紙箱車間水性印刷設(shè)備操作指南前言本指南旨在規(guī)范水性印刷設(shè)備的操作流程，確保操作人員的人身安全與設(shè)備的正常運行，提高印刷質(zhì)量與生產(chǎn)效率。所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本設(shè)備的性能、操作流程及安全注意事項，并經(jīng)考核合格后方可上崗獨立操作。請務(wù)必在操作前仔細閱讀并理解本指南內(nèi)容。一、操作前準備與檢查1.1人員準備操作人員應(yīng)穿著合身的工作服，袖口需束緊，不佩戴易脫落的飾品，長發(fā)者需將頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。嚴禁酒后、疲勞或精神狀態(tài)不佳時上崗操作。1.2環(huán)境檢查確保印刷車間內(nèi)通風(fēng)良好，地面整潔無油污、無積水、無雜物，照明充足。檢查消防器材是否齊全有效，緊急通道是否暢通。1.3設(shè)備檢查1.電源與氣源：檢查主電源電壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，氣源壓力是否符合設(shè)備要求，各氣管連接是否牢固無泄漏。2.安全裝置：確認所有安全防護裝置（如防護罩、急停按鈕、安全光柵等）齊全、完好且功能正常，嚴禁隨意拆卸或短接安全裝置。3.機械部分：*檢查各傳動部件（如齒輪、鏈條、皮帶）是否完好，有無松動、異響或過度磨損。*檢查印刷滾筒、壓印滾筒、導(dǎo)紙輥等表面是否清潔，有無異物、損傷或腐蝕。*檢查各調(diào)節(jié)手柄、旋鈕是否靈活，刻度指示是否清晰準確。4.水墨系統(tǒng)：*根據(jù)生產(chǎn)訂單要求，準備相應(yīng)顏色和型號的水性油墨，并檢查油墨的保質(zhì)期及攪拌均勻度。*檢查墨斗、墨輥、刮刀等部件是否清潔，有無干涸油墨或雜質(zhì)殘留。*確認輸墨管路暢通，無堵塞。5.印版檢查：檢查印版是否與生產(chǎn)訂單相符，印版表面是否有損傷、臟污或龜裂，安裝是否緊固。6.承印物準備：檢查待印紙箱板的規(guī)格、材質(zhì)、含水率是否符合印刷要求，堆碼是否整齊，避免混用不同批次或不合格的紙板。1.4物料準備準備好清潔工具（如抹布、專用清洗劑）、必要的潤滑油脂以及記錄用的表單和筆。二、開機與操作流程2.1開機順序1.合上設(shè)備總電源開關(guān)，打開控制系統(tǒng)電源，等待設(shè)備啟動自檢。2.啟動壓縮空氣系統(tǒng)，確保氣壓達到設(shè)定值。3.根據(jù)需要啟動烘干系統(tǒng)（如紅外、熱風(fēng)干燥），進行預(yù)熱，設(shè)定適宜的烘干溫度。4.依次啟動各單元傳動電機（如送紙部、印刷部、開槽部、模切部等，視設(shè)備具體配置而定），進行點動或低速運轉(zhuǎn)，觀察各部件運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。2.2參數(shù)設(shè)定與調(diào)整1.印刷速度：根據(jù)紙板材質(zhì)、印刷復(fù)雜度、油墨干燥速度等因素，在人機界面上設(shè)定初始印刷速度，建議從低速開始。2.印版調(diào)整：*橫向調(diào)整：通過印版橫向調(diào)節(jié)機構(gòu)，將印版調(diào)整到與紙板幅寬相適應(yīng)的位置。*縱向調(diào)整：根據(jù)印刷圖文在紙板上的位置要求，精確調(diào)整印版的縱向位置。*壓力調(diào)整：*印刷壓力：調(diào)整印版滾筒與壓印滾筒之間的壓力，以圖文清晰、無糊版、無壓痕過重為宜。壓力調(diào)整應(yīng)遵循“小壓力、高質(zhì)量”的原則。*刮刀壓力：調(diào)整刮刀與印版滾筒之間的壓力和角度，確保刮墨干凈、均勻，無刀線、無漏刮。3.水墨供給：將攪拌均勻的水墨加入墨斗，啟動輸墨系統(tǒng)，使水墨均勻涂布在印版滾筒上。注意控制墨量大小，避免浪費和污染。4.張力控制：根據(jù)紙板的特性，設(shè)定并調(diào)整好送紙部、印刷部及后續(xù)工序的紙板張力，確保紙板在輸送過程中平穩(wěn)、不跑偏、無起皺。2.3試印與首件確認1.在正式批量生產(chǎn)前，必須進行試印。取少量待印紙板進行印刷。2.對試印樣張進行仔細檢查：*套印精度：各色版之間的套印是否準確，圖文邊緣是否清晰。*墨色均勻性：墨色深淺是否一致，有無露白、糊版、墨杠等現(xiàn)象。*圖文完整性：文字、圖案是否完整，有無缺筆斷劃。*干燥情況：印刷后的墨跡是否干燥，有無蹭臟、粘連。*尺寸規(guī)格：印刷、開槽、模切（如有）后的尺寸是否符合訂單要求。3.若試印樣張不合格，應(yīng)根據(jù)具體問題對相關(guān)參數(shù)（如壓力、速度、墨量、版位、烘干溫度等）進行微調(diào)，直至試印合格，并經(jīng)質(zhì)檢人員確認簽字后方可進行批量生產(chǎn)。2.4正式生產(chǎn)與過程監(jiān)控1.確認首件合格后，啟動設(shè)備進入正常生產(chǎn)速度。2.操作人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)和印刷品質(zhì)量：*隨時觀察紙板輸送是否順暢，有無卡塞、跑偏。*定期抽取印刷品進行檢查，重點關(guān)注套印、墨色、干燥度等，發(fā)現(xiàn)異常及時停機調(diào)整。*注意水墨供應(yīng)情況，及時添加水墨，并保持墨斗內(nèi)水墨攪拌均勻。*監(jiān)聽設(shè)備運行聲音，如有異常噪音、震動應(yīng)立即停機檢查。*關(guān)注烘干系統(tǒng)工作狀態(tài)，確保油墨充分干燥。3.生產(chǎn)過程中，應(yīng)按規(guī)定填寫生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、廢品數(shù)量、設(shè)備運行狀況等。2.5停機操作1.正常停機：*當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成或需要長時間停機時，應(yīng)先將設(shè)備降至低速運轉(zhuǎn)。*待紙板完全輸出后，關(guān)閉各單元電機、烘干系統(tǒng)。*關(guān)閉水墨供給系統(tǒng)，清理墨斗、墨輥、刮刀上殘留的水墨，必要時使用專用清洗劑進行清洗，防止油墨干涸堵塞。*關(guān)閉壓縮空氣系統(tǒng)。*關(guān)閉控制系統(tǒng)電源及總電源。2.緊急停機：當(dāng)發(fā)生設(shè)備故障、人身安全受到威脅或印刷質(zhì)量出現(xiàn)嚴重問題時，應(yīng)立即按下急停按鈕。待設(shè)備完全停止后，查明原因并排除故障，方可重新啟動。三、質(zhì)量控制與常見問題處理3.1質(zhì)量控制要點*水墨管理：確保水墨質(zhì)量穩(wěn)定，攪拌均勻，粘度適中。根據(jù)環(huán)境溫度、濕度及印刷速度適當(dāng)調(diào)整水墨粘度。*印版維護：保持印版清潔，避免劃傷、磕碰。使用后應(yīng)妥善保管。*壓力控制：合理設(shè)置印刷壓力和刮刀壓力，避免壓力過大導(dǎo)致印版變形、網(wǎng)點擴大或紙板壓潰，壓力過小導(dǎo)致著墨不良。*干燥控制：確保足夠的干燥溫度和時間，避免因干燥不足導(dǎo)致后續(xù)加工蹭臟。3.2常見印刷故障及排除方法（示例）*套印不準：檢查版輥是否松動、軸承是否磨損、紙板張力是否穩(wěn)定、送紙是否歪斜，針對性調(diào)整或更換部件。*墨色不均/露白：檢查墨量是否充足、墨輥是否磨損或不干凈、刮刀角度和壓力是否合適、印版是否磨損，清潔或調(diào)整相關(guān)部件。*糊版：印刷壓力過大、速度過慢、墨量過大、印版過深或油墨干燥太慢，適當(dāng)降低壓力、提高速度、減少墨量或更換快干型油墨。*刀線：刮刀有缺口或異物、墨輥表面有雜質(zhì)，研磨刮刀或清潔墨輥。*干燥不良：烘干溫度過低、風(fēng)量不足、速度過快，提高烘干溫度、增大風(fēng)量或降低印刷速度。四、設(shè)備維護與保養(yǎng)4.1日常保養(yǎng)*每班生產(chǎn)結(jié)束后，徹底清潔設(shè)備表面及各部件殘留的紙毛、油墨、灰塵。*檢查各潤滑點，按要求添加或更換潤滑油/脂，確保傳動部件潤滑良好。*檢查各緊固件是否松動，及時擰緊。*檢查氣管、水管有無泄漏，及時處理。4.2定期維護（按設(shè)備說明書規(guī)定周期執(zhí)行）*檢查傳動系統(tǒng)的齒輪、鏈條、皮帶的張緊度和磨損情況，必要時進行調(diào)整、潤滑或更換。*檢查電機運行狀況，清潔電機表面及散熱風(fēng)扇。*檢查電氣控制系統(tǒng)各接線端子是否松動，線路是否老化。*對印刷滾筒、壓印滾筒等關(guān)鍵部件進行精度檢查和維護。4.3保養(yǎng)注意事項*維護保養(yǎng)前必須切斷設(shè)備總電源，并在電源開關(guān)處懸掛“正在維修，禁止合閘”警示牌。*使用合適的工具和清潔劑進行保養(yǎng)作業(yè)。*保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細填寫并存檔。五、安全生產(chǎn)規(guī)范1.嚴格遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴禁違章操作。2.開機時，手、頭等身體部位嚴禁伸入危險區(qū)域，嚴禁在設(shè)備運行時進行維修、調(diào)整或清理作業(yè)（除非有特殊安全防護措施）。3.正確佩戴和使用勞動防護用品，如防護眼鏡、耐酸堿手套等（接觸水墨時）。4.車間內(nèi)嚴禁吸煙，保持良好通風(fēng)，防止水墨揮發(fā)物積聚。5.熟悉消防器材的位置和使用方法，發(fā)生火情時能正確處置。6.設(shè)備出現(xiàn)故障，操作人員無法排除時，應(yīng)立即報告班組長或設(shè)備維修人員，不得擅自拆卸。六、故障應(yīng)急處理當(dāng)設(shè)備發(fā)生突然故障時，操作人員應(yīng)保持冷靜，首先確保人身安全，立即按下急停按鈕，切斷電源。然后根據(jù)故障現(xiàn)象初步判斷原因，并報告相關(guān)負責(zé)人。在專業(yè)維修人員到場前，不得隨意拆卸設(shè)備部件。附錄（可選