1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_帶鋸床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程模板說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、目的 通過對(duì)設(shè)備的嚴(yán)格規(guī)范化管理, 確保設(shè)備保持完好狀態(tài), 更好地為生產(chǎn)服務(wù)。 二、 適用范圍 帶鋸床的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。 三、操作規(guī)程 1.本機(jī)的使用不得超過其規(guī)定的通經(jīng)和范圍。 2.使用本機(jī)前必須認(rèn)真閱讀使用說明。 3.指定本機(jī)的操作人員,

2、 使其具有安全完成各種操作的能力, 以防止因操作不當(dāng)對(duì)人和機(jī)床造成傷害和損壞。 4.用正確使用本機(jī)床, 并在機(jī)床周圍提供適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū), 作業(yè)區(qū)應(yīng)整潔, 無妨礙操作人員的障礙物, 以便進(jìn)行安全操作和日常維護(hù)。 5.操作者必須按使用說明書的要求進(jìn)行操作, 并定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng), 以保持安全操作條件。 6.操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作, 并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。 7.操作者在開車前必須改好所有的防護(hù)罩, 同時(shí)將帶鋸條和可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 不得打開各類防護(hù)罩。 8.拆卸更換帶鋸時(shí), 必須

3、確保機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 方可打開鋸輪防護(hù)罩, 并檢查防護(hù)罩的支撐是否可靠。拆裝鋸條時(shí)必須帶防護(hù)手套, 謹(jǐn)防扎上或刺傷。 9.機(jī)床工作時(shí), 嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū), 嚴(yán)禁去拿被卡住的或切斷的工件。 10.嚴(yán)禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。 11.鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊, 并確保工件在整個(gè)鋸切過程中處于夾緊狀態(tài)：鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 才能松開工件夾緊裝置。 12.使用本機(jī)床時(shí), 應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支撐而重的工件, 避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長材料時(shí), 必須使用送料架和接料架。 13.在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前, 尤其是在檢修電氣前

4、, 必須先切斷總電源, 防止發(fā)生意外觸電事故。 14.機(jī)床變速必須先停機(jī)。 15.調(diào)整導(dǎo)向壁間的距離, 必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行, 調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。 16.機(jī)床電源為三相交流電, AC380V、50HZ, 電壓波動(dòng)值小于10%, 根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置, 嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。 17.機(jī)床接地必須良好、可靠。 18.機(jī)床在工作中如遇意外情況, 請(qǐng)按急停按鈕。 19.冷卻液有損人體皮膚, 操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下, 應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)防止冷卻液飛濺, 用戶可設(shè)置防護(hù)擋板。 20.在鋸切切削可燃材料（

5、鎂、鈦）時(shí), 工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火, 并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。 21.嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類）, 防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。 四、維護(hù)和保養(yǎng) 4.1 日常保養(yǎng) 4.1.1觀察液壓油油箱標(biāo)的油面位置, 如油面低于油標(biāo)位置, 應(yīng)及時(shí)加油。 4.1.2檢查冷卻液面高度, 當(dāng)液面太低時(shí), 應(yīng)及時(shí)添加冷卻液, 如冷卻液被污染或變質(zhì), 應(yīng)及時(shí)更換。 4.1.3檢查帶鋸條, 確保其已被正確地漲緊在主、被動(dòng)鋸輪上, 并夾緊在左、右導(dǎo)向手內(nèi)。 4.1.4檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當(dāng), 如果鋼絲刷已磨損, 應(yīng)及時(shí)更換。 4.1.5各機(jī)油潤滑點(diǎn)、滑動(dòng)配合面, 應(yīng)加油潤滑。 4.2 每周保養(yǎng)操作 4.2.1

6、對(duì)以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動(dòng)鋸輪軸承、主傳動(dòng)渦桿軸承。 4.2.2打開冷卻液箱前門蓋, 清除濾槽內(nèi)積屑和濾網(wǎng)上的污物。 4.3 每半年保養(yǎng)操作 4.3.1檢查帶鋸條導(dǎo)向手內(nèi)的帶鋸條背部支承軸承, 如果磨損嚴(yán)重, 則應(yīng)更換。 4.3.2更換變速箱中的潤滑油。 4.3.3消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩(wěn)。 4.3.4清洗油杯、油池、油氈濾網(wǎng)、油標(biāo)明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調(diào)整壓力表。檢查油質(zhì)、油量, 適當(dāng)補(bǔ)油。 4.3.5擦試電動(dòng)機(jī)、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置。 4.4 二級(jí)保養(yǎng) 4.4.1檢查蝸輪付等傳動(dòng)情況和磨損情況。檢查三角皮帶情況, 老舊換新。更換或修復(fù)磨損零件。 4.4.2拆解油泵、油缸、閥件等, 清洗。更換或修復(fù)磨損零件。檢驗(yàn)壓力表。 4.4.3檢查彎管滾輪及模具是否完好。各連接軸及扳手是否穩(wěn)固。更換或修復(fù)磨損零件。 4.