1、靜設備安裝方案（最新版）廢液焚燒裝置靜設備安裝施工技術方案編制：審核：審批：安裝單位：沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司日 期： 2014 年6月1日目 錄一、工程概況 1二、編制依據(jù)2三、技術要求3四、施工準備3五、主要施工方法 3六、完工交付12七、保證質(zhì)量措施 12八、 文明施工及保證安全措施16附件1 JHA分析附件2設備吊裝機具選用計劃一. 工程概況山西潞寶興海新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程廢液 焚燒/廢堿濃縮裝置區(qū)靜設備安裝工程。1. 廢液焚燒裝置靜設備安裝主要工程量除由廠家負責的設備售后現(xiàn)場安裝以外，由施工方負責的廢液焚燒裝置靜設備安裝主 要工作量詳見下表。

2、建設項目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程單位工程及主要工程量廢液焚燒裝置靜設備安裝工程序號項目名稱項目特征描述計量單位工程量設備特性1儀表空氣緩沖罐5m3 立式臺1容器類2緩沖罐6m3 立式臺1容器類3分氣缸0.6m3 臥式臺1容器類4定排擴容器3.5m3 立式臺1容器類5連排擴容器1.5m3 立式臺1容器類6除氧器25.14m3 立式臺1容器類7堿灰斗12m3立式臺1容器類8空氣加熱器1570X1570X1500立式臺1換熱器類9取樣冷卻器108x535臺1換熱器類10灰渣斗 3000臺1容器類2. 廢堿濃縮裝置靜設備安裝主要工程量由施工方負責的廢堿濃縮裝置靜設備安裝主除由廠家負

3、責的設備售后現(xiàn)場安裝以外, 要工作量詳見下表。建設項目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程單位工程及主要工稈量廢堿濃縮裝置靜設備安裝工程序號項目名稱項目特征描述計量單位工程量設備特性11#分離器3200X4000立式臺1容器類22#分離器3200X4000立式臺1容器類33#分離器3200X4000立式臺1容器類4凝液罐2500X1500 立式臺1容器類5脫氨罐2600X2500立式臺1容器類6消泡劑計量槽1.235t 立式臺1容器類7消泡劑配料罐1800X2200立式臺1容器類81#蒸汽分離罐700X1400立式臺1容器類92#蒸汽分離罐© 6000 X 7000 立式臺1

4、容器類103#蒸汽分離罐900X1800 立式臺1容器類10管式混合器100X700臥式臺1熱交換器121#蒸發(fā)器8.63t臥式臺1熱交換器132#蒸發(fā)器8.17t臥式臺1熱交換器143#蒸發(fā)器6.24t臥式臺1熱交換器153#蒸發(fā)器冷凝器7.17t臥式臺1熱交換器16凝液冷卻器1.38t臥式臺1熱交換器17放空冷凝器0.405t 臥式臺2熱交換器二、編制依據(jù)1）湖南百利工程科技有限公司設計圖紙及廠家出廠資料2）SH3542-2007石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程3）TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程4）SH/T3538-2005石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通

5、用驗收規(guī)范5）SH/T3508-2011石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準6 ) SH3514-2001石油化工設備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準7 ) SH3505-1999石油化工施工安全技術規(guī)程8 ) NB/T47014-2011 承壓設備焊接工藝評定9 ) NB/T47015-2011 壓力容器焊接規(guī)程10 ) SH3503-2001 石油化工工程建設交工技術文件規(guī)程11 )施工組織設計及檢試驗計劃三、技術要求嚴格按照設計圖紙、設計文件的要求以及其它相關規(guī)范要求進行施工。四、施工準備1、組織有關人員進行圖紙會審， 檢查圖紙資料是否齊全， 現(xiàn)場環(huán)境是否能否滿足施工要求， 依照圖紙核定設備規(guī)格

6、及其他相關參數(shù)，編制設備安裝施工方案。2、組織設備安裝施工人員熟悉施工圖紙及有關規(guī)范要求，并對施工班組進行技術交底， 使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量要求。3、檢查施工機具及手段用料和施工用水、電的準備情況。4、按平面布置圖放置焊機房、工具房、休息室，劃定材料、設備存放場地。5、甲方提供施工現(xiàn)場的“三通一平”，特別是應使設備運輸通道暢通，無任何障礙，劃 定設備吊裝作業(yè)區(qū)。7、現(xiàn)場的消防器材、安全設施應符合要求，并經(jīng)安全檢查部門驗收通過。8、準備好必要的檢測工具及施工記錄表格。五、主要施工方法1. 靜設備施工總原則1.1 綜合考慮設備的吊裝順序，避免部分設備就位后影響其它設備安裝，設備進入現(xiàn)場的 順序

7、應按吊裝順序進行。1.2 設備就位均采用機械化吊裝作業(yè)，設備安裝按區(qū)塊進行，先就位框架內(nèi)設備，后就位 框架外設備；先就位大設備、較重設備，后就位小設備、較輕設備；先集中就位找正，后 安裝內(nèi)件和附件?？蚣軆?nèi)設備安裝應避免與主框架施工交叉進行。2. 施工程序2.1 一般設備的施工程序:設備到貨驗收基礎（鋼底座）驗收設備吊裝就位設備找正、找平（設備地腳螺栓孔灌漿）設備精找平（設備基座二次灌漿抹面）交工驗收2.2整體設備、容器類設備的施工程序:內(nèi)部清理墊鐵等準備內(nèi)件安裝檢查、圭寸孔3. 施工方法3.1塔器設備的施工方法（1）基礎驗收a、安裝施工前，設備基礎必須交接驗收?；A的施工單位應提供質(zhì)量合格證明

8、書，測量 記錄及其它施工技術資料；基礎上應清晰地標出標高基準線、中心線?；A驗收檢查應符 合如下規(guī)定：1）基礎外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；2）基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍土方應回填并夯實、整平；3）結(jié)合設備平面布置圖和設備本體圖，對基礎的標高及中心線，地腳螺栓和預埋件的數(shù) 量、方位進行復查，以便及早暴露設備銜接方面的問題。b、基礎混凝土強度應達到設計要求，預埋地腳螺栓的螺紋部分應涂油防護。c、設備吊裝前，在設備外壁上標出定位基準，核對底座（或底腳）上的螺栓孔距離的尺 寸，應與基礎上的地腳螺栓的距離尺寸一致；還要核對設備上的開孔方位是否與工藝要求 一致。d、基礎外形尺寸、標高、

9、表面平整度及縱橫軸線間距等應符合設計和施工規(guī)范要求，其 尺寸允許偏差應符合要求：序號檢查內(nèi)容允許偏差（mr）i備注1螺栓標咼+20，0頂端2兩螺栓間距± 23螺栓中心對基礎軸線距離± 24螺栓垂直度w 5L/1000L為螺栓長度5相鄰基礎軸線間距± 36基礎軸線總間距± 57基礎對角線差w 58基礎各不同平面的標咼+0，-20（2）到貨設備驗收a、由物資供應部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術人員共同參加設備到貨驗收，檢 查是否有出廠合格證、設備說明書、質(zhì)量證明書等文件；b、對設備外觀進行檢查，是否有傷痕、銹蝕和變形；設備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和 管口

10、方位是否符合圖紙要求；設備密封面是否光潔無劃痕；對重要設備配合建設單位到制 造廠進行監(jiān)造，確保質(zhì)量及施工進度；c、檢查、清點設備內(nèi)件到貨情況，是否存在變形，尺寸是否符合圖紙要求；（3）基礎處理、墊鐵放置a、基礎表面在設備安裝前必須進行修整，鏟好麻面，放置墊鐵處要鏟平，鏟平部位水平 度允許偏差為2mm/mb、每個地腳螺栓近旁至少要有一組墊鐵。c、相鄰兩墊鐵組的間距在w 500mn左右。d、有加強筋的設備，墊鐵墊在加強筋下。e、每一組墊鐵不超過5塊。（4）設備安裝就位a、設備安裝前，在不影響吊裝的情況下，進行設備附屬管線、平臺、梯子的安裝，以便跟設備一起吊裝；b、設備安裝前將經(jīng)加工好的墊鐵擺放好，

11、墊鐵組盡量靠近地腳螺栓；墊鐵組的數(shù)量不超過5塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵 組高度：中小型設備一般為 3060mm大型設備一般為5080mm而且墊鐵組放置整齊平衡，接觸良好；c、斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3°，斜墊鐵下應有平墊鐵。如下圖所示：d、墊鐵組應露出設備支座底板外緣 10 30mm斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm墊鐵組伸 入設備底座面的長度應超過地腳螺栓，且用0.25kg手錘逐組敲擊應堅實無松動，墊鐵表面應無油污。如下圖所示：準測點|e、設備的找正用調(diào)整墊鐵來進行，且在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方

12、向進行，設備找正的測點（一般以主法蘭口；水 平或鉛垂的輪廓面；指定的基 準面或加工面為測點）如下圖:f、高度超過20米的設備，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作要避免在一側(cè)受陽光照射及風力大 于4級的條件下進行；g、設備找正結(jié)束后，檢查墊鐵組及地腳螺栓是否緊固（所有設備將采用雙螺帽鎖緊）， 并經(jīng)相關部門驗收合格后，將各塊墊鐵互相點焊牢固，之后再經(jīng)有關方面檢查確認合格后 進行灌漿。h、設備安裝允許偏差見下表：檢杳項目允許偏差（mr）i中心線位置DW 2000: 5D>2000: 10標咼± 5鉛垂度H/1000方位沿底座環(huán)圓周測量：D< 2000 10 D > 2000 15（

13、5）基礎灌漿設備找正后，墊鐵露出設備支座底板緣 10-20mm墊鐵組伸入長度要超過地腳螺栓，經(jīng) 最終檢查合格后將墊鐵組點焊進行二次灌漿。（6） 水壓試驗整體到貨的塔器和立式容器，設備到貨后完好，制造廠家的強度試壓資料齊全，安裝 結(jié)束不再單獨試壓。3.2反應器、容器類設備的施工方法（1）設備到貨驗收a、由物資供應部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術人員共同參加設備到貨驗收。b、根據(jù)圖紙核對設備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。（2）施工準備、基礎驗收和處理、墊鐵放置參照塔器安裝。（3）設備的就位、找正與找平a、設備的找正與找

14、平按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調(diào)整和測量：1）設備支承的底標高以基礎上的標高基準線為基準；2）設備的中心線位置以基礎上的中心劃線為基準；3）立式設備的鉛垂度一般以設備兩端部的測點為基準；4）臥式設備的找正用水平儀或© 6mm勺透明膠管進行，水平度以設備的中心劃線為基準找正方法如下圖：b、設備找正或找平要采用墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調(diào)整。c、有坡度要求的臥式設備，按圖紙要求進行，無坡度要求的臥式設備，水平度偏差要偏 向設備的排污方向。d、受膨脹或收縮的臥式設備，其滑動側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當設備安裝和管線連接完 成后，再松動螺母留下1-3mm的間隙，

15、而后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。e、設備安裝允許偏差見下表：檢杳項目允許偏差（mm）立式臥式橢圓度D< 200055D> 200010標咼± 5± 5水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D< 200010D> 200015（3）基礎灌漿a、 設備找正后，墊鐵之間要焊牢，墊鐵露出設備支座底板緣10-20mm墊鐵組伸入長度要超過地腳螺栓孔；b、地腳螺栓孔灌漿和二次灌漿必須一次灌完，不得分次澆灌。（ 4） 壓力試驗整體到貨的容器，設備到貨后完好，制造廠家的強度試壓資料齊全，設備到現(xiàn)場后不 再試壓 （ 換熱器廠

16、家必須配正式墊片）。（ 5） 設備的清掃、封閉設備安裝后必須進行內(nèi)部清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物，封閉前應由施工單位、 監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合檢查，確認合格后，方可封閉，并填寫設備檢查封閉記錄，并簽字認 可。3.3 臥式設備的施工方法（1） 設備到貨驗收a、由物資供應部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術人員共同參加設備到貨驗收。b、根據(jù)圖紙核對設備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。（ 2） 基礎驗收設備安裝前，對基礎及預制構(gòu)件進行驗收和處理，其內(nèi)容如下：a、施工方提交基礎記錄，基礎上明確標出標高，縱橫中心線標記；b、設備基礎預

17、埋板上平面標高，縱橫中心線及外形尺寸，地腳螺栓位置，地腳螺栓預留 孔規(guī)格位置深度，符合設計要求；平臺上的設備基礎應檢查是否存在焊接變形，如存在應 處理后方可進行設備安裝；c、 預埋板及鋼底座表面應光滑平整，水平度偏差小于2mm/m（ 3） 臥式設備安裝a、臥式設備安裝之前，對設備銘牌、管口方位進行全面檢查。c、設備就位要用U型水平管或經(jīng)緯儀及時找正，擰緊地腳螺栓螺帽，其縱向和橫向水平 度應滿足相應規(guī)范要求。d、 找平，找正完畢后，對地腳螺栓的預留孔進行灌漿。一次灌漿達到設計強度的75%寸, 復測水平達到要求后緊固地腳螺栓。e、設備安裝自檢和共檢合格后，點焊固定墊鐵組，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進行

18、二次灌 漿抹面。f 、配管后、試運前，要全面檢查連接螺栓松緊程度。4、設備吊裝1）特點：設備多，建設工期較緊；建設場地狹窄、裝置結(jié)構(gòu)緊湊。吊裝施工以安全為前提。保 證全部大型設備吊裝的施工過程安全，應貫穿于吊裝作業(yè)的始終。采用先進的吊裝工藝方法，使用大型高效的吊裝機械設備，提高機械化施工程度。針對不同的大型設備的特點，權衡大型機械的使用，以減少吊裝費用。本項目工程，設備多，設備布置分散、工期緊，需要根據(jù)設備交貨時間及交貨狀況， 科學合理地安排好吊裝機具使用計劃，選用有較好機動性和較強吊裝能力的大型吊裝機 械，以縮短吊裝工期。積極與設備運輸單位進行溝通，充分考慮設備的裝車方式、進場路線、吊裝順序

19、、位 置擺放等因素，確保設備吊裝按計劃進行。設備的吊裝統(tǒng)一考慮，盡可能集中時間安裝，減少大型吊車的進退場次數(shù)和閑置時間， 減少大型機械閑置。積極與總承包單位協(xié)調(diào)配合，根據(jù)各個專業(yè)施工進度計劃，優(yōu)化吊裝施工及時間安排， 從而保證整個項目的施工工期。需要分段吊裝的設備與設備預制、運輸、安裝等部門充分協(xié)調(diào)，對設備進行合理分段， 優(yōu)化吊裝方案，選擇最佳的吊裝機械后，合理安排好吊裝進度。吊裝前的準備及要求2）吊裝現(xiàn)場布置要求吊車站位及設備擺放應盡量避免對相關工程及區(qū)域內(nèi)的影響。起重機吊裝站位及行駛 路線的地面要求滿足對地基的要求，堅實并且平整。部分對設備吊裝作業(yè)有影響的管架或鋼結(jié)構(gòu)應予以暫時的預留，待相

20、關的大型設備吊 裝完成后再行施工。3）設備卸車要求設備進場方向及現(xiàn)場臨時擺放位置應按照主起重機及溜尾起重機的吊裝站位或現(xiàn)場的 實際情況合理安排。所有立式大型設備到達吊裝位置時，要求設備的溜尾吊耳朝上，塔、 容器類設備的主吊吊耳、反應器的吊蓋軸應在水平位置，設備頭部應朝向主吊吊車或設備 基礎方向。設備吊裝方案4）吊裝程序 吊裝前準備 根據(jù)被吊設備質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境工況和高度選定合適吊車，吊裝前指派專人對整 個現(xiàn)場所有要用到的吊裝機索具進行檢查，并填寫相關表格。作業(yè)前由HSE相關人員辦理吊裝作業(yè)許可證。主吊車站位區(qū)域鋪設好路基箱。主吊和溜尾吊車到達現(xiàn)場后在指定位置 由輔助吊車組裝。吊車組裝完畢后

21、由起重工按吊裝方案掛好索具，設備應在蓋孔內(nèi)涂抹黃 油，并做好吊裝前的其他準備工作。 吊車的選用 根據(jù)設備到貨情況（重量、大小、規(guī)格）和現(xiàn)場的施工環(huán)境工況（場地作業(yè)環(huán)境，設備安裝高度，室內(nèi)或室外）等，參照吊車性能參數(shù)來決定吊車選取的噸位。施工前應及時 向EPC方收集裝置區(qū)內(nèi)的安裝設備參數(shù)及說明書， 同時提供設備到貨時間計劃及廠家服務 聯(lián)系方式及客服人員，配合廠家做好特殊設備的安裝及調(diào)試工作。 試吊 試吊前，吊裝區(qū)域用警戒繩封鎖并在明顯位置放置警戒標識。非相關工作人員一律不允許進入吊裝施工現(xiàn)場警戒區(qū)域內(nèi)，由項目部安全管理人員負責監(jiān)督。吊裝涉及區(qū)域內(nèi)不 允許交叉施工，其他施工全部暫停直至吊裝結(jié)束。在

22、設備試吊之前， 需要確認設備重量。 設備重量確認后先由責任工程師進行技術交底， 然后由EPC安全工程師進行安全交底。兩項交底結(jié)束后，參加吊裝的全部工作人員在交底 表格上簽字。簽字結(jié)束后，相關人員對各個吊裝參數(shù)進行最后一次核對，確認無誤后，由 項目經(jīng)理/施工經(jīng)理/項目總工簽署吊裝命令書。大型立式設備吊裝時，吊車指揮人員指揮主吊車和溜尾吊車同時起吊設備。起升設備 到離支撐約 200mm 的距離，保持該狀態(tài)約 10 分鐘。期間派專人檢查設備、索具、吊車、 地基等觀察是否存在異常情況。確認試吊過程沒有問題后，開始正式吊裝。 設備吊裝就位框架外設備采用機械化吊裝就位， 框架內(nèi)設備采用機械化作業(yè)與倒鏈手工

23、作業(yè)相結(jié)合。 大型設備吊裝可選用兩臺吊車同時起升，將設備抬升至一定高度后，為保證溜尾吊車溜尾 作業(yè)時行進無阻， 需用小型汽車吊在設備起升一定高度后， 站立于設備側(cè)方將其支撐移走。 然后，主吊車起鉤緩慢吊起設備頭部，溜尾吊車始終保持設備裙座底部離地面200mm 左右并緩慢向主吊車方向移動，期間須確保兩臺吊車上的吊裝繩索一直保持豎直。兩車配合 直至使設備完全處于豎直狀態(tài)，此時主吊車應承擔設備的全部重量，溜尾吊車除索具的重 量外不再受力。確認設備完全豎直后，溜尾吊車回鉤卸力，摘鉤后溜尾吊車回退。該過程 中派專人全程觀察吊車和路基情況，一旦有異常情況及時與指揮人員取得聯(lián)系。溜尾吊車 撤離后，主吊車提升

24、設備超過設備基礎高度一米后， 回轉(zhuǎn)臂桿，使設備處于其基礎正上方， 然后主吊車回鉤將設備坐落到基礎上。主吊車在回轉(zhuǎn)臂桿和行走過程中指派專人觀察臂 桿、設備、車身和超提配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙。由相關人員確定方位后設備準確回落到 基礎上并找正，主吊車回鉤摘鉤。就位時注意對號入座 , 完成設備安裝。 吊裝收尾工作吊裝作業(yè)結(jié)束后，根據(jù)現(xiàn)場文明施工的要求和項目 HSE 程序，解除吊裝警戒區(qū)域， 清理現(xiàn)場。5、設備平臺的安裝（ 1） 欄桿扶手的安裝非常重要，它直接影響鋼架的觀感質(zhì)量，故施工人員應引起高度重 視；立柱下料時應盡量用無齒鋸割斷，條件不允許用火焊割時應及時用磨光機打磨干凈；（ 2） 立柱安裝應根據(jù)

25、圖紙要求合理分布，焊接完后用水平尺復測找正；（ 3） 梯子平臺采用手工電弧焊焊接，焊接完后應及時用磨光機打磨干凈，達到光滑，拐 彎處轉(zhuǎn)角應圓滑過度，布置盡量美觀；（ 4） 欄桿安裝應先調(diào)直扁鐵，然后再安裝，安裝從一端開始邊組對邊焊接，禁止全部點 焊完后再焊接（容易出現(xiàn)松懈）；（ 5） 設備安裝完畢后有條件的應盡早安裝欄桿等勞動保護裝置；欄桿施工完畢應及時派 人將焊點打磨干凈。六、完工交付 工程施工完成后，會同技術監(jiān)督部門、建設單位相關人員一起對此進行驗收，驗收合格 后交付竣工資料，并請技術監(jiān)督部門監(jiān)督。七、保證質(zhì)量措施1、營造精品工程是我公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計，質(zhì)量

26、 第一”的思想，從嚴要求，精益求精，以高標準，高質(zhì)量完成設備安裝工作。2、壓力容器安裝前主動接受當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導，嚴格執(zhí)行國 家各項法規(guī)、規(guī)范和標準。3、施工班組、技術管理人員、施工指揮人員應熟悉圖紙，掌握施工標準規(guī)范，做好工 程技術交底，使操作者按工藝要求進行操作。4、嚴格執(zhí)行各項管理制度標準規(guī)定，認真應用統(tǒng)計技術，加強質(zhì)量信息反饋，及時解 決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。5、堅持“三不準”施工，沒有技術措施不準施工、有措施不交底不準施工、雖有交底 但被交底人尚不清楚不準施工。6、堅持“三檢三個預控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預控為主

27、，在程序施工中進 行動態(tài)的跟蹤檢查，在上一個程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個工 序，對質(zhì)量因素實行嚴格預控。7、堅持“三誰”，即誰主管施工誰負責質(zhì)量、誰主管技術誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證 質(zhì)量。8、工程技術檔案過程資料的建立時間應與工程進度同步，應具有準確性、完整性和有 效性，依次對技術準備工作的質(zhì)量，材料、設備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量因素、操作工藝紀律、 質(zhì)量檢驗、計量檢測、儀表校驗等進行有效的控制和管理。9、質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理材料質(zhì)量責任工程工藝壬曰.質(zhì)量責任工程焊接壬曰.質(zhì)量責任工程電氣儀表質(zhì)量責任工程師設備/工藝 質(zhì)量檢查 責任人電氣/儀 表質(zhì)量 檢查責 任人設備安 裝質(zhì)量

28、 責任工 程師管道安 裝質(zhì)量 責任工 程師施工隊10、質(zhì)量保證體系職責 10.1項目經(jīng)理(1) 項目經(jīng)理是該項目的第一責任人，對項目工程質(zhì)量負全責;(2) 貫徹執(zhí)行上級有關質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實施情況；(3) 負責組織建立項目質(zhì)量保證體系；(4) 將項目工程質(zhì)量目標和計劃落實到施工班組，明確其質(zhì)量責任；(5) 掌握工程質(zhì)量動態(tài)，參加質(zhì)量工作會議和質(zhì)量檢查；(6) 負責項目部員工質(zhì)量意識教育，組織開展 QC小組活動；( 7)負責組織開展“三查四定”；( 8)對公司下達的質(zhì)量指標完成情況負有直接責任。10.2 技術負責人( 1)在項目經(jīng)理領導和上級技術質(zhì)量部門指導下，貫徹執(zhí)行上級有關技

29、術質(zhì)量方面的管 理制度和規(guī)定；( 2)領導項目部技術質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負全責；( 3)在項目經(jīng)理領導下保證質(zhì)保體系的正常運行，依據(jù)計劃合理安排檢查、試驗人員；( 4)組織施工員、質(zhì)檢員進行工程質(zhì)量評定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動；( 5)編制單項工程檢驗、試驗計劃，依照計劃在相應的控制點進行檢查確認，并做出檢 (試)驗狀態(tài)標識；( 6)每周(月)定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息，并及時通報開展情況及處理情 況，定期進行質(zhì)量活動分析；( 7)參加“三查四定”、中交驗收和竣工驗收；( 8)組織接受上級各部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改的確認；( 9)按照質(zhì)量獎懲辦法，對項目工程實

30、施質(zhì)量獎懲；( 10)編制工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織設施；( 11)負責對質(zhì)量事故進行調(diào)查和處理工作。10.3 專業(yè)工程師( 1)在上級技術質(zhì)量部門指導下，貫徹執(zhí)行上級管理制度和規(guī)定；( 2)負責技術指導和施工資料編制；( 3)負責設備及材料計劃的編制；(4) 編制項目工程檢、試驗計劃，協(xié)助質(zhì)檢員依照計劃在相應的控制點進行檢查確認， 并做出檢(試)驗狀態(tài)標識；(5) 每周(月)定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息；(6) 參加“三查四定”、中交驗收和竣工驗收工作；(7) 接受業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改和確認；(8) 負責資料的整理和交付。10.4. 質(zhì)檢員(1) 負責

31、項目檢驗工作的協(xié)調(diào)和對外業(yè)務聯(lián)系工作，確保檢驗工作正常進行；(2) 依照檢、試驗計劃進行檢、試驗工作、并對“A” “ B”級質(zhì)量控制點質(zhì)量狀態(tài)進行 標識，對檢查確認的結(jié)果負責；( 3)對特殊工種持證上崗進行監(jiān)督；( 4)參加隱蔽工程檢查和主要工序間交接檢驗工作，對檢查確認結(jié)果負責；( 5)對分管的特殊過程進行全過程或連續(xù)監(jiān)控；( 6)參加不合格的評審和處置確認；( 7)執(zhí)行質(zhì)量評定標準，對分項質(zhì)量評定進行抽查確認，對其準確性負責；( 8)掌握項目工程質(zhì)量狀況，提出獎懲意見；10.5. 分包商和施工班組( 1)對所施工的工程質(zhì)量負有直接責任；( 2)嚴格按圖紙、技術措施和有關操作規(guī)程進行施工，保

32、證工程施工質(zhì)量；(3) 對班組進行施工前的技術 /質(zhì)量交底,對所施工的工程質(zhì)量組織自查 ,并做好記錄 ;( 4)搞好班組職工崗位培訓 , 不斷提高職工素質(zhì)和工程質(zhì)量水平 ;(5) 針對工程關鍵和質(zhì)量通病開展 QC小組活動,解決施工中的質(zhì)量問題；(6) 對班組施工中出現(xiàn)的不合格品負責處理 , 直至合格為止 ;( 7)施工時負責對成品 , 半成品的防護。塔器、容器、換熱器安裝工程檢、試驗計劃工程項目塔、容器、換熱器安裝工程檢、試驗計劃第1頁共1頁檢驗依據(jù)最新規(guī)范：壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程,GB151，GB150SH3532序號控制點名稱檢驗內(nèi)容控制等級備注1保證資料檢杳材料合格證，質(zhì)量證明文件，方

33、案，措施B2到貨設備驗收開口方位，標高，總長度，不圓度，彎曲度， 內(nèi)外附件A3基礎驗收基礎交接記錄，基礎方位，標咼，螺栓距離， 預留孔位置，基礎表面質(zhì)量檢查，螺栓預留 長度A4設備就位安裝標咼，中心位置，方位，垂直度，水平度，臥式設備活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況B/A5內(nèi)件安裝水平度，間距B/A6耐壓與嚴密性試驗升壓速度，試壓值，時間確認A7清掃封閉設備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全A八、文明施工及保證安全措施嚴格執(zhí)行HSE乍業(yè)指導書，遵守應急響應預案，熟悉施工危險源分析。1保證安全組織措施1）全體施工人員應嚴格執(zhí)行建設單位有關安全防火的規(guī)章制度，有違反者，進行處

34、罰2）在施工期間，有動火工作時，必須申請動火通知單，得到批準后，方可動火。3）全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙。4）施工現(xiàn)場必須建立健全安全組織機構(gòu)，明確安全崗位責任制，堅持“三不準”的施 工原則，杜絕違章指揮和違章操作。5）施工現(xiàn)場設置專職安全員，負責現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。6）施工現(xiàn)場安全領導員機構(gòu)人員應經(jīng)常深入現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不安全因 素及安全隱患，提出整改方案。7）由主管施工的負責人親自開展安全日活動，加強職工安全教育，強化安全生產(chǎn)意識， 堅持“三不放過”使安全工作經(jīng)常深入開展下去。8）堅持每日班前安全快會制度，通過安全會指出施工中存在的不安全因素，提出防護 措施及應注

35、意的事項，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。2、保證安全的技術措施1）腳手架應牢固可靠，且內(nèi)外腳手架各層操作平臺及馬道寬度不應小于三塊跳板寬度， 并且嚴禁探頭跳，跳板、鋼管在使用前應注意檢查腐蝕情況，鋼管對焊焊接接頭要焊牢， 對于經(jīng)常移動的跳板，應注意移動后的穩(wěn)定性。2）防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三寶”，翻跳板及向下放重物時， 下部旁側(cè)應有人監(jiān)護，隨時清除各層操作平臺上的雜物，以防墜落傷人。3）六級以上大風、大暴雨、濃霧天應停止高空作業(yè)，夜間進行高空作業(yè)時，必須有足 夠的照明。4）焊接安全措施a. 必須將電焊機放置在防潮濕的高處，下部應用木方墊高20cm并須有防雨措施。b.

36、 零線必須緊固到焊件上，嚴禁介入。5）用電安全措施a. 現(xiàn)場暫設電源電路，必須使用絕緣軟電纜，并按規(guī)定架設，不得亂放和亂接，臨時電 源線路盡量采用高空架設，過道、轉(zhuǎn)向應采取保護措施，埋地應設置標記。b. 現(xiàn)場臨時停電時，應立即將各電源切斷，鎖好開關箱。c. 現(xiàn)場各種專用電氣設備應由專人使用。6）防火安全措施a. 為預防火災，成立義務消防組織， 并進行認真培訓， 使之具有一定的消防常識和能力， 杜絕或減少火災發(fā)生，有效控制火勢蔓延程度。b. 施工現(xiàn)場應備有適用的滅火物資和防火工具，設備的操作平臺上，應備有足夠的滅火 器材。c. 照明用燈具應安裝牢固，其正面距離可燃物應大于4m背面距離可燃物應大于

37、1m。d. 焊接時，操作現(xiàn)場設專人進行防火監(jiān)護。焊接過程中更換焊條時，不準亂拋焊條頭。e. 隨時清理設備邊的可燃物資。3、HSE管理體系營工坯安幫責人4.HSE管理職責項目經(jīng)理HSE職責項目經(jīng)理是本項目部 HSE工作第一責任人，對本項目部 HSE工作負全面責任；負責組織本項目部 HSE管理體系的建立及實施進行；主持召開本項目部 HSE委員會會議及HSE例會，及時解決HSE工作中的重大問題；定期對本項目HSE管理體系進行管理評審，解決體系運行中的重大問題，提出持續(xù)改進意見；加強員工的HSE培訓和教育，定期參加班組每周 HSE活動；定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時進行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；

38、組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。HSE經(jīng)理HSE職責代表項目經(jīng)理全面負責項目 HSE管理體系的建立和實施工作，對項目部HSEX作負直接的領導責任；領導HSE主管部門（HSE管理部）的工作，及時解決HSE1理體系運行中的重大問題；主持項目部HSE管理體系審核工作，審批HSE管理體系審核計劃和報告，及時向經(jīng)理 匯報體系運行情況，協(xié)助經(jīng)理進行 HSE管理決策；組織制定年度HSE的目標與計劃，識別存在的危險、提出糾正措施并組織實施；定期向項目經(jīng)理和上級主管部門匯報工作，負責與甲方、當?shù)卣?、保安的HSE管理部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決工作中存在的問題；組織協(xié)調(diào)HSE管理體系的實施，制止和糾正不符合HSE管

39、理體系文件規(guī)定的HSE表現(xiàn);定期主持召開HSE工作會議，及時總結(jié)、布置 HSE的實施工作；檢查安全監(jiān)督員每天巡檢情況，并指導安全監(jiān)督員對現(xiàn)場進行監(jiān)督；組織每周、每月HSE檢查，落實重大事故隱患的整改；組織對重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理，及時上報主管部門。安全監(jiān)督員HSE職責參與制定有關HSE目標計劃、技術措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負責組織員工進入現(xiàn)場前的 HSE教育、崗位HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導班組每周 HSE舌動及班前講話；深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進行 HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為， 督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權令其停止作業(yè)；及時向領導反映問題，提出建議，為領導 HSE決策提出建設性意見；參加本項目部HSE檢查、HSE管理評審及事故的調(diào)查處理；負責有關HSE1理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。JHA分析表見表1設備吊裝機具使用計劃 見表 2、表 3JHA分析表序號危害名稱危害地點發(fā)生階段潛在后果產(chǎn)生風險的原因防治措施部門或監(jiān)督人1物體打擊施工現(xiàn)場施工階段人員傷亡預制件放置不穩(wěn)定員工不正確操作材料預制件放置穩(wěn)定員工執(zhí)行安全操作規(guī)程安全部門2高空墜落施工現(xiàn)場