獨(dú)立基礎(chǔ)地層施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備混凝土：采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30（基礎(chǔ)本體）和C10（墊層）?；炷吝M(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，其坍落度應(yīng)控制在180±20mm范圍內(nèi)，初凝時(shí)間不小于2小時(shí)。鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，規(guī)格包括Φ12、Φ14、Φ16等，柱插筋采用Φ20鋼筋。鋼筋表面應(yīng)無(wú)老銹、油污及損傷，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明及力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。模板材料：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，配套50×100mm木方、Φ48×3.5mm鋼管及Φ12對(duì)拉螺栓。模板接縫處需粘貼5mm厚海綿條，確保澆筑時(shí)無(wú)漏漿。其他材料：3:7灰土（用于地基處理）、塑料墊塊（厚度50mm，強(qiáng)度≥50MPa）、脫模劑（水性聚乙烯醇型）、防水卷材（3mm厚SBS改性瀝青防水卷材）。（二）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明挖掘機(jī)PC200-81臺(tái)基坑開(kāi)挖蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)灰土墊層夯實(shí)混凝土振搗棒ZN-504臺(tái)混凝土振搗（備用1臺(tái)）水準(zhǔn)儀DS32臺(tái)標(biāo)高控制全站儀TS-021臺(tái)軸線(xiàn)定位鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)鋼筋加工混凝土輸送泵HBT601臺(tái)混凝土澆筑灑水車(chē)5t1臺(tái)混凝土養(yǎng)護(hù)（三）作業(yè)條件技術(shù)準(zhǔn)備：已完成施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工班組進(jìn)行三級(jí)交底。測(cè)量控制點(diǎn)已復(fù)核，精度符合要求（軸線(xiàn)偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm）?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清除施工區(qū)域內(nèi)地下障礙物（如管線(xiàn)、舊基礎(chǔ)等），平整場(chǎng)地并做好排水坡度（≥2%）?；又苓呍O(shè)置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（800mm×800mm×1000mm），配備Φ100潛水泵2臺(tái)。安全準(zhǔn)備：基坑周邊采用Φ48鋼管搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)。夜間施工時(shí)設(shè)置LED泛光燈（≥100lux），危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置聲光報(bào)警裝置。二、工藝流程測(cè)量放線(xiàn)→機(jī)械開(kāi)挖→人工修槽→地基處理→驗(yàn)槽→墊層施工→防水層施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→振搗找平→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→二次驗(yàn)收三、操作工藝（一）測(cè)量放線(xiàn)采用全站儀根據(jù)建筑軸線(xiàn)控制樁，放出各獨(dú)立基礎(chǔ)的定位軸線(xiàn)，誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)。按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸加300mm工作面（含排水溝寬度），用白灰撒出基坑開(kāi)挖邊線(xiàn)。在基坑周邊設(shè)置龍門(mén)板，測(cè)設(shè)±0.000標(biāo)高控制線(xiàn)及基礎(chǔ)底標(biāo)高控制線(xiàn)（允許偏差±10mm），并做好紅漆標(biāo)記。（二）基坑開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖：采用挖掘機(jī)分層開(kāi)挖，每層深度≤1.5m，挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm時(shí)停止機(jī)械作業(yè)。棄土堆置于基坑邊緣1.5m以外，堆土高度≤1.5m，且需及時(shí)外運(yùn)。人工修槽：剩余500mm土層采用人工開(kāi)挖，按基底標(biāo)高控制線(xiàn)精確找平，基坑底面平整度允許偏差≤20mm?；舆吰掳?:0.5放坡，局部松散土層采用編織袋裝土堆砌護(hù)坡。基底處理：若挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍存在雜填土、耕植土等不良土層，需全部挖除，并用級(jí)配砂石分層回填至墊層底標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)≥0.94。（三）地基處理灰土墊層施工：采用3:7灰土（體積比），土料選用粉質(zhì)黏土（有機(jī)質(zhì)含量≤5%），石灰采用Ⅲ級(jí)以上生石灰（提前7天消解）。分層攤鋪：虛鋪厚度250mm/層，采用蛙式打夯機(jī)夯打4遍（一夯壓半夯），夯實(shí)后厚度200mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.94，承載力特征值≥200kPa。灰土墊層范圍：每邊寬出基礎(chǔ)邊緣1.0m，處理厚度1.0m（標(biāo)高-2.3m~-1.3m），表面平整度允許偏差≤15mm。（四）墊層施工驗(yàn)槽合格后立即澆筑C10細(xì)石混凝土墊層，厚度100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用2m刮杠找平，木抹子搓平。墊層混凝土終凝后及時(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人作業(yè)。墊層施工允許偏差：頂面標(biāo)高±10mm，表面平整度8mm/2m。（五）防水層施工墊層表面干燥后（含水率≤9%），涂刷冷底子油一道，干燥4小時(shí)后鋪設(shè)3mm厚SBS防水卷材，采用熱熔法施工，搭接寬度100mm（長(zhǎng)邊）、80mm（短邊）。陰陽(yáng)角處做500mm寬附加層，卷材收頭用金屬壓條固定，密封膠封邊。防水層施工完成后做24小時(shí)閉水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。（六）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷、油漬。受力鋼筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)徑≥4d（d為鋼筋直徑），箍筋彎鉤平直段長(zhǎng)度≥10d。綁扎要求：基礎(chǔ)底板鋼筋網(wǎng)片：Φ16@150（雙向），綁扎采用20#火燒絲，每個(gè)交叉點(diǎn)均綁扎，不得漏扣。柱插筋：Φ20鋼筋，底部設(shè)90°彎鉤（長(zhǎng)度250mm），與底板筋成45°角綁扎，根部及頂部各設(shè)一道定位箍筋（Φ8@100）。保護(hù)層：底部采用50mm厚塑料墊塊，間距≤800mm×800mm；側(cè)面墊塊間距≤1000mm。鋼筋連接：直徑≥20mm的鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級(jí)接頭），接頭面積百分率≤50%，連接套筒外露絲扣≤2P。（七）模板工程安裝工藝：按基礎(chǔ)尺寸組裝模板，采用50×100mm木方（間距200mm）作次楞，Φ48鋼管（間距600mm）作主楞，對(duì)拉螺栓（橫向間距500mm，豎向間距400mm）加固。階梯形基礎(chǔ)模板：先安裝下階模板，用斜撐固定，再安裝上階模板，上下階連接處采用企口式搭接，接縫處粘貼海綿條。檢查驗(yàn)收：模板安裝完成后，檢查軸線(xiàn)位置（允許偏差±5mm）、截面尺寸（±10mm）、垂直度（5mm/2m），并做好記錄。（八）混凝土工程澆筑準(zhǔn)備：澆筑前清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)模板（不得有積水），鋼筋上懸掛“正在施工，請(qǐng)勿碰撞”警示牌。澆筑工藝：采用泵送混凝土，澆筑順序由遠(yuǎn)及近，分層澆筑（每層厚度≤500mm），下料點(diǎn)間距≤3m。階梯形基礎(chǔ)：先澆下階混凝土至臺(tái)階面，停留30分鐘待其初步沉實(shí)后，再澆上階混凝土，防止混凝土從臺(tái)階縫溢出。振搗要求：采用Φ50振搗棒，插點(diǎn)間距≤500mm，振搗時(shí)間15~30秒（至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡冒出），上層振搗棒插入下層50mm。表面處理：混凝土初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前進(jìn)行二次壓光，防止表面收縮裂縫。（九）養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓瓿珊?2小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14天，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃。模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)拆除（常溫下≥24小時(shí)），底模需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。拆模后及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ)：蜂窩、麻面采用1:2.5水泥砂漿（摻5%UEA膨脹劑）修補(bǔ)，深度＞50mm的缺陷需先鑿除松散部分，涂刷界面劑后分層修補(bǔ)。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)地基承載力：灰土墊層施工完成后，采用平板載荷試驗(yàn)檢測(cè)承載力，每300㎡不少于1點(diǎn)，合格率100%。鋼筋安裝：重點(diǎn)檢查柱插筋位置（允許偏差±10mm）、鋼筋保護(hù)層厚度（允許偏差±5mm），采用全站儀定位復(fù)核?；炷翉?qiáng)度：按每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置數(shù)量根據(jù)施工需要確定，28天強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。軸線(xiàn)位移：基礎(chǔ)頂面軸線(xiàn)偏差≤10mm，采用經(jīng)緯儀投測(cè)復(fù)核，每個(gè)基礎(chǔ)不少于4個(gè)測(cè)站點(diǎn)。（二）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防治質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因防治措施鋼筋保護(hù)層不足墊塊數(shù)量不足或移位墊塊間距≤800mm，采用梅花形布置，綁扎牢固混凝土蜂窩麻面振搗不密實(shí)、模板漏漿控制振搗時(shí)間，模板接縫粘貼海綿條，澆筑前檢查模板拼縫柱插筋移位固定不牢固、澆筑時(shí)碰撞采用井字架臨時(shí)固定，澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)移位立即校正灰土壓實(shí)度不夠虛鋪過(guò)厚、含水率不適宜嚴(yán)格控制虛鋪厚度250mm/層，灰土含水率控制在10%~12%（手握成團(tuán)，落地開(kāi)花）五、安全技術(shù)措施（一）基坑安全基坑周邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，設(shè)置4個(gè)沉降觀(guān)測(cè)點(diǎn)（每3天觀(guān)測(cè)1次），沉降速率超過(guò)5mm/天立即停工處理。基坑開(kāi)挖深度超過(guò)2m時(shí)，設(shè)置人員上下專(zhuān)用通道（寬0.8m，踏步高150mm，采用Φ48鋼管搭設(shè)）。（二）高處作業(yè)模板安裝人員必須佩戴安全帶（高掛低用），作業(yè)面滿(mǎn)鋪腳手板（探頭板≤150mm），外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿。鋼筋綁扎時(shí)搭設(shè)操作平臺(tái)（高度≥1.2m），嚴(yán)禁站在鋼筋骨架上作業(yè)。（三）臨時(shí)用電施工用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱內(nèi)安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。振搗棒、水泵等移動(dòng)設(shè)備使用橡皮電纜（截面≥4mm2），嚴(yán)禁有破損、接頭裸露現(xiàn)象。（四）應(yīng)急預(yù)案基坑坍塌：現(xiàn)場(chǎng)配備20袋沙袋、Φ48鋼管200m，發(fā)生坍塌時(shí)立即組織人員撤離，采用坡頂卸載、編織袋裝土反壓坡腳等措施處理。觸電事故：配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備），現(xiàn)場(chǎng)電工持證上崗，每月進(jìn)行一次應(yīng)急演練。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基處理：灰土墊層壓實(shí)系數(shù)≥0.94，承載力特征值≥200kPa，表面平整度≤15mm。鋼筋工程：鋼筋規(guī)