生產(chǎn)制造車間安全檢查表模板一、適用場景與檢查時(shí)機(jī)本檢查表適用于各類生產(chǎn)制造車間（如機(jī)械加工、裝配、焊接、化工生產(chǎn)等）的日常安全管理工作，具體使用場景包括：日常定期檢查：每日/每周車間安全狀況巡檢，及時(shí)發(fā)覺并消除潛在隱患；專項(xiàng)檢查：針對特定設(shè)備（如起重機(jī)械、壓力容器）、新投產(chǎn)設(shè)備、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（動(dòng)火、有限空間）或季節(jié)性風(fēng)險(xiǎn)（夏季防暑、冬季防凍）開展的重點(diǎn)檢查；節(jié)前/節(jié)后檢查：節(jié)假日前后（如春節(jié)、國慶）或停工復(fù)工前的安全排查，保證設(shè)備狀態(tài)與作業(yè)環(huán)境安全可控；后復(fù)盤檢查：發(fā)生安全或未遂事件后，分析原因并全面排查同類風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。二、安全檢查標(biāo)準(zhǔn)化操作流程（一）檢查前準(zhǔn)備組建檢查小組：由車間安全主管擔(dān)任組長，成員包括設(shè)備管理員、班組長、崗位員工代表（熟悉現(xiàn)場操作），保證涵蓋安全管理、設(shè)備技術(shù)、一線操作等多方視角。準(zhǔn)備檢查工具與資料：工具：卷尺、測電筆、溫濕度計(jì)、照度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測儀、相機(jī)（拍照記錄）；資料：車間安全管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、上次檢查問題整改清單、相關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)（如《機(jī)械安全防護(hù)裝置》《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》）。明確檢查范圍與重點(diǎn)：根據(jù)車間生產(chǎn)特點(diǎn)，劃分檢查區(qū)域（如生產(chǎn)區(qū)、倉儲區(qū)、配電室、消防通道等），確定本次檢查重點(diǎn)（如新設(shè)備安全防護(hù)、?；反鎯σ?guī)范等）。（二）檢查中實(shí)施區(qū)域逐項(xiàng)排查：按劃分區(qū)域逐項(xiàng)對照檢查表內(nèi)容，采用“看、聽、問、測”相結(jié)合的方式：看：觀察設(shè)備防護(hù)裝置是否完好、安全警示標(biāo)識是否清晰、物料堆放是否整齊、消防器材是否在有效期內(nèi)；聽：設(shè)備運(yùn)行有無異響、泄漏等異常聲音；問：隨機(jī)詢問員工對安全操作規(guī)程的掌握情況、應(yīng)急處理流程的熟悉度；測：使用工具檢測設(shè)備接地電阻、照明照度、環(huán)境溫濕度等關(guān)鍵參數(shù)。記錄問題與隱患：對檢查中發(fā)覺的不符合項(xiàng)（如“防護(hù)門缺失”“消防通道堵塞”），詳細(xì)記錄問題描述、位置、風(fēng)險(xiǎn)等級（高/中/低），并拍攝現(xiàn)場照片作為佐證。現(xiàn)場溝通與確認(rèn)：與崗位員工或區(qū)域負(fù)責(zé)人溝通問題點(diǎn)，核實(shí)情況并確認(rèn)整改責(zé)任方（如設(shè)備問題由設(shè)備科負(fù)責(zé)，現(xiàn)場管理由班組負(fù)責(zé)）。（三）檢查后處理匯總分析問題：檢查結(jié)束后，小組匯總所有問題，按風(fēng)險(xiǎn)等級排序，形成《安全檢查問題清單》，明確整改措施、責(zé)任人及完成時(shí)限（一般隱患不超過3天，重大隱患立即停產(chǎn)整改）。下發(fā)整改通知：向責(zé)任單位/個(gè)人下發(fā)《安全隱患整改通知單》，注明整改要求與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并抄送企業(yè)安全管理部門備案。跟蹤復(fù)查閉環(huán)：責(zé)任單位整改完成后，檢查小組進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，確認(rèn)整改合格后簽字閉環(huán)；對未按期整改或整改不到位的，納入企業(yè)安全考核，并升級監(jiān)管措施。三、生產(chǎn)制造車間安全檢查表（模板）（一）通用安全管理序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1安全管理制度車間安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制等制度文件齊全并上墻公示*2安全警示標(biāo)識危險(xiǎn)區(qū)域（如配電室、高壓區(qū)）、設(shè)備危險(xiǎn)部位設(shè)置醒目的警示標(biāo)識（如“禁止合閘”“當(dāng)心觸電”）*3安全通道主通道寬度≥1.5m，通道無堆放物料、雜物，暢通無阻*4人員狀態(tài)員工無疲勞作業(yè)、酒后上崗等違規(guī)行為，按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品（PPE）*（二）機(jī)械設(shè)備安全序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1防護(hù)裝置旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、齒輪）、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有完好防護(hù)罩，無松動(dòng)、破損*2緊急停止裝置設(shè)備“急?！卑粹o設(shè)置位置明顯，功能正常（按下后立即切斷動(dòng)力源）*3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備定期保養(yǎng)記錄完整，無漏油、漏水、異響等異?，F(xiàn)象*4特種設(shè)備起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備在有效期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)報(bào)告齊全*（三）電氣系統(tǒng)安全序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1線路敷設(shè)電纜線路無老化、破損，架空高度≥2.5m，與熱源、尖銳物保持安全距離*2配電箱（柜）配電箱門完好，內(nèi)部元件無松動(dòng)，接地可靠，張貼“當(dāng)心觸電”標(biāo)識*3用電設(shè)備設(shè)備金屬外殼接地良好，臨時(shí)用電線路規(guī)范（無亂拉亂接），使用前絕緣檢測合格*4防雷接地廠房、設(shè)備防接地裝置電阻≤4Ω，定期檢測記錄齊全*（四）消防安全序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1消防器材滅火器配置數(shù)量充足（每500㎡不少于4具），壓力正常，在有效期內(nèi)，擺放位置明顯*2消防通道消防通道寬度≥3.5m，無占用、堵塞現(xiàn)象，安全出口標(biāo)識清晰*3應(yīng)急照明疏散通道、安全出口應(yīng)急照明正常，斷電后持續(xù)供電≥30分鐘*4?；反鎯σ兹家妆；穯为?dú)存放于專用倉庫，遠(yuǎn)離火源，防爆、防靜電措施到位*（五）作業(yè)環(huán)境安全序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1照明作業(yè)區(qū)域照度≥200lux（精密作業(yè)≥300lux），無照明死角*2通風(fēng)密閉空間、粉塵/有害氣體作業(yè)區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)*3物料堆放原材料、半成品、成品堆放高度≤1.5m，穩(wěn)固無傾倒風(fēng)險(xiǎn)，標(biāo)識清晰*4噪聲控制噪聲源（如沖壓設(shè)備）采取隔音、減振措施，崗位噪聲≤85dB(A)*（六）個(gè)體防護(hù)用品（PPE）使用序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/不適用）整改措施責(zé)任人完成時(shí)限復(fù)查情況1安全帽進(jìn)入車間必須佩戴合格安全帽，系緊帽帶，無破損、老化*2防護(hù)服/手套焊接作業(yè)佩戴阻燃防護(hù)服、絕緣手套；化學(xué)作業(yè)佩戴防化服、耐腐蝕手套*3防護(hù)眼鏡/面罩粉塵、飛濺作業(yè)區(qū)域佩戴防塵/防沖擊眼鏡，焊接佩戴電焊面罩*4應(yīng)急物資崗位配備急救箱（含創(chuàng)可貼、消毒棉、繃帶等），員工掌握基本急救技能*四、使用過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)檢查人員資質(zhì)：檢查小組需具備安全管理或相關(guān)專業(yè)知識，定期參加安全培訓(xùn)，熟悉車間工藝與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，避免“走過場”式檢查。問題整改閉環(huán)：對檢查發(fā)覺的問題，必須明確“責(zé)任-措施-時(shí)限”，重大隱患需立即停產(chǎn)整改，整改完成后需復(fù)查驗(yàn)證，保證“隱患不消除不放過”。記錄真實(shí)性：檢查記錄需客觀、準(zhǔn)確，問題描述清晰，照片等佐證材料與實(shí)際一致，不得隱瞞或篡改信息，保證可追溯性。動(dòng)態(tài)更新機(jī)制：根據(jù)法規(guī)更新（如新《安全生產(chǎn)法》）、工藝變更或案例，定期修訂檢查表內(nèi)容