采暖工程施工方案1.室內(nèi)采暖管道安裝1）材料檢驗(yàn)1.1管材和管件：管材與管件采用熱熔連接。1.2閥門：鑄造規(guī)矩、無(wú)毛刺、無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無(wú)損傷，直度和角度正確，強(qiáng)度符合要求，手輪無(wú)損傷。有出廠合格證，安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.3其它材料：型鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）操作工藝2.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試2.2安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件；按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。2.3干管安裝：按施工草圖,進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時(shí)，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊敵視工，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2~3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管）。分路閥門離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加匯水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門等附屬設(shè)備。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：試驗(yàn)前，管道應(yīng)牢固，接頭需明露，且不得連接配水器具；壓力表安裝在試驗(yàn)管段的最低處，壓力精度為0.01MPa；從管段最低處緩緩地向管道內(nèi)充水，充分排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查；對(duì)管道緩緩升壓，升壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于100min；升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.6MPa；在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03MPa；試驗(yàn)過(guò)程中，各連接處不得有滲漏現(xiàn)象；管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。2.4立管安裝：核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求，絲扣外露2~3扣，預(yù)留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。2.5支管安裝2.5.1檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。2.5.2配支管，按支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。4）室內(nèi)散熱器安裝4.1材料檢驗(yàn)散熱器：散熱器的型號(hào)，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。其它材料：賀鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機(jī)油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。4.2操作工藝4.2.1工藝流程：散熱器單組水壓試驗(yàn)→干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆4.2.2散熱器水壓試驗(yàn)：（1）將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。（2）試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（3）加壓到規(guī)定的壓力值（低區(qū)試驗(yàn)壓力為1.20MPa，高區(qū)試驗(yàn)壓力為1.50MPa）時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4）打開(kāi)泄水閥，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。4.3散熱器安裝：按設(shè)計(jì)圖要求，利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線。5系統(tǒng)沖洗試壓1）系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。先用電動(dòng)加壓泵將系統(tǒng)充滿潔凈水，然后用手動(dòng)加壓泵對(duì)系統(tǒng)逐漸加壓。試驗(yàn)壓力為：低區(qū)0.8MPa，高區(qū)1.5MPa，以十分鐘壓力降不大于0.02MPa為合格。2）系統(tǒng)試壓合格后，結(jié)合水壓試驗(yàn)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗并清掃過(guò)濾器，沖洗順序?yàn)椋合汝P(guān)閉每戶戶內(nèi)系統(tǒng)，進(jìn)行戶外管道的沖洗，戶外管道沖洗干凈后，再?zèng)_洗室內(nèi)部分。沖洗以進(jìn)出口水相一致為合格。3）管道及支架防腐室外供熱管道涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢，焊縫的焊渣、氧化皮和銹蝕等清除掉。5.1通暖調(diào)試：1）首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，在室內(nèi)采暖系統(tǒng)調(diào)試之前應(yīng)進(jìn)行室外管網(wǎng)的流量平衡，應(yīng)采用專用儀表對(duì)每個(gè)室內(nèi)采暖熱力入口內(nèi)的平衡閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，使每一個(gè)入口的流量達(dá)到設(shè)計(jì)流量，并做好標(biāo)定工作。2）向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水,開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥,安排專人看管.慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門,待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥.再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門,高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止.3）正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供