1、330水平軋機使用 維護規(guī)程 使用規(guī)程 一、技術(shù)性能與參數(shù): 1.軋輥名義直徑:330mm 2.軋輥最大直徑:340mm 3.軋輥最小直徑:300mm 4.輥身長度:600mm 5.人齒箱齒數(shù):z=30 6.人齒箱齒輪模數(shù):m=10 7.人齒箱齒輪螺旋角:=24°3712 8.主傳動電機型號: n=700kw n=3751200r/min 9.主傳動減速機性能: 軋機號 齒數(shù) z1 齒數(shù) z2 傳動比 螺旋角 模數(shù) 輸入油最大扭矩 總輸出扭矩 中心距 13# 37 99 2.68 8°2815 8 1.785×104 n·m 4.8×104 n

2、·m 550 15# 44 92 2.09 8°2815 8 1.785×104 n·m 3.67×104 n·m 550 17# 53 83 1.57 8°2815 8 2.467×104 n·m 3.87×104 n·m 550 10.萬向聯(lián)軸節(jié)型號:swp2850 回轉(zhuǎn)直徑:285mm 11.萬向聯(lián)軸節(jié)型號(可伸縮):swe350cf 回轉(zhuǎn)直徑:350mm 伸縮量:340mm 12.電動推拉桿:dt350704.04 推力:35t 行程;700mm 速度:4.04mm/s 二、設(shè)

3、備交接使用的規(guī)定: 1.按時參與大班前會,提前二非常鐘參與班前會。 2.交接班者應(yīng)在崗位上對口交接,接班者未到交班人不得擅自離崗,并準時向班長及有關(guān)領(lǐng)導報告。 3.對口交接時,首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定,調(diào)度指令及執(zhí)行狀況。 4.應(yīng)交接軋機操作臺內(nèi)外和軋機北側(cè)至操作臺之間場地衛(wèi)生。 5.應(yīng)交接軋機運轉(zhuǎn)狀況和軋機臺信號,儀表工作狀況。 6.交接雙方應(yīng)專心填寫交接班記錄,字跡整齊,并在日志上簽字。 7.應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制狀況。 8.應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。 9.應(yīng)交接換號狀況。 三、330軋機操作步驟: 1.開機前檢查 (1)操作工需專心檢查有無操作牌

4、、油牌、電牌,做好開機預(yù)備。 (2)調(diào)整工應(yīng)當檢查輥縫和軋輥向調(diào)整裝置。 (3)調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導向裝置跑槽上有無工具和其它雜物。 (4)調(diào)整工應(yīng)檢查電器,機械設(shè)備四周有無人工作,在確認無誤時方可指揮操作工開機。 (5)操作工在開動軋機橫移、壓下時,首先檢查有無操作牌,并觀看四周有無人和障礙物,在確認無誤時方可開機。 2.操作順序: 見軋鋼機使用說明書電氣操作部分 四、設(shè)備使用過程中留意事項: 1.軋機不得帶負荷起動,軋機電機轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速。 2.非本崗位操作人員未經(jīng)批準嚴禁操作。 3.調(diào)整壓下時調(diào)整工應(yīng)通知操作工,嚴禁軋體頭尾同時進入同一軋機。 4.操作人員應(yīng)嚴格按操作規(guī)程操作。

5、 5.發(fā)覺輥跳值較大時,調(diào)整工應(yīng)具體檢查壓螺絲與安全臼之間間隙是否過大,準時調(diào)整吊掛螺絲。 6.發(fā)覺軸承有異常時,準時通知鉗工檢查處理。 7.操作工在進入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化隨時聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮,堅決處理緊急停機。 8.嚴禁向任何電器設(shè)備及萬向接軸、齒輪箱、減速箱上灑水。 9.軋機壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi),嚴禁壓貼軋輥和貼輥軋制。 五、運行中故障的排解: 1.軋輥軸向竄動,軸向固定調(diào)整、張力螺栓過松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。 2.軋輥跳動壓下裝置與安全臼之間有間隙,調(diào)整吊掛彈簧,消退間隙。 3.軋機地腳松動緊固地腳楔鐵。 六、關(guān)鍵要害崗位要實行兩人或多人操作確認制 七、設(shè)備使用

6、過程中的清掃規(guī)定: 1.調(diào)整工每班對軋機側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個機架操作臺清掃一次。 2.操作工每班對操作臺內(nèi)清掃一次,保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。 3.操作工每班對軋機機旁氧化鐵皮及雜物清理一次。 4.操作工每周一白班對操作臺外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。 維護規(guī)程 一、設(shè)備傳動示意圖(略) 二、設(shè)備潤滑“五定”表 序號 加油部位 點數(shù) 供油方式 油品 換、加油 周期 換、加油量 負 責 人 冬 夏 換油 加油 換油 加油 1 swz350萬向聯(lián)軸器 8 手動 2#特效鋰基脂 1年 1個月 2kg 1kg 鉗工 2 swz285萬向聯(lián)軸器 4 手動 2#特效鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg

7、鉗工 3 swz285萬向聯(lián)軸器 4 手動 2#特效鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg 鉗工 4 swz285萬向聯(lián)軸器 4 手動 2#特效鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg 鉗工 5 swz285萬向聯(lián)軸器 4 手動 2#特效鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg 鉗工 6 壓下減速機右 1 手動 2#鋰基脂 1年 3個月 5kg 2kg 鉗工 7 壓下減速機左 1 手動 2#鋰基脂 1年 3個月 5kg 2kg 鉗工 8 壓下絲母左 1 手動 2#鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg 鉗工 9 壓下絲母右 1 手動 2#鋰基脂 1年 1個月 1kg 0.5kg 鉗工 10

8、 機架橫移滑座 2 手動 2#鋰基脂 1年 1個月 2kg 1kg 鉗工 設(shè)備潤滑“五定”圖表 三、設(shè)備清掃規(guī)定: 1.每班對萬向接頭罩子、齒輪箱、減速箱、電機接軸罩子及地面以上干烯油管理清掃一次,要求無油泥、積灰。 2.每天對軋機主傳動裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次,要求地板蓋,擺放平穩(wěn),地面上無積塵,油泥和雜物。 四、設(shè)備使用過程中檢查規(guī)定: 1.巡檢路線: 機架固定端中間軸減速箱萬向聯(lián)軸器齒輪箱萬向聯(lián)軸器機架自由端 2.機械部分檢查內(nèi)容及責任制: 序號 部位名稱 檢查項目 檢查內(nèi)容 檢查周期 檢查者 處理者 1 機架 機架 固定端 (1)軋輥軸承 (2)壓下機構(gòu) 2 小時 鉗工 鉗工 (1)

9、軸向固定調(diào) 整 (2)吊掛彈簧 (3)地腳 2 小 時 調(diào) 整 工 調(diào) 整 工 2 中間軸 聯(lián)軸器 (1)各部螺絲 (2)柱銷 (3)傳動聲音 鉗工 鉗工 3 減速箱 各部螺絲 傳動 油管路 (1)各部螺絲 (2)齒輪傳動 (3)軸承 (4)定位套 (5)油管路 4 萬向聯(lián)軸器 上下萬向 聯(lián)軸器 (1)連接螺栓 (2)軸承 (3)聯(lián)接法蘭 5 萬向聯(lián)軸器 伸縮型 (1)連接螺栓 (2)軸承 (3)滑鍵軸 6 齒輪箱 (1)各部 螺絲 (2)傳動 (3)油管 路 (1)各部螺絲 (2)齒輪傳動 (3)軸承 (4)定位套 (5)油管路 7 機架 機架 傳動端 (1)軋輥軸承 (2)壓下機構(gòu) 鉗工

10、鉗工 (3)吊掛彈簧 (4)地腳 調(diào)整工 調(diào)整工 8 電動 推拉桿 電動 推拉桿 整體 橫 移 時 鉗工 鉗工 3.機械部分檢查標準: 五、運行中出現(xiàn)故障及排解方法: 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 1 彈性聯(lián)軸器 振動 中間軸與電機軸減速 器輸入軸不同心,聯(lián) 接螺栓松動 找正 緊固聯(lián)接螺栓 2 聯(lián)軸器彈性體 脫出 彈性體撕裂、聯(lián)接螺栓 松動 更換彈性體 緊固聯(lián)接螺栓 緊固地腳或軸承座 3 主減速器振動 地腳螺栓或軸承座螺 栓松動 緊固地腳或軸承座螺 栓 4 主減速器 噪音大 齒面磨損、側(cè)間隙大、 斷齒、軸承損壞潤滑 系統(tǒng)故障 更換損壞件 檢修潤滑管路及噴嘴 5 齒輪箱振動 地腳螺栓或軸承

11、座螺 栓松動 緊固地腳或軸承座螺栓 6 齒輪箱振動 及異聲 軸承損壞、斷齒齒面 磨損后側(cè)間隙大或潤 滑系統(tǒng)故障 更換損壞件 檢修潤滑管路及噴嘴 7 潤滑管路及 接頭漏油 油管損壞、接頭聯(lián)接 松動密封損壞 更換油管或密封緊固 接頭 8 萬向聯(lián)軸器 振動及噪音 軋輥聯(lián)接的鍵協(xié)作間 隙過大,軸承損壞,缺 油,滑鍵磨損缺油 加油 更換鍵及損壞件 9 萬向聯(lián)軸器 接手脫落 聯(lián)接螺栓損壞 更換螺栓 10 軋輥軸承 異聲或冒煙 輥縫不合適,軸承損 壞 調(diào)整輥縫、更換軋輥 11 壓下裝置 調(diào)整不動 蝸輪箱內(nèi)軸承或蝸 輪、蝸桿損壞,鎖母退 扣 更換損壞零件 緊固鎖母 六、設(shè)備主要易損件及報廢標準: 1.萬向聯(lián)軸器:swe300wd swe350cf 軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時,要更換,軸端墊片磨損0.35mm要更換。 2.聯(lián)軸器:hl11 3.軋輥軸承:fc4058192 壽命: 2000小時定期更換 七、安全留意事項: 1.檢修或處理故障后,檢修人