模塊四銼削準備及銼削操作學習目標1.熟知銼削加工相關知識及銼刀的選用方法；2.掌握銼削加工時工件裝夾、銼刀握法、銼削姿勢及銼削方法；3.掌握銼削質量檢驗的方法；4.培養(yǎng)規(guī)范操作，精益求精的職業(yè)精神。

用銼刀對工件表面進行切削加工，使其尺寸、形狀和表面粗糙度達到圖紙要求的操作方法稱為銼削。銼削一般是在鏨、鋸之后對工件進行的精度較高的加工，其精度可達0.01mm，表面粗糙度可達Ra0.8μm。

4.1銼削準備

4.1.1銼刀

銼刀是用以銼削的工具。常用優(yōu)質碳素工具鋼T12、T13或T12A、T13A制成，經(jīng)熱處理淬硬后硬度可達HRC62～72。

1.銼刀的構造

銼刀由銼身和銼柄兩部分組成。

圖1銼刀各部分名稱2.銼齒和銼紋

銼齒有剁齒和銑齒兩種。a）剁齒銼齒b）銑齒銼齒

銼齒的切削角度

銼紋是銼齒排列的圖案。銼刀的齒紋有單齒紋和雙齒紋兩種。結構如圖所示。a）單齒紋b）雙齒紋

銼刀的齒紋4.1.2銼刀的種類與規(guī)格

鉗工所用的銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、整形銼和異形銼三類。1.銼刀的種類1）普通銼刀

普通銼刀截面形狀如圖所示，按其斷面形狀分為平銼、方銼、圓銼、三角銼和半圓銼等五種。

普通銼刀截面形狀

2）異形銼刀

異形銼刀用于加工零件上形狀特殊的表面，其斷面形狀如圖所示，常見的斷面形狀有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼和圓肚銼五種。這類銼刀常用于銼削各種溝槽或內孔。

異形銼刀截面形狀3）整形銼刀

整形銼刀又稱什錦銼刀或組銼刀，因分組配備各種斷面形狀的小銼刀而得名，適用于修整精密模具或小型工件上難以機械加工的部位。

整形銼刀2.銼刀的規(guī)格

銼刀的規(guī)格包括尺寸規(guī)格和銼紋的粗細規(guī)格。1）尺寸規(guī)格

銼刀的尺寸規(guī)格，圓銼以其斷面直徑、方銼以其邊長為尺寸規(guī)格，其他銼刀以銼身長度表示。2）粗細規(guī)格

以銼刀每10mm軸向長度內的主銼紋條數(shù)來表示，普通鉗工銼的銼紋參數(shù)如表所示。

普通鉗工銼的銼紋參數(shù)（摘自GB/T5806-2003）注：1號銼紋為粗齒銼刀；2號銼紋為中齒銼刀；3號銼紋為細齒銼刀；4號銼紋為雙細齒銼刀；5號銼紋為油光銼。3）銼刀的選擇

銼刀選用是否合理，對工件的加工質量、工作效率和銼刀的壽命都有很大的影響。4.1.3銼削操作方法1.工件裝夾

工件必須牢固地裝夾在臺虎鉗鉗口的中間，并略高于鉗口。夾持已加工表面時。應在鉗口與工件間墊以銅片或鋁片。2.正確選擇銼刀

銼削前，應根據(jù)金屬材料的硬度、加工余量的大小、工件的表面粗糙度要求來選擇銼刀。加工余量小于0.2mm時，宜用細銼。3.銼刀的握法

銼刀的握法

4.銼削力與銼削速度

銼削時兩手施于銼刀的力應保持銼刀的平衡，才能銼出平整的平面。

銼削力的控制5.銼削姿勢和要領1）站立姿勢（位置）

兩腳立正面向虎鉗，站在虎鉗中心線左側，與虎鉗的距離按大小臂垂直、端平銼刀、銼刀尖部能搭放在工件上來掌握。然后邁出左腳，邁出距離從右腳尖到左腳跟約等銼刀長。左腳與虎鉗中線約或30°角，右腳與虎鉗中線約成75°角，如圖所示。銼削時足的姿勢2）銼削姿勢

銼削時如圖所示，左腿彎曲，右腿伸直，身體重心落在左腳上。兩腳始終站穩(wěn)不動，靠左腿的屈伸作往復運動。手臂和身體的運動要互相配合。銼削時要使銼刀的全長充分利用。

銼削時的姿勢6.銼削方法1）平面的銼削

（1）順銼法

銼刀的切削運動是單方向的。銼刀每次退回時，橫向移動5～10毫米。

（2）交叉銼法

銼刀的切削運動方向是交叉進行的。

（3）推銼法

兩手橫握銼刀，拇指抵住銼刀側面，沿工件表面平穩(wěn)地推拉銼刀，以得到平整光潔的表面。

平面銼削方法2）圓弧面的銼削

（1）外圓弧面的銼削

銼削外圓弧面時，銼刀除向前運動外，還要沿工件加工面作圓弧運動，如圖所示。

（2）內圓弧面的銼削

銼削內圓弧面時，銼刀除向前運動外，銼刀本身要作旋轉運動和向左或向右移動，如圖所示。

銼削外圓弧面

銼削內圓弧面

通孔的銼削7.銼削質量檢查1）檢查平直度的方法

（1）將工件擦凈，用刀口直尺或鋼板尺以透光法來檢查平直度。

用刀口直尺檢查平面度

（2）研磨法，在平板上涂鉛丹，然后把銼削平面放在平板上，均勻地輕微研磨幾下。研磨法檢查平直度2）檢查垂直度

檢查垂直度使用直角尺，檢查時，也采用透光法，選擇基準面，并對其他各面有次序的檢查。如圖，陰影為基準面。3）

檢查平行度和尺寸

用卡鉗或游標卡尺檢查。檢查時，在全長不同的位置上，要多檢查幾次。4）表面粗糙度的檢查

一般用眼睛直接觀察，為鑒定準確，可用表面粗糙度樣板對照檢查。檢查垂直度和平行度4.2銼削操作4.2.1任務導入

根據(jù)圖示的加工要求進行零件的銼削加工。

工匠故事顧秋亮:“兩絲”鉗工人物簡介

顧秋亮，男，江蘇無錫人，生于1955年，中國船舶重工集團公司第七〇二研究所水下工程研究開發(fā)部職工，蛟龍?zhí)栞d人潛水器首席裝配鉗工技師。參加過我國首個自主設計、自行研制的大深度載人潛水器“蛟龍?zhí)枴钡难邪l(fā)，任“蛟龍?zhí)枴笨傃b組組長。退休后因其豐富的經(jīng)驗和職業(yè)水準，被返聘參與“深海勇士號”研制，負責安裝“深海勇士號”關鍵部件。因他能夠不依靠檢測儀器，僅憑目測手摸，判斷出的精密度能達到兩“絲”，也被同行譽為“顧兩絲”。思考與練習1.銼刀