1、中國核工業(yè)建設(shè)集團(tuán)公司 2014 年高級(jí)職務(wù)工程系列任職資格評(píng)審論文中國核工業(yè)建設(shè)集團(tuán)公司2014 年高級(jí)職務(wù)系列專業(yè)論文鋼覆面墻體模板施工鋼覆面墻體模板施工運(yùn)用在特殊工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)中模板運(yùn)用在特殊工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)中模板宋付建宋付建中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司20142014 年年 9 9 月月 1818 日日目 錄1、工藝特點(diǎn).42、工藝應(yīng)用項(xiàng)目簡介.43、施工工藝原理.54、工藝流程及要點(diǎn).54.1 工藝流程 .54.2 錐錨 .74.3 支撐體系 .84.4 墻模板拆除 .85、材料與設(shè)備.85.1 主要設(shè)備表 .95.2 主要材料 .96、施工難點(diǎn).9

2、7、質(zhì)量控制.107.1 模板支撐體系要求 .107.2 模板安裝允許偏差及檢查方法 .107.3 成品保護(hù) .108、結(jié)論.10附件： 墻體模板計(jì)算書.11第 1 頁/共 20 頁有鋼覆面混凝土墻體的模板施工有鋼覆面混凝土墻體的模板施工運(yùn)用在特殊工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)中模板運(yùn)用在特殊工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)中模板宋付建宋付建中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司四川分公司 摘要摘要 結(jié)合了工程實(shí)際，介紹了鋼覆面墻體模板是一項(xiàng)技術(shù)要求比較高、施工難度大的操作工序，要求有較高的焊接水平，使得鋼覆面的防腐作用體現(xiàn)出來。由于當(dāng)前對于這種模板支撐體系設(shè)計(jì)缺乏成熟、系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論，現(xiàn)從實(shí)際工程案例中全面闡述這套體系的流程及

3、施工技術(shù)方法。 關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞 鋼覆面設(shè)備室 混凝土厚墻 拉桿 防腐1 1、工工藝藝特特點(diǎn)點(diǎn)鋼覆面墻體模板主要應(yīng)用于特殊工業(yè)廠房混凝土結(jié)構(gòu)中，尤其在涉核項(xiàng)目中運(yùn)用廣泛，主要具有以下特點(diǎn)：1、采用鋼覆面可以更好的隔絕腐蝕性物質(zhì)對外界或混凝土墻體造成損害；2、鋼覆面自重大，對支撐體系要求高，故在支設(shè)有鋼覆面的墻體模板前需經(jīng)過詳細(xì)的計(jì)算，以防止出現(xiàn)模板質(zhì)量問題；3、基于防腐的功能特點(diǎn)要求，整個(gè)墻體鋼覆面必須形成整體且嚴(yán)禁出現(xiàn)拼縫、小孔洞等現(xiàn)象，故:(1) 嚴(yán)禁鋼覆面上開洞；(2) 對拉螺桿必須在鋼覆面拼縫處安裝，并需進(jìn)行后期處理； (3) 由鋼覆面上嚴(yán)禁開洞，故混凝土墻體模板的支撐體系要求較高。2 2

4、、工工藝藝應(yīng)應(yīng)用用項(xiàng)項(xiàng)目目簡簡介介四川廣元 821 廠工程位于絕對標(biāo)高為 515.65m（相當(dāng)于0.000）平臺(tái)上,建筑功能為低放廢液處理設(shè)施，地下現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體，地上 E-F 軸為現(xiàn)澆框排架結(jié)構(gòu)，A/1-E 軸為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本建筑物地下一層，地上局部三層。該建筑物總長度第 2 頁/共 20 頁99 米，總寬度 46.62 米，最高處 26.80 米?？偨ㄖ娣e：2801.38 平方米。總占地面積：3588.30 平方米。總構(gòu)筑物面積：1811.70 平方米。12B 子項(xiàng)工程基礎(chǔ)底板均坐落在巖石地基之上，設(shè)計(jì)外墻、頂板混凝土采用防水混凝土，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C35，抗?jié)B等級(jí) S10

5、。底板以下均設(shè) C15 素混凝土墊層。底板鋼筋采用 HRB335。3 3、施施工工工工藝藝原原理理該施工工藝模板支撐體系均由常見鋼管手架、木楞、木方、工字鋼等組成，通過實(shí)際施工需要進(jìn)行不同搭設(shè)。在墻體施工前，按設(shè)備間尺寸搭設(shè)滿堂腳手架，滿堂腳手架在墻體和頂板施工過程中主要功能是：1、承受模板傳來的各種壓力 2、為鋼覆面安裝提供操作平臺(tái)對于墻體模板施工：若墻體外表面兩側(cè)均貼有不銹鋼覆面，可以在鋼覆面之間使用對拉螺栓使兩邊鋼覆面之間相互約束，形成模板，混凝土結(jié)構(gòu)可以一次性澆筑成型。若墻體外表面單側(cè)貼有不銹鋼覆面，應(yīng)為滿足墻體混凝土結(jié)構(gòu)澆筑及不銹鋼覆面背部細(xì)實(shí)混凝土灌注需要，而先后共進(jìn)行 2 次模板

6、安拆施工。4 4、工工藝藝流流程程及及要要點(diǎn)點(diǎn)4.1工藝流程在施工鋼覆面模板時(shí)，主要工藝流程為：搭設(shè)滿堂腳手架定位一排鋼覆面模板工字鋼安裝支撐加固模板拼接處對拉螺桿焊接拼縫固定定位鋼覆面模板澆筑混凝土處理對拉螺栓滿堂架腳手架：滿堂腳手架設(shè)計(jì)和搭設(shè)時(shí)應(yīng)考慮頂板的施工需要，腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)同時(shí)滿足建筑施工扣件工鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ103-2001）的相關(guān)要求，此滿堂腳手架在墻體施工前開始搭設(shè)，使用至頂板施工完成后再進(jìn)行拆除。第 3 頁/共 20 頁鋼覆面模板分層定位:考慮到大體積混凝土結(jié)構(gòu)本身具有自重大、水化產(chǎn)生的內(nèi)外溫差也大，為保證施工的安全、澆筑質(zhì)量，大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑施工一般

7、都會(huì)沿高度方向分段依次進(jìn)行，具體段數(shù)應(yīng)根據(jù)房間高度及每段高度劃分，通常情況下每段高度 4.4 米左右，因此模板支撐受力體系也要根據(jù)劃分的區(qū)段進(jìn)行分段搭設(shè)。焊縫處理：由于不銹鋼覆面工程設(shè)計(jì)對焊接變形控制十分嚴(yán)格，不銹鋼覆面的焊接采用手工鎢極氬弧的焊接方法，焊接前，用不銹鋼刷將坡口兩側(cè)各 20mm 范圍內(nèi)的污物、雜質(zhì)清理干凈，再用不起毛的純棉布蘸丙酮擦拭坡口及附近區(qū)域，這樣是為了使得焊縫更牢靠，在拼裝鋼覆面模板時(shí)，要有專業(yè)的人員對拼縫進(jìn)行焊接。墻體各區(qū)段的鋼覆面模板搭設(shè)包括木楞、背楞、工字鋼、及側(cè)撐等，在鋼覆面模板拼裝前，將先留設(shè)好對拉螺栓，在每一區(qū)段的不銹鋼覆面安裝施工完成后再進(jìn)行每區(qū)段的模板搭

8、設(shè)。隔墻由于鋼覆面與每段結(jié)構(gòu)墻體統(tǒng)一澆筑，所以不存在模板的二次搭設(shè)。墻體模板支撐體系的傳力路線為：各種力模板背楞工字鋼腳手架單側(cè)外貼有不銹鋼覆面的墻體模板搭設(shè)：鋼覆面外貼背楞采用 4080mm 木枋，間距 200 布置；并在垂直背楞方向處設(shè)置 14#工字鋼，間距為 1200mm，支撐腳手架采用滿堂腳手架。整個(gè)鋼覆面模板體系和細(xì)部構(gòu)造見圖 4.1.3-1 和 4.1.3-2：圖 4.1-1 鋼覆面模板體系第 4 頁/共 20 頁圖 4.1-2 細(xì)部構(gòu)造4.2錐錨本工程模板結(jié)構(gòu)體系使用最多的材料除了腳手桿、對拉螺栓、模板外還大量使用了錐錨：建筑上常用的錐錨，它是一個(gè)金屬中空圓臺(tái)體，圓臺(tái)體上部直徑小

9、，下部直徑大，外表光滑，內(nèi)部帶螺紋，如圖 2.2-1.圖 4.2-1 錐錨在外墻混凝土墻體澆筑中，錐錨可以和穿墻螺栓配合使用，在使用過程中通過兩個(gè)錐錨連接三根穿墻螺栓，中部的螺栓長度與混凝土結(jié)構(gòu)墻的結(jié)構(gòu)厚度有關(guān)，并且將永久留置墻體里，兩端的螺栓及錐錨在模板拆除時(shí)可以取出。它的作用主要體現(xiàn)在它可以對模板定位，防止模板向中間移動(dòng)，這樣就省去了墻體內(nèi)部的定位鋼筋，螺栓主要作用是張拉和支撐，由于整體鋼覆面模板不能在鋼板面上開孔，因此螺栓的位置只第 5 頁/共 20 頁能預(yù)留在鋼覆面模板拼縫位置處。同時(shí)它還可以起到承受混凝土對模板的側(cè)壓力，防止模板在施工過程中變形或松動(dòng)，如圖 4.2-2.圖 4.2-2

10、 錐錨和穿墻螺栓配合使用4.3支撐體系墻模板的背部支撐由兩層龍骨組成分別為木楞與工字鋼：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過對拉螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)對拉螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。對拉螺栓的分布與鋼覆面模板大小相等，對拉螺栓只能在接縫處進(jìn)行對拉。次楞間距(mm):200；穿墻螺栓水平間距(mm):4400；主楞間距(mm):430；穿墻螺栓豎向間距(mm):4400；高強(qiáng)螺栓直徑(mm):M12；對于墻體支護(hù)應(yīng)方案根據(jù)上述數(shù)據(jù)進(jìn)行了驗(yàn)算并得出相應(yīng)計(jì)算書（見后附計(jì)算書）4.4墻模板拆除拆除與不銹鋼覆面直接接觸支護(hù)體系：拆除時(shí)同樣遵循模板拆

11、除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，拆除施工從上往下依次進(jìn)行，嚴(yán)禁在在同一垂直面上進(jìn)行交叉作業(yè)，在拆除前先將螺桿取出，再去整體拆支護(hù)體系，將支護(hù)體系拆出完后，對螺桿位置進(jìn)行處理，用焊接方法將螺桿口進(jìn)行滿焊使其與鋼覆面模板形成一個(gè)整體，對防腐起到一個(gè)整體效果且不會(huì)出現(xiàn)輻射泄漏現(xiàn)象。第 6 頁/共 20 頁5 5、材材料料與與設(shè)設(shè)備備5.1主要設(shè)備表表 5.1 墻體模板主要施工設(shè)備5.2主要材料表 5.2 墻體模板主要施工材料序號(hào)應(yīng)用部位名稱1模板工程電鋸、電刨、壓刨、手鋸、錘子、鋼卷尺、電鉆、直角尺2測量設(shè)備激光經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、試驗(yàn)檢測設(shè)備3材料運(yùn)輸塔吊（QTZ4080）或根據(jù)需要選擇序號(hào)名

12、稱材質(zhì)規(guī)格備注1腳手架碳鋼483.5表面平直光滑，不得有裂紋，分層壓痕等硬傷，端面應(yīng)平直，新鋼管應(yīng)刷防銹漆，舊鋼管銹蝕的深度不超過 0.5mm。2工字鋼碳鋼14#表面平直光滑，不得有裂紋3對拉螺桿碳鋼12mm無變形、嚴(yán)重銹蝕4錐錨碳鋼中空圓臺(tái)體無嚴(yán)重銹蝕、破損第 7 頁/共 20 頁6 6、施施工工難難點(diǎn)點(diǎn) 對鋼覆面模板最主要的問題:1、質(zhì)量大、不便于施工。對于進(jìn)行鋼覆面模板施工位置都屬于較偏位置，較大的鋼覆面模板要進(jìn)行拼裝，人工是無法進(jìn)行此項(xiàng)工作，給施工工期也帶來風(fēng)險(xiǎn)。2、焊接要求好。對于鋼覆面模板多是由多塊大型鋼覆面模板拼裝而成，拼裝必須有接縫位置，為了達(dá)到輻射零泄漏，接縫位置焊接要求非常

13、高。3、支撐體系要求高。支撐體系主要有滿堂腳手架、木方和工字鋼組成，此鋼覆面模板多數(shù)用于大體積混凝土工程，混凝土對模板的側(cè)壓力也比較大，需要對模板進(jìn)行特殊的加固，加固都需要搭設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行全面支撐，工字鋼也不能輕易的固定。 4、大體積混凝土施工。由于鋼覆面模板都是用于大體積混凝土的施工中，大體積混凝土內(nèi)部溫度較高，溫度過高有可能引起鋼覆面模板接縫處出現(xiàn)變形，影響防腐的整體性。7 7、質(zhì)質(zhì)量量控控制制7.1模板支撐體系要求模板支撐體系應(yīng)牢固可靠，強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿足施工荷載要求7.2模板安裝允許偏差及檢查方法第 8 頁/共 20 頁表 7-27.3成品保護(hù)1、吊運(yùn)模板、木方、腳手管、鋼筋時(shí)、不得集

14、中堆放在已搭設(shè)完成的模板平臺(tái)上，防止局部受力過大造成腳手架垮臺(tái)。2、鋼筋安裝過程中不得強(qiáng)力碰撞模板，造成模板位移及損壞3、焊接接縫時(shí)應(yīng)采取措施防止火花四濺，甚至造成火災(zāi)事故。4、澆筑混凝土?xí)r振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰到模板，并做好模板清潔。8 8、結(jié)結(jié)論論對于此項(xiàng)新型的施工工藝，我們必須了解熟悉它的施工工藝流程，還得不斷開發(fā)新的操作流程，我們記錄其每一項(xiàng)數(shù)據(jù)，保留其中能給我們帶來正面效益的數(shù)據(jù)，修改帶給我們負(fù)面的數(shù)據(jù)，其中大大增強(qiáng)了混凝土的外觀質(zhì)量，并且防止輻射擴(kuò)散，從而降低了建設(shè)成本和資源消耗，是企業(yè)落實(shí)國家提倡的“建設(shè)節(jié)能環(huán)保型社會(huì)”的又一重大舉措。參考文獻(xiàn)：參考文獻(xiàn)：1 周巖，王俊富，不銹鋼覆面設(shè)備室

15、混凝土厚墻體模板設(shè)計(jì)與施工技術(shù)，2009。 2 楊國俊，單側(cè)墻體大鋼模模板施工技術(shù)，2008.附附件件： 墻墻體體模模板板計(jì)計(jì)算算書書墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法水平面上接縫標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或帶線鋼尺檢查相鄰兩板的垂直度2鋼尺檢查垂直面的平整度32m 靠尺和塞尺檢查第 9 頁/共 20 頁根據(jù)建筑施工手冊 ，當(dāng)采用導(dǎo)管時(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；1、參數(shù)信息基本參數(shù)次楞間距(mm)

16、:200；穿墻螺栓水平間距(mm):400；主楞間距(mm):430；穿墻螺栓豎向間距(mm):430；高強(qiáng)螺栓直徑(mm):M12；主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2.00；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1.00；寬度(mm):40.00；高度(mm):80.00；面板參數(shù)面板類型:鋼覆面模板；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量 E(N/mm2):9

17、000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量 E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm2):205.00； 第 10 頁/共 20 頁12 高強(qiáng)螺桿248*3.5 鋼管50*100 木龍骨鋼覆面模板4080 木枋 墻模板設(shè)計(jì)簡圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊 ，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取 24.00kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取 6.00h； T - 混凝土的入模溫度，取 20.00； V - 混凝土的澆

18、筑速度，取 1.00m/h； H - 模板計(jì)算高度，取 6.00m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.20； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.15。分別計(jì)算得 43.718 kN/m2、144.000 kN/m2，取較小值 43.718 kN/m2作為本工程第 11 頁/共 20 頁計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=43.718kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2kN/m2。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊 ，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 計(jì)算的原

19、則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.00mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2017.030.43=8.788kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.402.000.43=1.204kN/m；面板的最大彎矩：M =0.108.788200.02+0.1171.204200.02= 4.08104Nmm；第 12 頁/共 20 頁按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -

20、面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 43015.015.0/6=1.61104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：=M/W =4.08104/1.61104= 2.5N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =2.5N/mm2 小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =200.00mm； 新澆混

21、凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2017.0310.430=8.788kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.402.000.43=1.204kN/m；面板的最大剪力：V=0.608.788200.00+0.6171.204200.00= 1203.1N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:= 3V/(2bhn)fv其中， -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-面板計(jì)算最大剪力(N)：V = 1203.1N； b-構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 430mm ； hn-面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ；第 13 頁/共 20 頁 fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500

22、N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:=31203.10/(2.00430.0015.00)=0.28N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: fv=1.50N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.28N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 =1.5N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工手冊 ，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載: q=17.030.43 = 7.323N/mm； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l = 200mm； E-面板的彈性模量: E = 9500

23、N/mm2； I-面板的截面慣性矩: I = 431.51.51.5/12=12.09cm4；面板的最大允許撓度值: = 0.80mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 0.6777.322004/(10095001.21105) = 0.069 mm；面板的最大撓度計(jì)算值: =0.069mm 小于等于面板的最大允許撓度值 =0.8mm，滿足要求！D 墻模板主次楞的計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，次楞采用木方，寬度 40mm，高度 80mm，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為:W = 488/61= 42.67cm3；第 14 頁/共 20 頁I =

24、 4888/121= 170.67cm4； 次楞計(jì)算簡圖次楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算次楞最大彎矩按下式計(jì)算：M = 0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-次楞計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =430.0mm； 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.217.0310.200=4.087kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.42.000.20=0.560kN/m。次楞的最大彎矩：M =0.14.087430.02+0.1170.560430.02= 8.77104Nmm；次楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： = M/W f其中， -次楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -次楞計(jì)

25、算最大彎矩(Nmm)； W -次楞的截面抵抗矩(mm3)，W=4.27104； f -次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值： = 8.77104/4.27104 =2.05 N/mm2；第 15 頁/共 20 頁次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: f = 13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 2.05 N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿足要求！次楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中， V次楞承受的最大剪力； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =430.00mm；

26、 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q1: 1.2017.030.20/1=4.087kN/m； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 q2: 1.402.000.20/1=0.560kN/m。次楞的最大剪力：V = 0.604.087430.00+ 0.6170.560430.00= 1203.10N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：=3V/(2bh0)其中， -次楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V-次楞計(jì)算最大剪力(N)：V = 1203.10N； b-次楞的截面寬度(mm)：b = 40.00mm ； hn-次楞的截面高度(mm)：h0 =80.00mm ； fv-次楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv =

27、 1.50 N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值: =3.001203.1/(2.0040.080.0)=0.564N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值 =0.361N/mm2 小于 次楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.5N/mm2，滿足要求！次楞的撓度驗(yàn)算第 16 頁/共 20 頁根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊 ，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。 撓度驗(yàn)算公式如下：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中， -次楞的最大撓度(mm)； q-作用在次楞上的線荷載(kN/m)： q = 17.030.20=3.41 kN/m； l-計(jì)算跨度(主楞間距): l =430.0mm ；

28、 E-次楞彈性模量（N/mm2）：E = 9000.00 N/mm2 ； I-次楞截面慣性矩(mm4)，I=1.71106mm4；次楞的最大撓度計(jì)算值: = 0.6773.414304/(10090001.71106) = 0.05mm；次楞的最大容許撓度值: = 1.72mm；次楞的最大撓度計(jì)算值 =0.05mm 小于次楞的最大容許撓度值 =1.72mm，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑 48mm，壁厚 4mm，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩W 分別為:W =5.0782= 10.16cm3；I =12.1872= 24.37cm4；E = 206000N/mm2；第 17 頁/共 20 頁 主楞計(jì)算簡圖 主楞計(jì)算剪力圖(kN) 主楞計(jì)算彎矩圖(kNm)第 18 頁/共 20 頁 主楞計(jì)算變形圖(mm)主楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算作用在主楞的荷載: P1.217.030.20.4