粘貼鋼板施工工藝及注意事項(xiàng)1.工藝流程、操作要點(diǎn)定位放線混凝土表面處理鋼板下料、打磨、鉆孔植螺栓鋼板預(yù)貼配膠涂膠粘貼加壓固化養(yǎng)護(hù)檢查、驗(yàn)收（1）.定位放線首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在圖紙所示粘鋼部位放出粘貼鋼板位置線。（2）.混凝土表面處理用角磨機(jī)對(duì)混凝土粘合面進(jìn)行打磨，去掉2-3mm表層，用壓縮空氣除去粉塵，粘貼前用清洗劑擦拭干凈。（3）鋼板下料、打磨、鉆孔用等離子切割機(jī)將鋼板裁成設(shè)計(jì)要求寬度，凡需螺栓固定的鋼板，均需按照螺栓位置先鉆孔，孔徑及位置要符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于鋼板交叉重疊部分，后粘鋼板均需預(yù)先成型以保證粘貼鋼板敷實(shí)、平整。鋼板粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理，可用角磨機(jī)打磨，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。（4）螺栓按設(shè)計(jì)圖紙要求的數(shù)量和位置在加固的梁上安裝化學(xué)螺栓，根據(jù)鋼板鉆孔位置進(jìn)行鉆孔，當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。（5）鋼板預(yù)貼在涂膠、粘膠前，先將鋼板進(jìn)行試安裝，鋼板應(yīng)與混凝土面和螺栓吻合；檢查鋼板粘貼位置及螺栓孔位是否對(duì)正，否則進(jìn)行調(diào)整。（6）涂膠、粘貼、加壓將鋼板與混凝土基面用丙酮擦洗干凈，用抹刀將配好的膠同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為1-3mm，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置，用螺栓緊固、施壓，并用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼敷實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，重新粘貼。對(duì)于重疊粘貼的鋼板，應(yīng)在第一層粘貼鋼板達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行第二層的粘貼。（7）固化養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20）可自然固化。夏季施工，1天后即可加載施工，3天后可以達(dá)到最大設(shè)計(jì)使用荷載。（8）檢查、驗(yàn)收a. 外觀檢查采用目測(cè)定性評(píng)價(jià)，要求完成粘貼鋼板施工后的鋼板曲線與橋型一致、美觀、均勻。b. 空鼓率的檢測(cè)可用錘擊法或其他有效探測(cè)法進(jìn)行檢查。按檢查結(jié)果推定的有效粘貼面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。c. 混凝土-鋼板黏結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)檢測(cè)鋼板與原構(gòu)件混凝土間的正拉粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010規(guī)定的合格指標(biāo)要求。若不合格，應(yīng)揭去重貼，并重新檢查。2.化學(xué)錨栓設(shè)計(jì)及安裝參數(shù) (1) 化學(xué)錨栓技術(shù)參數(shù)螺桿尺寸螺桿應(yīng)力截面積(mm2) (mm2)抗拉力(KN)抗剪力(KN)平均破壞錨固力(KN)鉆孔直徑D(mm)鉆孔長(zhǎng)度h(mm)M1216084.317.417.87014110M243003536074.223028210 注：表中數(shù)據(jù)采用5.8級(jí)鍍鋅螺桿，屈服強(qiáng)度400MPa，抗拉強(qiáng)度500MPa(2) 化學(xué)錨栓施工溫度與固化時(shí)間關(guān)系施工溫度 可操作時(shí)間 固化時(shí)間 -5 20min 300min 5 12min 90min 15 5min 45min 25 3min 25min 35 2min 15min 3.化學(xué)錨栓使用方法(1). 根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及螺栓直徑應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 (2). 用硬毛刷刷孔壁，再用干凈無(wú)油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)進(jìn)行不少于3次。必要時(shí)可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁。 (3). 保證螺栓表面潔凈、干燥、無(wú)油污。 (4). 確認(rèn)玻璃管錨固包無(wú)外觀破損、藥劑凝固等異?，F(xiàn)象，將其圓頭朝內(nèi)放入錨固孔并推至孔底。 (5) .使用電錘或電鉆及專用安裝夾具，將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。電錘或電鉆的轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)至慢速檔，且不應(yīng)采用沖擊方式。安裝時(shí)必須使用電動(dòng)工具以使藥劑充分混合；使用重錘或扳手人工強(qiáng)行將螺桿錘入，將無(wú)法發(fā)揮藥劑作用，必須制止。 (6).當(dāng)旋至孔底或螺栓上標(biāo)志位置時(shí)，立刻停止旋轉(zhuǎn)，取下安裝夾具，凝膠后至完全固化前避免擾動(dòng)。超時(shí)旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致膠液流失，影響錨固力。 (7).外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其錨固力是否滿足要求；合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。4.化學(xué)錨栓的包裝、儲(chǔ)存及使用安全注意事項(xiàng)避光貯存在陰涼（5-25）、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得損壞包裝或雨淋，有效貯存期為4個(gè)月。可參照二級(jí)危險(xiǎn)品運(yùn)輸或儲(chǔ)存。施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、安全帽等），現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。內(nèi)裝藥劑若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)用大量清水稀釋并立即就醫(yī)。5.粘貼鋼板（或壓緊條）注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，須特別注意環(huán)境保護(hù)，避免因施工對(duì)環(huán)境造成污染。施工中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時(shí)清理，避免產(chǎn)生污染，尤其避免污染相鄰車道路面。（2）粘鋼混凝土表面清理干凈，露出新鮮混凝土表面，無(wú)粉塵，無(wú)污物。（3）所粘