2025年焊工操作試題及答案一、理論知識(shí)試題（共60分）（一）單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.手工電弧焊焊接Q235低碳鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條型號(hào)是（）。A.E5015B.E4303C.E6013D.E308-16答案：B2.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAG）焊接過(guò)程中，若出現(xiàn)大量飛濺，最可能的原因是（）。A.焊絲直徑過(guò)小B.焊接電流過(guò)大C.氣體流量過(guò)低D.電弧電壓過(guò)高答案：B（電流過(guò)大時(shí)，熔滴過(guò)渡不穩(wěn)定，易產(chǎn)生飛濺）3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，若焊縫表面呈現(xiàn)深藍(lán)色，說(shuō)明（）。A.保護(hù)效果良好B.保護(hù)氣體流量過(guò)大C.保護(hù)效果不足D.焊接速度過(guò)快答案：C（不銹鋼TIG焊中，焊縫表面顏色應(yīng)為銀白色或金黃色；藍(lán)色、灰色表明氧化嚴(yán)重，保護(hù)不良）4.焊接接頭中，熱影響區(qū)的組織性能最差的區(qū)域是（）。A.熔合區(qū)B.正火區(qū)C.不完全重結(jié)晶區(qū)D.過(guò)熱區(qū)答案：D（過(guò)熱區(qū)晶粒粗大，塑性和韌性顯著下降）5.焊接厚度為8mm的Q345R低合金鋼板，采用V型坡口對(duì)接焊，鈍邊尺寸通常應(yīng)控制在（）。A.0-1mmB.2-3mmC.4-5mmD.6-7mm答案：B（低合金鋼板對(duì)接焊時(shí)，鈍邊過(guò)小易燒穿，過(guò)大易未焊透，8mm板厚鈍邊一般取2-3mm）6.下列焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊答案：C（氣孔、夾渣為體積型缺陷；裂紋、未熔合為面型缺陷）7.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B（氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m，與明火距離不小于10m）8.埋弧焊焊接時(shí)，若焊縫出現(xiàn)嚴(yán)重的氣孔，可能的原因是（）。A.焊劑層過(guò)厚B.焊接速度過(guò)慢C.焊劑吸潮D.電弧電壓過(guò)低答案：C（焊劑吸潮會(huì)導(dǎo)致分解出氫氣，形成氣孔）9.鋁及鋁合金TIG焊時(shí)，應(yīng)采用的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C（交流電源可利用“陰極破碎”作用清除鋁表面氧化膜，同時(shí)減少鎢極燒損）10.焊接過(guò)程中，層間溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊縫強(qiáng)度提高B.熱影響區(qū)晶粒細(xì)化C.焊接應(yīng)力增大D.裂紋傾向降低答案：C（層間溫度過(guò)高會(huì)使冷卻速度減慢，熱輸入累積，導(dǎo)致焊接應(yīng)力增大）11.氣割時(shí)，切割氧的作用是（）。A.預(yù)熱金屬B.燃燒金屬并吹除熔渣C.保護(hù)熔池D.穩(wěn)定火焰答案：B（切割氧使金屬劇烈氧化燃燒，并吹除熔渣形成割縫）12.下列焊接方法中，熱輸入最小的是（）。A.手工電弧焊B.激光焊C.埋弧焊D.氣焊答案：B（激光焊能量集中，熱輸入極?。?3.焊接黃銅（銅鋅合金）時(shí)，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.未焊透D.夾鎢答案：B（鋅沸點(diǎn)低，焊接時(shí)鋅蒸發(fā)形成氣孔）14.評(píng)定焊接工藝的關(guān)鍵依據(jù)是（）。A.焊工操作技能B.焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）C.焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）D.母材化學(xué)成分答案：B（PQR是驗(yàn)證WPS有效性的關(guān)鍵文件）15.焊接殘余應(yīng)力的消除方法中，最有效的是（）。A.錘擊焊縫B.自然時(shí)效C.整體熱處理D.振動(dòng)時(shí)效答案：C（整體熱處理通過(guò)加熱至一定溫度并保溫，使應(yīng)力重新分布，消除率可達(dá)80%-90%）（二）判斷題（每題1分，共10分）1.焊接時(shí)，增大焊接電流會(huì)使焊縫熔深減小。（）答案：×（電流增大，熔深增大）2.氬氣是惰性氣體，焊接時(shí)不與金屬發(fā)生反應(yīng)，因此所有金屬焊接都可用純氬保護(hù)。（）答案：×（如焊接鋁、鎂時(shí)需用交流電源配合氬氣，焊接碳鋼時(shí)純氬保護(hù)易導(dǎo)致熔滴過(guò)渡不穩(wěn)定）3.焊條電弧焊時(shí)，焊條傾角過(guò)大可能導(dǎo)致焊縫成型不良或未熔合。（）答案：√4.氣焊火焰中，中性焰的氧氣與乙炔體積比為1:1-1.2。（）答案：√5.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用小電流、快速焊。（）答案：√（減少熱輸入，縮短450-850℃敏化溫度區(qū)間停留時(shí)間）6.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑粒度越細(xì)，保護(hù)效果越好，但透氣性越差。（）答案：√7.焊接接頭中，焊縫金屬的塑性通常高于熱影響區(qū)。（）答案：×（焊縫金屬冷卻快，晶粒細(xì)小，塑性可能高于過(guò)熱區(qū)，但低于正火區(qū)）8.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊使用的焊絲需要鍍銅，主要目的是提高導(dǎo)電性。（）答案：√9.焊接厚板時(shí)，采用多層多道焊可減少焊接應(yīng)力和變形。（）答案：√（多層焊可分散熱輸入，減少單次冷卻收縮應(yīng)力）10.射線檢測(cè)（RT）適用于檢測(cè)焊縫內(nèi)部的裂紋，而超聲波檢測(cè)（UT）更適用于檢測(cè)氣孔。（）答案：×（RT對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感，UT對(duì)面型缺陷（裂紋、未熔合）更敏感）（三）簡(jiǎn)答題（每題5分，共10分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“斷弧焊”與“連弧焊”的區(qū)別及適用場(chǎng)景。答案：斷弧焊是通過(guò)控制電弧周期性熄滅與引燃，使熔池溫度降低，適用于薄板、打底焊或間隙較大的接頭，可防止燒穿；連弧焊是保持電弧連續(xù)燃燒，熔池穩(wěn)定，適用于中厚板填充、蓋面焊，焊縫成型均勻。2.列舉三種焊接裂紋的類型，并說(shuō)明其產(chǎn)生的主要原因。答案：（1）熱裂紋：焊接高溫下形成，主要因焊縫金屬凝固時(shí)低熔點(diǎn)共晶物偏析，拉應(yīng)力作用下開(kāi)裂；（2）冷裂紋：焊后冷卻至低溫時(shí)產(chǎn)生，與氫含量、淬硬組織、殘余應(yīng)力有關(guān)；（3）再熱裂紋：焊后熱處理或高溫服役時(shí)產(chǎn)生，因粗晶區(qū)晶界析出沉淀相，應(yīng)力集中導(dǎo)致沿晶開(kāi)裂。（四）案例分析題（共10分）某企業(yè)采用E5015焊條焊接12mm厚Q345低合金鋼板（V型坡口，鈍邊2mm，間隙3mm），焊后檢測(cè)發(fā)現(xiàn)焊縫中間出現(xiàn)縱向裂紋，經(jīng)分析裂紋為冷裂紋。問(wèn)題：（1）可能導(dǎo)致冷裂紋的原因有哪些？（2）提出至少3項(xiàng)預(yù)防措施。答案：（1）原因：①焊縫含氫量高（焊條未烘干、環(huán)境濕度大）；②熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬馬氏體組織（冷卻速度過(guò)快）；③焊接殘余應(yīng)力大（剛性拘束度高、層間溫度過(guò)低）。（2）預(yù)防措施：①焊條使用前350-400℃烘干1-2小時(shí)，保溫桶存放；②焊前預(yù)熱（100-150℃），控制層間溫度不低于預(yù)熱溫度；③采用低氫焊接工藝，減少熱輸入（小電流、快焊速）；④焊后立即進(jìn)行消氫處理（250-350℃保溫2小時(shí)）或整體熱處理消除應(yīng)力。二、實(shí)操技能試題（共40分）項(xiàng)目：板對(duì)接平焊（手工電弧焊）試件尺寸：12mm×200mm×300mmQ235鋼板（V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）焊接材料：E4303焊條（φ3.2mm、φ4.0mm）考核要求：完成單面焊雙面成型，焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，內(nèi)部質(zhì)量符合GB/T3323-2019Ⅱ級(jí)要求。（一）操作步驟（10分）1.焊前準(zhǔn)備（2分）：-清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹，露出金屬光澤；-焊條350℃烘干1小時(shí)，放入保溫桶（溫度100-150℃）；-檢查焊機(jī)（ZX7-400）接線，調(diào)節(jié)極性（直流反接）；-佩戴防護(hù)面罩、皮手套、絕緣鞋。2.打底焊（3分）：-采用φ3.2mm焊條，電流90-110A；-引弧后短弧操作，保持電弧長(zhǎng)度2-3mm；-采用“擊穿法”或“滅弧法”，控制熔孔直徑3-4mm（略大于間隙）；-接頭時(shí)打磨原弧坑，待熔池冷卻至暗紅色再引弧，確保熔合良好。3.填充焊（3分）：-更換φ4.0mm焊條，電流140-160A；-多層多道焊，每層焊道厚度3-4mm；-運(yùn)條方式為鋸齒形或月牙形，兩側(cè)稍作停留，避免夾渣；-層間清理藥皮，檢查無(wú)缺陷后再施焊。4.蓋面焊（2分）：-電流130-150A，運(yùn)條速度均勻；-焊縫余高0-3mm，寬度比坡口每側(cè)寬0.5-2mm；-收弧時(shí)填滿弧坑，避免弧坑裂紋。（二）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（30分）|考核項(xiàng)目|評(píng)分細(xì)則|分值|||--|||安全操作|未佩戴防護(hù)裝備扣5分；焊機(jī)接線錯(cuò)誤扣3分；焊條未烘干扣2分。|10||工藝執(zhí)行|電流、電壓選擇錯(cuò)誤每項(xiàng)扣2分；坡口清理不徹底扣2分；層間未清渣扣3分。|10||焊縫表面質(zhì)量|裂紋、氣孔、夾渣每處