加砂噴涂路面施工技術方案一、工程概況本項目為城市主干道加砂噴涂路面改造工程，施工路段全長2.5km，道路寬度24m，設計時速60km/h。路面結構采用"原路面處理+界面劑層+加砂噴涂層"復合體系，設計使用年限8年，抗滑性能BPN值≥65，構造深度≥0.8mm，耐磨系數(shù)≤30mg/1000次。施工環(huán)境溫度要求5-35℃，相對濕度≤85%，雨天及五級以上大風天氣不得施工。二、施工準備（一）技術準備圖紙會審：組織技術人員核對設計圖紙，重點確認加砂噴涂范圍、厚度要求（1.5-2.0mm）、材料配比等關鍵參數(shù)技術交底：編制《加砂噴涂施工工藝卡》，對施工班組進行三級交底，明確各工序質量控制點配合比設計：實驗室確定環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.8:3.5的最佳配比，砂料級配采用0-3mm連續(xù)級配（二）材料準備材料名稱規(guī)格要求檢驗指標存儲要求環(huán)氧樹脂E-44型，固含量≥99%粘度（25℃）8000-12000mPa·s陰涼通風，保質期6個月固化劑改性胺類胺值500-600mgKOH/g與樹脂分開存放石英砂0-3mm，含泥量≤1%莫氏硬度≥7，壓碎值≤15%防雨棚存儲，含水率≤3%界面劑水性環(huán)氧附著力≥2MPa5℃以上存儲（三）設備準備主要施工設備：自行式瀝青路面銑刨機（銑刨深度0-100mm可調）高壓清洗車（工作壓力18MPa）智能噴涂機（最大噴涂壓力25MPa，流量3-8L/min）強制式攪拌機（攪拌容量500L，轉速60r/min）路面吹風機（風量1200m3/h）檢測設備：擺式摩擦系數(shù)測定儀路面構造深度儀濕膜測厚儀粘結強度檢測儀（四）現(xiàn)場準備交通導改：采用半幅施工半幅通行方式，設置三級安全防護區(qū)，配備交通協(xié)管員4名原路面復測：每50m檢測路面平整度（≤5mm/3m）、高程（±15mm）、橫坡（±0.5%）材料堆放區(qū)：設置20m×15m硬化場地，劃分材料區(qū)、攪拌區(qū)、工具區(qū)，配備消防器材三、施工工藝流程（一）原路面處理病害處理：裂縫處理：寬度＜5mm采用灌縫膠灌注，＞5mm進行切槽后填充聚合物砂漿坑槽修補：切割成矩形槽（深度≥5cm），采用C30快硬混凝土修補沉降處理：對沉降量＞3cm路段進行注漿處理，注漿壓力0.8-1.2MPa銑刨拉毛：銑刨深度控制在3-5mm，紋理方向與行車方向一致銑刨后路面平整度≤3mm/3m，表面構造深度≥0.5mm縱向銑刨搭接寬度5cm，避免出現(xiàn)波浪形銑刨面清潔處理：高壓水洗：采用"先中間后兩邊"的清洗順序，噴嘴距路面30-50cm吹風機吹干：沿行車方向連續(xù)吹掃，確保路面含水率≤5%油污處理：局部油污采用環(huán)保型溶劑清理，并用清水沖洗（二）界面處理界面劑配置：按水:界面劑=1:3的比例機械攪拌2min，確保無沉淀配置好的界面劑需在1h內使用完畢每平米用量控制在0.3-0.4kg涂刷施工：采用高壓無氣噴涂機均勻涂布，噴嘴移動速度0.8-1.2m/s縱橫交錯兩遍施工，第一遍干燥2h后涂刷第二遍干燥時間：25℃條件下≥4h，5℃條件下≥12h（三）加砂噴涂層施工材料攪拌：攪拌順序：環(huán)氧樹脂→固化劑→石英砂，分三次投料攪拌時間：每次投料后攪拌3min，總攪拌時間≥9min攪拌溫度控制在15-25℃，超過30℃時采取降溫措施噴涂作業(yè)：噴涂參數(shù)設置：噴嘴型號：1523型扇形噴嘴工作壓力：18-22MPa噴嘴高度：距路面30-40cm行走速度：0.6-0.8m/s施工方法：采用"先橫后縱"的噴涂方式，橫向寬度50cm/幅縱向搭接寬度8-10cm，搭接處采用濕碰濕施工邊角區(qū)域采用手工刷涂，寬度≥10cm質量控制：濕膜厚度：每500㎡檢測3點，控制在1.8-2.2mm外觀檢查：無漏噴、流掛、氣泡，表面均勻一致固化養(yǎng)護：25℃條件下4h開放行人，24h開放非機動車，72h開放機動車（四）特殊部位處理交叉口處理：轉彎半徑≤15m區(qū)域增加1道防滑層，砂料用量增加20%停止線位置采用紅色加砂噴涂，厚度增加至2.5mm公交站臺：設置3m寬抗磨加強區(qū)，采用雙層噴涂工藝砂料更換為金剛砂（硬度9.0），提高耐磨性能檢查井周邊：井筒周邊50cm范圍進行切邊處理，形成5cm寬臺階采用手工抹涂方式施工，確保邊角無空鼓四、質量控制標準（一）主控項目加砂噴涂層厚度：平均值≥1.5mm，最小值≥1.2mm（每200m檢測10點）抗滑性能：擺值BPN≥65，構造深度≥0.8mm（每500m檢測1處）粘結強度：≥2.5MPa（每1000㎡留置1組試塊）耐磨性：磨耗量≤30mg/1000次（采用Taber磨耗儀）（二）一般項目外觀質量：表面平整，色澤均勻，無明顯接縫平整度：3m直尺檢測≤3mm/3m接縫處理：縱向接縫平順，高差≤1mm排水性能：路面排水坡度≥1.5%，無積水現(xiàn)象五、安全文明施工（一）安全防護措施個人防護：施工人員佩戴安全帽、防毒口罩（活性炭濾芯）、耐溶劑手套、防護眼鏡用電安全：設備接地電阻≤4Ω，配電箱配備漏電保護器（動作電流30mA）防火措施：施工現(xiàn)場每50m設置滅火器箱（含4kg干粉滅火器2具），嚴禁明火作業(yè)（二）環(huán)境保護粉塵控制：銑刨作業(yè)配備霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下廢水處理：清洗廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，懸浮物≤100mg/L固廢處理：廢棄料分類存放，危險廢物（廢樹脂桶）交由有資質單位處置（三）文明施工施工圍擋：采用2.5m高彩鋼板圍擋，每20m設置反光條夜間照明：作業(yè)區(qū)設置LED泛光燈，照度≥50lux噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，敏感區(qū)域設置隔音屏六、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點資源配置施工準備5材料進場檢驗技術人員3人原路面處理8銑刨完成驗收銑刨機組2套界面處理3界面劑干燥檢測噴涂工6人加砂噴涂10試驗段驗收噴涂設備3臺交通開放3全線檢測合格檢測人員4人七、應急預案材料供應中斷：建立應急材料儲備（滿足2天用量），與3家供應商簽訂應急供貨協(xié)議設備故障：配備備用噴涂機1臺，關鍵配件（噴嘴、泵體）儲備不少于3套天氣突變：現(xiàn)場配備防雨棚（面積50㎡），已施工路段采用防雨布覆蓋質量事故：輕微缺陷采用局部修補法，嚴重缺陷徹底清除后重新施工八、驗收標準（一）工序驗收原路面處理驗收：表面清潔度≥95%，平整度≤3mm/3m界面劑驗收：全覆蓋無漏涂，附著力≥2MPa噴涂層驗收：厚度、抗滑、粘結強度三項指標合格率100%（二）竣工驗收外觀檢查：全線連續(xù)檢查，記錄缺陷位置及程度實測項目：按《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-2008要求執(zhí)行資料驗收：包含原材料檢驗報告、配合比設計、施工記錄等12類資料九、養(yǎng)護管理初期養(yǎng)護（0-7天）：禁止一切車輛通行，設置禁行標志每日灑水養(yǎng)護2次，保持表面濕潤中期養(yǎng)護（7-30天）：限制重車通行（≤10t）每周檢測路面溫度，超過40℃時灑水降溫長期維護：建立路面狀況監(jiān)測系統(tǒng)，每季度檢測抗滑性能輕微磨損采用局部補涂，累計磨損量達30%時進行罩面處理