1、施 工 組 織 設(shè) 計(jì)目錄（1 1）總體施工組織布置及規(guī)劃（2 2）主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對(duì)重點(diǎn)、 關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）（3 3）工期的保證體系及保證措施（4 4）工程質(zhì)量管理體系及保證措施（5 5）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施（6 6）環(huán)境保護(hù)、水土保持保證體系及保證措施（7 7）文明施工、文物保護(hù)保證體系及保證措施（8 8）項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)與防范，事故應(yīng)急預(yù)案（9 9）冬季及雨雪天氣施工計(jì)劃安排及保證措施 （1010）其他應(yīng)說(shuō)明的事項(xiàng)1第一章總體施工組織布置及規(guī)劃、 施工準(zhǔn)備1 1、施工圖紙會(huì)審2 2、編制施工組織設(shè)計(jì)與施工方案3 3、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等

2、收集4 4、設(shè)備及器具5 5、測(cè)量基準(zhǔn)交底、復(fù)測(cè)及驗(yàn)收6 6、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 、臨時(shí)供水供電(2) 、臨時(shí)設(shè)施(3) 、各種資源準(zhǔn)備7 7、勞動(dòng)力準(zhǔn)備&工程材料準(zhǔn)備9 9、施工機(jī)械準(zhǔn)備二、施工測(cè)量為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：1 1、測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置測(cè)量組一組，配備水準(zhǔn)儀2 2臺(tái)，經(jīng)緯儀一臺(tái), 紅外線全站儀一臺(tái)。2 2、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)，為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性， 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與交底坐2標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分

3、配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面 刻十字絲保存。每6060 100100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作閉合導(dǎo)線測(cè)量，閉 合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。3 3、施工要求（1 1）應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。（2 2）水泥穩(wěn)定砂礫層應(yīng)按路面基層施工規(guī)范要求施工，并要求 采用機(jī)械集中拌和，不能人工拌和。（3 3）瀝青砼路面面層應(yīng)按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求施工。第二章 主要工程項(xiàng)目的施工方案、方法與技術(shù)措施（尤其對(duì)重點(diǎn)、 關(guān)鍵和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施）一、路基工程1 1、施工準(zhǔn)備（1 1） 對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的

4、內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。 根據(jù)總施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并報(bào)批。（2 2） 開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行施工測(cè)量，包括導(dǎo)線點(diǎn)、界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和 補(bǔ)點(diǎn)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。（3 3） 對(duì)路基填料進(jìn)行復(fù)查和取樣試驗(yàn)，沒(méi)定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強(qiáng)度等，試驗(yàn)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī) 規(guī)程辦理。（4 4） 場(chǎng)地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、 設(shè)施、文物的清理（護(hù)）， 地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓 實(shí)。32 2、挖除舊路面(1) 施工順序：施工準(zhǔn)備-施工放樣-機(jī)械設(shè)備就位-鑿除-裝運(yùn)廢渣-原地面處理。(2) 施工方法及注意事項(xiàng)原有路面挖除

5、采用人工配合機(jī)械進(jìn)行作業(yè)，采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械配合，在鑿除破損路面時(shí)，應(yīng)該注意在挖除前必須 經(jīng)過(guò)測(cè)量放樣，避免盲目的施工，而造成成本增加；在挖除時(shí)，盡量 避免損壞旁邊未損壞的結(jié)構(gòu)物；挖除的深度必須符合設(shè)計(jì)要求；在施 工過(guò)程中，必須做好保通措施，避免影響車(chē)輛的行駛。3 3、路基挖方具體的施工方法是：(1) 采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合作業(yè)。(2) 修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、 配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多 土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開(kāi)挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑 相應(yīng)的防護(hù)工程以防雨水沖刷。(3) 根據(jù)土壤試

6、驗(yàn)，對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)分類(lèi)堆放，不應(yīng)混雜。 先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤時(shí)使用。(4) 路基土方工程施工安全執(zhí)行現(xiàn)行安全規(guī)程。4 4、路基填筑(1) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)4通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機(jī)械、每層松土松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)等試驗(yàn)數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。施工時(shí)掌據(jù)好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開(kāi)晾干等方法，使其在最佳含水量士 2%2%以?xún)?nèi)壓實(shí)，并滿(mǎn)足壓實(shí)次數(shù)， 才能保證壓實(shí)質(zhì)量。(2) 填方施工土層攤鋪采用自卸汽車(chē)定點(diǎn)卸土， 測(cè)量配合推土機(jī)平基，邊角、 障礙點(diǎn)人工配合(控制邊線標(biāo)高)的方式，按照試驗(yàn)所給松鋪厚度 進(jìn)行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)

7、置3%3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、 平整度、含水量、邊線、中線、合格方可碾壓。碾壓采用20T20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強(qiáng)。應(yīng)由邊部到 中央，由低處到高處縱向進(jìn)退式進(jìn)行。(3) 檢驗(yàn)壓實(shí)度每一壓實(shí)層均應(yīng)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)栓測(cè)壓實(shí)度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進(jìn)行補(bǔ)壓，到合格時(shí)為準(zhǔn)。(4) 零斷面施工零斷面是路基的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，施工時(shí)首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同解決。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良 好時(shí)，則把原地面挖成內(nèi)傾2 2 -4%4%寬不小于1.0m1.0m、高0.5m0.5m的臺(tái)階進(jìn)行填筑，填至距路面結(jié)構(gòu)底面 30cm30cm然后把表

8、面翻松與填土一5壓實(shí)檢查備石料Y-石料運(yùn)輸-壓實(shí)檢查Y-壓實(shí)試驗(yàn)壓實(shí)度檢查Y-路填自檢放出坡腳樁，樁上注積水，并平整壓實(shí)經(jīng)起壓實(shí)。當(dāng)土質(zhì)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，則按設(shè)計(jì)寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達(dá)到設(shè)計(jì)要求（5 5）利用石方填筑工藝流程框圖施工方法a a、恢復(fù)路基中線，并加密中樁，測(cè)標(biāo)高, 明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。b b、清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥,6監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方可進(jìn)行填石路基施工。c c、填石路堤的石料強(qiáng)度不應(yīng)小于 15Mpa(15Mpa(用于護(hù)坡的不應(yīng)小于 20Mpa20Mpa。d d、 將石塊逐層水平填筑碾壓，每層厚度不大于 40cm40cm。巖層上 表土厚度不

9、足30cm30cm時(shí)，應(yīng)將表土清除，并將底層巖面鑿成向內(nèi)傾斜 的臺(tái)階。e e、在施工中，安排好石料運(yùn)輸路線，按水平分層，先低后高， 攤鋪平整采用推土機(jī)配合人工進(jìn)行。f f、邊坡在填筑的同時(shí)，用硬質(zhì)石料碼砌，當(dāng)路基高度大于6m6m時(shí), 石料碼砌厚度不小于2m2mg g、填石路基采用工作質(zhì)量12t12t以上的重型振動(dòng)壓路機(jī)分層壓實(shí)， 碾壓時(shí)，繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，無(wú)下沉、 石塊緊密，表面平整為止。h h、壓實(shí)度由壓實(shí)遍數(shù)控制，填料的松鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)按監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)路段成果確定。強(qiáng)風(fēng)化的軟巖不得用于填石路堤亦 不得作為塞縫料。易風(fēng)化的軟巖不得用于路堤上部， 亦不得用于

10、路堤 浸水部分。填石路堤頂面至路床頂面以下 50cm50cm范圍內(nèi)按填土壓實(shí)要 求施工。主要機(jī)械設(shè)備：推土機(jī)，裝載機(jī)，壓路機(jī)，自卸汽車(chē)等(4)利用土石混合填料填筑土石混合料填筑其粗細(xì)顆粒要均勻分布，最大粒徑小于層厚的 2/32/3，如填筑材料過(guò)大應(yīng)破碎或清除，并且在路基橫向外側(cè)1m1m的范圍 內(nèi)，要采用較細(xì)的材料填筑，禁止將大顆粒材料集中填筑在路坡側(cè)， 在路床面以下100cm100cm范圍內(nèi)不采用土石混合料填筑路堤。設(shè)計(jì)在填方路段的橋涵構(gòu)造物要提前施工，橋涵兩側(cè)填土應(yīng)特別 7注意，填筑材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，臺(tái)背填方最好與路堤填方 同步協(xié)調(diào)進(jìn)行，橋臺(tái)附近配合小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，臺(tái)背回填和路堤

11、填 充方結(jié)合部要特別重視，如后填臺(tái)背要挖臺(tái)階，保證壓實(shí)度合格。雨 季應(yīng)防止地面水流入，如有積水要及時(shí)排除，確保臺(tái)背壓實(shí)質(zhì)量，嚴(yán) 防因橋頭填土沉降而造成的跳車(chē)。（6 6）橋涵臺(tái)背及其它構(gòu)造物處的填土橋涵臺(tái)背及構(gòu)造物處的填土，在隱蔽工程驗(yàn)收合格后按設(shè)計(jì)要 求進(jìn)行回填。回填要在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，防止橋涵或構(gòu)造物單側(cè)受壓，在挖方界內(nèi)回填時(shí)，要將土坡修成臺(tái)階形后回 填。5 5、急流槽（1 1）M7.5M7.5漿砌片石 本工程急流槽設(shè)計(jì)兩種形式，I、H型急流槽坡率均陡于1 1 ： 1 1,進(jìn)口接截水溝，出口接排水溝。I型為 M7.5M7.5漿砌片石，急流槽的槽底應(yīng)作出粗糙面，并嵌入10cm

12、x10cm10cmx10cm的堅(jiān)硬小石塊，可以消能和減緩流速，并采用2cm2cm厚M10M10砂漿抹面。 急流槽很長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段砌筑，每段長(zhǎng)度一般為 15m15m接頭處設(shè)置瀝 青麻筋伸縮縫，縫寬2cm,2cm,每隔2 2 2.5m2.5m設(shè)置一道防滑臺(tái)，平臺(tái)底寬6060 80cm80cm。施工方法A A、施工工藝流程施工準(zhǔn)備+測(cè)量放樣T開(kāi)挖溝槽-溝槽檢查-澆筑墊層：砌塊|8選定T砂漿配合比選定T漿砌石砌筑T抹面B B、施工方法a a、施工放樣測(cè)量工程師根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，對(duì)風(fēng)雨操場(chǎng)的排、跌水溝定位放線。b b、溝槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，控制好平面開(kāi)挖尺寸及深度，避免溝槽超

13、挖及少挖。c c、澆筑墊層開(kāi)挖溝槽并檢查合格之后，澆筑 C15C15砼墊層，兩邊各比截水溝底寬伸出100mm100mmd d、漿砌石強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，采用色澤均勻，結(jié)構(gòu)密實(shí)，不易風(fēng)化，無(wú)裂縫的硬質(zhì)材料，石料中部厚度不小于15cm15cm鑲面片石選用表面較平整及尺寸較大者，e e、砂漿配合比選定選用M7.5M7.5砂漿的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，所用的水泥，砂， 水要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，砂要用中粗砂，砂的粒徑不大于 5mm5mm砂 漿用重量法進(jìn)行配比和拌合，在 3 34 4小時(shí)內(nèi)使用完畢，以凝結(jié)的砂漿不可再使用f f、漿砌石砌筑漿砌石施工時(shí)采用擠漿法作業(yè)，保證砂漿飽滿(mǎn)，上下石縫相互錯(cuò) 開(kāi)，堅(jiān)

14、決杜絕通縫，瞎縫等質(zhì)量通病，施工時(shí)，10m10m處掛面線作業(yè)，9保證砌面大面平整，砌塊上如有土等雜物須清洗干凈方可施工，砌筑中石塊要大小搭配，相互錯(cuò)跌，咬接密實(shí)并備用各種小石塊，不得在 石塊下面用高于沙漿縫的石塊支墊，砌筑完成后要與地面銜接平順， 避免雨水滲入溝基底。g g、抹面砌體抹面必須符合設(shè)計(jì)要求，抹面厚度不小于 20mm20mm抹面完成后 及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免碰撞，震動(dòng)，及承重。(2)C20(2)C20混凝土急流槽H急流槽采用C20C20混凝土預(yù)制拼裝，每節(jié)預(yù)制塊體積 0.064m30.064m3。a a、測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出急流槽位置。b b、位置和基槽寬度確定之后，米用人工進(jìn)行開(kāi)挖。

15、c c、基槽開(kāi)挖完成之后即進(jìn)行墊層施工。墊層寬度不得小于設(shè)計(jì)值； 厚度允許誤差為士 10mm10mm進(jìn)、出水口高程誤差不得大于士 20mm20mmd d、急流槽安裝時(shí)將需安裝的構(gòu)件沿一側(cè)依次排好并調(diào)整好位置和高 程。e e、定一個(gè)控制點(diǎn)，隨后以此兩點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)將其余構(gòu)件按設(shè)計(jì)位置與標(biāo) 高安砌并加以調(diào)整。鋪砌時(shí)輕輕平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，但不得損 傷構(gòu)件邊角。下層不平時(shí)，應(yīng)拿起構(gòu)件重新用砂漿找平，嚴(yán)禁墊碎石 塊。構(gòu)件鋪好后應(yīng)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度， 發(fā)現(xiàn)構(gòu)件有活動(dòng)現(xiàn)象 時(shí)，應(yīng)立即修整。最后用1 1 : 3 3水泥砂漿將縫間灌注飽滿(mǎn)。隨后要在 潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生3 3天，在此期間嚴(yán)禁碰撞。6 6、C20

16、C20混凝土邊溝(1)施工工藝流程10施工準(zhǔn)備-M量放樣T開(kāi)挖溝槽溝勾槽檢杳澆筑墊層模板P澆筑砼+拆模板T養(yǎng)護(hù) I(2)施工方法 施工放樣測(cè)量工程師根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)對(duì)截、排、跌水溝定位放線 溝槽開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量放線進(jìn)行溝槽開(kāi)挖，控制好平面開(kāi)挖尺寸及深 度，避免溝槽超挖及少挖。澆筑墊層開(kāi)挖溝槽并檢查合格之后，澆筑砼墊層，兩邊各比截水溝底寬伸出 100mm100mm 支模板墊層凝固之后，測(cè)量工程師在墊層上根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)再次對(duì)截水溝進(jìn)行準(zhǔn)確尺寸及位置的放線，木工進(jìn)行模板工程施工。 澆筑砼鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收完畢后方可讓混凝土進(jìn)場(chǎng)，把握好混凝土用量，杜絕浪費(fèi)，隨機(jī)抽取混凝土做混凝土試塊，澆筑時(shí)，注意保護(hù)模

17、板防止跑模，同時(shí)保證振搗質(zhì)量，防止出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量問(wèn)題。 拆模板混凝土初凝后方可拆卸模板，注意保護(hù)截水溝，避免暴力施工造成截水溝破壞。 養(yǎng)護(hù)拆模之后，馬上用草席或塑料薄膜覆蓋截水溝，做好養(yǎng)護(hù)工作。11（2 2）C20C20鋼筋D40D40混凝土管、施工方法：施工程序：測(cè)量放線-溝槽開(kāi)挖-地基處理-砂礫墊層-管道平基管道安裝接口處理澆筑混凝土在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。a a 、測(cè)量放線測(cè)量放線前由專(zhuān)業(yè)測(cè)量工程師對(duì)甲方提供的控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核， 然后引水準(zhǔn)點(diǎn)并報(bào)甲方及監(jiān)理審核通過(guò)后以數(shù)據(jù)放線。b b、 溝槽開(kāi)挖按招標(biāo)書(shū)和設(shè)計(jì)圖紙的要求開(kāi)挖溝槽，我公司擬采用機(jī)械開(kāi)挖， 工槽鋼、木板支護(hù)的方

18、法施工。開(kāi)挖溝底比設(shè)計(jì)基底每側(cè)加寬 0.50.5米，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間。c c、地基處理管溝開(kāi)挖完畢，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況良好，則按規(guī)定對(duì)基底進(jìn)行 整平，清除溝底雜物；如遇軟弱地質(zhì)情況、地下水或下瀑雨等情 況。 則應(yīng)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行研究，確定基礎(chǔ)處理方案。d d、砂礫墊層管基下砂礫石層厚度采用 200mn200mn,但當(dāng)管基下為砂卵石時(shí)可取 消砂礫石層。e e、管道平基開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)槽合格后，重新放線定位，采用全站儀控制 管道中心線；用水準(zhǔn)儀直接架在溝底控制高程。f f、管道安裝12養(yǎng)護(hù)待墊層強(qiáng)度滿(mǎn)要求后，進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外

19、表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。j j 、接口處理安管前將接口部位清洗干凈，并在承口內(nèi)底及插口外底涂滿(mǎn)瀝青 油膏，填縫、抹口，要求填打飽滿(mǎn)密實(shí)。接口完成后，按以上要求進(jìn) 行管道包封立模，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實(shí)并滿(mǎn)涂脫模 劑k k 、澆筑混凝土砼采用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，注意控制塌落度；澆灌砼 前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結(jié)度，澆灌時(shí)從管道兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)進(jìn)行， 振搗均勻確保管底密實(shí)飽滿(mǎn)。7 7、砌體擋土墻（1 1）測(cè)量放線施工前組織測(cè)量隊(duì)按設(shè)計(jì)院提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。 先確定 擋土墻的中心線及邊線。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣（2 2）擋土墻基礎(chǔ)溝槽

20、開(kāi)挖 將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外 2 2米處加以固定?；娱_(kāi)挖應(yīng)保持 良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。 用挖機(jī)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+20cm+20cm處，然后人工挖除剩余20cm20cm土，. . 以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。 基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的 時(shí)間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。13由于設(shè)計(jì)要求擋土墻的沉降縫間隔為 1010 1515米，因此本擋 土墻沉降縫根據(jù)實(shí)際施工而定。（3 3）施工要求溝槽開(kāi)挖寬度為擋土墻基礎(chǔ)寬加工作位寬。考慮到擋土墻結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)，同時(shí)考慮腳手架的搭設(shè)及邊溝排水要求。溝槽開(kāi)挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。開(kāi)挖時(shí)，管理人員應(yīng)在

21、現(xiàn) 場(chǎng)指揮并經(jīng)常檢查、測(cè)量、監(jiān)控溝槽的靜空尺寸和槽底標(biāo)高， 要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20203030厘米時(shí)，用人工開(kāi)挖、操平。開(kāi) 挖時(shí)要保證連續(xù)作業(yè)。槽底標(biāo)高達(dá)到計(jì)設(shè)要求溝槽開(kāi)挖完成后 進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（4 4）擋墻施工技術(shù) 基底處理：土質(zhì)較差地段采用 50c50c m m厚碎石基礎(chǔ)墊層，開(kāi)挖基 坑后，先對(duì)基底整平、夯實(shí)；再進(jìn)行碎石填筑，碎石分層填筑壓實(shí)，分層壓實(shí)，壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的地方采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí) 漿砌片石基礎(chǔ)：開(kāi)挖基坑及處理后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，報(bào) 請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后砌筑基礎(chǔ)。墻身為 7.57.5號(hào)水泥砂漿砌筑片 石，片石厚度不小于150mm150mm基礎(chǔ)與臺(tái)身之間

22、用石筍連接，以增強(qiáng)基 礎(chǔ)與臺(tái)身之間的結(jié)合。沉降縫以瀝青麻絮填塞。 漿砌墻身：待基礎(chǔ)砌筑后，進(jìn)行墻身的放樣。墻身為 7.57.5號(hào)水 泥砂漿砌筑片石、塊石，片石厚度不小于150mm150mm長(zhǎng)度為厚度的1.51.5 3.03.0倍。在墻身砌筑時(shí)采用樣板掛線或兩面立桿掛線，內(nèi)、外面線保 14證順直整齊，外面逐層收坡，在施工過(guò)程中要經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊應(yīng)交錯(cuò)鋪在同一層并 和幫襯石或腹石交錯(cuò)鎖結(jié)，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于100mm100mm可以用厚度不比縫寬大的石片填塞豎縫， 片石應(yīng)被砂漿包裹。石砌筑完成 后進(jìn)行勾縫，勾縫凹槽寬度控制在 10mm-16mm10

23、mm-16mm墻身沉降縫與基礎(chǔ)沉 降縫豎直貫通，用瀝青麻筋填塞，各工作段的分段位置應(yīng)在沉降縫處， 各段水平縫要保持一致，相鄰段的高差不能超過(guò)1.2m1.2m。勾縫完成后，加強(qiáng)養(yǎng)生。待其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%70%后，方可進(jìn)行墻背回填，嚴(yán)禁 將墻內(nèi)邊坡砌成光滑面。每隔2.52.5米上下錯(cuò)列設(shè)置一個(gè)瀉水孔，瀉水孔采用PVCPVC管,墻背瀉水孔處采用土工布包裹碎石反濾。二、路面工程1 1、水泥穩(wěn)定砂礫底基層(1)施工工藝下承層灑水濕潤(rùn)T 底基層攤鋪 T 底基層碾壓T檢測(cè)壓實(shí)度合格T T 灑水、履蓋毛氈養(yǎng)生(2)材料要求水泥：可選用南鄭和漢中生產(chǎn)的P.C32.5P.C32.5水泥，施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢 測(cè)

24、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；砂礫：選用0-37.50-37.5 mmmm砂礫和15-31.515-31.5 m m礫石摻配，施工前經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求；水：一般飲用水，符合施工規(guī)范要求。15(3)施工要求 水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)充分拌和，保證混合料拌和均勻，無(wú)離析，并 且色澤一致為佳；拌和嚴(yán)格按試驗(yàn)設(shè)定的配合比拌和。 攤鋪時(shí)應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱，滿(mǎn)足底基層寬度和高度的 要求。 成型后外觀鑒定：表面平整、密實(shí)，無(wú)松散、坑洼、軟彈現(xiàn)象， 邊線順直，施工接茬平順。 壓實(shí)度檢測(cè)：路面底基層壓實(shí)度以重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)， 做不小 于2 2組的平行試驗(yàn)，求得的最大干密度和最佳含水量作為擊

25、實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)度檢測(cè)采用灌沙法，檢測(cè)頻率每一作業(yè)段或不大于 20002000川隨機(jī) 取樣6 6處；7 7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于 2.0MPa2.0MPa壓實(shí)度96%96%壓碎 值不大于35%35%(4)施工方法水泥穩(wěn)定砂礫基層的拌和混合料按照試驗(yàn)設(shè)定的配合比采用拌和機(jī)在拌和場(chǎng)集中拌和，混合料計(jì)量采取電子裝置控制，確保各種材料計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤?；旌狭喜?用15t15t自卸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)專(zhuān)人指揮運(yùn)輸車(chē)卸料。 水泥穩(wěn)定沙礫基層的攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫底基層采用攤鋪機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)為1.251.25，底基層松鋪厚度為22.522.5 cm,cm,壓實(shí)后厚度為1818 cmcm。攤鋪時(shí)成梯隊(duì)向前行駛。 攤鋪時(shí)靠近中

26、央分隔帶的一臺(tái)攤鋪在前，另一臺(tái)相距約1010米在后。作業(yè)時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：a a、攤鋪機(jī)就位后，按松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪 厚度，調(diào)整好攤鋪機(jī)的橫坡，保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)的橫坡與路面設(shè)計(jì)橫坡 一致；b b、保持每臺(tái)攤鋪機(jī)前有2 23 3臺(tái)以上的運(yùn)料車(chē)在等待卸料；、 運(yùn)料車(chē)輛在攤鋪機(jī)前方202030cm30cm處停車(chē)，防止碰撞攤鋪機(jī)，攤鋪時(shí) 16運(yùn)料車(chē)掛空檔由攤鋪機(jī)迎上去推動(dòng)運(yùn)料車(chē)， 一邊前進(jìn)一邊卸料，卸料 速度應(yīng)與攤鋪速度相協(xié)調(diào)；c c、攤鋪時(shí)左、右兩側(cè)掛鋼絲，攤鋪機(jī)感 應(yīng)器在掛好的鋼絲繩上走“雪橇”來(lái)控制路面高程，攤鋪機(jī)用橫坡儀控制橫坡度；d d、攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪速 度一般為1

27、.5m/min1.5m/min。混合料在攤鋪完50m50m時(shí)，檢測(cè)松鋪厚度、寬度、 標(biāo)高和含水量后，壓路機(jī)在全寬范圍內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行碾壓。 水泥穩(wěn)定沙礫底基層的碾壓a a、直線段由兩側(cè)路肩開(kāi)始向路中心碾壓，在有超高的路段上由 內(nèi)側(cè)向路肩方向開(kāi)始碾壓，碾壓順序?yàn)椋撼鯄海合扔靡慌_(tái)壓路機(jī)靜壓 1 1遍，然后用1 1臺(tái)振動(dòng)型壓路機(jī)靜壓1 1遍；復(fù)壓：再壓路機(jī)振壓3 3遍; 終壓：用膠輪壓路機(jī)收光碾壓一遍。與橋頭銜接的部分采用同樣的碾 壓方式橫向碾壓。碾壓過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員跟蹤檢測(cè)成品面厚度、寬 度、平整度、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo),b b、對(duì)局部存在低洼、離析、起包現(xiàn)象，派人立刻進(jìn)行徹底處理， 確保成型后的水泥穩(wěn)定

28、砂礫底基層各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要 求；碾壓過(guò)程中壓路機(jī)應(yīng)慢啟動(dòng)，停機(jī)時(shí)先關(guān)閉振動(dòng)，讓壓路機(jī)緩慢 自由滑行停機(jī)，杜絕壓路機(jī)在未壓實(shí)界面上急剎車(chē)、急轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭現(xiàn) 象發(fā)生，停機(jī)時(shí)必須停在壓實(shí)層面，并且錯(cuò)開(kāi)、排列有序，機(jī)間距離 保證在3 3米為宜停放。 施工縫的處理底基層在施工過(guò)程中應(yīng)盡量保持連續(xù)施工，減少施工縫的留設(shè)。 留設(shè)施工時(shí)要求保證施工縫滿(mǎn)足兩垂直，即垂直于路線方向，垂直于 17下承層頂面。待下次施工時(shí)要求提前清除施工縫部位的松散料，并且 灑水濕潤(rùn)、撒水泥漿。施工過(guò)程中派工人隨時(shí)處理，保證施工縫銜接 順暢，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 養(yǎng)生水泥穩(wěn)定砂礫底基層施工結(jié)束后養(yǎng)生齡期達(dá)到 7

29、 7 1010天時(shí)，進(jìn)行 路面底基層鉆芯檢驗(yàn)其整體性。2 2、水泥穩(wěn)定碎石基層(1)材料要求 路用的水泥、石子、砂等材料必須 監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn) 的不允許進(jìn)場(chǎng)，更不準(zhǔn)使用。 水泥：選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)（宜在 6 6小時(shí)以上），且宜用32.532.5 普通硅酸鹽水泥。水泥每次進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有合格證書(shū)，每 200T200T應(yīng)對(duì)水泥 的凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)號(hào)進(jìn)行抽檢。 碎石：要求其壓碎值不超過(guò)30%30%最大粒徑不大于31.5mm31.5mm其 粗集料的壓碎值不、各種粒料的篩分（主要檢查所進(jìn)料的顆粒級(jí)配的 偏差情況），壓碎值不大于35%35%上述材料進(jìn)場(chǎng)后的試驗(yàn)項(xiàng)目每 2000m32000m3 做2 2個(gè)樣品試

30、驗(yàn)。 水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。（2 2）水泥穩(wěn)定碎石的拌和。 拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質(zhì)量高的設(shè)備，此設(shè)備配有電子劑量裝置（屬重量比控制材料配比）。18 級(jí)配碎石集料的質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前， 應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整，使其符合級(jí)配要求，同時(shí)，每天開(kāi)始拌和前幾盤(pán) 應(yīng)作篩分試驗(yàn)。如有問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，全天拌和料應(yīng)按攤鋪面積和規(guī) 范要求檢測(cè)頻率（2000m22000m2- -次）進(jìn)行抽檢。 水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響， 較設(shè)計(jì)值增加0.5%0.5%, 在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流 動(dòng)

31、。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據(jù)所用水泥、集料量 計(jì)算一下總的水泥用量是否滿(mǎn)足要求。 含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo)，必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運(yùn)輸、攤鋪過(guò)程中水分的蒸 發(fā)，可以在拌和時(shí)加大水量，水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水量和 攤鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比，損失多少補(bǔ)多少。 防止碎石集料串斗和大于 3.15cm3.15cm料進(jìn)入拌和機(jī)。（3 3）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石的攤鋪 在攤鋪機(jī)就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕潤(rùn)，橫向接頭必須灑水泥漿。 當(dāng)拌和好的混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。 攤鋪中如有離析現(xiàn)象（尤其兩側(cè)邊緣），應(yīng)用人工進(jìn)行找補(bǔ)

32、，同時(shí) 注意含水量大小，及時(shí)反饋拌和場(chǎng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。19 開(kāi)始攤鋪3 3 6 6米長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)立即檢測(cè)攤鋪面的標(biāo)高和橫坡，不 符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整熨平板高度和橫坡直到合格，再進(jìn)行 攤鋪。 攤鋪過(guò)程中要保持?jǐn)備仚C(jī)的速度恒定，應(yīng)考慮拌和場(chǎng)的生產(chǎn)能力與攤鋪速度相匹配，避免中途不必要的停機(jī)，攤鋪速度在1.01.03.03.0米/ /分鐘。 攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，因故中斷然 2 2小時(shí)或一天的工作段結(jié) 束時(shí)必須設(shè)置橫縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料未端。 橫接縫的處理方式是將已壓密實(shí)且高程、平整度符合要求的 未端拉成一橫向（與路中心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿(mǎn)足壓 實(shí)度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除。（4

33、4）水泥穩(wěn)定碎石的碾壓 碾壓順序：先用振動(dòng)壓路機(jī)，不開(kāi)振動(dòng)，穩(wěn)壓1-21-2遍，然后振動(dòng)碾壓3-43-4遍，再用光碾（20T20T以上）碾壓1-21-2遍，最后由膠輪壓 路機(jī)碾壓1-1-2 2遍趕光成活（以上所述一遍指壓路機(jī)在同一軌跡上一 進(jìn)一退為一遍）。具體壓實(shí)遍數(shù)以滿(mǎn)足壓實(shí)度為準(zhǔn)。 碾壓速度：穩(wěn)壓階段應(yīng)控制在 1.5KM/H.1.5KM/H.壓實(shí)聯(lián)合體速度控制 在2KM/H2KM/H光面階段行走速度應(yīng)控制在 2.5KM/H,2.5KM/H,起步和制動(dòng)應(yīng)做到 慢速起動(dòng)，慢速剎車(chē)，杜絕快速起動(dòng)，緊急剎車(chē)現(xiàn)象。 碾壓方式：碾壓時(shí)，應(yīng)遵循先外后內(nèi)側(cè)的原則，外側(cè)碾壓必須壓在土模上 10CM10CM以

34、上?？v向應(yīng)壓成鋸齒狀（最小錯(cuò)開(kāi)一米），不能在同一條線 上壓齊，壓路機(jī)要在已壓實(shí)的路面上開(kāi)啟振動(dòng)碾壓到穩(wěn)壓處前三米 20時(shí)返回，錯(cuò)半軸，碾壓接頭處應(yīng)錯(cuò)成橫向 4545度的階梯形狀。 橫向硬接頭處理：每天開(kāi)始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理 硬接頭，橫向硬接頭必須橫壓來(lái)保證平整度，硬接頭橫壓也必須分 穩(wěn)壓和微震，穩(wěn)壓和微震前后要錯(cuò)半米。 平整度控制：為了保證瀝青砼面層的平整度要求，水泥穩(wěn)定碎石基層平整度 必須滿(mǎn)足規(guī)范要求，在碾壓過(guò)程中及時(shí)檢查（設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)）及時(shí)處 理不合格地方。（6 6）水泥穩(wěn)定碎石的養(yǎng)生養(yǎng)生工作設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，監(jiān)督灑水車(chē)經(jīng)常灑水，使水穩(wěn)表面保持 潮濕狀態(tài)，不受遍數(shù)和用水

35、量的影響，另外灑水時(shí)要注意灑勻?yàn)⒆悖?特別上邊緣一定要注意灑到位，養(yǎng)生 5 5天后，可灑布透層油或封層 油，否則應(yīng)一直養(yǎng)生至透層油噴灑后。3 3、乳化瀝青透層（1 1） 施工準(zhǔn)備a a、在乳化瀝青透層油施工前，應(yīng)對(duì)乳化瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢 測(cè)。b b、基層檢驗(yàn)及路緣石施工合格后，對(duì)基層進(jìn)行清掃，不得有浮 灰、泥土、雜物。c c、攤鋪瀝青混凝土前，雨水口應(yīng)用相應(yīng)尺寸的木板蓋住。（2 2） 乳化瀝青透層油灑布操作用瀝青灑布車(chē)噴灑前，要先對(duì)路緣石進(jìn)行防護(hù)，防止污染。灑布 車(chē)就位后，打開(kāi)噴嘴按均勻速度向前行使噴灑， 作業(yè)時(shí)在整個(gè)工作寬 21度和長(zhǎng)度范圍內(nèi)灑布均勻，對(duì)灑布車(chē)灑不到的部位及漏灑的部位， 用

36、 人工灑布機(jī)補(bǔ)灑，對(duì)局部噴灑過(guò)量的部位用人工緊跟灑布車(chē)后及時(shí)檢 查并用掃帚掃勻。（3 3）灑布碎（礫）石待透層油灑布后瀝青不再流淌和滲透深度達(dá) 2mn2mnS寸，用石屑灑布 機(jī)鋪灑5-5-8mm8mm碎(礫)石屑，鋪灑不均勻處用人工補(bǔ)灑石屑。石屑用 量約為3 35m3/1000m25m3/1000m24 4、AC-16AC-16中粒式瀝青混凝土當(dāng)基層驗(yàn)收及路緣石施工合格，方可施工中粒式瀝青砼面層。(1) 施工準(zhǔn)備基層表面干燥、整潔、無(wú)任何松散集料和塵土、污染物，并整理 好排水設(shè)施。透層已經(jīng)按要求噴灑，并已經(jīng)灑布石屑。路緣石安裝穩(wěn) 固。拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實(shí)設(shè)備已上場(chǎng)并調(diào)試好。標(biāo)高 控

37、制設(shè)施已設(shè)好或攤鋪機(jī)控制攤鋪厚度已調(diào)好，并經(jīng)復(fù)查無(wú)誤。(2) 拌和瀝青米用導(dǎo)熱油加熱。米用A A 7070石油瀝青，每鍋拌和時(shí)間為3030 50s50s (其中干拌時(shí)間不得少于5s5s)，貯存超過(guò)6 6小時(shí)的瀝青混合料不 出廠。(3) 運(yùn)輸 運(yùn)輸車(chē)的車(chē)廂側(cè)板內(nèi)壁和底板面清掃干凈，不粘有有機(jī)物質(zhì)， 并涂刷一薄層油水，且每車(chē)備有保溫蓋布。 在攤鋪施工過(guò)程中，運(yùn)輸車(chē)應(yīng)在距行走中的攤鋪機(jī)10-30cm10-30cm地 方停機(jī)掛空檔，不得撞擊攤鋪機(jī)。(4) 瀝青砼料的攤鋪22 在攤鋪瀝青砼料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層 的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。 為消除縱縫，采

38、用一臺(tái)攤鋪機(jī)半幅攤鋪，以保證攤鋪的縱向搭 接處于行車(chē)道線的位置上。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有5 5 10cm10cm左右寬度的 攤鋪重疊。正常施工，攤鋪溫度不低于 130130140140 C，不超過(guò)165165 C。在 1010C氣溫時(shí)施工不低于140140C，不超過(guò)175175C。攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專(zhuān)人指揮，一車(chē)卸完下 一車(chē)要立退職跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻，不 間斷地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響 施工質(zhì)量。(5) 瀝青砼的壓實(shí)在瀝青砼完成攤鋪和刮平之后，應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì) 不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行均勻地壓實(shí)。 壓實(shí)工作應(yīng)按

39、試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。a a、初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓)，用靜態(tài)二輪壓路機(jī) 碾壓初壓溫度控制在130130 140140C。初壓后檢查平整度和路拱，必要 時(shí)應(yīng)予以修整。b b、復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和三輪壓 路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 3 34 4遍，再用三輪壓路機(jī)碾 壓4 46 6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。c c、終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓慶采用雙輪鋼筒式壓路 23機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓咱機(jī)碾壓，消除輪跡

40、（終了溫度大于8080C）。 初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于130130 C，溫度越高越容易提高路面的平整度。 碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行 在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。 壓路機(jī)不得停留在溫度高于 7070C的己經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同 時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓 路機(jī)操作或停放期灑落在路面上。 在壓實(shí)時(shí)，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的 施工縫）的混合料溫度己不能滿(mǎn)足壓實(shí)溫度要求，應(yīng)采用加熱器提高 混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度，再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。（6

41、6）、接縫的處理 鋪筑工作的安排應(yīng)使縱橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫隙的方法及設(shè)備，應(yīng)取得工程師批準(zhǔn)，在接縫處的密度和表面修飾與 其它部分相同。 在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓 路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。 縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)有 15cm15cm 由于工作中斷，攤鋪材料的末端己經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù) 工作時(shí)，應(yīng)應(yīng)做成一道橫縫5 5、熱瀝青同步碎石下封層24熱瀝青單層表處主要作用為封閉基層表面， 防止因水泥混凝土面 層孔隙大而造成水下滲，使路面結(jié)構(gòu)層形成早期破壞。（1 1） 施工方案 采用瀝青灑布車(chē)撒布，在路肩邊以及個(gè)別未撒

42、布到的地方采用 手工灑布機(jī)撒布的施工方案。 人工配合小型農(nóng)用車(chē)撒布覆蓋石子。 鋼輪壓路機(jī)碾壓。 待監(jiān)理單位驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才可開(kāi)放交通。（2 2） 施工方法 清掃基層：在澆灑前，用吹風(fēng)機(jī)將基層面清掃干凈，使基層礦 料大部分外露，并保持干燥。對(duì)有坑槽. .不平整的路段先修補(bǔ)和整平， 若基層整體強(qiáng)度不足，則先予補(bǔ)強(qiáng)。 澆灑瀝青：灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于1010C，風(fēng)速適度。灑 布瀝青時(shí)，保持穩(wěn)定的速度和灑量，以保證均勻?yàn)⒉肌?噴灑溫度：液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣 溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加溫。 噴灑：按施工技術(shù)規(guī)范要求的方法噴灑，粘層瀝青在鋪筑覆蓋 層之前24h24h內(nèi)灑布或

43、涂刷。 養(yǎng)護(hù)：當(dāng)出現(xiàn)泛油等情況時(shí)，按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料， 澆灑瀝青后，嚴(yán)禁除瀝青混合料運(yùn)輸車(chē)外的其他車(chē)輛、行人通過(guò)。6 6、混凝土預(yù)制塊路緣石（1 1）施工工序水泥砼拌和（試驗(yàn)室取樣）f路緣石預(yù)制f養(yǎng)生f施工放 樣f 準(zhǔn)備下承層（下基層）f 路緣石安裝（2 2）水泥砼拌和25 采用滾筒式混凝土攪拌機(jī)拌和，拌和前測(cè)定碎石、砂的含水量, 并根據(jù)天氣變化調(diào)整施工配合比。 各種材料的用量嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比進(jìn)行控制， 確保用量準(zhǔn)確。 在正式拌和之前，先用適量的砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按 規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。 攪拌機(jī)裝料順序?yàn)椋荷?，水泥，碎石，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。 嚴(yán)格控制每盤(pán)混凝

44、土的攪拌時(shí)間， 其最短攪拌時(shí)間（自材料全 部進(jìn)入攪拌鼓起，至混凝土開(kāi)始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間（3 3） 預(yù)制嚴(yán)格按照?qǐng)D紙標(biāo)示尺寸進(jìn)行，預(yù)制出的路緣石具有足夠的強(qiáng)度、 抗撞擊、耐風(fēng)化、表面平整、無(wú)脫皮現(xiàn)象，否則，予以廢棄。（4 4） 養(yǎng)生路緣石預(yù)制完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，并灑水養(yǎng)生七天。（5 5） 施工放樣在下基層鋪筑并養(yǎng)生完后，進(jìn)行路緣石施工放樣，以路的寬度放 出路緣石安裝控制點(diǎn)（每1010米一個(gè)點(diǎn)）。（6 6） 清理下承層放樣結(jié)束后，對(duì)下基層表面進(jìn)行清理，清除表面的碎石、砂、土 等雜物，使表面干凈整潔，并在路緣石安裝之前對(duì)其灑水潤(rùn)濕。（7 7） 安裝三、橋梁、涵洞工程261 1、涵洞工程(1 1

45、)單孔鋼筋混凝土圓管涵(1 10.8m0.8m)施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝框圖施工放樣使用全站儀對(duì)涵位進(jìn)行定位，施工前放出中樁涵洞軸線并四角及基礎(chǔ)邊線。施工前詳細(xì)審核圖紙并計(jì)劃如沉降縫位置。 基坑開(kāi)挖及基底處理按基坑范圍用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高上30cm30cm再用人工精細(xì)找 平并按要求修整。清至設(shè)計(jì)標(biāo)高后用輕型觸探儀檢測(cè)地基承載力，如 27不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的承載力需報(bào)請(qǐng)變更進(jìn)行地基加固處理。 、基礎(chǔ)澆筑a a、根據(jù)涵洞基礎(chǔ)尺寸將基坑兩側(cè)整理成型或用模板進(jìn)行澆筑。 管基分兩次進(jìn)行澆筑。b b 、混凝土由拌合站按設(shè)計(jì)要求拌制運(yùn)至工地。 第一次澆筑應(yīng)使 砼頂面符合設(shè)計(jì)坡度表面平整。第二次澆筑

46、前應(yīng)將頂面打毛，在管節(jié) 兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱(chēng)澆筑。 管節(jié)安裝a a 、管節(jié)預(yù)制完成，強(qiáng)度達(dá)到7070%后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)由中 間沉降縫處向兩側(cè)進(jìn)行，確保管端與沉降縫處在同一垂直斷面上。 同 時(shí)在管底墊23cm23cm水泥砂漿，確保管節(jié)順直、穩(wěn)定。b b、 安裝完成后，管節(jié)間縫隙按設(shè)計(jì)要求使用麻繩、4 4層瀝青浸 制麻布及粗鉛絲綁扎 涵背回填(2 2)鋼筋混凝土蓋板涵(1(1 2.0m)2.0m)施工流程：測(cè)量放樣-基礎(chǔ)開(kāi)挖-基底驗(yàn)收、 處理-基礎(chǔ)施工-臺(tái)墻施工- 蓋板施工T洞口施工T臺(tái)后回填。 施工方案A A、基礎(chǔ)a a、基坑開(kāi)挖1 1）基坑開(kāi)挖前進(jìn)行涵洞的定位測(cè)量并做好護(hù)樁， 根據(jù)基坑土質(zhì)情 況

47、確定開(kāi)挖基坑邊坡坡率，并結(jié)合基坑底面尺寸計(jì)算并放出基坑開(kāi)挖 線。282 2）基坑開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)在設(shè)計(jì)基底高程 以上保留不少于30cm30cm厚度的土層由人工開(kāi)挖檢底。當(dāng)基底承載力符 合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽檢查簽證后，拉線進(jìn)行基礎(chǔ)施工。b b、基坑排水涵洞施工前對(duì)于地表徑流采取挖溝改渠的方法繞過(guò)作業(yè)區(qū)排至 下游。c c、基底處理1 1）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼后，首先是做基底承載力實(shí)驗(yàn)，如果 達(dá)到設(shè)計(jì)要求即可做墊層施工，如果不符將采取必要的換填處理， 或 者其他的加固措施，措施將由施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位業(yè)主代 表一并到現(xiàn)場(chǎng)確定。2 2）基坑開(kāi)挖完成后及時(shí)通知監(jiān)理工

48、程師檢驗(yàn)、及早封蔽，不允許 將已開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基坑長(zhǎng)期暴露。3 3）基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收地基承載力達(dá)到200KPa200KPa以上后，進(jìn)入基礎(chǔ)施工。d d、模板安裝測(cè)量放出基礎(chǔ)模板邊線，安裝時(shí)用施工線定位取直，以確?；A(chǔ) 線形，模板安裝完畢后報(bào)檢監(jiān)理工程師檢查。模板施工允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（m）模板的長(zhǎng)度和寬度 5相臨兩板表面冋低差3表面平整度129板間的縫隙寬度2e e、混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆注1 1）砼在攪拌站集中拌合。拌制砼配料時(shí)，各種衡器保持準(zhǔn)確，骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢查，雨天施工增加檢測(cè)次數(shù)，以調(diào)整骨料中 水的用量。2 2）基礎(chǔ)砼按一定的方向、順序厚度分層澆注，從低

49、處逐層擴(kuò)展 升高，保持水平分層。用插入式振搗棒振搗，振搗時(shí)要快插慢拔，移 動(dòng)間距控制在作用半徑的1.51.5倍范圍之內(nèi)，與側(cè)模保持5050100100伽的 距離，插入下層砼5050100100 mmmm的距離。B B、涵洞臺(tái)墻施工a a、模板安裝1 1）外側(cè)用普通鋼管作為背帶加固，整體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)撐外拉，拉 桿蝴蝶卡與橫帶內(nèi)撐桿形成模板的固定體系，內(nèi)撐桿隨著砼的澆注高度逐步拆除。每節(jié)涵身內(nèi)側(cè)模板背帶用鋼管連接成整體，外側(cè)的加密觸地桿作為支撐，以防在砼的澆注過(guò)程中整體移動(dòng)。2 2）帽石模板可以和臺(tái)墻下部結(jié)構(gòu)模板一并制作及安裝。b b、砼的澆注涵身砼的澆注上下分層澆注，混凝土澆注期間，設(shè)專(zhuān)人檢查支架

50、、 模板和鋼筋的穩(wěn)定情況，如有松動(dòng)、及時(shí)處理。C C鋼筋混凝土蓋板施工a a、蓋板預(yù)制1 1）蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào) 告和出廠合格證。2 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求 30和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。D D鋼筋制作安裝工藝a a、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直，然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度 切斷，加工成型。b b、加工成型的鋼筋分類(lèi)堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲 變形。c c、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋，然后綁扎水平筋，最后綁扎 箍筋，內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋。d d、鋼筋綁扎完成后，經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理

51、工程師檢驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。E E、蓋板吊裝蓋板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，預(yù)先編號(hào)，利用吊車(chē)逐塊吊裝。（3 3）鋼筋混凝土箱涵（1 1 4m*3m4m*3m）測(cè)量與放樣a a、用全站儀放出箱涵中心線和道路中心線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高b b、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料，決定開(kāi)挖坡度 ，排水方案和支護(hù)方案， 定出開(kāi)挖范圍。c c、根據(jù)箱涵中心線和道路中心線用全站儀 ，鋼尺放出基坑底線和基 坑上口開(kāi)挖線. .把中心樁和開(kāi)挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。基礎(chǔ)施工A A、基坑開(kāi)挖同鋼筋混凝土基坑開(kāi)挖工藝相同。B B、 山砂墊層施工31基坑開(kāi)挖完成后，鋪筑山砂墊層，用壓路機(jī)壓實(shí)。C C、 墊層混凝土施工墊層

52、支模采用鋼模板，短鋼筋打入砂礫墊層固定. .模板安裝位 置、平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范?；A(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查:2平面尺寸（mn） 50尺量：長(zhǎng)、寬各檢查3處土質(zhì) 503基礎(chǔ)底面冋程（mn）石質(zhì)+50, -200水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)4基礎(chǔ)頂面高程（mm 30水準(zhǔn)儀：測(cè)量5-8點(diǎn)5軸線偏位（mm25全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查 2點(diǎn)D D沉降縫設(shè)置：涵身與基礎(chǔ)沉降縫縫寬2cm2cm縫內(nèi)填塞涂瀝青漿膏木板，八字墻與涵臺(tái)設(shè)沉降縫寬1cm,1cm,縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。箱涵

53、施工施工順序：A A、恢復(fù)中線根據(jù)護(hù)樁，用全站儀在基礎(chǔ)墊層上恢復(fù)箱涵中心線和道路中 心線，放出箱涵底各平面尺寸線和沉降縫位置線。B B、鋼筋加工及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工車(chē)間進(jìn)行加工后，運(yùn)至施工地點(diǎn)，鋼筋半成品 的加工必須按經(jīng)審核的料單進(jìn)行，先試制合格后成批加工，鋼筋綁 扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，所有伸入涵身基底鋼筋一次性綁扎成型，驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。C C、模板安裝a a、涵身外側(cè)模板：涵身外側(cè)模板采用大塊鋼模板進(jìn)行拼裝。b b、涵身內(nèi)側(cè)模板：涵身內(nèi)側(cè)采用大塊鋼模板，倒角處采用定32做的定型鋼模板，定型模板與大塊鋼模板用螺栓連接緊固，密封條 密實(shí)。c c、模板支立：模板分兩次支立，第

54、一次支第一層外模模板及底板以上30cm30cm處的倒角模板，倒角模板與墻身鋼筋之間橫向加焊 鋼筋固定，加焊橫向鋼筋間距70cm70cm在第一次混凝土澆筑到底板以 上30cm30cm且混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，再支剩余模板。模板采用螺栓 連接，密封條密實(shí)。在澆筑混凝土前緊固模板，避免混凝土澆注時(shí) 漏漿。d d、模板支撐：內(nèi)模采用滿(mǎn)堂紅支架支撐，外設(shè)雙排腳手架支撐固定就位后，通過(guò)內(nèi)外腳手架和對(duì)拉螺桿調(diào)整模板的垂直度與平 整度及穩(wěn)定性。D D澆筑混凝土箱身混凝土分兩次澆筑，第一次先澆至底板內(nèi)壁以上 30cm30cm第 二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處鑿毛處理，保證銜接面的粗 糙干凈，無(wú)散落的混凝土。兩

55、次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面， 涵身砼施工時(shí)采用從一端開(kāi)始水平分層連續(xù)澆筑，每層不超過(guò) 30cm30cm。E E、混凝土養(yǎng)生：混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋，灑 水養(yǎng)生期不少于2828天。F F、模板拆除模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，并注意 拆模時(shí)防止混凝土表面及棱角受損傷。模板拆除時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程 師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工。箱涵澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004 附錄D檢查2高度（mn）-5 , -103寬度（nn） 30尺量：檢查3個(gè)斷面33明

56、涵-10 , 04頂板厚（mn）暗涵不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢杳3-5處5側(cè)墻和底板厚（mr）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3-5處6平整度（mn）52m直尺：第10m檢查2處X 3尺（4 4）洞口 C20C20混凝土同蓋板涵、箱涵施工工藝（5 5）洞口 M7.5M7.5漿砌片石砂：采用試驗(yàn)檢測(cè)合格的中砂，進(jìn)場(chǎng)的砂進(jìn)行過(guò)篩，并經(jīng)試 驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后使用。 水泥：采用南鄭或漢中生產(chǎn)的32.532.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。經(jīng)檢測(cè)合格。 片石：石料強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，片石厚度不小于15cm15cm。施工時(shí)砂漿攪拌嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工配合比生產(chǎn)，其拌和時(shí)間 大于1.51.5分鐘。拌和得砂漿均勻，顏色一致，具有良好的和易性， 用

57、砂漿稠度儀檢測(cè)5-7cm5-7cm為宜。 砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度。 砌石施工順序：先砌角石一再砌面石一后砌腹石。角石、面石、腹石間相互咬合搭接緊密，砂漿飽滿(mǎn)。 砌筑施工。a a、砌筑時(shí)首先試砌，合適后即可坐漿砌筑。較大的石塊大面 朝下用于下層，安砌時(shí)選取形狀及尺寸較合適的石塊，尖銳突出部 分敲除。從第二層要內(nèi)外搭砌、上下錯(cuò)縫、封層臥砌。b b、相對(duì)長(zhǎng)和短的石塊交錯(cuò)鋪在同一層并與幫襯石或腹石交錯(cuò) 鎖結(jié)。c c、砌縫：采用平面壓槽的方法施工，施工時(shí)嚴(yán)格控制砌縫寬 度，勾縫深為2cm,2cm,砌筑完成后統(tǒng)一進(jìn)行勾縫。砌體工程在收工或結(jié)束后，采用棉毯覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少 34于7 7天，養(yǎng)生期間

58、避免碰撞、振動(dòng)或承重。2 2、橋梁工程本標(biāo)段擬建2 2座2 2 13m13m的小橋，線路跨越一山間的“ V V”行沖 溝，上部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土空心板，下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式橋墩、 樁基礎(chǔ)，一號(hào)橋橋臺(tái)采用樁基礎(chǔ)接蓋梁形式， 橋墩臺(tái)樁基均采用嵌巖 樁；二號(hào)橋采用U U型橋臺(tái)，擴(kuò)大基礎(chǔ)，橋墩臺(tái)同一號(hào)。（1 1）下部結(jié)構(gòu)鉆孔樁基礎(chǔ)A A、鉆孔施工35a a、般要求1 1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。2 2）鉆孔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥 漿。3 3）鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)， 在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷， 否則應(yīng)及時(shí)處理。4 4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)

59、鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行檢測(cè)和試驗(yàn), ,不合要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)改正。B B、 鉆孔灌注樁鉆進(jìn)的注意事項(xiàng)a a、鉆孔時(shí)開(kāi)孔的孔位必須準(zhǔn)確。開(kāi)鉆時(shí)均應(yīng)慢速鉆進(jìn)，待導(dǎo)向 部位或鉆頭全部進(jìn)入地層后，方可加速鉆進(jìn)。b b、在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī) 定的水位及要求的泥漿相對(duì)密度和粘度。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆， 必須將鉆頭提出孔外。c c、變截面樁的施工全斷面一次成孔或再分級(jí)擴(kuò)孔鉆進(jìn)，分級(jí)擴(kuò)孔時(shí)變截面樁開(kāi)始用大直徑鉆頭，鉆到變截面處換小直徑鉆頭鉆進(jìn), ,達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，再換鉆頭擴(kuò)孔到?jīng)]計(jì)直徑，依次作業(yè) 2323次直到完 成符合設(shè)計(jì)要

60、求的變截面樁。鉆孔時(shí)為保持孔壁穩(wěn)定，覆蓋層進(jìn)尺不 能過(guò)快，宜米用減壓吊鉆鉆進(jìn)。C C、 清孔a a、鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)程，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度 應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求。36b b 、清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孑L L內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú)23mm23mm顆粒，泥漿比重不大于1.11.1，含砂率小于2%2%黏度1720s1720s,嚴(yán)禁采 用加深鉆孔深度的方法代替清孔。c c 、清孔達(dá)標(biāo)后應(yīng)抓緊安裝鋼筋籠和澆筑水下混凝土。在澆注水下混凝土前，應(yīng)用射水或設(shè)風(fēng)沖射鉆孔孔底3535分鐘，將孔底沉淀物 翻動(dòng)上浮，射水或射風(fēng)壓力大 0.0