萬向支撐水池施工方案一、工程概況本工程為地面式萬向支撐水池結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)與萬能支撐器組合體系，設(shè)計有效容積500m3，平面尺寸15m×10m，池體高度3.5m。水池采用開敞式設(shè)計，底部設(shè)置萬能支撐器調(diào)節(jié)系統(tǒng)，適用于景觀水體、消防儲水等多功能場景。結(jié)構(gòu)安全等級二級，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度，抗?jié)B等級P6，抗浮安全系數(shù)1.1。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計（一）主體結(jié)構(gòu)池體結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，池壁厚度250mm，底板厚度300mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)。池壁水平鋼筋選用HRB400EΦ12@150，豎向鋼筋Φ14@200；底板下層鋼筋Φ16@150，上層鋼筋Φ14@200，鋼筋保護層厚度迎水面50mm，背水面30mm。支撐系統(tǒng)底部支撐采用TA-T系列萬能支撐器，高度調(diào)節(jié)范圍350-520mm，單個承載能力≥20kN。支撐器布置間距800mm×800mm，呈矩陣式排列，共計235個。支撐器頂部安裝200mm×200mm×50mm花崗巖蓋板，板縫寬度5mm，采用硅酮密封膠嵌縫。荷載計算水壓力：按滿池水位3.0m計算，池壁底部最大水壓力30kN/m2自重荷載：混凝土容重25kN/m3，池壁自重18.75kN/m2活荷載：頂板考慮1.5kN/m2檢修荷載地基反力：經(jīng)計算地基承載力特征值需≥120kPa，采用級配砂石換填處理，壓實系數(shù)≥0.95（二）防水體系結(jié)構(gòu)自防水池體混凝土采用C30P6抗?jié)B混凝土，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），混凝土坍落度控制在180±20mm。施工縫設(shè)置3道，采用中埋式橡膠止水帶（300×8mm）+遇水膨脹止水條（20×30mm）雙重防水構(gòu)造。柔性防水層池內(nèi)壁及底板面涂刷2mm厚JS復(fù)合防水涂料，分3遍施工，每遍實干后進行下道工序。陰陽角部位加設(shè)1.2mm厚聚乙烯丙綸防水卷材附加層，圓弧半徑≥50mm。三、材料選擇（一）主體材料材料名稱規(guī)格型號技術(shù)指標驗收標準鋼筋HRB400EΦ12-16屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%GB/T1499.2-2018商品混凝土C30P6抗?jié)B壓力≥0.6MPa，28d抗壓強度≥30MPaGB50164-2011萬能支撐器TA-T系列材質(zhì)PP，高度350-520mm，承載≥20kN企業(yè)標準JS防水涂料Ⅱ型拉伸強度≥1.8MPa，斷裂延伸率≥400%GB/T23445-2009花崗巖蓋板200×200×50mm抗壓強度≥100MPa，吸水率≤0.5%GB/T18601-2009（二）輔材要求密封材料：硅酮建筑密封膠（模量≤0.4MPa），固化時間≤7d鋼筋連接：直徑≥16mm采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），直徑＜16mm采用綁扎搭接（搭接長度≥35d）模板體系：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐，立桿間距≤800mm四、施工準備（一）技術(shù)準備組織施工圖紙會審，編制專項施工方案并進行專家論證進行測量放線，建立平面控制網(wǎng)和高程控制點，設(shè)置永久性基準點編制混凝土配合比，進行抗?jié)B、抗壓試驗，確定最佳外加劑摻量對施工人員進行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗（二）現(xiàn)場準備場地平整：清除地表植被及障礙物，場地坡度控制在2‰，設(shè)置排水溝臨時設(shè)施：搭建鋼筋加工棚（30m2）、材料倉庫（50m2）、水泥罐基礎(chǔ)（2個）臨水臨電：安裝DN50供水管，布置三級配電箱，配備50kW柴油發(fā)電機備用材料儲備：提前儲備鋼筋（≥50t）、防水材料（≥3000m2）、支撐器（≥250套），材料進場驗收合格率100%五、主要施工流程（一）基礎(chǔ)施工土方開挖采用反鏟挖掘機開挖，深度4.2m，放坡系數(shù)1:0.75?；又苓呍O(shè)置1.2m高防護欄桿，坡頂5m范圍內(nèi)禁止堆載。基底預(yù)留300mm人工清槽，采用環(huán)刀法檢測地基承載力。地基處理鋪設(shè)300mm厚級配砂石，分兩層碾壓（每層150mm），采用20t振動壓路機碾壓6遍，壓實系數(shù)≥0.95。砂石表面鋪設(shè)200mm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm/2m。防水層施工墊層表面涂刷基層處理劑（用量0.2kg/m2），干燥4h后施工鋪貼1.5mm厚聚乙烯丙綸防水卷材，采用滿粘法施工，搭接寬度100mm卷材驗收合格后，澆筑50mm厚C20細石混凝土保護層，內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)（二）主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋加工：梁柱鋼筋采用機械切斷，切口平整度≤1mm，彎曲半徑≥4d綁扎要求：池壁鋼筋雙排雙向，設(shè)置Φ10@600mm拉筋（梅花形布置），保護層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（50mm×50mm）預(yù)埋件：支撐器固定螺栓（M12×150mm膨脹螺栓）提前預(yù)埋，位置偏差≤10mm模板工程安裝順序：先支池底板模板→池壁內(nèi)側(cè)模板→池壁外側(cè)模板→滿堂腳手架支撐加固體系：采用Φ14對拉螺栓（間距500mm×500mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（3mm厚鋼板）驗收標準：模板垂直度≤3mm/2m，接縫寬度≤2mm，表面平整度≤5mm混凝土工程澆筑順序：底板→池壁→頂板，采用泵送混凝土，坍落度損失控制在≤30mm/h振搗要求：采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，每個振點持續(xù)20-30s養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d，混凝土內(nèi)外溫差≤25℃（三）支撐系統(tǒng)安裝測量放線按設(shè)計間距彈出支撐器定位線，采用全站儀校核，確保行列間距偏差≤5mm。在池底板表面鉆孔（孔徑14mm，深度≥100mm），清理孔內(nèi)灰塵。支撐器安裝組裝支撐器：調(diào)節(jié)基座→螺紋升降桿→承載托盤，高度初調(diào)至350mm固定底座：采用M12膨脹螺栓將支撐器固定在底板上，扭矩值控制在35-40N·m水平調(diào)節(jié)：使用水平儀逐點調(diào)整，相鄰支撐器頂面高差≤2mm，整體平面度≤5mm/10m蓋板鋪設(shè)花崗巖板編號排版，從中心向四周鋪設(shè)，板底涂刷界面劑（用量0.3kg/m2）板縫處理：采用泡沫條填充，表面打膠寬度5mm，厚度3mm，膠縫平順飽滿（四）防水施工池壁防水基層處理：混凝土表面打磨平整，修補蜂窩麻面，含水率≤9%涂料施工：第一遍厚度0.8mm（用量1.2kg/m2），實干后涂刷第二遍（用量0.8kg/m2），方向與第一遍垂直細部處理：陰陽角做50mm寬附加層，穿墻管根部纏繞止水條3圈閉水試驗充水：分三次進行，每次充水高度1.0m，間隔24h，檢查池體有無滲漏觀測：水位穩(wěn)定后持續(xù)觀測72h，滲水量≤2L/(m2·d)為合格排水：試驗合格后緩慢排水，排水速率≤0.5m/d，防止結(jié)構(gòu)不均勻沉降六、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，每批材料需提供出廠合格證和檢測報告鋼筋原材每60t為一批次送檢，力學(xué)性能和重量偏差合格后方可使用防水材料抽樣檢測：JS涂料每10t送檢一次，檢測拉伸強度、斷裂延伸率等指標萬能支撐器進行承載力抽檢（每50個取1個），加載至20kN持荷1h無塑性變形（二）工序控制鋼筋工程隱蔽驗收：檢查鋼筋規(guī)格、間距、保護層厚度，驗收合格率100%連接檢驗：直螺紋接頭按3%抽樣，抗拉強度≥400MPa混凝土工程抗裂控制：混凝土入模溫度≤30℃，澆筑后12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護試塊留置：每50m3留置抗?jié)B試塊1組，每100m3留置抗壓試塊1組防水工程現(xiàn)場檢測：采用針測法檢查涂料厚度，每100m2檢測10點電火花檢測：防水層施工后采用30kV電火花檢測儀掃描，無擊穿現(xiàn)象（三）驗收標準項目允許偏差檢驗方法池體軸線位置≤15mm全站儀測量池壁垂直度≤H/1000且≤30mm吊線法表面平整度≤8mm2m靠尺支撐器頂面標高±5mm水準儀滲水量≤2L/(m2·d)稱重法七、安全文明施工（一）安全管理建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備3名專職安全員，每日進行安全巡查高空作業(yè)：搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m），設(shè)置1.2m高防護欄桿，腳手板滿鋪綁扎牢固臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω消防措施：配備8具ABC干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（2m3），易燃易爆材料單獨存放（二）文明施工場地硬化：主要施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置洗車槽（3m×5m）揚塵控制：基坑周邊安裝霧炮機（覆蓋半徑30m），裸土覆蓋率100%噪聲管理：晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB，超標時采取隔聲罩等降噪措施垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、危險廢物三類垃圾桶，日產(chǎn)日清八、施工進度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵工序資源配置施工準備7圖紙會審、材料進場管理人員8人基礎(chǔ)工程15土方開挖、地基處理挖掘機2臺、工人15人主體結(jié)構(gòu)30鋼筋綁扎、混凝土澆筑木工20人、鋼筋工15人支撐系統(tǒng)10支撐器安裝、蓋板鋪設(shè)安裝工12人防水施工8涂料施工、閉水試驗防水工8人竣工驗收5功能測試、資料歸檔檢測人員5人總工期：75天（不含不可抗力影響）九、驗收與維護（一）竣工驗收分部驗收結(jié)構(gòu)驗收：混凝土強度、鋼筋保護層厚度、結(jié)構(gòu)尺寸偏差防水驗收：防水層完整性、閉水試驗記錄、接縫密封質(zhì)量設(shè)備驗收：支撐器調(diào)節(jié)功能、蓋板鋪設(shè)平整度竣工驗收資料施工記錄：混凝土施工日志、防水隱蔽驗收記錄試驗報告：混凝土試塊檢測報告、防水材料合格證測量資料：沉降觀測記錄（周期1年，每3個月一次）（二）后期維護日常維護定期檢查支撐器有無松動，每季度調(diào)節(jié)一次水平清理