1. 選擇齒輪材料及精度等級見表7-4，小齒輪選用45鋼調(diào)質(zhì)，硬度為220HBW；大齒輪選用45鋼正火，硬度為170HBW。初步估計齒輪線速度v10m/s，見表7-7，選擇8級精度2. 確定齒輪許用應(yīng)力通過查機械設(shè)計手冊，查得和=570MPa, =530MP=200MPa, =190MPa見表7-10，查得S和S S=1，S=1.3根據(jù)設(shè)計要求，齒輪工作年限為20年，每年52周，每周工作日為5天，單班制，每天工作8小時，所以應(yīng)力循環(huán)數(shù)： L=205258h=416000h N=60njL=605001416000=1.24810 N= N/i=1.24810/3=4.1610通過查機械設(shè)計手冊，查得Z和Y Z=1，Z=1.07 Y= Y=1由式（7-23）、式（7-26），求得許用應(yīng)力 =MPa=570MPa （7-23）=MPa=567MPa （7-23）=MPa=154MPa （7-26）=MPa=146MPa （7-26）3. 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計1)小齒輪所傳遞的轉(zhuǎn)矩 T=9.5510=9.5510Nmm=76400Nmm2)載荷因數(shù)K 見表7-8，選取K=1.13）齒數(shù)z和齒寬因數(shù) 選擇小齒輪的齒數(shù)z=25，則大齒輪的齒數(shù)z=253=75，因是一級錐齒減速器，故為不對稱布置，見表7-12，選取=14）齒數(shù)比 = z/ z=75/25=35）材料彈性系數(shù) 因為兩齒輪材料均為鋼，見表7-9，查得Z=189.86）計算小齒輪直徑d及模數(shù)m 因為是軟齒面，由齒面接觸強度公式（7-22）計算 d=mm=53.9mm m=2.16mm見表7-1，取標準模數(shù)m=2.5mm4. 計算大、小齒輪的幾何尺寸 d=mz=2.525mm=62.5mm d=m(z2h)=2.5(2521)mm=67.5mm d=m(z2h2c)=2.5(252120.25)mm=56,25mm d=mz=2.575mm=187.5mm d= m(z2h)=2.5(7521)mm=192.5mm d=m(z2h2c)=2.5(752120.25)mm=181.5mmh=h=m(2hc)=2.5（210.25）mm=5.625mma=mm=125mmb=d=162.5mm=62.5mm取b=70mm,b=65mm5. 校核齒根彎曲疲勞強度 見表7-11，查得 Y=2.65,Y=2.215 Y=1.59,Y=1.785 =72.5MPa =68.03MPa6. 驗算齒輪圓周速度V=m/s=1.64m/sV=1.64m/s10m/s, 故合適。 表7-10 安全因數(shù)、安全因數(shù)軟齒面（350HBW）硬齒面（350HBW）重要的傳動、滲碳淬火或鑄造齒輪1.0-1.11.3-1.41.1-1.21.4-1.61.31.6-2.2 表7-1 漸開線圓柱齒輪標準模數(shù)（摘自GB/T1357-19870）第一系列0.1, 0.12, 0.15, 0.2, 0.25，0.3，0.4，0.5，0.6，0.8，1，1.25， 1.5， 2， 2.5， 3， 4， 5， 6， 8， 10， 12， 16， 20， 25， 32， 40， 50 表7-8 載荷因數(shù)原動機工作情況工作機械的載荷特性平穩(wěn)、輕微沖擊中等沖擊嚴重沖擊工作平穩(wěn)（如電動機、汽輪機）1-1.21.2-1.61.6-1.8輕度沖擊（如多缸內(nèi)燃機）1.2-1.61.6-1.81.9-2.1中等沖擊（如單缸內(nèi)燃機）1.6-1.81.8-2.02.2-2.4 表7-11 正常齒輪準外齒輪的齒形修正因數(shù)Y與應(yīng)力修正因數(shù)Yz1214161718192022252830Y3.473.223.032.972.912.852.812.752.652.582.54Y1.441.471.511.531.541.551.561.581.591.611.63 表7-4 常用齒輪材料的性能及應(yīng)用范圍材料牌號熱處理硬度應(yīng)用范圍