城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行維護(hù)技術(shù)規(guī)范匯編一、總則1.1編制目的與依據(jù)為規(guī)范城鎮(zhèn)污水處理廠（以下簡(jiǎn)稱“污水廠”）的運(yùn)行管理與維護(hù)工作，確保污水處理設(shè)施穩(wěn)定、高效、安全運(yùn)行，保障出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，保護(hù)水環(huán)境，節(jié)約能源資源，依據(jù)國(guó)家及地方相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并結(jié)合城鎮(zhèn)污水廠運(yùn)行管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定本匯編。本匯編旨在為污水廠日常運(yùn)行維護(hù)提供技術(shù)指導(dǎo)，提升管理水平與運(yùn)營(yíng)效能。1.2適用范圍本匯編適用于城鎮(zhèn)范圍內(nèi)采用常規(guī)生物處理工藝及相關(guān)深度處理工藝的污水處理廠的運(yùn)行、維護(hù)及管理工作。其他類型污水處理廠可參照?qǐng)?zhí)行。1.3基本要求污水廠運(yùn)行維護(hù)工作應(yīng)堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本、節(jié)能降耗”的原則。運(yùn)行管理人員需具備相應(yīng)專業(yè)知識(shí)和技能，熟悉本廠工藝流程、設(shè)備性能及操作規(guī)范。各項(xiàng)運(yùn)行維護(hù)活動(dòng)均應(yīng)做好詳細(xì)記錄，建立健全技術(shù)檔案。二、污水處理系統(tǒng)運(yùn)行管理2.1進(jìn)水提升與格柵單元2.1.1運(yùn)行管理格柵機(jī)應(yīng)根據(jù)柵前柵后液位差或設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)運(yùn)行，確保柵渣及時(shí)清除，防止柵條堵塞。操作人員應(yīng)定期巡檢，觀察格柵運(yùn)行狀況，包括電機(jī)聲音、鏈條張緊度、齒耙動(dòng)作協(xié)調(diào)性等。柵渣應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，避免在廠區(qū)內(nèi)堆積產(chǎn)生異味。柵渣輸送機(jī)、壓榨機(jī)等輔助設(shè)備應(yīng)與格柵聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。提升泵的運(yùn)行應(yīng)根據(jù)集水井液位進(jìn)行自動(dòng)控制或人工手動(dòng)控制，保持集水井液位在合理區(qū)間，避免頻繁啟停或抽空。應(yīng)關(guān)注泵的出水量、揚(yáng)程及電流變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2.1.2維護(hù)保養(yǎng)格柵機(jī)：定期檢查并清理柵條間的雜物；潤(rùn)滑鏈條、齒輪等傳動(dòng)部件；檢查電機(jī)、減速機(jī)的運(yùn)行溫度及潤(rùn)滑情況；定期對(duì)柵條、齒耙進(jìn)行磨損檢查，必要時(shí)更換。提升泵：定期清理泵入口濾網(wǎng)；檢查泵體有無(wú)泄漏、異常振動(dòng)及噪音；對(duì)軸承等部件進(jìn)行潤(rùn)滑；定期進(jìn)行泵的性能測(cè)試，確保其效率。備用泵應(yīng)定期切換運(yùn)行，保證其處于良好備用狀態(tài)。2.2沉砂池系統(tǒng)2.2.1運(yùn)行管理根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)和水量變化，調(diào)整沉砂池的運(yùn)行參數(shù)，如水力表面負(fù)荷、停留時(shí)間等，確保砂粒有效去除。曝氣沉砂池應(yīng)控制好曝氣量，既要保證砂粒的分離效果，又要避免過(guò)度曝氣導(dǎo)致能耗增加。定期排砂，排砂周期和排砂量應(yīng)根據(jù)砂量積累情況確定，避免砂粒在池內(nèi)沉積過(guò)多。排砂后應(yīng)觀察排砂管線是否暢通。2.2.2維護(hù)保養(yǎng)定期清理沉砂池內(nèi)的浮渣和池壁附著的污物。檢查刮砂機(jī)、吸砂機(jī)（或提砂機(jī)）的運(yùn)行狀況，確保刮砂、吸砂功能正常。對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期潤(rùn)滑和緊固。砂水分離器應(yīng)與排砂系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，定期清理分離器內(nèi)的雜物，檢查螺旋輸送部分的磨損情況，保證砂水分離效果。2.3生物處理系統(tǒng)2.3.1活性污泥法運(yùn)行管理：嚴(yán)格控制曝氣池內(nèi)溶解氧濃度，根據(jù)工藝類型（如好氧、缺氧、厭氧）維持在適宜范圍。監(jiān)測(cè)混合液懸浮固體濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度（MLVSS）及其比值，確保污泥濃度和活性。關(guān)注污泥沉降比（SV30）和污泥容積指數(shù)（SVI），及時(shí)發(fā)現(xiàn)污泥膨脹、污泥老化、污泥解體等異?，F(xiàn)象，并采取相應(yīng)調(diào)控措施，如調(diào)整回流比、排泥量、營(yíng)養(yǎng)鹽投加量等。合理控制污泥回流比和剩余污泥排放量，維持系統(tǒng)內(nèi)污泥量的平衡。確保曝氣系統(tǒng)均勻曝氣，避免出現(xiàn)死角。維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查曝氣裝置（如曝氣盤、曝氣軟管、曝氣器）的完好性和曝氣效果，清理堵塞的曝氣頭。對(duì)曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，包括清理過(guò)濾器、檢查皮帶松緊度、軸承溫度及潤(rùn)滑情況。定期清理二沉池內(nèi)的浮泥和積泥，檢查刮泥機(jī)、吸泥機(jī)的運(yùn)行軌跡和刮吸泥效果，確保排泥管路暢通。2.3.2生物膜法（如生物濾池、生物接觸氧化法等）運(yùn)行管理：控制進(jìn)水布水均勻性，避免短流。對(duì)于生物濾池，應(yīng)控制好水力負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷，定期進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度和周期應(yīng)根據(jù)濾料層水頭損失和出水水質(zhì)情況確定。生物接觸氧化池應(yīng)控制好溶解氧濃度和生物膜厚度，通過(guò)觀察生物膜的顏色、厚度及脫落情況判斷運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)生物膜過(guò)厚或老化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加曝氣強(qiáng)度或采取沖刷措施促進(jìn)生物膜更新。維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查布水器、曝氣器、填料的完好情況。生物濾池的濾料應(yīng)定期檢查，如有破損、流失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充或更換。生物接觸氧化池的填料應(yīng)防止堵塞，必要時(shí)進(jìn)行局部清理或更換。2.4二次沉淀池運(yùn)行管理：根據(jù)生物處理系統(tǒng)的出水情況和二沉池的水力條件，調(diào)整進(jìn)水堰的均勻性，避免沖擊負(fù)荷。控制池內(nèi)水面流速，防止污泥被水流帶出。監(jiān)測(cè)污泥界面高度，合理控制污泥回流比和剩余污泥排放量。確保刮泥機(jī)、吸泥機(jī)運(yùn)行正常，排泥及時(shí)，避免污泥在池內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留導(dǎo)致厭氧上浮。維護(hù)保養(yǎng)：定期清理池面浮渣，檢查浮渣刮除裝置的運(yùn)行情況。對(duì)刮泥機(jī)、吸泥機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑和緊固，檢查排泥管路有無(wú)堵塞，閥門是否靈活。定期排空池子，對(duì)池壁、池底進(jìn)行徹底清洗。2.5深度處理單元（如過(guò)濾、消毒等）2.5.1過(guò)濾（砂濾、活性炭吸附等）運(yùn)行管理：過(guò)濾單元應(yīng)控制濾速，監(jiān)測(cè)進(jìn)出水水頭損失。根據(jù)過(guò)濾周期和出水水質(zhì)，及時(shí)進(jìn)行反沖洗。反沖洗參數(shù)（強(qiáng)度、時(shí)間、水氣壓）應(yīng)根據(jù)濾料類型和污染程度進(jìn)行優(yōu)化。維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查濾料層厚度，如有損失及時(shí)補(bǔ)充。反沖洗系統(tǒng)（如反沖洗泵、空壓機(jī)、閥門）應(yīng)定期維護(hù)，確保反沖洗效果。對(duì)于活性炭濾池，應(yīng)根據(jù)活性炭吸附容量的衰減情況，適時(shí)進(jìn)行再生或更換。2.5.2消毒（紫外線、chlorine消毒等）運(yùn)行管理：確保消毒設(shè)備的有效劑量，根據(jù)出水流量和水質(zhì)調(diào)整消毒參數(shù)。紫外線消毒應(yīng)保證燈管的有效照射時(shí)間和強(qiáng)度，定期擦拭燈管套管上的污垢。chlorine消毒應(yīng)精確控制投加量，確保余氯量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并防止消毒副產(chǎn)物超標(biāo)。維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查消毒設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如紫外線燈管的老化情況、chlorine投加系統(tǒng)的計(jì)量泵精度。對(duì)于chlorine投加系統(tǒng)，應(yīng)確保藥劑儲(chǔ)存安全，管路無(wú)泄漏。三、污泥處理處置系統(tǒng)3.1污泥濃縮根據(jù)污泥性質(zhì)選擇合適的濃縮方法（如重力濃縮、氣浮濃縮、離心濃縮）。控制濃縮池（或設(shè)備）的運(yùn)行參數(shù)，如濃縮時(shí)間、污泥固體負(fù)荷等，提高濃縮效果，降低后續(xù)處理負(fù)荷。定期監(jiān)測(cè)濃縮污泥的含水率，觀察濃縮池內(nèi)污泥的沉降性能。對(duì)濃縮池的刮泥機(jī)、攪拌裝置進(jìn)行定期維護(hù)。3.2污泥消化（厭氧/好氧）運(yùn)行管理：厭氧消化應(yīng)嚴(yán)格控制消化池內(nèi)溫度（中溫或高溫）、pH值、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）濃度、堿度等關(guān)鍵參數(shù)，確保甲烷產(chǎn)氣量和污泥穩(wěn)定效果。好氧消化應(yīng)控制曝氣量和攪拌強(qiáng)度。定期取樣分析消化污泥的性質(zhì)，監(jiān)測(cè)氣體產(chǎn)量和成分。維護(hù)保養(yǎng)：檢查攪拌系統(tǒng)（機(jī)械攪拌或沼氣攪拌）的運(yùn)行狀況，確?；旌暇鶆颉?duì)于厭氧消化，氣柜、脫硫裝置、沼氣發(fā)動(dòng)機(jī)等輔助設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)，確保安全穩(wěn)定運(yùn)行。定期清理消化池內(nèi)的浮渣和沉砂。3.3污泥脫水（如板框壓濾、帶式壓濾、離心脫水）運(yùn)行管理：根據(jù)污泥性質(zhì)調(diào)整脫水藥劑（如高分子絮凝劑）的種類和投加量，優(yōu)化脫水機(jī)的運(yùn)行參數(shù)（如壓力、轉(zhuǎn)速、帶速、張緊度等），以獲得較高的泥餅含水率和脫水效率。維護(hù)保養(yǎng)：定期清洗脫水機(jī)濾布（或?yàn)V板、轉(zhuǎn)鼓），防止堵塞。檢查液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)藥劑溶解、投加系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，保證藥劑混合均勻，投加準(zhǔn)確。3.4污泥處置污泥處置應(yīng)符合國(guó)家及地方相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，可采用衛(wèi)生填埋、土地利用、焚燒、建材利用等方式。在污泥轉(zhuǎn)運(yùn)和處置過(guò)程中，應(yīng)防止二次污染。四、輔助系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)4.1電氣系統(tǒng)定期巡檢變配電設(shè)備、高低壓配電柜、電纜線路等，記錄運(yùn)行參數(shù)，確保供電穩(wěn)定可靠。檢查電氣設(shè)備的絕緣狀況、接地系統(tǒng)的完整性和可靠性。對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)，包括清理灰塵、檢查軸承溫度、潤(rùn)滑情況及運(yùn)行聲音。備用電源（如柴油發(fā)電機(jī)）應(yīng)定期啟動(dòng)測(cè)試，保證應(yīng)急時(shí)能正常投入使用。4.2自控與儀表系統(tǒng)確保在線監(jiān)測(cè)儀表（如pH計(jì)、DO儀、MLSS儀、流量計(jì)、液位計(jì)等）的準(zhǔn)確性，定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)，及時(shí)更換損壞的傳感器。PLC控制系統(tǒng)、上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保數(shù)據(jù)通訊正常，程序運(yùn)行穩(wěn)定。做好系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份和應(yīng)急預(yù)案。對(duì)自控閥門、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期維護(hù)，保證其動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活。4.3化驗(yàn)與監(jiān)測(cè)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，定期對(duì)進(jìn)水、各處理單元出水及最終出水的水質(zhì)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)分析，如COD、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP等?；?yàn)室儀器設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和維護(hù)，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。嚴(yán)格遵守化驗(yàn)操作規(guī)程，做好化驗(yàn)記錄。4.4通用機(jī)械設(shè)備（泵、閥門、攪拌器等）泵類：定期檢查泵的進(jìn)出口壓力、流量、振動(dòng)、溫度及密封情況。保持泵體清潔，軸承定期潤(rùn)滑。備用泵應(yīng)定期切換運(yùn)行，防止銹蝕或卡澀。閥門：定期檢查閥門的開關(guān)狀態(tài)，確保其開啟靈活，無(wú)泄漏。對(duì)閥門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑。對(duì)于不經(jīng)常操作的閥門，應(yīng)定期手動(dòng)啟閉，防止閥芯與閥座粘連。攪拌器/潛水推流器：檢查運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音，確保攪拌效果。定期清理葉輪上的纏繞物。對(duì)減速箱等傳動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑和檢查。五、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)5.1安全生產(chǎn)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全操作規(guī)程。對(duì)操作人員進(jìn)行定期安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。定期進(jìn)行安全隱患排查，重點(diǎn)關(guān)注受限空間（如井下、池內(nèi)）作業(yè)安全、高處作業(yè)安全、電氣安全、易燃易爆品（如沼氣）管理等。配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和消防器材，并確保其完好有效。5.2環(huán)境保護(hù)污水處理廠運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣（如惡臭）、噪聲應(yīng)采取有效措施進(jìn)行控制，符合排放標(biāo)準(zhǔn)。妥善處理處置柵渣、沉砂、污泥等固體廢棄物，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)保持整潔，綠化良好，防止蚊蠅滋生。六、資料管理與技術(shù)檔案建立完善的運(yùn)行維護(hù)技術(shù)檔案，包括：1.設(shè)計(jì)文件、竣工圖紙、設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書等基礎(chǔ)資料。2.運(yùn)行記錄：如進(jìn)出水水量、水質(zhì)數(shù)據(jù)，各處理單元運(yùn)行參數(shù)，設(shè)備運(yùn)行狀況記錄，藥劑投加記錄等。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄：設(shè)備巡檢記錄、維修記錄、校準(zhǔn)記錄、潤(rùn)滑記錄等。4.化驗(yàn)分析記錄：原始數(shù)據(jù)、分析報(bào)告等。5.安全生產(chǎn)記錄：安全檢查記錄、培訓(xùn)演練記錄、事故處理記錄等。各項(xiàng)記