2025年鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.某工程選用Q355B級(jí)鋼材制作鋼框架梁，其屈服強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)不低于（）MPa。A.235B.325C.355D.3902.采用E5015焊條焊接Q345鋼時(shí)，焊條使用前需經(jīng)（）℃恒溫烘干（）小時(shí)。A.100~150，1B.250~350，1~2C.400~500，2~3D.550~600，33.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝時(shí)，相鄰梁端頂面高差的允許偏差為（）mm。A.±2B.±3C.±4D.±54.下列哪種缺陷屬于焊縫內(nèi)部體積型缺陷？（）A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊5.高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為（）扣。A.1~2B.2~3C.3~4D.4~56.鋼構(gòu)件防腐涂層干漆膜總厚度的允許偏差為（）μm。A.-25B.-30C.-40D.-507.對(duì)厚度為16mm的Q345鋼對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)，應(yīng)選用（）探頭。A.2.5MHz，K1B.5MHz，K2C.1MHz，K0.5D.10MHz，K38.鋼柱安裝時(shí)，單層柱的垂直度允許偏差為（）。A.H/1000且≤10mmB.H/1500且≤15mmC.H/2000且≤20mmD.H/500且≤5mm9.下列哪項(xiàng)不屬于鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的必檢項(xiàng)目？（）A.鋼材的屈服強(qiáng)度B.鋼材的伸長(zhǎng)率C.鋼材的表面粗糙度D.鋼材的碳當(dāng)量10.當(dāng)采用火焰矯正鋼構(gòu)件變形時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在（）℃范圍內(nèi)。A.300~500B.600~800C.900~1000D.1100~1200二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)剛度較小的部位向約束較大的部位進(jìn)行。（）2.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越高，因此規(guī)范允許余高超過(guò)設(shè)計(jì)要求。（）3.鋼構(gòu)件預(yù)拼裝時(shí)，各樓層柱的預(yù)裝長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度縮短1~2mm，以補(bǔ)償焊接收縮變形。（）4.磁粉檢測(cè)僅適用于鐵磁性材料表面及近表面缺陷的檢測(cè)。（）5.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系，否則應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐。（）6.鋼材的冷彎試驗(yàn)不合格時(shí)，可通過(guò)重新熱處理后再次送檢。（）7.普通螺栓連接中，螺栓桿與孔壁的間隙應(yīng)控制在1~3mm，以保證連接剛度。（）8.防腐涂層施工時(shí)，環(huán)境濕度大于85%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，避免涂層起泡。（）9.鋼桁架起拱值偏差的允許范圍為±L/5000（L為桁架跨度）。（）10.鋼結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收時(shí)，只要觀感質(zhì)量合格即可通過(guò)，無(wú)需核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評(píng)定的主要內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。2.列舉鋼構(gòu)件變形的主要矯正方法，并說(shuō)明火焰矯正的注意事項(xiàng)。3.高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括哪些？4.鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波檢測(cè)時(shí)，如何確定缺陷的位置、長(zhǎng)度及等級(jí)？5.簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收的程序及需核查的技術(shù)文件。四、案例分析題（共30分）某多層鋼結(jié)構(gòu)廠房工程，層高4.5m，鋼柱采用H400×400×13×21（Q345B），鋼梁為H500×200×8×12（Q345B），設(shè)計(jì)要求梁柱節(jié)點(diǎn)采用全熔透坡口焊縫連接，焊縫等級(jí)為一級(jí)。施工過(guò)程中出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量證明文件中，某批次Q345B鋼板的拉伸試驗(yàn)報(bào)告顯示屈服強(qiáng)度為335MPa（標(biāo)準(zhǔn)值≥345MPa），施工單位提出“偏差在5%以內(nèi)可接受”的主張；（2）焊接完成后，超聲波檢測(cè)發(fā)現(xiàn)部分焊縫存在根部未焊透缺陷，長(zhǎng)度占焊縫總長(zhǎng)度的8%；（3）高強(qiáng)螺栓連接副終擰48小時(shí)后，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)3個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓扭矩系數(shù)平均值為0.15（設(shè)計(jì)要求0.11~0.13），且有2個(gè)螺栓絲扣外露僅1扣。問(wèn)題：1.針對(duì)問(wèn)題（1），施工單位的主張是否合理？說(shuō)明理由及處理措施。（8分）2.問(wèn)題（2）中焊縫缺陷等級(jí)如何判定？應(yīng)采取哪些處理措施？（10分）3.問(wèn)題（3）中高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量是否符合要求？說(shuō)明原因及整改方法。（12分）答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.C5.B6.A7.A8.A9.C10.B二、判斷題1.×（應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中間向四周擴(kuò)散）2.×（余高過(guò)大會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，需符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求）3.√4.√5.√6.×（冷彎試驗(yàn)不合格為不合格品，不得使用）7.×（普通螺栓孔應(yīng)為Ⅰ類(lèi)孔，間隙≤1mm）8.√9.√10.×（必須核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄）三、簡(jiǎn)答題1.焊接工藝評(píng)定主要內(nèi)容：①母材的牌號(hào)、厚度及供貨狀態(tài)；②焊接方法、焊材型號(hào)及規(guī)格；③焊接參數(shù)（電流、電壓、速度、層間溫度）；④預(yù)熱及后熱要求；⑤焊后熱處理工藝。判定標(biāo)準(zhǔn)：拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥母材標(biāo)準(zhǔn)值下限）、彎曲試驗(yàn)（無(wú)裂紋）、沖擊試驗(yàn)（低溫沖擊功≥規(guī)定值），所有試驗(yàn)項(xiàng)目合格則評(píng)定合格。2.矯正方法：機(jī)械矯正（壓力機(jī)、調(diào)直機(jī)）、火焰矯正（氧乙炔焰加熱）、綜合矯正（機(jī)械+火焰）?；鹧娉C正注意事項(xiàng)：①加熱溫度控制在600~800℃（櫻紅色），避免過(guò)燒（>900℃）；②加熱區(qū)域應(yīng)均勻，厚度≥12mm的構(gòu)件需多道加熱；③冷卻方式：厚度≤12mm可空冷，厚板應(yīng)緩慢冷卻；④同一部位加熱次數(shù)≤2次。3.關(guān)鍵環(huán)節(jié)：①螺栓連接副進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（扭矩系數(shù)、緊固軸力復(fù)驗(yàn)）；②摩擦面處理（噴砂/拋丸，抗滑移系數(shù)≥設(shè)計(jì)值）；③安裝順序（從中間向四周，先初擰后終擰）；④初擰扭矩（終擰的50%）；⑤終擰時(shí)間（24小時(shí)內(nèi)完成）；⑥絲扣外露檢查（2~3扣）；⑦扭矩檢測(cè)（終擰1小時(shí)后、48小時(shí)內(nèi)）。4.缺陷位置：通過(guò)探頭入射點(diǎn)、水平距離、深度計(jì)算公式確定；缺陷長(zhǎng)度：采用6dB法（測(cè)長(zhǎng)法）或端點(diǎn)峰值法；缺陷等級(jí)：根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T11345-2013），一級(jí)焊縫不允許存在未焊透、未熔合，氣孔、夾渣等體積型缺陷按長(zhǎng)度和點(diǎn)數(shù)分級(jí)，Ⅱ級(jí)及以上為合格。5.驗(yàn)收程序：①核查質(zhì)量證明文件（合格證、檢測(cè)報(bào)告）；②外觀檢查（無(wú)裂紋、折疊、麻點(diǎn)）；③抽樣復(fù)驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎試驗(yàn)，厚度≥40mm的Q345鋼需做Z向性能試驗(yàn)）。需核查的技術(shù)文件：鋼材質(zhì)量證明書(shū)（含爐號(hào)、批號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能）、第三方檢測(cè)報(bào)告、設(shè)計(jì)要求的特殊性能（如耐候性、Z向性能）證明。四、案例分析題1.不合理。理由：Q345B鋼材的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為≥345MPa，實(shí)測(cè)值335MPa低于標(biāo)準(zhǔn)值，屬于不合格品。處理措施：①立即停止使用該批次鋼材；②將不合格情況通知監(jiān)理、建設(shè)單位；③按程序進(jìn)行退場(chǎng)處理，并要求供應(yīng)商更換合格材料；④對(duì)已使用該批次鋼材的構(gòu)件進(jìn)行全面排查，必要時(shí)委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)核。2.缺陷等級(jí)判定：一級(jí)焊縫不允許存在根部未焊透缺陷（GB50205-2020規(guī)定一級(jí)焊縫不允許未焊透），因此該焊縫為不合格。處理措施：①標(biāo)記缺陷位置，采用碳弧氣刨或砂輪清除缺陷，清除范圍應(yīng)超出缺陷兩端各50mm；②重新焊接前需檢查坡口尺寸（角度、鈍邊、間隙），預(yù)熱溫度（Q345鋼≥100℃）；③補(bǔ)焊后重新進(jìn)行超聲波檢測(cè)，必要時(shí)增加射線檢測(cè)；④形成返修記錄，注明缺陷位置、處理方法及復(fù)檢結(jié)果。3.不符合要求。原因：①扭矩系數(shù)平均值0.15超出設(shè)計(jì)要求的0.11~0.13范圍，會(huì)導(dǎo)致螺栓預(yù)拉力不足（預(yù)拉力=扭矩系數(shù)×螺栓公稱(chēng)直徑×終擰扭矩）；②絲扣外露僅1扣，可能因螺