防爆電氣設(shè)備安全管理一、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求二、防爆原理三、企業(yè)典型案例四、防爆電氣設(shè)備管理AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB/T3836.13設(shè)備的修理、檢修、修復(fù)和改造GB/T3836.14危險場所分類GB/T3836.15危險場所電氣選型、安裝(煤礦除外)GB/T3836.16電氣裝置的檢查和維護GB15577粉塵防爆安全規(guī)程安全示住工呈示住1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范.GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50257電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB/T3836.13設(shè)備的修理、檢修、修復(fù)和改造GB/T3836.14危險場所分類GB/T3836.15危險場所電氣選型、安裝(煤礦除外)GB/T3836.16電氣裝置的檢查和維護GB15577粉塵防爆安全規(guī)程1.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求AQ3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范l

在裝置和設(shè)備投入運行之前工程竣工交接驗收時，應(yīng)對它們進行初始檢查

;

為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)

督和定期檢查。初始檢查和定期檢查應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的檢測檢驗

機構(gòu)進行.l

檢查分為一般檢查（

目測檢查）和詳細(xì)檢查（需停機進行拆卸檢查，特別

需要時還應(yīng)送到實驗室。）。l

檢查周期：移動設(shè)備檢查周期不超過12個月；其它設(shè)備一般不超過3年。阻止點火源與爆炸性混合物相接觸的防爆油浸型“o

”、充砂型“q

”

澆封型“m

”

正壓型“p

”隔爆型“d”，

間隙防爆

本安型“

i

”，

減小點燃能量防爆2.

1

防爆型式增安型“e

”提高電氣安全措施防爆除煤礦外的爆炸性*粉塵環(huán)境用除煤礦瓦斯氣體*之外其它爆炸性氣體環(huán)

境用煤礦瓦斯氣體環(huán)境用I類II類2.2

設(shè)備類別III類溫度組別最高表面溫度T1450℃T2300℃T3200℃T4135℃T5100℃T685

℃2.3設(shè)備溫度組別EPL保護級別工作情況Ma非常高具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運行、出現(xiàn)

預(yù)期故障或罕見故障，甚至在瓦斯突出時設(shè)備

帶電的情況下均不可能成為點燃源Mb高具有足夠的安全性，使設(shè)備在正常運行中或在

瓦斯突出和設(shè)備斷電之間的時間出現(xiàn)的預(yù)期故

障條件下不可能成為點燃源2.4設(shè)備保護級別煤礦

(

Ⅰ類）EPL保護級別工作情況Ga非常高在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下或

者在罕見的故障條件下不會成為點燃源Gb高在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下不

會成為點燃源Gc增強在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采

取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)

的情況下，不會形成有效點燃2.4設(shè)備保護級別氣體

(Ⅱ類）EPL保護級別工作情況Da非常高在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下或

者在罕見的故障條件下不會成為點燃源Db高在正常運行過程中、在預(yù)期的故障條件下不

會成為點燃源Dc增強在正常運行過程中不會成為點燃源，也可采

取附加保護，保證在點燃源有規(guī)律預(yù)期出現(xiàn)

的情況下不會形成有效點燃2.5設(shè)備保護級別粉塵

(Ⅲ類）氣體環(huán)境：0區(qū)

1區(qū)2區(qū)粉塵環(huán)境：20區(qū)22區(qū)

23區(qū)2.6

分區(qū)類別ⅠⅡ(ⅡA

ⅡB

ⅡC

……)GaGbGc防爆符號2.7

防爆標(biāo)志deia/ib

ma/mb

p……Exd

eⅡBT4

Gb溫度級別防爆型式T1T2

T3

T4

T5

T6設(shè)備保護等級Ex設(shè)備名稱

插接裝置

（固定

式安裝）型號規(guī)格

5692A問題描述

該裝置為非防爆

設(shè)施

，安裝在爆炸性

氣體

危險場所2區(qū)。隱患分析

普通型電氣設(shè)備

應(yīng)用于爆炸

危險環(huán)境會引

發(fā)爆炸事故。解決措施

建議拆除或重新3.

1普通電氣設(shè)備用于爆炸危險場所選型并更換。設(shè)備名稱

防爆接線箱

（隔爆型）型號規(guī)格

JH-BJX防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4問題描述

該設(shè)備安裝在爆炸性氣體危險場所

2

區(qū)，箱體與蓋之間緊固螺釘均已旋緊，但

隔爆接合面間隙超差

（i=0.50mm）。隱患分析

由于法蘭變形，導(dǎo)致隔爆間隙超差

,

一旦箱體內(nèi)出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從超差

的間隙竄出來，引爆周圍的爆炸性氣體。解決措施

建議立即修復(fù)，維修后無法達到隔

爆要求時，應(yīng)重新選型并更換

。3.2

隔爆間隙超差??????3.3

隔爆面銹蝕?設(shè)備名稱

隔爆型三相異步電動機?型號規(guī)格

YBL-2；

YB90L-2-W?

防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4?問題描述

1

電動機接線盒殼體與蓋隔爆面銹蝕；

2立式

安裝的防爆電機，未安裝防金屬異物墜落擋板；

3

電機

風(fēng)扇葉損壞。?隱患分析

1受惡劣環(huán)境條件的影響，

電氣設(shè)備隔爆面銹

蝕嚴(yán)重，

隔爆面參數(shù)已不符合要求，

導(dǎo)致設(shè)備隔爆性能

失效，造成安全隱患。

2未加裝金屬異物擋板的電動機

在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生異物掉進風(fēng)罩，將會產(chǎn)生機械

火花

。

3扇葉損壞將會破壞電機的動平衡，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)軸與

端蓋間的隔爆間隙增大，同時電動機的溫升會升高。?解決措施

1建議立即修復(fù)，維修后無法

達到隔爆要求時

,

應(yīng)重新選型

并更換。

2在風(fēng)罩上方加裝防異物擋板。3

更換扇葉。設(shè)備名稱

增安型接線箱型號規(guī)格

SXBJX-20防爆標(biāo)志

ExeⅡT4問題描述

該設(shè)備安裝在爆炸性氣體危險場所

1區(qū)。殼體與蓋之間的橡膠密封襯墊老化斷

裂。隱患分析

密封襯墊的斷裂直接破壞了設(shè)備的

防爆、防護性能，導(dǎo)致周圍介質(zhì)的侵入，造

成帶電部件間的打火或短路，從而點燃可燃

氣體。解決措施

建議更換橡膠密封墊。34密封襯墊問題??????.3.4密封襯墊問題?設(shè)備名稱

防爆控制按鈕?型號規(guī)格

B/A53-2?

防爆標(biāo)志

edⅡBT4?問題描述

1

電動機接線盒殼體與蓋隔爆面銹蝕；2立式安裝的

防爆電機，未安裝防金屬異物墜落擋板；3

電機風(fēng)扇葉損壞。?隱患分析

1密封襯墊的斷裂、老化直接破壞了設(shè)備的防爆、防

護性能，導(dǎo)致周圍介質(zhì)的侵入，造成帶電部件間的打火或短路，

從而點燃可燃?xì)怏w。2無過渡壓緊元件，破壞了

設(shè)備隔爆腔的

完整性，導(dǎo)致腔體內(nèi)的爆炸火焰直接從引入口處向危險場所傳播

,

造成爆炸事故。3未進行隔離密封的鋼管會成為可燃?xì)怏w和爆

炸火焰?zhèn)鞑サ穆窂?，引發(fā)連環(huán)設(shè)備的爆炸事故，造成嚴(yán)重后果。4

由于接地連接件銹蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致接觸電阻增大，甚至虛接。電

氣設(shè)備發(fā)生故障后，設(shè)備外殼帶電，容易發(fā)生人員觸電事故。一

旦產(chǎn)生電氣火花，將導(dǎo)致爆炸事故

。?解決措施

1建議更換橡膠

密封襯墊。2

引入口處加裝

過渡壓緊

元件。3鋼管在進入地坪前300mm處未加裝隔離密封盒，并填料。4用至少4mm2導(dǎo)線接地。設(shè)備名稱

防爆接線箱

（狀態(tài)指示

燈）型號規(guī)格

Jxd防爆標(biāo)志

dⅡBT4問題描述

該設(shè)備安裝在爆炸性氣體危險場所

2區(qū)

。該設(shè)備鋁質(zhì)外

殼，蓋上有明顯裂縫。

隱患分析

設(shè)備外殼出現(xiàn)明顯裂縫，破壞了隔

爆外殼的完整性。一

旦殼體內(nèi)出現(xiàn)點燃，爆

炸火焰將從裂縫處竄出來，引爆

周圍的爆炸性氣體。解決措施

建議立即更換。3.5設(shè)備外殼損傷??????設(shè)備名稱

ZYG-15飲用

水壓力柜控制箱型號規(guī)格

QC-40防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4問題描述

該設(shè)備安裝在爆炸

性氣體危險場

所2區(qū)

。該設(shè)備共有11處引入口，其中1處

未使用的引入口未進

行封堵。隱患分析

未進行封堵的引入口，破壞了設(shè)備

隔爆腔的完整性，導(dǎo)

致腔體內(nèi)的爆炸火焰直

接從引入口處向危險場所傳播，造成爆炸事

故。解決措施

建議加裝金屬絲堵并旋緊。3.6

引入口問題??????設(shè)備名稱

智能式變送器型號規(guī)格

EJA530A防爆標(biāo)志

ExdⅡCT6問題描述

1未使用的引入口未進行有效封堵。

2未連接外接地導(dǎo)

線。隱患分析

1未進行封堵的引入口，破

壞了設(shè)備隔

爆腔的完整性，導(dǎo)致腔體內(nèi)的爆炸火焰直接

從引

入口處向危險場所傳播，造成爆炸事故。

2

由于

接地連接件銹蝕嚴(yán)重，導(dǎo)致接觸電阻增大，甚至

虛接。

電氣設(shè)備發(fā)生故障后，設(shè)備外殼帶電，容易發(fā)生人員觸電事故。一旦產(chǎn)生電氣火花，將導(dǎo)

致爆炸事故

。解決措施

1加裝金屬絲堵，并旋緊。

2用至少4mm2導(dǎo)線接地。3.6

引入口問題??????設(shè)備名稱

隔爆型三相異步電動機型號規(guī)格

YB315S-4防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4問題描述

1未使用的引入口未進行有效封堵。隱患分析

未進行封堵的引入口，破壞了設(shè)備隔爆

腔的完整性，導(dǎo)致腔體內(nèi)的爆炸火焰直接從引入

口處向危險場所傳播，造成爆炸事故。解決措施

加裝厚度不小于

2mm的金屬堵片，并

壓緊3.6

引入口問題??????設(shè)備名稱

防爆接線箱型號規(guī)格

Jxd防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4問題描述

該設(shè)備安裝在爆炸性氣體危險場所

2區(qū)

。設(shè)備殼體與蓋之間缺失4個緊固螺。隱患分析

緊固螺釘缺失會直接導(dǎo)致隔爆間隙

增大、外殼耐爆強度降低。殼體內(nèi)一旦出現(xiàn)

爆炸，火焰將會從隔爆間隙中傳出，甚至炸毀殼體，引燃周圍的可燃?xì)怏w，造成爆炸

。解決措施

建議補齊相應(yīng)類型的緊固件（包含

螺栓/螺釘、彈墊、平墊）。3.7

緊固件的問題??????設(shè)備名稱

防爆接線箱型號規(guī)格

Jxd防爆標(biāo)志

ExdⅡBT4問題描述

接地線未連接、連接件銹蝕、松動

等較為普遍。隱患分析

由于接地連接件銹蝕嚴(yán)重，

導(dǎo)致接觸電阻增大，甚至虛接。

電氣設(shè)備發(fā)生故

障后，設(shè)備外殼帶電，容易發(fā)生人員觸電事

故。一旦產(chǎn)生電氣火花，將導(dǎo)致爆炸事故。

解決措施

建議更換接地連接件。3.8接地問題??????3.9單體設(shè)備問題綜合問題?

設(shè)備名稱

電控箱?問題描述

1主腔體與接線腔

之間緊固螺釘缺失4個，

隔爆接合面

間隙超差

（i=0.40mm）；

2設(shè)備銘牌丟失；

3接地導(dǎo)線未連

接；

4

引入口采用塑料

壓緊螺母，未使用的引入口未進行封

堵；?隱患分析

1

由于緊固螺釘?shù)膩G失，導(dǎo)致隔爆間隙超差，一旦箱體

內(nèi)

出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從

超差的間隙竄出來，引爆周

圍的爆炸性氣

體。

2銘牌信息丟失會給使用、

維護、檢修等環(huán)節(jié)造成不便

。

3

由于接地連接件銹蝕嚴(yán)

重，導(dǎo)致接觸電阻增大，甚

至虛接。電氣設(shè)

備發(fā)生故障

后，設(shè)備外殼帶電，容易發(fā)

生人員觸電事故。一旦產(chǎn)生

電氣火花，將導(dǎo)致爆炸事故

。

4未進行封堵的引入口，破壞了設(shè)備

隔爆腔的完整性，

導(dǎo)致腔體內(nèi)的爆炸火焰直接

從引入口處向危險場

所傳

播，造成爆炸事故。?解決措施

1建議立即修

復(fù)，維修后無法

達到隔爆要求

時，應(yīng)重新

選型

并更換。

3采用至少4mm2

導(dǎo)線接地。

4加裝厚度不小于

2mm的金屬堵片，并壓緊。3.9單體設(shè)備問題綜合問題?設(shè)備名稱

陰極保護接線箱?型號規(guī)格

JBEW10106-GB?防爆標(biāo)志

CLASSⅠ

.DIV

1

&

2.GROUPA,B,C,D?問題描述

1緊固螺釘缺失，

隔爆結(jié)合面間隙超

差（i=0.40mm

)

;

2接線箱與鋼管連

接處無過渡壓緊元

件。

3鋼管在進入地坪

前300mm處未加裝隔離密封盒。?隱患分析

1

由于緊固螺釘?shù)膩G失，導(dǎo)致隔爆間隙超差，一旦箱體內(nèi)

出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從超差的間隙竄出來，引爆周圍的爆炸性氣

體。2無過渡壓緊元件，破壞了設(shè)備隔爆腔的完整性，導(dǎo)致腔體內(nèi)

的爆炸火焰直接從引入口處向危險場所傳播，造成爆炸事故。3未進

行隔離密封的鋼管會成為可燃?xì)怏w和爆炸火焰?zhèn)鞑サ穆窂?，引發(fā)連

環(huán)設(shè)備的爆炸事故，造成嚴(yán)重后果。?解決措施

1建議立即修復(fù)，維修后無法

達到隔爆要求時，應(yīng)重新選

型并更換。

2在設(shè)備與鋼管之間加裝過渡壓緊元件，確保密封圈抱

緊電纜。

3加裝隔離密封盒并填充雙組分膠泥。?設(shè)備名稱

防爆接線箱?型號規(guī)格

GXX-8?防爆標(biāo)志

dⅡBT4?問題描述

1

隔爆結(jié)合面間隙超差（i=0.30mm）

2緊固件中缺少彈簧墊、平墊圈。3接線箱與鋼管連接處無過渡壓緊元件。

4

與接線箱連接的鋼管在進入地坪前

300mm處未加裝隔離密封盒。

5未連接外接地導(dǎo)線。?隱患分析

1

由于法蘭變形，導(dǎo)致隔爆間隙超差，一旦箱體內(nèi)出現(xiàn)點燃，爆炸火焰將從

超差的間隙竄出來，引爆周圍的爆

炸性氣體。

2無過渡壓緊元件，破壞了

設(shè)備隔爆腔的完整性，導(dǎo)致

腔體內(nèi)的爆炸火焰直接從引

入口處向危險場所傳播，造

成爆炸事故

。

3未進行隔離密封的鋼管會

成為可燃?xì)怏w和爆炸火焰?zhèn)?/p>

播的路徑，引發(fā)連環(huán)設(shè)備

的

爆炸事故，造成嚴(yán)重后果。

4

由于接地連接件銹蝕嚴(yán)

重，導(dǎo)致接觸電阻增大，甚至虛接。電氣設(shè)備發(fā)生故障

后，設(shè)備外殼帶電，容易發(fā)

生人員觸電事故。一旦產(chǎn)生電

氣火花，將導(dǎo)致爆炸事故?

解決措施

1建議立即修

復(fù)，維修后無法

達到隔爆要求

時，應(yīng)重新選型并更換。2補

齊彈簧墊圈

和平墊圈

3在設(shè)備與鋼管

之間加裝過渡壓

緊元件，確保密封圈抱緊電纜

。4處加裝隔離密封盒并填充雙組

分膠泥。5用至少4mm2導(dǎo)線接地。3.9單體設(shè)備問題綜合問題.直接采用國外防爆設(shè)備，但未通過國家檢驗機構(gòu)認(rèn)證的

產(chǎn)品，其防爆性能無法得到

保證，構(gòu)成安全隱患。3

10初次施工安裝問題3.

10初次施工安裝問題管路通過與其它任何場所

相鄰的隔墻時，沒有在隔

墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。.任意更換防爆電氣設(shè)備的

緊固螺栓。3

10初次施工安裝問題.使用非配套的防爆撓性管壓緊

元件。3

10初次施工安裝問題3

10初次施工安裝問題.同區(qū)域界面沒有有效隔離；不同爆炸危險區(qū)域隔離墻上的

穿線管或通孔沒有有效堵封。GB/T3836.13設(shè)備的修理、檢修、修復(fù)和改造GB/T3836.14危險場所分類GB/T3836.15危險場所電氣選型、安裝(煤礦除外)GB/T3836.16電氣裝置的檢查和維護GB

15577粉塵防爆安全規(guī)程AQ

3009危險場所電氣防爆安全規(guī)范GB25285爆炸性環(huán)境爆炸預(yù)防和防護第一部分4.

1

防爆管理依據(jù)為節(jié)省采購費用，購買防爆等級低的產(chǎn)品人員培訓(xùn)和經(jīng)驗不足未經(jīng)批準(zhǔn)的修改或調(diào)整機械作用、化學(xué)作用腐蝕、環(huán)境溫度、潮濕設(shè)計不規(guī)范、安裝不規(guī)范維護保養(yǎng)不適當(dāng)紫外線照射、進水

粉塵或砂粒堆積防爆性能失效主要原因4.

1

防爆失效主要原因人的因素環(huán)境因素4.

1管理部門歸口建議企業(yè)防爆電氣設(shè)備管理歸口建議：在企業(yè)內(nèi)防爆電氣設(shè)備涉及專業(yè)技術(shù)包含電氣、設(shè)備、

自控等，因此建議企業(yè)在防爆電氣設(shè)備運行管理過程中由綜合性

的生產(chǎn)運行部門進行管理。安全監(jiān)督部門可作為日常監(jiān)督檢查部門，對生產(chǎn)

運行部門管理情況進行監(jiān)督檢查。防爆電氣設(shè)備管理制度應(yīng)參照GB3836及GB25285規(guī)范要求進行單獨制定，也可以在培訓(xùn)、設(shè)備、電氣等管理制度中加入防爆電氣設(shè)備管理制度的相關(guān)內(nèi)容。但防爆電氣設(shè)備管理制度至少應(yīng)單獨包含以下幾項：1.防爆危險場所分類管理制度，制度中至少應(yīng)明確分類依據(jù)、改擴建后重新劃分條件等內(nèi)容；2.防爆電氣設(shè)備的檢修及改造管理制度，制度至少應(yīng)包含檢維修或者改造的人員或者單位資質(zhì)要求及責(zé)任、修理或者改造單位的工作記錄要求、修理或者改造后設(shè)備的防爆等級評定的要求；3.防爆電氣設(shè)備的檢查與維護管理制度，制度至少應(yīng)包括人員要求、初始檢查、一般檢查、連續(xù)監(jiān)督、定期維護等管理內(nèi)容；4.防爆電氣設(shè)備選型及安裝管理制度，制度至少應(yīng)包括設(shè)備原始資料及安裝后的驗收等管理內(nèi)容；5.防爆電氣設(shè)備檔案管理制度，制度至少應(yīng)包括原始檔案（防爆電氣設(shè)備的防爆合格證復(fù)印件、說明書、出廠合格證、防爆區(qū)域劃劃分圖）、初始及定期檢測報告、定期維護保養(yǎng)記錄、采購驗收及安裝驗收記錄等。4.1防爆設(shè)備制度管理.2

防爆設(shè)備管理要點44.2.

1防爆電氣設(shè)備人員管理4.2.2防爆電氣設(shè)備選型管理4.2.3防爆電氣設(shè)備采購管理理4.2.4防爆電氣設(shè)備安裝驗收管4.2.5防爆電氣設(shè)備檢查管理4.2.6防爆電氣設(shè)備連續(xù)監(jiān)督管理4.2.7防爆電氣設(shè)備的維護管理4.2.8防爆電氣設(shè)備的檢修管理4.2.9防爆電氣設(shè)備的失效報廢管理4.3防爆電氣檢驗檢測資質(zhì)說明1.防爆設(shè)備初始及定期檢測單位資質(zhì)（煤礦除外）應(yīng)具備CMA檢驗檢定認(rèn)證資質(zhì)，認(rèn)證

范圍應(yīng)包括：AQ3009、

GB/T3836等規(guī)范相關(guān)內(nèi)容；2.煤礦防爆設(shè)備檢查單位資質(zhì)應(yīng)具備CMA檢驗檢定認(rèn)證資質(zhì)，且應(yīng)具備安全生產(chǎn)檢驗檢

測機構(gòu)資質(zhì)證書，資質(zhì)證書內(nèi)應(yīng)具備GB/T3836及煤安相關(guān)系列標(biāo)準(zhǔn)。3.防爆電氣設(shè)備的危險區(qū)域分類、

危險評定、

安裝、

修理、

檢修、

修復(fù)、

改造、

維護單

位應(yīng)具備CMA及安全生產(chǎn)檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)證書，資質(zhì)認(rèn)證范圍應(yīng)包括：GB/T3836

系列標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證范圍。4.4檢查表格電氣設(shè)備Ex型電氣檢查表檢

查

項

目內(nèi)容要求照片結(jié)論1電氣設(shè)備適合于危險場所類別，符合批準(zhǔn)的設(shè)計要求0

區(qū)、1區(qū)、2區(qū)銘牌照片2電氣設(shè)備的銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號是否有銘牌照片3電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)不存在可見的未經(jīng)批準(zhǔn)的修改設(shè)備照片銘牌照片4電氣設(shè)備的外殼應(yīng)無裂縫、損傷設(shè)備照片5電氣設(shè)備所有的緊固件應(yīng)完整，防松設(shè)施齊全，彈簧墊

圈壓平設(shè)備照片6電氣設(shè)備隔爆間隙尺寸在允許的最大尺寸范圍內(nèi)0.15塞尺7隔爆面清潔、無損傷及銹蝕隔爆面照片8電氣設(shè)備的運動部件應(yīng)無碰撞和摩擦/9透明件無損傷，透明件與金屬密封墊符合要求透明件照片10電纜引入裝置和堵板的類型正確并完整和緊固引入口照片11電動機風(fēng)扇與外殼和/或外罩之間有足夠的間距/12外表襯墊狀態(tài)良好，無老化現(xiàn)象膠墊照片2

自查表格安裝施工檢查一覽表檢

查

項

目結(jié)果照片結(jié)論42利用的低壓電纜或絕緣導(dǎo)線，其額定電壓必須高于線路工作電壓，且不得低于500V3導(dǎo)線或電纜截面應(yīng)符合規(guī)定4電纜無明顯損壞5架空線與爆炸性氣體環(huán)境水平距離，不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍6導(dǎo)線或電纜的連接應(yīng)采用防爆接線盒或分線盒7電氣線路在爆炸危險場所不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路須設(shè)中間接頭時，必

須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接和分路8電纜或?qū)Ь€配線，必須采用相應(yīng)的密封圈，電纜外護套外徑與密封圈內(nèi)徑的配合應(yīng)符

合要求，導(dǎo)線與密封圈的配合誤差應(yīng)符合要求9密封圈不應(yīng)有老化現(xiàn)象10密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個金屬墊圈11壓緊元件須符合要求，并應(yīng)保證使密封圈壓緊電纜或?qū)Ь€12電氣設(shè)備多余的電纜引入口在密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼質(zhì)堵板，其厚度不應(yīng)小于2㎜，鋼

質(zhì)堵板應(yīng)經(jīng)壓緊元件壓緊電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放較遠的位置，避開易受機械損傷、

振動、腐蝕、粉塵積聚場所14.3檢查表格13電纜配線或鋼管配線引入防爆電動機需撓性連接時，可采用撓性連接管，撓性連接管僅是鋼管的一部分起機械保護作用14電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口，需用鋼管連接，必須用一個過渡壓緊元件，必須達到先壓緊密封圈后，才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加

活接頭15對于粉塵環(huán)境的電纜布線，應(yīng)采取措施避免形成粉塵層，否則應(yīng)考慮減

少電纜的載流量。16電纜穿過

不同區(qū)域

區(qū)隔離措

施兩區(qū)交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等

措施電纜通過與相鄰區(qū)域共有的隔墻、樓板、地坪及易受機械損傷處，均應(yīng)加以保護；留下的孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞電纜在區(qū)域界面（隔墻、樓板、地坪）有保護管的，須在保

護管兩端用阻火堵料嚴(yán)密堵塞、填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，

且不得小于40㎜.17鋼管配

線要求絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)在鍍鋅焊接鋼管鋼管之間、鋼管與設(shè)備之間須用螺紋連接；1區(qū)和2區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣；且

應(yīng)有鎖緊螺母；爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)和22區(qū)螺紋有效嚙合扣數(shù)不小于5扣電氣管路之間不得采用倒扣連接鋼管通過與其它任何場所相鄰的隔墻時，應(yīng)在隔墻的任何一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件鋼管通過樓板或地坪引入其它場所時，均應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件鋼管的管徑大于50㎜及以上的，在距引入的接線箱450㎜以內(nèi)及每距處，應(yīng)裝設(shè)隔離密封件易積聚冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下放裝設(shè)排水式隔離密封盒，排水口應(yīng)置下方導(dǎo)線在隔離密封盒內(nèi)不得有接頭鋼管通過墻、樓板、地坪時隔離密封盒與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過300㎜，并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞隔離密封盒內(nèi)必須填符合標(biāo)準(zhǔn)要求的填料鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其他油漆43檢查表格18本安型

電氣設(shè)

備連線本質(zhì)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一根電纜或鋼管；本質(zhì)安全電路嚴(yán)禁與

其他電路