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文檔簡介

上下防倒滑道施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本工程為上下防倒滑道新建項(xiàng)目,位于城市郊野公園內(nèi),全長320米,寬1.2米,設(shè)計(jì)最大坡度28°,垂直落差85米。項(xiàng)目采用鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)與鋼結(jié)構(gòu)防倒系統(tǒng)組合形式,設(shè)計(jì)通行能力為300人/小時(shí),運(yùn)行速度控制在3.5-5m/s范圍。工程內(nèi)容包括滑道主體結(jié)構(gòu)、防倒導(dǎo)向系統(tǒng)、安全緩沖設(shè)施、電氣控制系統(tǒng)及附屬設(shè)施施工,總工期為90個(gè)日歷天。工程地質(zhì)勘察顯示,場地土層分布為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②粉質(zhì)黏土(厚2.3-4.5m,承載力特征值180kPa)→③中風(fēng)化砂巖(厚層狀分布,飽和單軸抗壓強(qiáng)度35MPa)。地下水位埋深6.8m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。施工區(qū)域周邊50m范圍內(nèi)無居民區(qū),但需保護(hù)3棵百年古樹,施工邊界線距樹冠投影不小于5m。1.2編制依據(jù)法律法規(guī):《建筑法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《特種設(shè)備安全法》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):GB/T18879-2020《滑道安全規(guī)范》GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(2019年版)GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》JGJ166-2016《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)文件:《上下防倒滑道工程施工圖設(shè)計(jì)》(圖號(hào)HD-2025-01至28)、地質(zhì)勘察報(bào)告(勘察編號(hào)KC-2025-032)合同文件:工程施工合同(編號(hào)HT-2025-SD-008)、安全協(xié)議及技術(shù)交底記錄1.3工程特點(diǎn)與難點(diǎn)技術(shù)難點(diǎn):防倒導(dǎo)向系統(tǒng)安裝精度要求軌道中心線偏差≤2mm,軌距偏差±1mm曲面段半徑5m處的防倒輪組與軌道間隙需控制在0.8-1.2mm30°陡坡段混凝土澆筑需采用真空脫水工藝,確保密實(shí)度≥98%施工難點(diǎn):材料運(yùn)輸需通過200m人行便道,最大單件重量限制250kg雨季施工需應(yīng)對(duì)日最大降雨量150mm的排水問題高空焊接作業(yè)高度達(dá)35m,需設(shè)置雙保險(xiǎn)防墜落系統(tǒng)二、施工組織管理體系2.1項(xiàng)目管理架構(gòu)采用直線職能制管理模式,設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置以下管理崗位:項(xiàng)目經(jīng)理:持一級(jí)建造師證,負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào),具有5年以上滑道工程管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人:高級(jí)工程師,主導(dǎo)三維定位、防倒系統(tǒng)優(yōu)化等技術(shù)工作施工員:3名,分別負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、主體、機(jī)電三個(gè)施工段安全員:2名(持證),實(shí)施每日安全巡查與隱患整改跟蹤質(zhì)量員:2名,執(zhí)行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢)質(zhì)量管控施工班組配置:基礎(chǔ)班組:12人(含混凝土工4人、鋼筋工5人、木工3人)鋼結(jié)構(gòu)班組:8人(含焊工4人、安裝工4人,焊工持GTAWⅡ級(jí)證書)機(jī)電班組:6人(含電工3人、特種設(shè)備安裝工3人)防護(hù)班組:5人(負(fù)責(zé)防倒系統(tǒng)安裝調(diào)試)2.2資源配置計(jì)劃2.2.1材料計(jì)劃材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量技術(shù)要求鋼筋HRB400EΦ25t38.5屈服強(qiáng)度≥400MPa,斷后伸長率≥16%型鋼Q355B200×100×8t15.2冷彎性能d=3a,180°無裂紋混凝土C40P8抗?jié)B混凝土m328028d抗壓強(qiáng)度≥40MPa,抗?jié)B等級(jí)P8防倒輪組Φ80×30mm聚氨酯輪套126邵氏硬度85±3A,摩擦系數(shù)0.65(干燥)密封膠聚氨酯建筑密封膠L420拉伸模量≤0.4MPa,定伸粘結(jié)性無破壞2.2.2機(jī)械設(shè)備配置測量設(shè)備:TrimbleS9全站儀(測角精度0.5",測距精度1mm+1ppm)、LeicaLS15激光掃平儀(精度±0.1mm/m)起重設(shè)備:2t雙筒卷揚(yáng)機(jī)(帶電磁制動(dòng))、1t手動(dòng)葫蘆(帶防墜器)焊接設(shè)備:林肯DC-400焊機(jī)(用于主軌道焊接)、松下YC-315TX焊機(jī)(用于不銹鋼防倒組件焊接)混凝土設(shè)備:HBT60混凝土輸送泵(水平輸送距離300m)、ZN-50插入式振搗器(振搗深度500mm)安全設(shè)備:全身式安全帶(帶緩沖器)、防墜器(墜落距離≤1.5m)、爬架安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)2.3施工平面布置施工區(qū)劃分三個(gè)功能分區(qū):材料加工區(qū)(25m×15m):設(shè)置鋼筋加工棚(15m×6m)、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制平臺(tái)(12m×8m)、模板堆放區(qū)(10m×5m),配備2套PM2.5在線監(jiān)測儀倉儲(chǔ)區(qū)(15m×10m):分原材料庫(水泥、砂石)、危險(xiǎn)品庫(油漆、密封膠)、成品庫(防倒輪組、電氣元件),危險(xiǎn)品庫設(shè)置防爆燈具及通風(fēng)系統(tǒng)辦公生活區(qū)(20m×12m):采用集裝箱式臨建,配備VR安全體驗(yàn)館,設(shè)置30m3消防水池及2套應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率20kW)施工道路采用C20混凝土硬化(厚度150mm),設(shè)置環(huán)形排水溝(寬300mm×深400mm),配備3臺(tái)Φ150mm污水泵(揚(yáng)程25m)。在古樹保護(hù)區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋(高度2.5m),圍擋內(nèi)側(cè)懸掛樹木保護(hù)專項(xiàng)方案及責(zé)任人信息牌。三、關(guān)鍵施工技術(shù)與工藝3.1測量放線工程3.1.1控制網(wǎng)建立首級(jí)控制網(wǎng):沿滑道中心線每50m設(shè)置一個(gè)GPS控制點(diǎn),采用靜態(tài)觀測模式,觀測時(shí)長≥60分鐘,平面位置中誤差≤5mm加密控制網(wǎng):在首級(jí)控制點(diǎn)基礎(chǔ)上,按10m間距布設(shè)測站點(diǎn),使用全站儀進(jìn)行邊角測量,精度等級(jí)按二級(jí)導(dǎo)線要求高程控制:采用三等水準(zhǔn)測量,閉合差≤12√Lmm(L為路線長度,以km計(jì))3.1.2軌道定位測量直線段:采用全站儀極坐標(biāo)法放樣,每2m測設(shè)一個(gè)中心點(diǎn),測設(shè)完成后使用20m檢定鋼尺復(fù)核軌距曲線段:采用偏角法放樣,5m半徑段每0.5m設(shè)置一個(gè)測點(diǎn),使用弦線偏距法進(jìn)行校核三維定位:使用BIM+GIS技術(shù)建立數(shù)字模型,將實(shí)測坐標(biāo)與模型對(duì)比,偏差超過2mm時(shí)進(jìn)行調(diào)整3.2基礎(chǔ)工程施工3.2.1地基處理土方開挖:采用人工配合小型挖機(jī)(斗容0.3m3)開挖,坡比1:0.5,基底預(yù)留300mm人工清底地基加固:對(duì)地基承載力不足區(qū)域(fak<180kPa),采用Φ500水泥土攪拌樁處理,樁長6m,樁間距1.2m,呈梅花形布置,單樁承載力特征值≥150kN墊層施工:鋪設(shè)300mm厚級(jí)配碎石(粒徑5-31.5mm),分層碾壓(壓實(shí)度≥96%),設(shè)置Φ100mm透水管盲溝,坡度2%3.2.2混凝土基礎(chǔ)施工鋼筋工程:主筋采用機(jī)械連接(直螺紋套筒,等級(jí)I級(jí)),連接區(qū)段長度≥35d,同一截面接頭率≤50%鋼筋保護(hù)層厚度50mm,采用C30預(yù)制墊塊,間距≤800mm預(yù)埋件定位偏差≤10mm,采用Φ12mm鋼筋固定在主筋上模板工程:采用18mm厚酚醛覆膜多層板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥6次),背楞采用100×100mm方木,間距300mm對(duì)拉螺栓采用Φ14mm止水螺栓,橫向間距450mm,縱向間距600mm模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,確保拼縫嚴(yán)密,模板垂直度偏差≤3mm/m混凝土工程:采用商品混凝土,坍落度180±20mm,初凝時(shí)間≥6h澆筑采用斜面分層法,分層厚度500mm,振搗棒插入下層50mm,振搗時(shí)間15-30s初凝前進(jìn)行二次抹面,采用真空脫水工藝(真空度-0.08MPa,脫水時(shí)間20-30min)養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+阻燃棉被,養(yǎng)護(hù)期≥14d,每日測溫2次,內(nèi)外溫差≤25℃3.3主體結(jié)構(gòu)施工3.3.1鋼結(jié)構(gòu)軌道安裝軌道加工:工廠預(yù)制下料,采用數(shù)控切割(精度±0.5mm),焊接采用機(jī)器人焊接(焊接速度0.8m/min)焊接完成后進(jìn)行24h時(shí)效處理,消除焊接應(yīng)力,軌道直線度偏差≤1mm/2m吊裝工藝:采用"分段吊裝、空中組拼"方案,每段軌道長6m,重量≤250kg吊裝采用雙吊點(diǎn)(距兩端1.5m),使用專用吊裝夾具(帶防滑齒)高空作業(yè)平臺(tái)采用碗扣式腳手架,立桿間距1.2m×1.2m,步距1.5m,設(shè)置雙橫桿及剪刀撐軌道連接:對(duì)接接頭采用V型坡口(角度60°,鈍邊1mm),根部間隙2mm焊接材料選用E5015焊條(直徑3.2mm),預(yù)熱溫度80-120℃,層間溫度≤250℃焊接完成后進(jìn)行100%UT探傷(Ⅱ級(jí)合格),表面進(jìn)行噴砂除銹(Sa2.5級(jí)),涂裝環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm)3.4防倒導(dǎo)向系統(tǒng)安裝3.4.1防倒軌道安裝基準(zhǔn)線設(shè)置:沿主軌道內(nèi)側(cè)測設(shè)防倒軌道中心線,使用鋼琴線(直徑0.5mm,張力50N)作為基準(zhǔn)軌道支架安裝:支架采用L50×5角鋼,間距800mm,與主軌道焊接連接(角焊縫高度6mm)支架安裝后進(jìn)行三維調(diào)整,使用調(diào)節(jié)螺栓(M12×80)微調(diào)高度及平面位置防倒軌道固定:采用Φ48×3.5mm無縫鋼管,每6m設(shè)一個(gè)伸縮縫(寬度10mm),填塞聚氨酯密封膠軌道接頭處采用45°斜接,焊接后打磨光滑,表面粗糙度Ra≤12.5μm3.4.2輪組安裝調(diào)試輪組組裝:輪軸采用45#鋼(調(diào)制處理,硬度28-32HRC),軸承型號(hào)6205-2RS(防水等級(jí)IP65)輪組與支架間隙通過調(diào)整墊片(厚度0.1-1mm)控制,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡滯間隙調(diào)整:水平間隙:防倒輪與軌道側(cè)面間隙0.8-1.2mm,使用塞尺檢查垂直間隙:上輪與軌道頂面間隙2-3mm,確保在最大荷載下不脫軌試運(yùn)行測試:空載試運(yùn)行:連續(xù)運(yùn)行50個(gè)循環(huán),監(jiān)測輪組溫度≤60℃滿載測試:加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載(240kg),運(yùn)行10個(gè)循環(huán),檢查軌道變形≤0.5mm3.5表面處理工程基層處理:混凝土表面采用噴砂處理(Sa2級(jí)),表面粗糙度50-80μm鋼結(jié)構(gòu)表面采用拋丸處理(Sa2.5級(jí)),去除氧化皮及銹蝕涂層施工:底漆:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度80μm),實(shí)干時(shí)間≤4h(25℃)中層:環(huán)氧云鐵中間漆(干膜厚度120μm),耐鹽霧性≥1000h面漆:聚硅氧烷面漆(干膜厚度60μm),光澤度(60°)≥80%,附著力(劃格法)≤1級(jí)防滑處理:滑道表面采用石英砂防滑涂層(厚度1.5mm),骨料粒徑0.3-0.5mm防滑系數(shù)測試:干燥狀態(tài)≥0.8,潮濕狀態(tài)≥0.6(擺式儀測定)四、質(zhì)量安全控制體系4.1質(zhì)量管理措施4.1.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn):鋼材:每60t為一批次,進(jìn)行力學(xué)性能及重量偏差檢驗(yàn)防水材料:每1000㎡為一批次,檢驗(yàn)不透水性、拉伸強(qiáng)度等指標(biāo)防倒輪組:每50套為一批次,進(jìn)行硬度、耐磨性能測試材料存放:鋼筋:架空堆放(離地300mm),覆蓋防雨布,避免銹蝕油漆:存放于25℃以下陰涼庫房,遠(yuǎn)離火源,保質(zhì)期內(nèi)使用精密部件(如傳感器):存放于恒溫恒濕(20±2℃,濕度50±5%)庫房,防震包裝4.1.2過程質(zhì)量控制工序檢驗(yàn):測量放線:實(shí)行"雙檢制",技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序模板工程:檢查模板垂直度、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密性,驗(yàn)收合格后簽署《模板驗(yàn)收記錄》焊接工程:每道焊縫均需打上焊工鋼印,填寫《焊接跟蹤記錄》試驗(yàn)檢測:混凝土:每100m3留置3組試塊(標(biāo)養(yǎng)、同養(yǎng)、抗?jié)B),28d強(qiáng)度報(bào)告及時(shí)歸檔鋼結(jié)構(gòu):每200個(gè)焊接接頭抽取1組進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)防倒系統(tǒng):完工后進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)(持荷1h,變形≤2mm)4.2安全管理措施4.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單:高空墜落(風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅰ級(jí)):設(shè)置安全網(wǎng)(高度1.2m,張?jiān)O(shè)在外腳手架內(nèi)側(cè))、安全繩(雙鉤式,固定在獨(dú)立生命繩上)物體打擊(風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)):設(shè)置防護(hù)棚(雙層腳手板,間距500mm)、作業(yè)區(qū)下方設(shè)警戒區(qū)(半徑5m)起重傷害(風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)):制定吊裝作業(yè)"十不吊"規(guī)定,設(shè)置吊裝指揮(持信號(hào)工證)安全技術(shù)交底:分部分項(xiàng)工程開工前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底,履行簽字手續(xù)每日班前開展"三交三查"(交任務(wù)、交安全、交技術(shù);查衣著、查三寶、查精神狀態(tài))4.2.2應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案:編制《高處墜落應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)專項(xiàng)預(yù)案,每季度組織演練配備應(yīng)急救援物資:擔(dān)架2副、急救箱(含止血帶、夾板等)2個(gè)、應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥8h)應(yīng)急響應(yīng):輕傷事故:立即報(bào)告安全員,啟動(dòng)現(xiàn)場急救程序,24h內(nèi)上報(bào)公司安全部重傷及以上事故:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,1h內(nèi)上報(bào)當(dāng)?shù)刈〗ú块T及應(yīng)急管理局4.3環(huán)保與文明施工揚(yáng)塵控制:施工便道每日灑水3次(早中晚各1次),PM10濃度控制≤0.5mg/m3水泥、砂石等易揚(yáng)塵材料采用密閉倉儲(chǔ),裝卸時(shí)設(shè)置霧炮降塵噪聲控制:破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚(降噪量≥25dB),晝間噪聲≤70dB,夜間禁止施工木工加工設(shè)置封閉車間,噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)水土保持:施工區(qū)設(shè)置沉淀池(三級(jí),總?cè)莘e50m3),廢水經(jīng)處理后回用(用于灑水降塵)棄土集中堆放(設(shè)置擋土埂及覆蓋),完工后進(jìn)行植被恢復(fù)(播撒草籽+灌木苗)五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系:總進(jìn)度計(jì)劃:90日歷天(自2025年6月1日至8月29日)前期準(zhǔn)備階段:6月1日-6月10日(含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場)基礎(chǔ)施工階段:6月11日-7月10日(30天)主體結(jié)構(gòu)階段:7月11日-8月10日(31天)設(shè)備安裝階段:8月11日-8月20日(10天)調(diào)試驗(yàn)收階段:8月21日-8月29日(9天)月進(jìn)度計(jì)劃:每月25日前編制下月計(jì)劃,明確各工序起止時(shí)間周進(jìn)度計(jì)劃:每周五編制下周計(jì)劃,細(xì)化至每日完成工程量專項(xiàng)計(jì)劃:針對(duì)防倒系統(tǒng)安裝等關(guān)鍵工序編制專項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃,設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):節(jié)點(diǎn)1:7月10日完成基礎(chǔ)混凝土澆筑(權(quán)重30%)節(jié)點(diǎn)2:8月10日完成主體鋼結(jié)構(gòu)安裝(權(quán)重60%)節(jié)點(diǎn)3:8月25日完成系統(tǒng)調(diào)試(權(quán)重90%)5.2進(jìn)度保障措施資源保障:材料儲(chǔ)備:關(guān)鍵材料(如防倒輪組)提前15天進(jìn)場,儲(chǔ)備量滿足10天施工需求機(jī)械設(shè)備:備用1套混凝土輸送泵、2臺(tái)電焊機(jī),確保故障時(shí)30分鐘內(nèi)替換技術(shù)保障:采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬,提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題(如管線與防倒支架沖突)對(duì)30°陡坡混凝土施工采用"真空脫水+高頻振搗"組合工藝,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間3天組織保障:實(shí)行周進(jìn)度考核,完成計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)2000元/班組,延誤處罰1000元/班組關(guān)鍵工序(如軌道焊接)采用"兩班倒"作業(yè)(每班8小時(shí)),連續(xù)施工六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收基礎(chǔ)工程:混凝土強(qiáng)度:回彈法檢測強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)值的1.1倍軸線位置偏差:基礎(chǔ)頂面預(yù)埋件≤10mm,基礎(chǔ)截面尺寸±5mm鋼結(jié)構(gòu)工程:軌道安裝:中心線偏差≤2mm,軌距偏差±1mm,頂面高程±5mm焊接質(zhì)量:UT探傷Ⅱ級(jí)合格,表面焊縫外觀質(zhì)量Ⅰ級(jí)防倒系統(tǒng):輪組間隙:水平間隙0.8-1.2mm,垂直間隙2-3mm運(yùn)行測試:空載運(yùn)行100次無故障,制動(dòng)距離≤1.5m(設(shè)計(jì)速度下)6.2竣工驗(yàn)收驗(yàn)收條件:完成設(shè)計(jì)

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