吊架及模板安裝專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)辦公樓項(xiàng)目，總建筑面積15600㎡，地上12層，地下2層，建筑高度45.6m。其中模板工程涉及梁、板、柱、剪力墻等結(jié)構(gòu)構(gòu)件，最大梁截面尺寸為600×1200mm，標(biāo)準(zhǔn)層高3.6m，核心筒區(qū)域采用液壓爬模體系，樓板模板采用盤扣式腳手架支撐體系。吊架系統(tǒng)主要應(yīng)用于外腳手架懸挑層、電梯井口防護(hù)及鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層安裝作業(yè)，最大懸挑長度1.8m，設(shè)計(jì)荷載限值2.0kN/㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行模板及吊架系統(tǒng)專項(xiàng)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸與模板配置的匹配性吊架錨固點(diǎn)結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算結(jié)果特殊部位（如圓弧梁、斜柱）的模板深化設(shè)計(jì)模板拆除順序與結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)的符合性方案編制編制包含以下內(nèi)容的專項(xiàng)施工方案：模板及支架系統(tǒng)的選型與設(shè)計(jì)計(jì)算吊架系統(tǒng)的構(gòu)造形式與受力驗(yàn)算分部分項(xiàng)工程施工工藝流程關(guān)鍵部位質(zhì)量控制要點(diǎn)施工安全保證措施技術(shù)交底實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工程師向施工管理人員交底施工員向班組長交底班組長向作業(yè)人員交底交底內(nèi)容應(yīng)包含施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)，并履行簽字手續(xù)。（二）材料準(zhǔn)備模板材料主要采用18mm厚酚醛覆膜多層板（規(guī)格1220×2440mm），其物理性能應(yīng)符合：靜曲強(qiáng)度≥15MPa彈性模量≥4000MPa含水率8%-12%輔助材料包括50×100mm方木、Φ48×3.5mm鋼管、各類連接件等。支架材料盤扣式腳手架立桿規(guī)格為Φ48×3.2mm，橫桿長度為0.6m、0.9m、1.2m等系列，立桿間距根據(jù)荷載計(jì)算確定，標(biāo)準(zhǔn)層高區(qū)域立桿縱距≤1.2m，橫距≤1.0m，步距≤1.5m。吊架材料懸挑吊架采用16#工字鋼作為主梁，10#槽鋼作為次梁，Φ18mm高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）錨固，鋼絲繩選用6×19+1結(jié)構(gòu)，直徑≥12mm，破斷拉力≥90kN。材料檢驗(yàn)所有進(jìn)場材料需提供出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具配置表：機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途圓盤鋸MJ1062臺(tái)模板切割手提電鋸M1P-FF02-1105臺(tái)現(xiàn)場裁切電鉆J1Z-FF02-138臺(tái)鉆孔作業(yè)扭矩扳手0-300N·m3把螺栓緊固水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高控制全站儀NTS-362R101臺(tái)軸線定位磁力線墜3m5個(gè)垂直度檢查手持切割機(jī)G10SS2臺(tái)金屬切割三、模板安裝施工（一）基礎(chǔ)模板施工測量放線根據(jù)軸線控制網(wǎng)，放出基礎(chǔ)承臺(tái)、地梁的軸線和邊線，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)記于龍門樁上，測量允許偏差：軸線位置±5mm標(biāo)高±5mm模板安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板采用18mm厚多層板，50×100mm方木作背楞（間距≤250mm），Φ48鋼管作圍檁，間距500mm一道，采用Φ12mm對(duì)拉螺栓加固（水平間距600mm，豎向間距500mm）。地梁模板安裝時(shí)應(yīng)先架設(shè)排架支撐，再安裝側(cè)模，確保拼縫嚴(yán)密。檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)模板安裝完成后檢查：模板內(nèi)尺寸偏差≤±10mm截面尺寸偏差≤±5mm垂直度偏差≤3mm/m表面平整度≤5mm（二）柱模板施工施工流程彈柱邊線→搭設(shè)操作架→安裝柱模板→安設(shè)抱箍→校正固定→驗(yàn)收模板安裝柱模板采用18mm厚多層板，50×100mm方木作豎楞（間距≤200mm），Φ48鋼管作抱箍（間距500mm一道，底部200mm起設(shè)）柱截面≥600mm時(shí)，設(shè)置Φ14mm對(duì)拉螺栓，水平間距500mm，豎向間距450mm柱模板底部應(yīng)預(yù)留清掃口，高度200mm，澆筑前封閉校正固定采用全站儀配合磁力線墜進(jìn)行垂直度校正，允許偏差≤3mm/2m，每邊設(shè)置2道斜撐固定，斜撐與地面夾角45°-60°，底部固定于預(yù)埋鋼筋上。（三）梁模板施工支架搭設(shè)盤扣式腳手架立桿間距根據(jù)梁截面尺寸確定：梁高≤600mm：立桿縱距≤1.2m，橫距≤1.0m梁高600-1000mm：立桿縱距≤0.9m，橫距≤0.8m梁高>1000mm：立桿縱距≤0.6m，橫距≤0.6m立桿底部設(shè)置50mm厚通長木墊板，頂部安裝可調(diào)托座，伸出長度≤200mm。模板安裝主梁模板采用18mm厚多層板，下設(shè)50×100mm方木（間距≤200mm），側(cè)模背楞采用雙鋼管（間距≤500mm）當(dāng)梁高≥700mm時(shí)，設(shè)置Φ14mm對(duì)拉螺栓，縱向間距≤500mm，第一道距梁底200mm主次梁交接處，先安裝主梁模板，后安裝次梁模板，節(jié)點(diǎn)處模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密標(biāo)高控制在立桿上測設(shè)梁底標(biāo)高控制線，誤差控制在±3mm內(nèi)，梁模板起拱高度為跨度的1/1000-3/1000（跨度≥4m時(shí)）。（四）板模板施工支架搭設(shè)樓板模板支架立桿間距：普通樓板（厚度≤150mm）：縱距≤1.2m，橫距≤1.2m厚板（厚度>150mm）：縱距≤0.9m，橫距≤0.9m立桿頂部設(shè)置U型托，托座上放置50×100mm方木主楞（間距≤1.2m），主楞上鋪設(shè)50×100mm方木次楞（間距≤300mm）。模板鋪設(shè)模板鋪設(shè)應(yīng)從四周向中間進(jìn)行，板縫寬度≤2mm，采用膠帶粘貼密封，模板接縫處次楞應(yīng)加強(qiáng)，確保拼縫平整。模板與墻、柱交接處應(yīng)留設(shè)5mm間隙，采用海綿條密封。預(yù)留孔洞水電預(yù)留孔洞模板采用木盒或鋼套管制作，固定于模板上，周邊應(yīng)增設(shè)加強(qiáng)龍骨，確保位置準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)≤10mm。四、吊架系統(tǒng)安裝（一）懸挑式外吊架構(gòu)造形式采用單層懸挑結(jié)構(gòu)，主梁為16#工字鋼（長度4.5m，懸挑1.8m），間距≤1.5m，次梁為10#槽鋼（間距≤1.0m），上鋪50mm厚腳手板，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。安裝流程預(yù)埋件設(shè)置→主梁安裝→次梁安裝→腳手板鋪設(shè)→防護(hù)設(shè)施安裝→驗(yàn)收錨固節(jié)點(diǎn)主梁根部采用2個(gè)Φ18mm高強(qiáng)度螺栓固定于結(jié)構(gòu)樓板，螺栓錨固深度≥10d（d為螺栓直徑），端部設(shè)置Φ12mm鋼絲繩斜拉，與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置預(yù)埋吊環(huán)（Φ20mm圓鋼）。荷載限制吊架施工活荷載限值2.0kN/㎡，嚴(yán)禁超載，每榀吊架應(yīng)設(shè)置限載標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明允許荷載值及責(zé)任人。（二）電梯井口吊架基本構(gòu)造電梯井口防護(hù)吊架采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，立桿間距≤1.2m，橫桿步距≤1.5m，頂部滿鋪腳手板，四周設(shè)置1.5m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)20cm高擋腳板，防護(hù)門采用工具式定型化產(chǎn)品。搭設(shè)要求立桿底部應(yīng)設(shè)置掃地桿，距地面≤200mm橫桿與結(jié)構(gòu)墻體連接點(diǎn)間距≤3.0m防護(hù)門高度≥1.8m，采用雙開式，安裝插銷吊架與電梯井壁間隙≤100mm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)立桿垂直度偏差≤1/200H（H為架體高度）橫桿間距偏差≤±50mm腳手板鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，無探頭板（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊架專用吊架設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層安裝采用定制型鋼吊架，主梁為20#工字鋼，間距1.0m，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)配置2個(gè)10t手拉葫蘆，吊架與結(jié)構(gòu)連接采用Φ24mm化學(xué)錨栓固定。安裝要點(diǎn)吊架安裝前應(yīng)進(jìn)行荷載預(yù)試驗(yàn)，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.25倍，持荷1小時(shí)無異常變形吊點(diǎn)位置應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)重心對(duì)應(yīng)，確保吊裝平穩(wěn)吊架上設(shè)置防墜器和安全繩，作業(yè)人員必須雙鉤安全帶監(jiān)測措施吊裝過程中應(yīng)監(jiān)測吊架變形，設(shè)置4個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，最大允許撓度≤L/200（L為吊架跨度），發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)施工。五、質(zhì)量控制措施（一）模板工程質(zhì)量控制原材料控制多層板進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查表面平整度、邊角垂直度，翹曲度≤1.5mm/m方木含水率應(yīng)控制在12%-15%，不得使用腐朽、劈裂材料鋼管表面應(yīng)無銹蝕、彎曲、變形，壁厚偏差≤0.5mm安裝過程控制模板軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）垂直度偏差≤3mm/2m標(biāo)高偏差±5mm接縫處理模板接縫采用以下處理方式：平面接縫：采用硬拼法，板縫≤2mm，粘貼膠帶密封陰陽角接縫：采用45°斜接或?qū)Ｓ媒悄?，確保方正高低差接縫：采用臺(tái)階式搭接，搭接長度≥50mm（二）支架系統(tǒng)質(zhì)量控制立桿穩(wěn)定性控制立桿垂直度偏差≤1/200H（H為立桿高度）立桿間距偏差≤±50mm掃地桿距地面高度≤200mm立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度≤650mm節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量盤扣式腳手架節(jié)點(diǎn)連接應(yīng)牢固，插銷應(yīng)擊緊至標(biāo)志線可調(diào)托座螺桿伸出長度≤200mm，插入立桿內(nèi)長度≥150mm剪刀撐與立桿連接點(diǎn)應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，距離主節(jié)點(diǎn)≤150mm荷載控制支架上嚴(yán)禁集中堆放材料，施工荷載應(yīng)均勻分布混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，避免產(chǎn)生過大沖擊荷載模板上堆料高度≤1.5m，堆料距離模板邊緣≥1.0m（三）吊架系統(tǒng)質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)連接質(zhì)量螺栓連接應(yīng)采用扭矩扳手緊固，扭矩值控制在40-60N·m焊接連接焊縫高度≥6mm，長度≥10d（d為鋼筋直徑），無夾渣、氣孔等缺陷鋼絲繩連接應(yīng)采用3個(gè)以上繩卡，繩卡間距≥6d，方向正確變形監(jiān)測對(duì)吊架系統(tǒng)進(jìn)行定期變形監(jiān)測：監(jiān)測頻率：每日開工前、施工中、收工后各1次監(jiān)測內(nèi)容：沉降量、水平位移、撓度預(yù)警值：沉降≥10mm，水平位移≥15mm，撓度≥L/200驗(yàn)收程序吊架安裝完成后應(yīng)組織專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：構(gòu)件規(guī)格與材質(zhì)連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量防護(hù)設(shè)施完整性荷載試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收合格后方可投入使用，并簽署驗(yàn)收記錄。六、安全保證措施（一）一般安全規(guī)定作業(yè)人員要求特種作業(yè)人員（架子工、起重工等）必須持證上崗作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前安全教育培訓(xùn)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系掛安全帶嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)作業(yè)環(huán)境要求施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志夜間施工應(yīng)有足夠照明，照度≥30lux遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高空作業(yè)腳手架與架空線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)范要求，不足時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施（二）模板安裝安全措施模板堆放安全模板應(yīng)分類碼放整齊，高度≤2m，垛距≥1.0m多層板應(yīng)平放，底層設(shè)置墊木，避免受潮變形模板堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)安裝作業(yè)安全模板安裝應(yīng)按施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)作業(yè)面應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)和水平安全網(wǎng)模板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞傷人不得在腳手架上堆放過量模板材料（三）支架搭設(shè)安全措施搭設(shè)作業(yè)安全支架搭設(shè)應(yīng)從一端向另一端推進(jìn)，逐層搭設(shè)作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁在未固定的桿件上行走立桿、橫桿等構(gòu)配件應(yīng)傳遞到位，嚴(yán)禁拋擲支架搭設(shè)過程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)拉結(jié)，確保穩(wěn)定性檢查與維護(hù)支架搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，合格后方可使用施工過程中應(yīng)定期檢查支架變形情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加固混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，嚴(yán)禁拆除支架（四）吊架作業(yè)安全措施防墜落措施吊架周邊應(yīng)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員必須使用雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，無探頭板，板端固定牢固上下吊架應(yīng)設(shè)置專用通道或爬梯，嚴(yán)禁攀爬腳手架防物體打擊措施吊架下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置明顯警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁拋擲物料交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置隔離層，高度≥2m，鋪設(shè)牢固遇有大風(fēng)天氣應(yīng)停止吊架作業(yè)，并固定好作業(yè)平臺(tái)七、模板及吊架拆除（一）模板拆除拆除條件模板拆除應(yīng)滿足以下條件：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損（一般≥1.2MPa）底模：根據(jù)結(jié)構(gòu)類型及跨度，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%-100%（具體按規(guī)范要求）拆除前應(yīng)填寫拆模申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”的原則：柱模板：先拆斜撐，再拆抱箍，后拆側(cè)模梁模板：先拆側(cè)模，后拆底模，從跨中向兩端拆除板模板：先拆非承重部分，后拆承重部分，由中心向四周拆除拆除作業(yè)要求拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，派專人監(jiān)護(hù)作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁站在模板上拆除拆除的模板應(yīng)分類堆放，及時(shí)清理，不得隨意拋擲拆除過程中發(fā)現(xiàn)混凝土表面有缺陷時(shí)，應(yīng)暫停拆除，采取措施后方可繼續(xù)（二）支架拆除拆除程序清除支架上的雜物及地面障礙物拆除可調(diào)托座，降下立桿按由上而下、先橫桿后立桿的順序拆除嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，嚴(yán)禁整體推倒安全注意事項(xiàng)拆除作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，每段高度≤2步拆除的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)分類碼放，運(yùn)至地面立桿拆除應(yīng)兩人配合，防止桿件傾倒傷人拆除過程中應(yīng)保持支架穩(wěn)定，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐（三）吊架拆除拆除準(zhǔn)備編制吊架拆除專項(xiàng)方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底檢查吊裝設(shè)備及索具，確保性能良好設(shè)置警戒區(qū)域，配備足夠的作業(yè)人員拆除步驟先拆除防護(hù)設(shè)施及腳手板，后拆除主次梁主梁拆除應(yīng)采用吊裝設(shè)備配合，兩端設(shè)牽引繩，防止擺動(dòng)螺栓拆除應(yīng)采用專用工具，嚴(yán)禁氣割切割構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，統(tǒng)一運(yùn)至地面處理特殊要求吊架拆除應(yīng)在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間作業(yè)遇有惡劣天氣應(yīng)停止拆除作業(yè)拆除的材料應(yīng)及時(shí)清理出場，做到工完場清八、成品保護(hù)措施模板成品保護(hù)模板堆放應(yīng)墊離地面≥100mm，避免受潮變形周轉(zhuǎn)使用的模板應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）運(yùn)輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，避免碰撞損壞安裝完成的模板應(yīng)防止被重物撞擊，嚴(yán)禁在模板上開洞混凝土成品保護(hù)模板拆除時(shí)應(yīng)輕拆輕放，避免損傷混凝土表面及棱角已拆除模板的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載施工通道處的混凝土構(gòu)件應(yīng)采用木板或麻袋包裹保護(hù)嚴(yán)禁在混凝土表面隨意開槽、打洞，如需開孔應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)同意材料堆放保護(hù)鋼材、木材等材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌水泥、外加劑等應(yīng)存放在防雨棚內(nèi)，地面設(shè)置防潮層構(gòu)配件應(yīng)碼放整齊，防止變形、銹蝕貴重設(shè)備及儀器應(yīng)設(shè)置專門庫房存放，專人保管九、應(yīng)急預(yù)案（一）高處墜落事故應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案對(duì)受傷人員進(jìn)行初步救治，撥打120急救電話保護(hù)事故現(xiàn)場，防止二次事故發(fā)生救援措施如有人員墜落，立即組織救援，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害對(duì)出血部位進(jìn)行壓迫止血，骨折部位進(jìn)行固定呼吸困難者應(yīng)保持呼吸道通暢，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸配合醫(yī)護(hù)人員將傷員送往醫(yī)院救治（二）支架坍塌事故應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散切斷事故區(qū)域電源，設(shè)置警戒區(qū)報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門救援措施對(duì)被困人員進(jìn)行搜救，使用生命探測儀確定被困位置采用液壓頂桿、切割機(jī)等工具進(jìn)行救援，避免二次坍塌對(duì)受傷人員進(jìn)行緊急救治，及時(shí)送往醫(yī)院組織專家對(duì)事故原因進(jìn)行分析，制定加固措施（三）火災(zāi)事故應(yīng)急處置應(yīng)急響應(yīng)立即組織人員疏散，撥打119報(bào)警電話切斷火源區(qū)域電源，使用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行初期滅火報(bào)告項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及消防部門滅火措施電氣火災(zāi)應(yīng)使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器木材、模板等可燃物火災(zāi)可使用水基滅火器或消防水組織人員疏散時(shí)應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁乘坐電梯配合消防部門進(jìn)行滅火救援，保護(hù)現(xiàn)場十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施模板工程模板堆放場地應(yīng)設(shè)置排水坡度，高于地面300mm雨后應(yīng)對(duì)模板表面進(jìn)行清理，涂刷脫模劑支架底部應(yīng)設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡地基澆筑混凝土前應(yīng)檢查模板含水率，必要時(shí)進(jìn)行烘干處理吊架系統(tǒng)雨后應(yīng)對(duì)吊架基礎(chǔ)及連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加固腳手板應(yīng)采取防滑措施，鋪設(shè)防滑墊或設(shè)置防滑條電氣設(shè)備應(yīng)做好防雨措施，接地電阻≤4Ω遇有暴雨天氣應(yīng)停止室外作業(yè)，加固防護(hù)設(shè)施（二）冬季施工措施模板工程模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理冰雪，防止凍結(jié)混凝土采用冬季施工措施時(shí)，模板外應(yīng)采取保溫措施支架地基應(yīng)防止凍脹，必要時(shí)設(shè)置防凍層作業(yè)人員應(yīng)配備防寒用品，做好勞動(dòng)保護(hù)安全防護(hù)腳手架及吊架上的積雪應(yīng)及時(shí)清理，防止滑倒遇有冰凍天氣應(yīng)停止高空作業(yè)，待融化后再施工取暖設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁使用明火取暖施工機(jī)械應(yīng)做好防凍措施，定期檢查運(yùn)行狀況十一、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）模板工程進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)模板：7天（含安裝、拆除）地下室結(jié)構(gòu)模板：15天主體結(jié)構(gòu)模板：每層4天（共12