極限配合與技術(shù)測(cè)量(第五版)課件:尺寸公差與檢測(cè)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

尺寸公差與檢測(cè)子課題1識(shí)讀圖樣上的尺寸公差

1.掌握公稱(chēng)尺寸、極限尺寸、極限偏差、尺寸公差的概念2.能進(jìn)行公稱(chēng)尺寸、極限尺寸、極限偏差、尺寸公差之間的尺寸換算3.掌握公差帶圖的概念,能繪制公差帶圖4.了解孔、軸的概念極限配合與尺寸檢測(cè)尺寸公差與檢測(cè)如何判別零件合格?加工出與圖示尺寸完全一樣的零件?實(shí)際尺寸與圖示尺寸不一樣,零件能否使用?3.計(jì)算各尺寸尺寸公差、上極限尺寸、下極限尺寸1.讀出尺寸標(biāo)注的不同2.讀懂尺寸公差的含義㎜

4.繪制φ40、φ25和φ45公差帶圖尺寸公差與檢測(cè)一、分析尺寸公差的含義1.公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸是設(shè)計(jì)者根據(jù)零件使用要求,通過(guò)計(jì)算、試驗(yàn)或按類(lèi)比法確定的尺寸φ40

直徑符號(hào)公稱(chēng)尺寸上極限偏差下極限偏差孔、軸的公稱(chēng)尺寸分別用D、d表示尺寸公差與檢測(cè)2.極限尺寸上極限尺寸是指尺寸要素允許的最大尺寸下極限尺寸是指尺寸要素允許的最小尺寸和軸的上極限尺寸分別用Dup和dup表示孔和軸的下極限尺寸分別用Dlow和dlow表示尺寸公差與檢測(cè)上極限偏差:上極限尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差下極限偏差:下極限尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差3.極限偏差ES=Dup-D;es=dup-d

EI=Dlow-D;ei=dlow-d

尺寸公差與檢測(cè)尺寸φ40㎜的上極限尺寸:

dup=d+

es=40+(+0.052)=40.052㎜

dlow=d+ei=40+(-0.010)

=39.990㎜

尺寸φ40㎜的下極限尺寸:

尺寸公差與檢測(cè)4.尺寸公差尺寸公差(簡(jiǎn)稱(chēng)公差)是允許尺寸的變動(dòng)量,等于上極限尺寸減其下極限尺寸之差,或上極限偏差減下極限偏差之差孔:Th=︱Dup-Dlow︱=︱ES-EI︱軸:Ts=︱dup-dlow︱=︱es-ei︱尺寸φ40的公差為:Ts=︱es-ei︱=︱(+0.052)-(-0.010)︱=0.062㎜尺寸公差與檢測(cè)軸套尺寸公差、上極限尺寸和下極限尺寸的計(jì)算尺寸公差與檢測(cè)二、繪制公差帶圖

1.φ40㎜+0-φ40尺寸公差與檢測(cè)3.φ45㎜2.φ25㎜+0-φ45+0-φ25尺寸公差與檢測(cè)孔為包容面,軸為被包容面一、孔的定義

孔通常指圓柱形內(nèi)表面,也包括非圓柱形內(nèi)表面二、軸的定義

軸通常指圓柱形外表面,也包括非圓柱形外表面尺寸公差與檢測(cè)子課題2用游標(biāo)卡尺檢測(cè)工件1.了解游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu),掌握其讀數(shù)方法2.掌握游標(biāo)卡尺的使用方法3.掌握使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng)4.了解游標(biāo)卡尺的示值誤差5.了解其他類(lèi)型的游標(biāo)卡尺尺寸公差與檢測(cè)1.了解游標(biāo)卡尺各個(gè)結(jié)構(gòu)的用途,讀取游標(biāo)卡尺的尺寸2.用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸套各個(gè)要素的尺寸3.根據(jù)尺寸公差要求判斷零件的尺寸是否合格能用普通的三角板或直尺測(cè)量嗎?如何準(zhǔn)確地測(cè)量零件的尺寸?尺寸公差與檢測(cè)一、準(zhǔn)備工具和量具

1.認(rèn)識(shí)游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)尺寸公差與檢測(cè)常用的游標(biāo)卡尺有0.02㎜、0.05㎜、0.10㎜三種分度值0.05㎜分度值0.10㎜分度值0.02㎜尺寸公差與檢測(cè)2.讀取游標(biāo)卡尺的示值

(1)讀主尺(2)讀游標(biāo)(3)計(jì)算尺寸數(shù)值3.選擇游標(biāo)卡尺的規(guī)格

分度值0.02㎜,測(cè)量范圍0~150㎜尺寸公差與檢測(cè)二、用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸套的尺寸

1.測(cè)量前準(zhǔn)備工作

(1)游標(biāo)卡尺用軟布擦凈(2)拉動(dòng)游標(biāo),檢查滑動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡死,緊固螺釘能否正常使用(3)合攏兩個(gè)量爪,檢查量爪間是否透光,檢驗(yàn)游標(biāo)零線(xiàn)與尺身零線(xiàn)是否對(duì)齊(4)擦凈被測(cè)工件表面油污、灰塵等尺寸公差與檢測(cè)2.測(cè)量方法(1)測(cè)量時(shí),右手握尺身,左手使工件位于外測(cè)量爪間(2)右手大拇指推動(dòng)游標(biāo)使測(cè)量爪與被測(cè)表面貼緊(3)用游標(biāo)上方的緊固螺釘鎖緊游標(biāo)(4)讀取游標(biāo)卡尺示值尺寸公差與檢測(cè)3.測(cè)量軸套

1)拉動(dòng)游標(biāo)靠近工件內(nèi)表面2)推力要適中3)量爪應(yīng)過(guò)工件中心1)卡爪張開(kāi)尺寸應(yīng)大于工件尺寸,推動(dòng)游標(biāo)靠近工件外表面2)量爪應(yīng)通過(guò)工件中心(1)測(cè)量φ25(2)測(cè)量φ40尺寸公差與檢測(cè)(4)測(cè)量30±0.2工件應(yīng)擺正,讓量爪與被測(cè)表面充分接觸(3)測(cè)量φ45(5)測(cè)量10±0.1尺寸公差與檢測(cè)4.游標(biāo)卡尺的保養(yǎng)(1)量爪合攏,以免深度尺露在外邊,產(chǎn)生變形或折斷(2)測(cè)量結(jié)束后把卡尺平放,以免引起尺身彎曲變形(3)卡尺使用完畢,擦凈并放置在專(zhuān)用盒內(nèi)。如果長(zhǎng)時(shí)間不用,要涂油保存,防止弄臟或生銹尺寸公差與檢測(cè)三、處理數(shù)據(jù),判斷零件合格性

尺寸公差與檢測(cè)一、游標(biāo)卡尺的刻線(xiàn)原理游標(biāo)每1格間距0.98mm(49mm÷50=0.98mm)主尺與游標(biāo)每1格間距相差0.02mm(1-0.98)尺寸公差與

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