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文檔簡介
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工進退場管理方案及流程鋼結(jié)構(gòu)廠房以其施工速度快、結(jié)構(gòu)強度高、空間利用率高等特點,在現(xiàn)代工業(yè)建筑中占據(jù)重要地位。而施工過程中的進退場管理,作為項目順利實施的開端與收尾,直接關(guān)系到工程進度、質(zhì)量、安全及成本控制。一套科學、嚴謹?shù)倪M退場管理方案與流程,是確保施工各環(huán)節(jié)有序銜接、資源高效利用的關(guān)鍵。本文將從管理目標、原則、組織機構(gòu)、具體流程及保障措施等方面,詳細闡述鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的進退場管理要點。一、管理目標與原則(一)管理目標1.有序高效:確保所有進場人員、材料、機械設備及臨時設施等按計劃、有秩序地進場,滿足施工進度需求;退場時同樣做到規(guī)范、及時,不影響后續(xù)工作或場地移交。2.安全合規(guī):嚴格執(zhí)行安全管理規(guī)定,確保進退場過程中的人員安全、設備安全,杜絕安全事故。所有進場物資符合國家及行業(yè)標準,手續(xù)齊全。3.質(zhì)量保障:對進場材料、構(gòu)配件、設備等進行嚴格檢驗,不合格品嚴禁使用,從源頭上控制工程質(zhì)量。4.成本控制:通過合理規(guī)劃進退場計劃,避免窩工、積壓,減少不必要的運輸、倉儲費用,實現(xiàn)資源優(yōu)化配置。5.環(huán)境友好:進退場過程中采取有效措施,減少對周邊環(huán)境的污染和干擾,符合環(huán)保要求。(二)管理原則1.安全第一,預防為主:將安全管理貫穿于進退場全過程,制定應急預案,消除安全隱患。2.計劃先行,統(tǒng)籌安排:提前制定詳細的進退場計劃,明確時間、數(shù)量、規(guī)格、路徑及責任主體。3.責任到人,分工明確:建立清晰的組織機構(gòu)和職責分工,確保各項管理工作落實到具體部門和人員。4.標準規(guī)范,流程可控:制定統(tǒng)一的進退場管理標準和操作流程,確保管理工作規(guī)范化、制度化。5.溝通協(xié)調(diào),密切配合:加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計、供應商及內(nèi)部各部門之間的溝通協(xié)調(diào),確保信息暢通,協(xié)同工作。二、組織機構(gòu)與職責為確保進退場管理工作的有效實施,應成立由項目經(jīng)理牽頭的進退場管理小組,明確各成員職責。(一)組織機構(gòu)*組長:項目經(jīng)理(全面負責進退場管理工作的決策、協(xié)調(diào)與監(jiān)督)*副組長:項目副經(jīng)理、總工程師(協(xié)助項目經(jīng)理,分管具體工作)*成員:施工員、安全員、質(zhì)量員、材料員、設備管理員、預算員、資料員及各施工班組負責人。(二)主要職責1.項目經(jīng)理:審批進退場總體計劃;協(xié)調(diào)解決重大問題;對進退場管理負總責。2.項目副經(jīng)理:具體組織實施進退場計劃;負責現(xiàn)場調(diào)度、資源協(xié)調(diào)及進度控制。3.總工程師:負責進退場技術(shù)方案的審核;指導解決技術(shù)難題;參與進場材料、設備的檢驗。4.施工員:編制詳細的分部分項工程進退場作業(yè)計劃;組織班組按計劃實施;負責現(xiàn)場指揮和過程監(jiān)督。5.安全員:制定進退場安全管理制度及措施;組織安全培訓和交底;監(jiān)督檢查安全設施和作業(yè)行為;處理安全事故。6.質(zhì)量員:負責進場材料、構(gòu)配件、設備的質(zhì)量檢驗與驗收;參與制定質(zhì)量標準;監(jiān)督退場物資的質(zhì)量狀態(tài)。7.材料員:根據(jù)施工計劃編制材料進退場計劃;負責材料的采購、租賃、驗收、保管、發(fā)放與核銷;建立材料臺賬。8.設備管理員:負責機械設備進退場計劃的編制與執(zhí)行;組織設備的進場驗收、安裝調(diào)試、維護保養(yǎng)及退場鑒定。9.預算員:參與進退場成本核算;控制進退場相關(guān)費用。10.資料員:負責進退場相關(guān)文件、資料的收集、整理、歸檔;辦理必要的審批手續(xù)。11.施工班組負責人:執(zhí)行具體的進退場作業(yè);組織班組人員進行安全技術(shù)學習;確保本班組進退場工作符合要求。三、進場管理流程(一)前期準備與計劃1.編制進場計劃:根據(jù)施工總進度計劃,由施工員牽頭,各相關(guān)部門配合,編制詳細的人員、材料、機械設備、臨時設施及辦公用品等進場計劃。明確進場時間、數(shù)量、規(guī)格、來源、運輸方式及存放位置。2.審批與交底:進場計劃編制完成后,經(jīng)項目技術(shù)負責人審核,項目經(jīng)理批準后實施。并向相關(guān)管理人員、班組進行詳細交底,明確各自職責和工作要求。3.現(xiàn)場準備:*場地清理與平整:清除場內(nèi)障礙物,平整場地,做好排水設施。*道路與通道:確保進場道路暢通,滿足大型車輛及設備的通行要求。*臨時設施搭設:根據(jù)施工組織設計,搭設辦公室、宿舍、材料倉庫、加工棚、配電房等臨時設施,并通過驗收。*水電接入:完成施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線的敷設與接駁,安裝計量裝置。*標識標牌:設置必要的安全警示標志、區(qū)域劃分標識、材料堆放標識等。(二)人員進場管理1.人員組織與申報:各施工班組根據(jù)進場計劃組織人員,提交人員名單、身份證復印件、特殊工種操作證等資料給項目部。2.安全教育與培訓:所有進場人員必須接受項目部組織的三級安全教育培訓和針對性的安全技術(shù)交底,考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員必須持證上崗,并進行登記備案。3.登記與準入:對通過安全教育的人員進行登記,辦理胸卡等準入證件。建立現(xiàn)場人員動態(tài)管理臺賬。4.技術(shù)交底:針對具體施工內(nèi)容、工藝要求、質(zhì)量標準和操作規(guī)程,對進場作業(yè)人員進行詳細的技術(shù)交底。(三)材料進場管理1.計劃通知:材料員根據(jù)進場計劃,提前通知供應商或租賃單位按要求組織貨源。2.進場檢驗:*資料核對:核對材料的出廠合格證、質(zhì)保單、檢測報告、規(guī)格型號、數(shù)量等是否與計劃及設計要求相符。*外觀檢查:檢查材料的外觀質(zhì)量,如鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件是否變形、銹蝕、涂層是否完好;板材是否有裂紋、缺角等。*抽樣送檢:對需要進行復試的材料(如鋼材、高強螺栓、防水材料等),由質(zhì)量員按規(guī)定抽樣,送指定試驗室進行檢驗,合格后方可使用。3.卸車與堆放:*材料進場后,由材料員、施工員、質(zhì)量員共同指揮卸車。卸車過程應輕拿輕放,防止損壞。*鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件等大型材料應按吊裝順序和安裝位置就近堆放,減少二次搬運。堆場應堅實、平整,并有排水措施。不同規(guī)格、型號的材料應分類堆放,設置明顯標識。*對有防潮、防曬、防銹等特殊要求的材料,應采取相應的防護措施。4.驗收與入庫:檢驗合格的材料,辦理驗收手續(xù),簽字確認,及時入庫或在指定位置堆放整齊,并建立材料臺賬,記錄收發(fā)存情況。不合格材料嚴禁進場,或按規(guī)定程序處理(退場、降級使用等)。(四)機械設備進場管理1.設備選型與調(diào)配:根據(jù)施工需求和計劃,由設備管理員負責選擇合適型號、性能良好的機械設備。優(yōu)先調(diào)配公司自有設備,不足部分進行租賃。2.進場驗收:*檢查設備的合格證、使用說明書、年檢報告等技術(shù)資料是否齊全有效。*對設備的外觀、性能、安全裝置進行全面檢查和試運行,確保設備狀況良好,符合安全使用要求。*大型起重機械等特種設備進場后,必須由有資質(zhì)的單位進行安裝、調(diào)試,并經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢驗合格,取得使用登記證后方可投入使用。3.安裝與調(diào)試:需要現(xiàn)場安裝的設備,由專業(yè)人員按照說明書和規(guī)范要求進行安裝、調(diào)試,確保其正常運轉(zhuǎn)。4.登記與管理:建立機械設備管理臺賬,記錄設備型號、編號、進場日期、狀態(tài)、操作人員等信息。明確設備保管人和使用責任人。四、退場管理流程(一)退場計劃與審批1.編制退場計劃:當分部分項工程完成或根據(jù)施工進度調(diào)整需要,由施工員牽頭,各相關(guān)部門配合,編制人員、材料、機械設備及臨時設施的退場計劃。明確退場時間、數(shù)量、去向、處理方式等。2.審批與交底:退場計劃經(jīng)項目副經(jīng)理審核,項目經(jīng)理批準后實施,并向相關(guān)人員進行交底。(二)人員退場管理1.工作交接:退場人員在離開前,應與接手人員辦理工作交接,包括未完事項、工具設備、技術(shù)資料等。2.結(jié)算與清理:結(jié)清工資、獎金及其他費用;清理個人物品,退還借用的工具、勞保用品及證件。3.安全教育:對退場人員進行離崗前的安全教育,特別是針對返鄉(xiāng)途中的交通安全。4.登記備案:在人員管理臺賬中注銷退場人員信息。(三)材料退場管理1.清點與評估:對擬退場的材料進行清點,評估其使用狀態(tài)(如剩余數(shù)量、完好程度、可回收利用價值等)。2.分類處理:*可周轉(zhuǎn)材料:如腳手架、模板等,清理干凈、維修保養(yǎng)后,按計劃退回倉庫或租賃單位。*剩余原材料:質(zhì)量合格且尚有使用價值的,可轉(zhuǎn)移至其他工程項目或退回供應商;不合格或無使用價值的,按環(huán)保要求和規(guī)定程序進行處理。*邊角料與廢料:分類收集,聯(lián)系回收單位進行回收處理,嚴禁隨意丟棄。3.辦理手續(xù):填寫材料退場單,注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、處理方式等,經(jīng)相關(guān)負責人簽字確認后,方可退場。4.臺賬核銷:及時更新材料臺賬,核銷退場材料數(shù)量。(四)機械設備退場管理1.性能檢查與保養(yǎng):退場前,由設備管理員組織對機械設備進行全面檢查、清潔和必要的維修保養(yǎng),確保其技術(shù)狀況良好。2.清點與交接:清點隨機工具、附件、技術(shù)資料等,與接收方(如公司倉庫、租賃單位)辦理交接手續(xù)。3.拆卸與運輸:大型機械設備需按規(guī)定程序進行拆卸、吊裝、運輸,確保過程安全。4.費用結(jié)算:與租賃單位結(jié)清租賃費用,辦理退租手續(xù)。5.臺賬更新:在機械設備管理臺賬中注銷退場設備信息。(五)臨時設施及場地清理退場1.臨時設施拆除:根據(jù)退場計劃,對不再需要的臨時辦公室、宿舍、倉庫、加工棚等進行拆除。拆除過程應注意安全,避免揚塵和噪音污染。2.場地清理:清除施工場地內(nèi)的建筑垃圾、剩余材料、雜草等,做到工完場清。3.環(huán)境恢復:對因施工造成的場地破壞(如路面、植被等),應按要求進行修復,恢復場地原貌或達到合同約定標準。4.水電拆除:拆除臨時水電管線,清理現(xiàn)場,確保無安全隱患。五、保障措施(一)制度保障建立健全各項進退場管理制度,如《人員進退場管理規(guī)定》、《材料驗收與管理制度》、《機械設備管理辦法》、《安全文明施工管理規(guī)定》等,使管理工作有章可循。(二)資源保障配備足夠的管理人員和作業(yè)人員,確保進退場工作有人抓、有人管、有人干。準備必要的運輸車輛、吊裝設備、裝卸工具及防護用品。(三)溝通協(xié)調(diào)加強內(nèi)部各部門之間的溝通與協(xié)作,定期召開進退場管理協(xié)調(diào)會,及時解決問題。同時,加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計、供應商、租賃單位及地方主管部門的溝通,爭取支持與配合。(四)監(jiān)督檢查與考核建立進退場管理監(jiān)督檢查機制,定期對計劃執(zhí)行情況、制度落實情況進行檢查。將進退場管理納入項目考核體系,對管理到位、成效顯著的部門和個人給予獎勵;對管理混亂、造成損失的進行處罰。六、應急預案針對進退場過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件,如惡劣天氣影響運輸、進場材料不合格影響進度、機械設備故障、安全事故等,應提前制定應急預案,明確應急處置流程、責任人及聯(lián)絡方式,儲
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