玻璃溫室建造施工方案及流程一、工程概況本工程為全玻璃溫室建設(shè)項目，總建筑面積1003.77平方米，建筑層數(shù)為一層，建筑高度5.0米?；A(chǔ)形式采用獨立基礎(chǔ)，構(gòu)造體系分為磚混構(gòu)造和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中鋼結(jié)構(gòu)部分采用全玻璃形式進行保溫封閉。建筑抗震烈度按7度設(shè)防，設(shè)計使用年限15年。本工程自進場后總工期控制在40天內(nèi)，需交付甲方進行農(nóng)業(yè)科研及生產(chǎn)使用。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊對設(shè)計圖紙進行深化解讀，重點核對基礎(chǔ)軸線尺寸、鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點詳圖及玻璃安裝構(gòu)造，形成圖紙會審記錄并經(jīng)設(shè)計單位確認。施工方案編制：針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、玻璃密封等關(guān)鍵工序編制專項施工方案，明確大跨度桁架（12米跨度）的安裝工藝及防風(fēng)加固措施。測量控制網(wǎng)建立：以建設(shè)單位提供的基準點為依據(jù)，建立矩形控制網(wǎng)，控制點采用預(yù)埋鋼板（100×100mm）設(shè)置在距主軸線1米處，刻劃十字線作為永久標記。（二）現(xiàn)場準備場地平整：采用挖掘機配合推土機進行場地平整，壓實度需達到93%以上，場地排水坡度設(shè)置為0.5%，沿周邊開挖300×400mm排水溝。臨時設(shè)施搭設(shè)：劃分生活區(qū)、辦公區(qū)及材料加工區(qū)，其中鋼材加工區(qū)設(shè)置防雨棚（采用Φ48鋼管搭設(shè)），配備5噸龍門吊用于構(gòu)件吊裝。材料儲備：鋼材、玻璃等主要材料進場需提供出廠合格證及性能檢測報告，其中Q235BF鋼材需進行力學(xué)性能復(fù)試，5mm鋼化玻璃需提供抗沖擊性能檢測報告。（三）資源配置施工人員：配置鋼結(jié)構(gòu)工程師2名、測量員3名、焊工8名（持特種設(shè)備操作證）、玻璃安裝工12名，高峰期總?cè)藬?shù)控制在35人以內(nèi)。主要設(shè)備：起重設(shè)備：25噸汽車吊1臺、5噸龍門吊2臺加工設(shè)備：數(shù)控切割機1臺、二氧化碳保護焊機6臺、角磨機15臺檢測設(shè)備：全站儀1臺、水準儀2臺、扭矩扳手（0-300N·m）3把三、主要分部分項工程施工方法（一）基礎(chǔ)工程獨立基礎(chǔ)施工基坑開挖：采用反鏟挖掘機開挖，基底尺寸比設(shè)計寬出300mm，深度按設(shè)計要求控制，人工清底至持力層。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用Φ12@150雙層雙向布置，立柱插筋（Φ20）與基礎(chǔ)鋼筋采用焊接連接，焊接長度≥10d。模板安裝：采用18mm厚膠合板，背楞為50×100mm木方，間距300mm，采用Φ14對拉螺栓加固，螺栓間距600mm?；炷翝仓篊20混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用插入式振搗器振搗，每個基礎(chǔ)分兩層澆筑，每層厚度不超過500mm，澆筑后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天。圈梁施工模板采用工具式鋼模，沿軸線方向每1.5米設(shè)置一道支撐，確保澆筑過程中不變形?；炷翝仓邦A(yù)埋M20地腳螺栓，螺栓定位采用鋼制定位支架，誤差控制在±2mm內(nèi)。（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工鋼材切割采用數(shù)控等離子切割，切口垂直度偏差≤1mm，桁架梁焊接采用門式埋弧焊機，焊后24小時進行100%UT探傷檢測。所有構(gòu)件加工完成后進行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，安裝前補刷紅丹底漆（干膜厚度60μm）及面漆（干膜厚度40μm）。鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝：采用25噸汽車吊吊裝，臨時固定采用4根纜風(fēng)繩，用水準儀控制標高，垂直度偏差≤H/1000且不大于10mm。桁架梁安裝：采用雙機抬吊（主吊25噸汽車吊，輔助5噸龍門吊），吊點設(shè)置在距兩端1/3跨度處，安裝后立即安裝臨時支撐，形成穩(wěn)定體系。節(jié)點連接：高強螺栓連接副（10.9級）需進行扭矩系數(shù)復(fù)試，終擰扭矩按設(shè)計值的1.1倍控制，終擰后采用紅色油漆標記。（三）玻璃安裝工程頂部玻璃安裝鋁型材框架安裝：采用6063-T5鋁合金型材，用自攻螺釘（ST5.5×25）固定在鋼結(jié)構(gòu)檁條上，接縫處填充三元乙丙膠條。玻璃鋪設(shè)：5mm鋼化玻璃采用干掛法安裝，玻璃板塊間預(yù)留10mm縫隙，嵌入直徑8mm的泡沫棒后打注硅酮結(jié)構(gòu)膠（寬度7mm，厚度5mm）。側(cè)墻玻璃安裝底框固定：U型鋁合金底框用膨脹螺栓（M12×100）固定在圈梁上，間距500mm，安裝前涂刷基層處理劑。中空玻璃安裝：4+9A+4mm中空玻璃嵌入底框后，采用鋁合金壓條固定，壓條與玻璃間墊3mm厚氯丁橡膠墊，外側(cè)打耐候膠密封。（四）配套系統(tǒng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)頂開窗安裝：采用齒輪齒條式開窗機構(gòu)，窗框與鋼結(jié)構(gòu)采用不銹鋼螺栓連接，開啟角度控制在45°，同步率偏差≤5mm。風(fēng)機安裝：在側(cè)墻安裝4臺軸流風(fēng)機（功率1.5kW），風(fēng)機與洞口間隙用防火巖棉填塞，外用鍍鋅鋼板封邊。灌溉系統(tǒng)主管道采用De110PE管，埋地深度800mm，支管采用De50PE管，間距3.0米，安裝滴頭（流量2L/h），管道試壓壓力0.8MPa，保壓30分鐘無壓降。四、質(zhì)量控制措施（一）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制材料控制：鋼材進場需按批進行拉伸、彎曲試驗，不合格材料嚴禁使用，構(gòu)件加工允許偏差：構(gòu)件長度：±3mm腹板垂直度：≤2mm/m焊縫余高：0-3mm安裝精度控制：柱垂直度：H/1000且≤10mm桁架撓度：≤L/2000整體平面彎曲：≤L/1500（二）玻璃工程質(zhì)量控制密封膠施工：打膠前清理玻璃表面油污，采用專用打膠槍勻速施膠，膠縫表面用刮板修整成圓弧狀，固化前避免淋雨。淋水試驗：玻璃安裝完成后進行24小時淋水試驗（水壓0.3MPa），觀察內(nèi)側(cè)有無滲漏，不合格部位重新打膠處理。（三）驗收標準分項工程驗收：每個分項工程完成后，施工單位自檢合格報監(jiān)理驗收，其中鋼結(jié)構(gòu)焊縫需提供第三方檢測報告?？⒐を炇眨嚎⒐べY料需包含隱蔽工程驗收記錄、分項工程檢驗批、主要材料檢測報告等，驗收時重點檢查：溫室整體垂直度：≤H/1500玻璃透光率：≥85%密封性能：壓力差10Pa時，空氣滲透量≤0.5m3/(m·h)五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)安全鋼結(jié)構(gòu)安裝搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2×1.2m），設(shè)置1.2m高防護欄桿及18cm高擋腳板，腳手板采用50mm厚木板滿鋪。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬400mm，踏步間距300mm），梯頂高出平臺1.5m。（二）消防安全施工現(xiàn)場配置8具ABC干粉滅火器（4kg/具），加工區(qū)設(shè)置消防沙池（2m×2m×0.5m），嚴禁在焊接作業(yè)區(qū)堆放易燃材料。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，使用時配備回火防止器，嚴禁暴曬。（三）文明施工材料堆放：鋼材分類碼放，高度≤1.5m，玻璃立式存放（傾斜角75°），底部墊木方防止傾倒。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止進行焊接、切割等強噪聲作業(yè)。六、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間（天）備注準備階段圖紙會審、材料進場5含鋼材復(fù)試基礎(chǔ)工程基坑開挖至混凝土澆筑8獨立基礎(chǔ)+圈梁鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工至安裝完成12含焊接探傷玻璃安裝頂部及側(cè)墻玻璃安裝7含密封膠施工配套系統(tǒng)通風(fēng)、灌溉系統(tǒng)安裝5含調(diào)試驗收整改清理及缺陷修復(fù)3含淋水試驗七、成品保護措施鋼結(jié)構(gòu)成品：安裝完成的鋼構(gòu)件采用彩條布覆蓋，避免劃傷涂層，高強螺栓連接處設(shè)置防護帽。玻璃成品：玻璃表面貼保護膜，安裝后7天內(nèi)嚴禁在周邊進行焊接作業(yè)，如需動火