質(zhì)安工人12121后勤工人12241合 計10151320817#樓勞動力安排計劃表（單位：人）工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況埋件檢查連接件保溫防水避雷安裝幕墻面板安裝打膠施工現(xiàn)場測量工人3326吊運(yùn)工人22242安裝工人3664打膠工人4質(zhì)安工人12121后勤工人12241合 計101513208第三節(jié) 施工機(jī)械、機(jī)具配置1. 現(xiàn)場施工機(jī)械、機(jī)具的

12、配置擬投入本工程的現(xiàn)場施工機(jī)械、機(jī)具表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)用于施工部位備注1吊車25T1單元板塊卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)2手動葫蘆1.5T10上海2012吊裝3吊籃65019上海2011*鋼構(gòu)及幕墻安裝4電焊機(jī)300-500A15深圳20113.2焊接5氣焊設(shè)備1北京2010金屬切焊6臺鉆DP-251北京20110.5構(gòu)件鉆孔7金屬切割機(jī)J3G-4002中國20112金屬切割8手電鉆6中國20111.2幕墻安裝9沖擊電錘TE-24、426廣州20111.5混凝土打孔10鋼卷尺50m4北京2010安裝定位11全站儀1中國2011測量放線13經(jīng)緯儀1中國2011測量放線14垂

13、準(zhǔn)儀1中國2011測量放線15水準(zhǔn)儀2中國2011測量放線2. 擬配備本工程現(xiàn)場的檢測儀器設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份用途備注1游標(biāo)卡尺0-125mm/0.02mm2中國2009構(gòu)件檢測2多功能檢測尺2中國2011工程質(zhì)量狀況檢測3一米鋼尺2中國2010工程質(zhì)量狀況檢測第四節(jié) 現(xiàn)場總平面布置1. 熟悉施工現(xiàn)場條件進(jìn)場后，立即與總包單位接洽，明確施工用的塔吊位置、垂直運(yùn)輸電梯位置、道路情況、場地情況、水電的布置以及辦公室、庫房等相關(guān)信息，并根據(jù)總包意見，提出我司的平面布置構(gòu)想和配合事項(xiàng)，提交與總包單位審批。（見附件施工平面布置圖）2. 施工平面布置原則遵從總承包單位統(tǒng)一安排

14、：現(xiàn)場施工用電、現(xiàn)場倉庫、現(xiàn)場辦公區(qū)布置應(yīng)遵從總承包單位統(tǒng)一管理和安排。安全原則：大型構(gòu)件應(yīng)集中統(tǒng)一堆放，其進(jìn)出場及現(xiàn)場運(yùn)輸均應(yīng)有專人指揮，并按現(xiàn)場規(guī)定道路通行。施工用電線路鋪設(shè)應(yīng)架空并設(shè)在較隱蔽的位置做好防護(hù)，接線口應(yīng)設(shè)置明顯，并加設(shè)醒目安全防護(hù)裝置。易燃易爆物品存放應(yīng)遠(yuǎn)離人群及建筑物構(gòu)件，并設(shè)專人看管，設(shè)置消防設(shè)施。以上設(shè)明顯安全標(biāo)識牌。在滿足施工現(xiàn)場生產(chǎn)需要及北京市政府有關(guān)規(guī)定的前提下，按照美觀、實(shí)用、節(jié)約的原則規(guī)劃臨時設(shè)施。施工設(shè)備和材料堆場按照“就近堆放”的原則，合理規(guī)劃進(jìn)場使用量，盡量減少材料場內(nèi)二次搬運(yùn)。盡量避免對周圍環(huán)境的干擾和影響。臨建布置符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)保、安全和消防要

15、求，并滿足布置要求，盡可能利用現(xiàn)有總包臨時建筑，盡快形成生產(chǎn)能力。第五節(jié) 施工進(jìn)度計劃見附件16#樓施工進(jìn)度計劃表和17#樓施工進(jìn)度計劃表。第四章 施工內(nèi)容介紹根據(jù)本幕墻工程的特點(diǎn)及幕墻類型，本章詳細(xì)闡述了幕墻施工中測量放線、后補(bǔ)埋件處理、單元幕墻、首層全玻璃幕墻、鋼結(jié)構(gòu)、雨篷、鋁板幕墻及采光頂?shù)氖┕すに嚪治黾八悸?。這些是本工程順利實(shí)施的保證。第一節(jié) 測量放線1. 測量放線工作的重、難點(diǎn)分析本工程的兩棟塔樓平面造型為橢圓形，幕墻完成面平面輪廓線由兩個大圓弧和兩個小圓弧組合而成，因此本工程測量放線工作難度大，要求精度高、工作量大。2. 測量放線基本思路（1） 總包將首層水準(zhǔn)點(diǎn)以及二層基準(zhǔn)點(diǎn)移交，

16、使用全站儀檢查復(fù)核。二層基準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)復(fù)核無誤后，使用垂準(zhǔn)儀和全站儀將基準(zhǔn)點(diǎn)投放到16#樓12層和17#樓16層樓板上。（2） 根據(jù)本工程平面造型的特點(diǎn)：橢圓形的建筑平面分別由2個大圓弧和2個小圓弧組合而成，每一個單元體鋁合金掛件的方向都是不相同的。從平面上來看，每兩個相鄰板塊的公母料插接組合而成的立柱中心線同時也是單元體鋁合金掛件的中線與對應(yīng)的圓弧半徑重合，因此在電腦上將與每一個單元體掛件中心線相重合的圓弧半徑提取出來,然后在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下用50米鋼卷尺和墨斗將每根半徑線施放于實(shí)地，并進(jìn)行復(fù)核對比,為下一步幕墻施工提供施工依據(jù)。施放出與單元體幕墻掛件中心線相重合的圓弧半徑是本次測量工作的主要工作內(nèi)

17、容。（3） 在二層布設(shè)出首級內(nèi)控網(wǎng)，即：在二層結(jié)構(gòu)樓板上將單元體鋁合金掛件點(diǎn)位及方向標(biāo)識出來，然后將單元體鋁合金掛件安裝就位，并檢測預(yù)埋件的安裝誤差。（4） 內(nèi)控線的布置整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為基準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為172mm，彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求。（5） 層間標(biāo)高的設(shè)置軸線控制線上使用全站儀，采取直線延伸法，在便于觀察的外圍做一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，用大力鉗把鋼卷尺夾緊，

18、在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。第二節(jié) 預(yù)埋件的清理與后補(bǔ)埋件對埋設(shè)位置正確的預(yù)埋件進(jìn)行清理；對部分埋設(shè)錯誤的預(yù)埋件要進(jìn)行處理，必要時進(jìn)行后補(bǔ)埋件安裝。1. 預(yù)埋件的處理（1） 預(yù)埋件的清理根據(jù)埋件布置圖，先對已預(yù)埋的埋件進(jìn)行清理，去除表面砼，將槽內(nèi)泡

19、沫清理干凈。（2） 結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查對預(yù)埋件所在位置偏差進(jìn)行檢查，如果結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的，對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計進(jìn)行分析，若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。（3） 預(yù)埋件的偏差處理埋件的安裝位置是否符合設(shè)計要求，埋件的表面平整度是否影響支座的安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：埋件平面位置偏差允許±20mm。 標(biāo)高偏差±10mm。表面平整度5mm。當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施。預(yù)埋件偏差在45150mm時，應(yīng)采用與設(shè)計認(rèn)可的后補(bǔ)埋件方案進(jìn)行處理。2. 后補(bǔ)埋件施工方法

20、如果預(yù)埋件根本用不上，則只能重新補(bǔ)埋件的方法，跟據(jù)本工程特點(diǎn)及設(shè)計方案，后置埋件方案為：使用M16*230不銹鋼對傳螺栓組，樓板下加50*50*5熱鍍鋅方墊片，上方直接固定單元體鋁合金掛碼。（如下圖所示）后補(bǔ)埋件方案示意圖第三節(jié) 單元體幕墻1. 單元體板塊安裝重、難點(diǎn)分析本工程單元幕墻面積大，是最主要的裝飾項(xiàng)目，單元幕墻的安裝精度和施工速度是本工程的重中之重，是決定本工程能否按期完成的關(guān)鍵。包括以下兩大方面：單元板塊的運(yùn)輸及安裝技術(shù)措施、單元幕墻的控制重點(diǎn)。（1） 單元板塊的運(yùn)輸及安裝技術(shù)措施單元板塊安裝階段的難點(diǎn)是在板塊的垂直運(yùn)輸、板塊的起吊和插接、板塊的調(diào)整三個工步上，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，

21、針對本工程的單元板塊安裝，我公司計劃施工措施如下：a. 板塊的運(yùn)輸由于現(xiàn)場場地狹小，單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場后，安裝板塊連同周轉(zhuǎn)架利用吊車將板塊按照施工編號順序堆放在總包指定的板塊存放區(qū)，再用吊車和自制的吊裝設(shè)備吊至要安裝的位置。b. 板塊的起吊和插接板塊的起吊及下行過程中，下行經(jīng)過的樓面上要設(shè)置人員，對板塊進(jìn)行保護(hù)措施的實(shí)施，以防止板塊搖擺時與主體發(fā)生碰撞，造成板塊的破壞。插接時，上下層均配有安裝人員，先實(shí)現(xiàn)左右接縫的對接，再實(shí)現(xiàn)上下的板塊的對接。c. 板塊的調(diào)整對接后進(jìn)行六個自由度方向上的調(diào)整，調(diào)整原則是橫平豎直，并確保掛件與轉(zhuǎn)接件的有效接觸與受力。轉(zhuǎn)接件前后（垂直幕墻）方向上開設(shè)長條孔，可實(shí)

22、現(xiàn)進(jìn)出方向上的移動。幕墻板塊的掛件掛于轉(zhuǎn)接件上，通過掛件上的調(diào)節(jié)螺栓實(shí)現(xiàn)幕墻的上下方向調(diào)整。通過以上措施實(shí)現(xiàn)三維調(diào)整。d. 單元幕墻的安裝順序單元幕墻需要先安裝單元轉(zhuǎn)接件并驗(yàn)收合格后才可以進(jìn)行單元板塊的吊裝。（2） 單元幕墻的控制重點(diǎn)a. 轉(zhuǎn)接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝的好壞直接影響板塊安裝的精度、質(zhì)量及調(diào)整量大小。因此，對該工序的各方面控制是非常必要的。位置調(diào)整：該工序直接影響安裝精度和質(zhì)量。應(yīng)按照轉(zhuǎn)接件的安裝精度進(jìn)行調(diào)整支座的位置，使其在其允許偏差范圍內(nèi)。b. 單元的安裝調(diào)整單元板塊安裝的好壞直接影響的是整個幕墻的外觀質(zhì)量及使用性能?？刂埔c(diǎn)如下：a) 單元幕墻內(nèi)部防水密封十分關(guān)鍵，在安裝過程中，板

23、塊之間的連接水槽和硅膠片在打膠前要清理干凈并且保證注膠的飽滿，而且在安裝過程中要安排質(zhì)檢人員逐一檢查到位作好記錄。b) 板塊掛接后，轉(zhuǎn)接件與板塊掛件應(yīng)進(jìn)行可靠咬合與連接，調(diào)整到位之后將限位螺栓及角碼安裝到位。c) 本工程單元板塊之間插接到一起，豎向板塊間通過多道膠條密封，橫向通過連接水槽與膠條的配合實(shí)現(xiàn)板塊之間的連接密封。因此必須滿足左右板塊及上下板塊之間的對接位置，如果配合不好將會導(dǎo)致密封不嚴(yán)，降低幕墻氣密性、水密性。應(yīng)通過調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，實(shí)現(xiàn)完好對接。d) 橫豎接縫：橫豎接縫是否對齊將直接影響外觀質(zhì)量，必須橫平豎直。因此，安裝板塊時，要進(jìn)行三維調(diào)整，確保接縫形如直線。第四節(jié) 首層全玻璃幕

24、墻1. 首層全玻璃幕墻玻璃板塊規(guī)格為12+16Ar+12，長度為7米，寬度在1.4米-1.5米之間，經(jīng)過計算最大重量為630kg?，F(xiàn)場場地十分狹小，施工單位多，玻璃板塊運(yùn)輸、安裝的難度和危險性都很大。因此，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，我司計劃樓體外圍可以使用吊車的部位使用吊車和電動吸盤進(jìn)行安裝；位于16#、17#樓之間地下室頂板位置不允許上吊車的區(qū)域我司計劃待地下室頂板防水做完并且回填土完畢以后在靠近樓梯的外圍地面鋪設(shè)鋼板，使用小推車將玻璃板塊運(yùn)至安裝位置。2. 將板塊運(yùn)到安裝位置之后，盡量將平板車靠近樓體，將手動葫蘆上端固定在雨棚鋼結(jié)構(gòu)上，下端掛鉤固定到電動吸盤上慢慢向上拉起玻璃板塊，提升到合適高度

25、后將板塊方向調(diào)成豎直。在板塊上升過程中要注意保護(hù)好玻璃避免磕碰草鋼骨架上。3. 使用手動葫蘆將豎直的玻璃起吊到玻璃需安裝的位置，緩慢裝入玻璃上下槽內(nèi)將玻璃墊塊墊好調(diào)整到位后，把電動吸盤放氣。4. 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷根據(jù)現(xiàn)場施工條件，鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨篷的施工采用搭設(shè)的腳手架進(jìn)行施工，玻璃板塊采用手拉葫蘆和綁帶吊裝。1. 鋼結(jié)構(gòu)安裝：先將鋼結(jié)構(gòu)挑板運(yùn)至二樓安裝位置正上方，然后使

26、用手拉葫蘆將鋼板吊運(yùn)至安裝位置，調(diào)整好水平和進(jìn)出位之后焊接在主體結(jié)構(gòu)上，清理除渣，然后進(jìn)行防腐處理。防腐處理的方式為先涂兩層防銹漆，再涂兩層富鋅漆。處理時，不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，要同時考慮整個鋼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行全面防腐。2. 玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。3. 玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。4. 玻璃調(diào)整，玻璃全部安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)整。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度，垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。5. 清洗注膠（1） 打膠前應(yīng)用“二甲苯”或工

27、業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃打膠部位。（2） 所有需打膠的部位粘貼保證膠紙，注意膠紙與膠縫要平行。（3） 打膠時要持續(xù)均勻，操作順序一般是：豎向膠縫，自下向上。接駁式幕墻的打膠要注意次序，即先打橫向縫，后打堅向縫。（4） 膠注滿后應(yīng)檢查膠縫里面是否有氣泡，若有應(yīng)及時處理，消除氣泡。（5） 玻璃膠表面修飾好后，應(yīng)迅速將粘貼在玻璃上的膠帶撕掉。（6） 待玻璃膠表面固化后，應(yīng)清潔內(nèi)外玻璃，做好防護(hù)標(biāo)志。（7） 按照工程進(jìn)度，應(yīng)及時做好自檢，隱檢記錄。第六節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)1. 施工內(nèi)容及工程量（1） T2、T3采光頂及中庭幕墻鋼結(jié)構(gòu)，共計99.54噸；（2） T2、T3出屋面幕墻支撐鋼結(jié)構(gòu)，共計79.64噸；

28、（3） T2、T3機(jī)房頂鋼結(jié)構(gòu)，共計36.24噸；（4） T2、T3首層門廳鋼結(jié)構(gòu)，共計26.36噸；2. 鋼結(jié)構(gòu)位置及形式（1） T2南立面中庭幕墻鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高12.4541.85米，北立面標(biāo)高41.8567.05米。（2） T3北立面中庭幕墻鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高12.4550.40米；北立面采光頂鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高46.265.8米，南立面采光頂鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高50.465.8米。（3） T2、T3中庭和采光頂材料均為矩形管，主要材料的規(guī)格為250*80*8和200*80*8的鋼管。（4） T2屋頂鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高為67.0579.80米。材料均為矩形管，主要材料的規(guī)格為350*100*12和160*80*4的鋼管，最大

29、單構(gòu)件規(guī)格為：350*100*12*9178，經(jīng)計算重量為778.11kg。第七節(jié) 鋁板幕墻本工程鋁板幕墻主要有兩種形式：1. 用于單元體幕墻頂部壓頂收口、采光頂收口，鋁板采用框架式鋼龍骨結(jié)構(gòu)。由于此部分鋁板幕墻的主要功能是防水及保溫，因此在施工的過程中要確保巖棉填充，防水襯板安裝及接縫處的打膠工作；2. 用于單元體幕墻立面上鋁單板裝飾翼，鋁板在加工廠進(jìn)行折彎加工好后送到現(xiàn)場，通過預(yù)制在單元體立柱上的鋁合金掛件安裝到兩塊單元體立縫上。第八節(jié) 采光頂玻璃幕墻1. 龍骨及采光頂玻璃安裝（1） 鋁合金龍骨與鋼結(jié)構(gòu)連接方式是通過螺栓組進(jìn)行轉(zhuǎn)接，在安裝過程中必須注意型材的放線調(diào)整。（2） 玻璃調(diào)整，玻璃

30、全部安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)整。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度，垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。（3） 按相應(yīng)的國家規(guī)范，圖紙要求進(jìn)行嚴(yán)格檢查。（4） 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋁合金框架的尺寸是否符合圖紙要求。（5） 開箱檢查玻璃規(guī)格尺寸。若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃不允許安裝。（6） 玻璃安裝好以后，應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的位置，相鄰玻璃偏差不應(yīng)超過1mm。（7） 全部調(diào)整好后，應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查，確認(rèn)完全無誤才能進(jìn)行打膠。（8） 為確保采光頂?shù)姆浪阅?，打膠是本項(xiàng)工程重點(diǎn)控制工序，項(xiàng)目部將安排質(zhì)檢人員全程監(jiān)控，作好記錄。第九節(jié) 幕墻避雷1. 防雷系統(tǒng)說明（1） 幕墻防雷設(shè)計依據(jù)建筑防雷設(shè)

31、計規(guī)范GB50057和民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ/T16的有關(guān)規(guī)定；（2） 根據(jù)規(guī)范的分類范圍和建筑物特點(diǎn)，幕墻防雷設(shè)計符合規(guī)范GB50057的二類防雷標(biāo)準(zhǔn)；（3） 幕墻的金屬框架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接，保持導(dǎo)電通暢； （4） 安裝防雷導(dǎo)線前應(yīng)先清除連接部位的非導(dǎo)電保護(hù)層(如：鈍化氧化膜或銹蝕等)；（5） 單元幕墻的立柱和橫梁采用不銹鋼膨脹節(jié)上下、左右連通,不銹鋼膨脹節(jié)的截面積不小于25mm²；（6） 單元幕墻的立柱在不大于10m范圍內(nèi)采用柔性銅導(dǎo)線與預(yù)埋件連通,銅導(dǎo)線的截面積不小于25mm²；（7） 在主體建筑有水平均壓環(huán)的樓層，對應(yīng)導(dǎo)電通路立柱的預(yù)埋件或連接件采

32、用5mm×40mm的扁鋼或Ø12鋼筋與水平均壓環(huán)焊接連通，形成防雷通路，焊縫和連線涂防銹漆；（8） 兼有防雷功能的幕墻壓頂板采用3mm鋁單板制造，壓頂板面積不小于70mm²（幕墻高度不小于150m時）或50mm²（幕墻高度小于150m時）,幕墻壓頂板體系與主體結(jié)構(gòu)屋頂?shù)姆览紫到y(tǒng)連通。2. 避雷測試待幕墻均壓環(huán)連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行電阻測試，測試方法為被測節(jié)點(diǎn)與接地電阻測試儀連接，與大地相接大于1米的鐵棒打地面深度大于1米，然后連接進(jìn)行測試，并通知監(jiān)理跟蹤，各點(diǎn)均應(yīng)檢查，完畢填寫隱蔽驗(yàn)收單報監(jiān)理，接地電阻應(yīng)10。第十節(jié) 防火封修1. 防火層處理幕墻與主體結(jié)構(gòu)層

33、之間的縫隙應(yīng)采用100厚防火礦棉和1.5厚防火鋼板等材料填塞，接縫應(yīng)使用防火膠注滿。按防火建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB5022的規(guī)定實(shí)施。第十一節(jié) 屋頂擦窗機(jī)1. 擦窗機(jī)系統(tǒng)配置說明：依據(jù)（望京保利T3/T2）的建筑特點(diǎn)和業(yè)主有關(guān)擦窗機(jī)的基本要求，在大樓屋頂上部設(shè)置水平軌道，在此軌道上各安裝一臺有軌單臂型擦窗機(jī)，最大懸臂長度為12米和13.5米。2. 擦窗機(jī)主要技術(shù)參數(shù)（1） 有軌單臂型擦窗機(jī) （T2） 型號QCDG250G12 (卷揚(yáng)式)1) 有效荷載 250 kg2) 工作高度 100.0 m3) 吊籃尺寸 2,500 x

34、 650 x 1,100 mm (L x W x H)4) 鋼纜直徑f7.0 mm x 4根 （安全系數(shù) 10.0）5) 電源特性 3x380 V, 50 Hz, 5 KVA6) 電纜卷筒容量 20 m7) 升降速度 9.0 m/min8) 行走速度 6.0 m/min9) 變幅速度 2.0 m/min10) 吊臂最大懸臂距離 6 m (主回轉(zhuǎn)中心至吊籃中心) 11) 軌 距 1,500 mm12) 軌道斷面 I20工字型鋼, 熱鍍鋅防銹13) 操作方式 臺車控制及吊船互換操作14) 控制信號傳送 由內(nèi)藏于鋼纜中的銅芯傳送15) 通訊設(shè)施 吊船-臺車電話通訊16) 超速后備止動器 機(jī)械速度感應(yīng)

35、, 直接作用，抱閘式17) 設(shè)備防銹 熱浸鋅及油漆18) 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 中國擦窗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB 19154-2003,19) 設(shè)備自重 12t（2） 有軌單臂型擦窗機(jī)（T3） 型號QCDG250G13.5 (卷揚(yáng)式)1) 有效荷載 250 kg2) 工作高度 100.0 m3) 吊籃尺寸 2,500 x 650 x 1,100 mm (L x W x H)4) 鋼纜直徑f7.0 mm x 4根 （安全系數(shù) 10.0）5) 電源特性 3x380 V, 50 Hz, 5 KVA6) 電纜卷筒容量 20 m7) 升降速度 9.0 m/min8) 行走速度 6.0 m/min9) 變幅速度 2.0 m/min

36、10) 吊臂最大懸臂距離 6 m (主回轉(zhuǎn)中心至吊籃中心) 11) 軌 距 1,500 mm12) 軌道斷面 I20工字型鋼, 熱鍍鋅防銹13) 操作方式 臺車控制及吊船互換操作14) 控制信號傳送 由內(nèi)藏于鋼纜中的銅芯傳送15) 通訊設(shè)施 吊船-臺車電話通訊16) 超速后備止動器 機(jī)械速度感應(yīng), 直接作用，抱閘式17) 設(shè)備防銹 熱浸鋅及油漆18) 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 中國擦窗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)GB 19154-2003,19) 設(shè)備自重 14t第五章 施工方案第一節(jié) 施工方案闡述我司在入場前仔細(xì)查勘工程現(xiàn)場，由于工程施工危險度較高，我司在施工時決定：1. 單元幕墻施工方案：由于本工程現(xiàn)場場地狹小，我司擬采用二種

37、形式進(jìn)行單元體的吊裝工作：（1） 使用汽車吊進(jìn)行16#樓東立面5層及5層以下單元體板塊吊裝；（2） 16#、17#樓之間的地下室頂板在防水做完并且回填土施工完畢后，我司計劃在靠近樓體的地面鋪設(shè)鋼板，然后使用小推車將單元板塊運(yùn)輸至安裝位置正下方，使用自制小吊車從地面直接起吊至安裝樓層；2. 單元體裝飾翼：單元體板塊安裝完畢后使用吊籃進(jìn)行安裝；3. 首層全玻璃幕墻：鋼結(jié)構(gòu)、面板安裝使用腳手架及手拉葫蘆進(jìn)行安裝；4. 中庭鋼結(jié)構(gòu)：使用吊籃和自制吊裝設(shè)備進(jìn)行安裝；5. 采光頂：使用滿堂紅腳手架和自制吊裝設(shè)備安裝；6. 屋頂鋁板幕墻：使用腳手架施工；7. 雨篷：使用腳手架及手拉葫蘆進(jìn)行安裝。第二節(jié) 單元

38、體吊裝1. 汽車吊施工方案（1） 施工準(zhǔn)備1) 本工程汽車吊主要使用于單元體吊裝、卸車，主要使用吊車型號25噸，汽車吊參數(shù)見附件汽車吊參數(shù)表。2) 人員準(zhǔn)備：每輛汽吊各配置相應(yīng)信號工和司索工。3) 施工機(jī)械使用前的準(zhǔn)備a. 起重機(jī)進(jìn)場前，必須向項(xiàng)目部提供起重機(jī)的出廠檢測報告、年檢報告、產(chǎn)品說明書。b. 起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。c. 起重機(jī)租賃公司與項(xiàng)目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。4) 技術(shù)準(zhǔn)備a. 由項(xiàng)目部技術(shù)員、安全員負(fù)責(zé)對起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工進(jìn)行安全和技術(shù)交底。b. 安全員負(fù)責(zé)起重機(jī)安全檢查工作。（2） 起重機(jī)施工要求1) 司機(jī)必須與指揮人員（起重工）密

39、切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進(jìn)行操作；操作前必須鳴號示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機(jī)也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。2) 施工中，如遇有雷雨、大雪、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。3) 起重機(jī)在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理。4) 起重機(jī)械應(yīng)遵照建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項(xiàng)目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。5) 不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出

40、應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊，在支點(diǎn)不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機(jī)身水平。操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。6) 動臂式起重機(jī)起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78°；如需超過78°，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。7) 不同型號和不同規(guī)格的起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠。8) 起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。9) 嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重

41、量物件，以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。10) 嚴(yán)禁各種起重機(jī)吊運(yùn)人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。11) 在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。12) 起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時，其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。13) 吊運(yùn)的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。14) 起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面2050cm時必須停車檢查：a. 起重機(jī)的穩(wěn)定性；b. 制動器的可靠性；c. 構(gòu)件的平穩(wěn)性；d. 綁扎的牢固性。15)

42、 起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落、轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點(diǎn)，因限位器失靈而造成事故。16) 風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進(jìn)行工作。17) 起重機(jī)在運(yùn)行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚(yáng)機(jī)制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）。18) 起重機(jī)在休息時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機(jī)抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)載荷分配應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩

43、機(jī)所允許起重量的75，單機(jī)載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80。19) 必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落；確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運(yùn)行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，以防通過時被卡住。20) 鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。21) 起重工作完畢后，在行駛之前，必須

44、將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。22) 工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時報修。23) 吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。24) 施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的原則：a. 信號指揮不明不準(zhǔn)吊；b. 斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；c. 吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；d. 散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；e. 吊物上有人不準(zhǔn)吊；f. 埋在地下物不準(zhǔn)吊；g. 安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；h. 現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點(diǎn)不準(zhǔn)吊；i

45、. 棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；j. 六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。25) 施工人員必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)建筑工程施工安全操作規(guī)程及建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。 起吊前準(zhǔn)備工作（3） 起吊流程編制、確認(rèn)吊裝方案 機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備 吊車站位，配重安裝 目標(biāo)吊裝物調(diào)整、捆扎起吊（4） 單元板塊、構(gòu)件吊裝工序及注意事項(xiàng)1) 吊裝機(jī)械所需的場地必須平整，堅實(shí)，四個支腿必須支墊平穩(wěn)、牢固，起重機(jī)車輪必須全部離地。2) 需吊物件要綁扎牢固，并選用合適長度的鋼繩，便宜安全吊裝。3) 在制定吊裝路線時須考慮減少空中移動距離，盡可能避免空中旋轉(zhuǎn)移動。4) 在吊裝構(gòu)件需安裝到位時，配合施工的工人要做好安全防護(hù)

46、措施，并時刻注意自與吊裝物的位置關(guān)系，禁止站在吊裝移動線路內(nèi)和吊裝物品下。（5） 勞動力配備與安全教育序號工 種人 數(shù)備 注1信號工1持證2吊車司機(jī)1持證3電 工1持證1) 根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員組成吊裝組。2) 班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3) 吊車設(shè)一名信號工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4) 電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的照明供給。5) 對進(jìn)場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時，必須有書面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地

47、必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6) 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過程中，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)兼職安全員。7) 加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場，防止意外事故發(fā)生。吊裝時，未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。（6） 安全保證措施 1) 防止起重機(jī)傾翻措施a. 吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。b. 嚴(yán)禁超載吊裝。c. 禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地

48、面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。d. 綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應(yīng)定期進(jìn)行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。e. 不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。f. 禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。g. 指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2) 防止高空墜落措施a. 操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。b. 在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動

49、距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。c. 工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.81.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行校正與焊接工作。d. 如需在懸高空的部位進(jìn)行操作時，應(yīng)在其上設(shè)置安全護(hù)欄。e. 登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為6570度為宜。f. 操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。g. 安裝有預(yù)留孔洞的構(gòu)件（樓板或屋面板等）時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。h. 操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3) 防止高空落物傷人措施a. 地面操作人員必須戴安全帽

50、。b. 高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。c. 在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。d. 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。e. 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實(shí)安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。f. 吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。4) 防止觸電、氣瓶爆炸措施a. 起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī)要特別注意吊桿最高點(diǎn)與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。b. 搬運(yùn)氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下

51、曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。5) 其它安全措施a. 明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。實(shí)行安全一票否決制。b. 起吊工具應(yīng)牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。c. 吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。d. 現(xiàn)場設(shè)置警戒線，專人看守。e. 考慮到作業(yè)場地為工地內(nèi)，施工人員多，應(yīng)拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場。f. 專職安全員現(xiàn)場旁站。（7） 起重機(jī)起重性能表1) 25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.75

52、17.320.8524.427.9531.532517.5     3.520.617.512.29.5   41817.512.29.5   4.516.315.312.29.57.5  514.514.412.29.57.5  5.513.513.212.29.57.57 612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.1

53、6.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.259 7.276.866.14.810 65.85.65.65.34.412 44.14.14.23.93.714  2.933.12.9316   2.22.32.22.318   1.61.81.71.720    1.31.31.322    10.9124     0.70.826     0.50.528