貴州XXXX化肥有限責(zé)任公司

15萬噸/年硝基復(fù)合肥造粒塔工程施工技術(shù)

1.工程概況

該工程平面布置方圓結(jié)合形狀，其占地面積293.2平方米，總高

109.2米，筒體直徑為16m。由三部分組成，即：21.1m標(biāo)高以下結(jié)

構(gòu)，21.1m至90m標(biāo)高段塔身及90m標(biāo)高以上結(jié)構(gòu)。壁厚21.10m標(biāo)

高以下為500mm（樓電梯間外壁為450nlm）,21.10m標(biāo)高以上為300nmi,

塔頂有一道環(huán)行梁（斷面500X2000）。圓筒中有三層操作層：901n標(biāo)

高處為造粒噴頭層，96m標(biāo)高處為硝核二段濃縮層，102m標(biāo)高處為

承水層，90m、96m、102m的主梁為鋼-混凝土組合大梁；102.0m為電

梯機房。漏斗、樓梯、為鋼結(jié)構(gòu)，樓梯平臺梁為鋼-混凝土組合梁，

板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。

造粒塔工程位于劍江河I級階地上，基礎(chǔ)為板筏式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持

力層為中風(fēng)化石灰?guī)r（PQ,承載力特征值為3500KP,基礎(chǔ)墊層為C25

混凝土（-10m以下為C20毛石佐），基礎(chǔ)底板厚度為1000mm,嵌巖深

度大于500伽，基礎(chǔ)環(huán)梁頂標(biāo)高為-6.0m,-6.0m?±0.00標(biāo)高段的筒

壁厚為500mm,樓電梯間外壁為450mm。

2、施工難點及重點（工序質(zhì)量控制點）

1深基坑施工；

2水下混凝土施工

3液壓滑模施工；

4造粒塔90.00m、96.00m,102.00m、108.5m標(biāo)高處的梁板施工；

二、主要部位施工措施

（一）土石方工程

1、土石方開挖

考慮到造粒塔工程-8.0m-±0.00標(biāo)高段的施工作業(yè)面，造粒塔

基坑底部的開挖線為塔體外壁以外2000mm,造粒塔工程土石方為機

械挖運，待機械挖至風(fēng)化巖石時，采取控制爆破方式施爆至嵌巖500

深度，人工清底達到設(shè)計要求為止。

先用挖機挖至-3.0米（坡度應(yīng)大于設(shè)計要求），然后人工修理邊

坡達設(shè)計坡比。當(dāng)-3.0米以上部分支護完畢后，按基坑支護設(shè)計開

挖-3.0米?-4.5米段的土方，待人工修理邊坡到位，隨即進行支護。

如次循環(huán)進行，每循環(huán)進尺為1.5米，直到基巖?；鶐r的爆破作業(yè)應(yīng)

在噴射100厚C20混凝土施工結(jié)束后的24小時后進行。

2、基坑支護為花管灌注漿-掛網(wǎng)噴射混凝土聯(lián)合支護形式

1）花管（O48X3.2鋼管）制作：在O48X3.2鋼管上鉆孔（。

12@150）,為確?？锥床槐荒嗤炼氯?，在孔邊焊角鋼（乙30）形成魚

尾形狀。

2）花管（C48X3.2鋼管）安裝：按基坑支護設(shè)計要求布置梅

花管（-3.0米以上：C48X3.2X2000,間距2000；-3?0米以下：C

48X3.2X3000,間距1200）花管的安裝采用人工擊入。

3）注漿

a）水泥漿材料：水泥為普通硅酸鹽水泥P.042.5；

水為自來水；

速凝劑；水玻璃、三乙醇胺等

b）配合比：1：1—0.8：1,速凝劑的摻量為水泥用量的4%（或

按材料使用說明書執(zhí)行）。

c）灌漿方式：采用孔口封閉，自上而下分段進行。

d）掛網(wǎng)噴射100厚C20混凝土：

f）注漿工作結(jié)束后，隨即掛網(wǎng)（。6@200雙向），鋼筋網(wǎng)需與外

露鋼管焊接。

g）掛網(wǎng)工作完成后，即可噴射100厚C20混凝土?；炷林行?/p>

按水泥用量的4%摻速凝劑。

h）為確保基坑支護不被地表水的侵蝕，應(yīng)在坡頂?shù)仄荷蠂娚?00

厚C20混凝土寬度為1000c

（二）基礎(chǔ)混凝土工程

1、-8.0m以下基礎(chǔ)水下混凝土施工

采用常規(guī)翻模，由于涌水量較大（約900m/小時），無法將水排

干，為確保工程質(zhì)量，該部分碎采用水下碎澆筑施工方法。

a、在砂中摻入水泥用量的2.5%UWB絮凝劑（佐抗分散外加劑）。

b、采用泵用硅澆筑，泵管出口距作業(yè)面不大于L5米。

c、為確保工程工期，碎中須摻水泥用量的1%高效緩凝減水劑

d、該碎為自密實驗，所以碎無需振搗。

e、水下碎相關(guān)材料的摻量需嚴(yán)格按照設(shè)計配合比執(zhí)行。

f、-8m以下混凝土已達到大體積稅的相關(guān)條件，應(yīng)按大體積混

凝土的施工來控制混凝土的溫度裂縫，以確保工程的耐久性。

裝而成;外模為P2012、P1512、P1012及1500mm特制角模組裝而成。

圍圈：采用048X3.2的加工，圍圈與模板間的連接采用蝴蝶長。

開字架:利用公司自有開字架,共106福。

千斤頂（GYD-35）：共130臺，其中24臺備用?？刂婆_為Y1I72

一臺。

2、操作平臺的施工

操作平臺的剛度是滑模系統(tǒng)的關(guān)鍵問題，它直接關(guān)系到滑模施工

的順利進行，操作平臺不但要服務(wù)于滑模施工階段，而且還要作為

90m標(biāo)高處梁板施工的操作平臺，經(jīng)對各階段荷載驗算，操作平臺采

用了鋼管、扣件空間網(wǎng)架體系。

組裝完畢后的滑模系統(tǒng)

3、精度控制主要是用垂直激光垂準(zhǔn)儀來挖制，同時用經(jīng)緯儀輔助觀

測控制。筒體垂直度的允許偏差為高度的1%。，但總偏差不得大于

50mm,通過觀測若有偏移，應(yīng)立即采取糾偏措施：

（1）調(diào)整平臺高差，即把處于較底位置的千斤頂起高一定程度，

使平臺有意向反方向滑升，把垂直偏差調(diào)整過來。

（2）重新布置平臺荷載。

（3）重新調(diào)整油管長度，使各千斤頂進油，回油時間盡量相同，

從而使各千斤頂動作同步。

4、-2.Om、2L1m標(biāo)高塔體壁厚變化處的施工措施：

a當(dāng)滑模模板上口達到-2.0m、21.1m標(biāo)高時，停止混凝土的澆

筑，進入空滑施工。

b嚴(yán)格按設(shè)計要求綁扎鋼筋，同時按《支承桿加固措施圖》對支

承桿進行加固。

說明

1、上圖為模板在門窗洞及壁厚

變化處空滑時，為確保支承不

致失穩(wěn)而采取的措施。

2、角鋼長度：空滑段為3米，

在下層碎中的埋深不小于1米。

共需角鋼3X426根。門窗洞為

洞口高度加1米。

3、所有連接點均為焊接<

4、操作過程中須嚴(yán)格控制，該

階段應(yīng)盡可能卸載。

門窗洞、空滑段支承桿加固圖

C待外模板下口到達-2.0m、21.1m標(biāo)高時停止滑升，更換異型角

模，調(diào)整外模到設(shè)計要求。

d處理-2.0m、21.1m標(biāo)高出的施工縫，按初滑程序澆筑混凝土，

一旦達到正常滑升條件，就立即進入正常施工階段。

5、108.5m>90m、96m、102nl標(biāo)高層混凝土梁板施工

（1）操作平臺的固定

當(dāng)滑模施工至107.0m標(biāo)高時，即可立即拆除千斤頂以外的所有

液壓裝置，照明線路等其他與下步施工無關(guān)的一些設(shè)施和平臺的固定

工作。

在固定平臺同時，為了方便塔頂施工，需將內(nèi)側(cè)開形架立柱降至

107.0m以下（立柱頂標(biāo)高），平臺固定完畢即可進行塔頂施工。由于

在塔頂施工時，荷載較大，為了保證施工安全，需要對滑模操作平臺

進行加固，并采用鋼管-扣件桁架作為模板支撐體系，詳見下圖：

中5。保價

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埒項施工方案圖

(2)90m、96m>102m標(biāo)高層混凝土梁板施工：待107nl標(biāo)高以上結(jié)

構(gòu)混凝土強度達到100%后，將滑模內(nèi)操作平臺下放至88m標(biāo)高，利

用該平臺施工90m標(biāo)高層，然后采用常規(guī)翻模方法逐層向上施工。

說明

1,待1J8.5m標(biāo)高層梁板碎達設(shè)計強度

時，將滑模內(nèi)平?自放至87.8m.

2、325吊筋的接長為搭接雙面焊，焊

接長度為10d.

3、侍勁性鍬梁底模域設(shè)到位后?將預(yù)

制的單品加架吊裝到位，并進行組裝施

工.

4、勁性鋼梁組裝完成后，再實施88.4m

以上犢板支撐加固系統(tǒng)。

5、90n標(biāo)高層梁板施匚完畢后再從下往

上順序翻模施匚以上結(jié)構(gòu)。

（3）鋼筋混凝土勁性大梁施工：在塔體滑模施工過程中，組織對勁

性大梁的鋼桁架按單根進行預(yù)制，待梁底模板施工完畢后，用塔吊吊

裝就位，然后進行兩端節(jié)點及水平連接桿節(jié)的焊接施工。

噴頭層施工過程

6、內(nèi)平臺拆除：

圓筒內(nèi)平臺用18臺5t手拉葫蘆整體下放至地面拆除。樓電梯

間內(nèi)平臺待電梯機房樓面施工結(jié)束，就地喬除。

滑模外平臺作為外壁防腐平臺，待防腐施工（自上而下）18.2m

標(biāo)高時拆除。

三、施工效果評價

（一）深基坑支護

施工方法簡單，施工成本較低，施工速度快，保證了基礎(chǔ)工程的

正常施工作業(yè)，周邊建筑物及構(gòu)筑物正常安全運行，有效服務(wù)時間滿

足施工要求。

（二）施工質(zhì)量滿足現(xiàn)行驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、塔體體垂直度：35mm（規(guī)范要求構(gòu)筑物高度的1%。，且不大于

70mmo）

2、筒體同心度：15mm