1、熱軋車間水泵房施工方案一、工程概況本工程為內(nèi)蒙古華業(yè)特鋼二期不銹鋼熱軋車間水泵房。南北方向位于熱軋車 間a軸東側(cè)2431線之間，東西方向在熱軋車間a軸墻體與儲水池之間；泵房 ±0. 00以上為輕鋼結(jié)構(gòu)，屋面采用彩色壓型鋼板封閉，圍護墻為磚砌體；下部 為一池體及獨立柱基礎(chǔ)部分，底標(biāo)高分別為-2. 5m和-16叫 兩側(cè)為已施工完的 儲水池（基底標(biāo)高-3. 6m）和主廠房柱基礎(chǔ)（底標(biāo)高-2.3m、-1.5m）。墻體由mu 10機制空心磚和m5水泥砂漿砌筑，墻內(nèi)外抹1： 3水泥砂漿20mm 厚，內(nèi)墻刷白色涂料，外墻刷桔黃色防水涂料。二、工程特點1、到圖時間晚，工期要求緊，制約因素多，施工組織

2、困難且工程高差部位 比較多，澆筑混凝土需挺臺次數(shù)比較多；2、地形復(fù)雜、狹小，西側(cè)緊臨熱軋廠房外墻，東側(cè)緊貼儲水池池壁；土方 開挖時，機械運轉(zhuǎn)難度大；也不利施工人員操作，施工人員的安全危險系數(shù)高；3、冬期施工，需破碎凍土并做保溫工作，工程費用無形增加，且不易控制 工程質(zhì)量。三、施工組織1、先砌筑熱軋線間墻體，拆除腳手架后清理現(xiàn)場；2、液壓錘破碎凍土，反鏟挖除凍土至-2. 5m；由于場地狹小，反鏟從112線退行挖土，-2. 5m以上部分一次性開挖到位；上述土方使用自卸車運 出場外；排水溝、b-l、b-2、3基礎(chǔ)局部加深部分采用人工開挖；東側(cè)-1 柱基礎(chǔ)下人工開挖900*900*1100基坑，灌注墊

3、層混凝土，以提高柱基承載 力。3、在儲水池上用鋼管及模板搭設(shè)運輸平臺，用于倒運料具及通行，長 度為48m。4、所有具有高低差的部位均做45°斜墊層；5、a軸水池池壁在儲水池范圍內(nèi)外側(cè)模板支設(shè)20mm厚木模板，不再取 出。b軸外側(cè)砌筑120mm磚墻代替外側(cè)模板。配電室柱基-3考慮基礎(chǔ)斜臺 坡度太大及進度要求，擬采用制作整體如基礎(chǔ)形狀木模，基礎(chǔ)一次澆筑完畢。6、澆筑順序：墊層一次澆筑完畢積水坑、潤滑站底板，j-3, j-2一步大腳 積水坑、潤滑站池壁，水池底板，j-2二步大腳 水池側(cè)壁及頂板，z-1柱，j-2三步大腳。四、測量放線根據(jù)藍(lán)圖11y-rz-sbf-2，測量出泵房的具體位置并定

4、位于擬建場地上。其他 基礎(chǔ)位置及尺寸按照hy-rz-sbf-xx系列圖紙施工。五、土方工程現(xiàn)在天氣雖已轉(zhuǎn)暖，但地表層尚未解凍，擬采用液壓錘破碎凍土、反鏟 挖掘機開挖，自卸汽車運輸，運距約1.2km；機械到不了的死角釆用人工開 挖（土方開挖見附圖一）。挖土測量要及吋防止超挖或欠挖，當(dāng)挖至基底標(biāo)高以上200300mm吋 用人工及時清底，清底要徹底，清理后及時報地勘院和監(jiān)理單位檢驗，檢驗 合格后立即澆筑塑層混凝土，并采取覆蓋雙層草袋子和一層彩條布保溫，防 止地基受凍。六、砌體工程1、泵房圍墻采用mu10機磚，m5水泥砂漿砌筑。2、砌筑工程屬于冬期施工，具體措施詳見冬施施工方案。3、磚、水泥必須有出廠

5、合格證，并經(jīng)項目部組織二檢合格后方可批量組織 進場，砂漿嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，計算每盤用料量，計量由專人負(fù)責(zé)。4、清除池壁頂上浮漿及雜物，在柱子上統(tǒng)一抄出+0.500標(biāo)高線。5、從±0.000標(biāo)高線開始，按間距500mm,在預(yù)制柱的預(yù)埋墻拉筋鐵件上焊 上墻拉筋，可分批焊接。6、用角鋼或方木制作皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、圈梁部位及皮數(shù)。7、砂漿必須嚴(yán)格按照施工配合比計量，并設(shè)專人負(fù)責(zé)做好試塊工作。8、砌筑時應(yīng)試擺，多孔磚的孔洞深度方向要垂直于受壓面；砌筑采用一順 一丁砌筑形式；每天砌筑高度不宜超過1.張。9、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，且應(yīng)不 小于8

6、mm,也不應(yīng)大于12mm。10、水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫要刮漿適宜，并加漿灌縫， 不得岀現(xiàn)透明縫。11、多孔磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑乂必須留置臨時間 斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于斜槎高度的2/3o12、在下列部位嚴(yán)禁留腳手眼兒：1過梁上按過梁上凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以及與過梁成60度 角的三角形范圍內(nèi)墻體。<2）寬度小于im的窗間墻。<3）梁或梁熱下及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。4門窗洞上兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)的墻體。13、砌筑過程中不夠整塊磚部位，應(yīng)用燒結(jié)普通磚來補砌，不得用砍過的多 孔磚填補。七、模板工程1、模板

7、采用組合定型鋼模板與木模板相結(jié)合的做法，以方便加固避免岀現(xiàn) 脹?，F(xiàn)彖。2、模板尺寸要準(zhǔn)確，保證基礎(chǔ)的幾何形狀與圖紙設(shè)計相一致。3、支模前把鋼筋粘結(jié)的砂漿等雜物清理干凈。4、模板拼縫要嚴(yán)密，縫隙過大時應(yīng)采取措施堵嚴(yán)。5、模板采用鋼管、木方及扣件加固，內(nèi)設(shè)對拉螺栓（見附圖二，對拉螺栓 制作安裝均按已批復(fù)的地腳螺栓制作價格執(zhí)行），對拉螺栓的橫縱向間距均為 600mm,以確保支模剛度及穩(wěn)定性。6、混凝土達到規(guī)定強度后方可開始拆模，拆模吋必須注意保護基礎(chǔ)棱角， 并把拆除的模板料具清理堆放整齊。八、鋼筋工程1、在制作棚集中調(diào)直、下料，然后運至現(xiàn)場，加工時嚴(yán)格按照下料單尺寸卜，料。2、鋼筋搭接及錨固必須滿足

8、圖紙設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求。3、鋼筋搭接接頭在同一截面的接頭面積不大于總面積的50%。4、鋼筋綁扎時先劃出鋼筋位置線，底板鋼筋位置在墊層上劃出，上部網(wǎng)片 鋼筋劃在角筋及邊筋上。5、狽9壁鋼筋拉筋間距為450mmo6、池底上層網(wǎng)筋下安裝鋼筋馬凳，間距l(xiāng)rm （馬凳做法見附圖二）7、箍筋綁扎彎鉤處應(yīng)交錯布置在四角鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與角筋交叉點應(yīng)綁扎 牢固，綁扣相互間應(yīng)呈八字形。九、混凝土工程1、墊層混凝土 c10,池子、柱子、基礎(chǔ)混凝土 c25。2、墊層、池子、柱子、基礎(chǔ)混凝土均采用商品混凝土，罐車運輸泵車澆筑。3、池壁在距底板300mm處留設(shè)水平施工縫，做凹凸接口。4、澆筑時振動棒應(yīng)“快插慢拔”，

9、移動間距不大于450mm,不得漏振或過振。5、混凝土分層澆筑，振搗位置呈梅花型布置，澆筑厚度不得超過500価。6、在混凝土澆筑過程中應(yīng)有專人看護，如發(fā)現(xiàn)模板變形、鋼管支撐失穩(wěn)應(yīng) 及時修正?；炷琳駬v完后要有專人負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)頂面的整平及收面工作，表面壓實 抹平。十、腳手架工程1、砌筑搭設(shè)雙排內(nèi)腳手架，腳手管支設(shè)在池底上，底部設(shè)掃地桿，在±0.000 處設(shè)置水平桿并滿鋪腳手板，以利磚塊及砂漿的供應(yīng)。2、內(nèi)外墻抹灰時內(nèi)外都搭設(shè)雙排腳手架，內(nèi)側(cè)利用砌筑腳手架，外腳手架儲 水池部分立桿支設(shè)到儲水池池底并設(shè)水平桿。3、平臺腳手架縱橫向每隔5m設(shè)置剪刀撐。4、連墻桿釆用單桿柱式連接，間距1.2m設(shè)置，

10、并在內(nèi)側(cè)鎖死。5、儲水池部分外側(cè)腳手架上離地1.5m處布設(shè)安全網(wǎng)。6、每36n?設(shè)置一個連墻點，連墻點的豎向間距6mo7、桿件接頭相互錯開并布置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。8、腳手架立桿底部之上100mm處設(shè)縱、橫向掃地桿，并與立桿連接牢固；9、腳手架高于750mm時滿鋪腳手板，腳手板搭接長度不小于250mm,不得 出現(xiàn)探頭板；10、用鋼管搭設(shè)上下人梯道，腳手架經(jīng)專業(yè)施工員驗收合格方可投入使用。11、作業(yè)層每in?架而上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超 過3kn/0?；在架板上堆放的標(biāo)準(zhǔn)磚不多于單排側(cè)放3層，砂漿和容器總重不得 大于1.5kn,施工設(shè)備單重不得大于1kn,使用人力在架上搬運

11、和安裝的構(gòu)件自 重不得大于2.5kn。12、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)i古i,不影響施工操作和人員通行。嚴(yán) 禁上架人員在架而上奔跑、退行或倒退拉車。13、在作業(yè)中禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、聯(lián)接緊固 件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補 措施，并在作業(yè)完畢后及時予以恢復(fù)。14、在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上步架。15、腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行。連墻件在位于其上的全部 可拆桿件都拆除z后才能拆除。拆除過程屮凡已松開的桿配件應(yīng)及時拆除運走， 避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊

12、下， 嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)動作，嚴(yán)禁單人進行拆除較重桿 件等危險性作業(yè)。十一、施工注意事項1、為了盡可能滿足業(yè)主使用要求，先施工水泵房，后施工兩側(cè)水池、控制室及配電室。2、因池壁比較厚，內(nèi)外模在鋼筋綁扎完畢后一次立好，分層澆搗。3、矩形池壁拆模后，應(yīng)將外露的金屬器件割去，方可進行抹灰作業(yè)。4、在混凝土澆筑時，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)；池體宜分兩次施工，即池底一 次，池壁和平臺板各一次。澆筑混凝土?xí)r先低處后高處，先屮部后兩端連續(xù)進行, 避免出現(xiàn)永久性施工縫。5、水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，底板與池壁連接處的施工縫留在底板以 上30cm處，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先鋪設(shè)10mm厚的水泥砂

13、漿（同混凝土配合比 相同的砂漿），然后澆筑混凝土。6、池壁抹灰時必須先用水沖洗干凈，抹灰時可在混凝土墻面刷上一層薄的 純水泥漿以增加粘結(jié)力。配制水泥砂漿吋必須掌握好配合比，并摻適量的防水粉 拌和均勻。底層灰不宜太厚（一般在5-12mm ）將墻面找平；第二層進行壓光,厚度23mni。加強轉(zhuǎn)角處抹灰厚度使其呈圓角，防止?jié)B漏。十二、保證工程質(zhì)量和安全措施(1) 施工質(zhì)量保證措施1、支撐體系必須牢固可靠，以保證模板的安裝質(zhì)量。2、為保證混凝土的保護層厚度，必須制作安裝碇建塊，以防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。3、為避免出現(xiàn)蜂窩、麻而、裂縫，施工中要特別注意振搗、壓而及保溫養(yǎng)護 等工序。4、為防止漏漿，模板拼縫必須嚴(yán)密，縫隙過大吋采取措施堵嚴(yán)。5、保護成型的鋼筋骨架(網(wǎng)片)，澆筑混凝土?xí)r鋼筋工跟蹤監(jiān)督和修理。6、為保證設(shè)備基礎(chǔ)兒何尺寸，須采用止水對拉片及鋼筋拉結(jié)。7、對混凝土入模溫度控制在5°c以上，塌落度控制在14-18cm之間。8、當(dāng)混凝土達到抗凍強度后方可開始拆模，拆模時必須注意不得碰撞基礎(chǔ)棱 角，并把拆出的模板料具清理堆放整齊。(2) 安全保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、市有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程及規(guī)定，堅持“安全第一，預(yù) 防為主”的方針。2、上班時對電器開關(guān)要認(rèn)真進行逐一檢查，裝設(shè)漏電保護裝置，防止漏觸電 事故發(fā)生。3