IT/ZZB0350—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：金華市宏昌電器有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：金華市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)院、杭州松下電器有限公司、杭州益利素勒精線有限公司、浙江省機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)所（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陸燦、陳鵬華、方玉萍、李月樵、梅政、張梁、胡強(qiáng)、萬娟秀。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0350—20181洗衣機(jī)進(jìn)水電磁閥本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了洗衣機(jī)進(jìn)水電磁閥（以下簡(jiǎn)稱進(jìn)水閥）的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用和類似用途洗衣機(jī)上使用，單相額定電壓不大于250V，單位通道輸入功率小于20W的進(jìn)水閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1019家用電器包裝通則GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)B：低溫試驗(yàn)方法GB/T2423.8電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ed：自由跌落試驗(yàn)方法GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法GB/T2423.22電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)N：溫度變化試驗(yàn)方法GB/T4214.1家用電器噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定GB4343.1電磁兼容家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的要求第1部分:發(fā)射GB4343.2家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分:抗擾度GB/T11021電氣絕緣耐熱性和表示方法GB14536.1家用和類似用途電自動(dòng)控制器第一部分：通用要求GB14536.9家用和類似用途電自動(dòng)控制器電動(dòng)水閥的特殊要求(包括機(jī)械要求)GB50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范QB/T4274洗衣機(jī)進(jìn)水閥技術(shù)條件UL94設(shè)備和器具部件用塑料材料易燃性的試驗(yàn)(Standardfortestsforflammabilityofplasticmaterialsorpartsindevicesandappliances)3術(shù)語(yǔ)和定義QB/T4274界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了QB/T4274中的全部術(shù)語(yǔ)和定義。3.1進(jìn)水閥inletvalve連接到水源并控制水流通斷或流體量的閥門。2T/ZZB0350—20183.2單通道進(jìn)水閥singlechannelinletvalve只有一個(gè)進(jìn)、出水口的進(jìn)水閥。3.3多通道進(jìn)水閥multi-channelsinletvalve有兩個(gè)及以上進(jìn)水口或出水口的進(jìn)水閥。3.4流量flowrate單位時(shí)間內(nèi)通過進(jìn)水閥的流體量。3.5靜態(tài)水壓staticwaterpressure進(jìn)水閥在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，作用在進(jìn)水閥進(jìn)水端單位受壓面積上的壓力。3.6動(dòng)態(tài)水壓dynamichydraulicpressure進(jìn)水閥在打開狀態(tài)時(shí)，作用在進(jìn)水閥進(jìn)水端單位受壓面積上的壓力。4基本要求4.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)4.1.1應(yīng)對(duì)進(jìn)水閥電磁系統(tǒng)的吸力和功率進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并形成設(shè)計(jì)文件。4.1.2宜對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行有限元和流體力學(xué)分析，在設(shè)計(jì)研發(fā)階段對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、應(yīng)力、性能進(jìn)行仿真模擬，并形成仿真模擬相關(guān)文件。4.2材料4.2.1帶電部分材料應(yīng)符合GB14536.1中規(guī)定的耐熱、耐燃和耐漏電起痕要求；與帶電部件接觸的非金屬材料的易燃性等級(jí)應(yīng)符合UL94規(guī)定的V-0級(jí)要求。4.2.2線圈漆包線耐熱性應(yīng)不低于GB/T11021規(guī)定的155級(jí)（F）的要求。4.2.3材料應(yīng)滿足RoHS指令、REACH加州65法案中的環(huán)保要求。4.3生產(chǎn)制造應(yīng)配備進(jìn)水閥密封組件專用組裝設(shè)備，同時(shí)應(yīng)配備潔凈度不低于GB50073規(guī)定的十萬級(jí)的潔凈車4.4檢測(cè)能力4.4.1應(yīng)具備對(duì)電控部分原材料的阻燃性、耐漏電起痕等涉及安全方面的檢測(cè)能力。T/ZZB0350—201834.4.2應(yīng)具備對(duì)進(jìn)水閥啟動(dòng)特性、流量特性的在線檢測(cè)能力。5技術(shù)要求5.1使用環(huán)境條件環(huán)境溫度：0℃~75℃（不凍結(jié)狀態(tài)下）。環(huán)境濕度：相對(duì)環(huán)境濕度不大于95％。5.2使用電源、試運(yùn)轉(zhuǎn)使用電源：?jiǎn)蜗嘟涣?，額定電壓為220V，額定頻率為50Hz（特殊要求除外）。試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照洗衣機(jī)產(chǎn)品使用說明書的要求操作，進(jìn)水閥應(yīng)能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能完成產(chǎn)品使用說明書所述功能。注：關(guān)于這些功能的技術(shù)要求，如在本標(biāo)準(zhǔn)未有規(guī)5.3安全進(jìn)水閥的安全應(yīng)符合GB14536.1、GB14536.9的要求。5.4外觀金屬零件表面不應(yīng)銹蝕，塑料件表面不應(yīng)開裂和變形，裹覆層不應(yīng)有露底、裂紋及明顯的氣泡以及縮孔等缺陷，標(biāo)志應(yīng)明確清晰。5.5啟動(dòng)特性按照6.5進(jìn)行啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)水閥應(yīng)能在2s內(nèi)啟動(dòng)，且無異響及抖動(dòng)。5.6流量特性按照6.6進(jìn)行試驗(yàn)，在0.3MPa動(dòng)態(tài)水壓時(shí)的流量精度在額定值的±5％以內(nèi)。其它水壓范圍應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件中規(guī)定的流量要求。5.7耐水壓按照6.7進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1耐水壓性135.8耐高溫進(jìn)水閥經(jīng)過6.8高溫貯存試驗(yàn)后，應(yīng)符合6.7、6.8的要求。T/ZZB0350—201845.9耐低溫進(jìn)水閥經(jīng)過6.9的低溫貯存試驗(yàn)后，塑料部件應(yīng)無開裂。5.10耐高、低溫進(jìn)水閥經(jīng)過6.10高、低溫試驗(yàn)后，應(yīng)符合6.7、6.8的要求。5.11耐冷凍按照6.11進(jìn)行試驗(yàn)后，恢復(fù)常溫觀察外觀應(yīng)無裂紋等異?，F(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)滿足正常使用。5.12鹽霧按照6.12.1和6.12.2進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)后，產(chǎn)品金屬零件不應(yīng)銹蝕。5.13振動(dòng)進(jìn)水閥經(jīng)過6.13振動(dòng)試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.6、5.7的要求。5.14噪聲進(jìn)水閥在經(jīng)過6.14噪聲試驗(yàn)后，其A計(jì)權(quán)聲功率噪聲值不應(yīng)大于42dB（A）。5.15耐久性5.15.1進(jìn)水閥經(jīng)過6.15.1常規(guī)耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.6、5.7的要求。5.15.2進(jìn)水閥經(jīng)過6.15.2高溫高濕耐久性試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.6、5.7的要求。5.16自鎖過載及連續(xù)通電進(jìn)水閥經(jīng)受6.16試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中閥體不應(yīng)變形，線圈組件不應(yīng)燒壞，試驗(yàn)后，應(yīng)符合5.6、5.75.17閥體螺紋接口強(qiáng)度5.17.1閥體接口經(jīng)過6.17.1試驗(yàn)后，不應(yīng)開裂。5.17.2閥體接口經(jīng)過6.17.2試驗(yàn)后，應(yīng)無損壞及變形。進(jìn)水閥經(jīng)過6.18自由跌落試驗(yàn)后，閥體應(yīng)無損傷，應(yīng)符合5.6、5.7的要求。5.19爆破壓力進(jìn)水閥經(jīng)過6.19爆破壓力試驗(yàn)后，在額定壓力下進(jìn)水閥不應(yīng)出現(xiàn)開裂，漏水現(xiàn)象。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件6.1.1除對(duì)試驗(yàn)環(huán)境條件另作具體規(guī)定的試驗(yàn)外，型式檢驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度為（23±5）℃,相對(duì)濕度不大于85大氣壓力為(86～106)kPa，無外界氣流，無強(qiáng)烈陽(yáng)光和其他熱輻射作用的室內(nèi)進(jìn)行。6.1.2試驗(yàn)電源為單相交流正弦波，電壓和頻率波動(dòng)范圍不應(yīng)超過額定值的±1％。T/ZZB0350—201856.1.3被測(cè)試進(jìn)水閥應(yīng)在生產(chǎn)廠使用說明書規(guī)定的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.1.4試驗(yàn)前被測(cè)樣品應(yīng)至少運(yùn)行10min。6.2儀器儀表6.2.1用于型式檢驗(yàn)的電工測(cè)量?jī)x表，除已具體規(guī)定的儀表外，其精度應(yīng)不低于0.5級(jí)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)6.2.2測(cè)量溫度用的溫度計(jì)，其精度應(yīng)為0.5℃。6.2.3測(cè)量時(shí)間用的儀表，其精度應(yīng)在0.5％以內(nèi)。6.2.4流量計(jì)以升（L）計(jì)，精確至0.1L。6.2.5壓力計(jì)以帕（Pa）計(jì)，精確至0.002MPa。6.2.6力、扭矩測(cè)試儀，其精度應(yīng)在1.5％以內(nèi)。6.3安全進(jìn)水閥安全要求的測(cè)定按GB14536.1和GB14536.9的規(guī)定進(jìn)行。6.4外觀6.4.1用視檢法進(jìn)行，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.4要求。6.4.2標(biāo)志通過檢驗(yàn)，并用手拿沾水的布擦拭15s，再用沾酒精的布擦拭15s，總共不少于30次，標(biāo)志仍清晰易讀用酒精棉球擦拭15s，總共不少于15次，標(biāo)志仍清晰易讀。6.5啟動(dòng)特性將進(jìn)水閥按整機(jī)實(shí)際要求安裝，在線圈兩端施加75％的額定電壓，額定頻率，進(jìn)水端施加靜態(tài)水壓為1.0MPa時(shí)，進(jìn)水閥通、斷電各5次，每次通、斷電時(shí)間≤2s。6.6流量特性將進(jìn)水閥接在調(diào)壓水源上，在0.3MPa動(dòng)態(tài)水壓下，施加額定電壓，持續(xù)5min。6.7耐水壓將進(jìn)水閥按工作位置接在調(diào)壓水源上，在靜態(tài)下，用試管在出水口取樣。6.8高溫貯存按GB/T2423.2中試驗(yàn)B：非散熱試驗(yàn)樣品的溫度漸變的高溫試驗(yàn)方法，進(jìn)水閥經(jīng)（60±2）℃,貯存48h，恢復(fù)2h。6.9低溫貯存按GB/T2423.1中試驗(yàn)A：非散熱試驗(yàn)樣品的溫度漸變的低溫試驗(yàn)方法，將進(jìn)水閥在（-40±3）℃溫度下貯存48h。6.10高、低溫按GB/T2423.22中試驗(yàn)Na：具有規(guī)定轉(zhuǎn)換時(shí)間的溫度變化試驗(yàn)方法，將進(jìn)水閥在高溫（80±2）℃放置30min；常溫（20±2）℃放置30min；低溫（-20±3）℃放置30min為1個(gè)循環(huán)，共10個(gè)循環(huán)，恢復(fù)2h。T/ZZB0350—201866.11耐冷凍進(jìn)水閥接入試驗(yàn)壓力為0.3MPa的通水試驗(yàn)裝置，再施加電壓（額定電壓、額定頻率），保證進(jìn)水閥腔內(nèi)和進(jìn)水連接管內(nèi)注滿水，然后將進(jìn)水閥和進(jìn)水連接管整體懸掛放置在凍結(jié)溫度-20℃環(huán)境中24h后在常溫下進(jìn)行解凍，再施加0.5MPa的水壓通水，在該溫度中施加電壓（1.1倍額定電壓、額定頻率）并通電2h。6.12鹽霧6.12.1按照GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，將進(jìn)水閥按使用狀態(tài)放置在鹽霧箱中，持續(xù)48h。6.12.2按照GB/T2423.17的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，將進(jìn)水閥拆解，取涉水金屬零件，放置在鹽霧箱中，持6.13振動(dòng)把進(jìn)水閥固定在振動(dòng)臺(tái)上，在全振幅3mm，振動(dòng)頻率22Hz，3個(gè)軸向方向各進(jìn)行10min試驗(yàn)。6.14噪聲按照GB/T4214.1規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量距離d為0.5m。6.15耐久性6.15.1把進(jìn)水閥固定在壽命試驗(yàn)設(shè)備上，進(jìn)水閥線圈兩端施加電壓（額定電壓、額定頻率），通斷各5s作為一次運(yùn)行，分別按表2所示水壓及運(yùn)行次數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。6.15.2在環(huán)境溫度（55±5）℃,濕度（90％～100％）RH，進(jìn)水閥固定在壽命試驗(yàn)設(shè)備上，并加蓋密封，接在水壓0.5MPa水源上，進(jìn)水閥線圈兩端施加電壓（額定電壓、額定頻率），通斷各5s作為一次運(yùn)行，工作50000次。表2常溫耐久6.16自鎖過載及連續(xù)通電將進(jìn)水閥銜鐵人為卡住，并與線圈內(nèi)孔相持平，接通最高適用電壓的125％、額定頻率交流電持續(xù)12h，用電壓表進(jìn)行監(jiān)視試驗(yàn)過程，恢復(fù)1h。6.17閥體接口強(qiáng)度6.17.1用G3/4螺帽及砝碼進(jìn)行，擰緊螺帽扭矩大于2N·m時(shí)，松開螺帽。6.17.2用管接頭與閥體接口相連，如圖2位置施加50N力，作用于閥體軸線至管接頭方向100mm，持續(xù)（10±1）s。T/ZZB0350—20187圖1扭矩試驗(yàn)示意按GB/T2423.8的試驗(yàn)方法，產(chǎn)品包裝后，從50cm高度自由跌落在水泥地上共2次。6.19爆破壓力將進(jìn)水閥進(jìn)水口與水源連接，在30s內(nèi)逐步增加進(jìn)水壓力至8.0MPa，保持1min。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)7.1.1進(jìn)水閥須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，進(jìn)水閥出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表3的規(guī)定，分為必檢、抽檢兩類。必檢項(xiàng)目按表3中的要求進(jìn)行100％檢驗(yàn)，抽檢項(xiàng)目應(yīng)在必檢項(xiàng)目全部合格的產(chǎn)品中，按0.2％的比例抽取，但不得小于3件。7.1.2出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則按以下要求進(jìn)行：a)任一項(xiàng)目不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品即為不合格；b)必檢與抽檢項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品即為合格；c)抽檢項(xiàng)目中有不合格者，則應(yīng)在同一批產(chǎn)品檢驗(yàn)中對(duì)不合格項(xiàng)目加倍抽樣檢查，如復(fù)檢產(chǎn)品全部符合要求，則該批產(chǎn)品判為合格。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；c)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能；d)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求。7.2.2型式檢驗(yàn)判定規(guī)則按以下要求進(jìn)行：a)試樣檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包含表3中所有型式檢驗(yàn)項(xiàng)目；T/ZZB0350—20188b)當(dāng)所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格；c)當(dāng)上述結(jié)論為不合格時(shí)，加倍抽樣復(fù)檢。所有檢驗(yàn)項(xiàng)目合格時(shí)，判定該批產(chǎn)品合格，否則為不合格。7.3檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)項(xiàng)目、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法按表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5√√6—√7—√8—√9—√—√—√√√—√—√—√—√—√注2：不做檢驗(yàn)的項(xiàng)目并不表示該項(xiàng)目不受控制，制造廠對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)所有的技術(shù)要求過程檢驗(yàn)及抽樣等方法進(jìn)行質(zhì)量控制。如用戶在訂貨合同中對(duì)檢測(cè)項(xiàng)