地下室濾水帶施工方案一、工程概況本工程地下室建筑面積約7萬㎡，地下二層基礎(chǔ)底板構(gòu)造標高為-13.20m、-13.85m、-14.65m、-17.85m，主要功能為停車場及設(shè)備機房。濾水帶設(shè)計做法為：在結(jié)構(gòu)底板上做1%坡度找坡，鋪設(shè)500mm厚φ10～25卵石濾水層，上部澆筑150mm厚C25細石混凝土面板（內(nèi)配φ6@150×150鋼筋網(wǎng)片），混凝土面板表面按1%坡度找坡，坡向排水溝。施工范圍包括地下室底板全域，重點處理高低跨交接處、機房周邊、柱及洞口等節(jié)點。二、施工部署2.1施工順序整體流程：機電房濾水帶及二次結(jié)構(gòu)施工→外墻周圍短墻施工→地下二層下層區(qū)域→停車場區(qū)域→地下二層東區(qū)→地下二層西區(qū)→地下二層大棚區(qū)。分區(qū)施工流程：基層清理→墊層施工（1%找坡）→磚塊支架砌筑→排水管安裝→卵石濾水層鋪設(shè)→黑色膠布隔離層→鋼筋綁扎→混凝土澆筑→養(yǎng)護→表面找坡。2.2施工組織勞動力配置：現(xiàn)場管理人員4人，專業(yè)施工人員80人（含鋼筋工、混凝土工、普工等），分3個班組流水作業(yè)。材料運輸：地下二層下層無坡道區(qū)域采用樓板空洞搭設(shè)臨時坡道及樓梯轉(zhuǎn)運卵石，其余區(qū)域使用小金剛自卸車運輸，小鉤機輔助倒運。進度控制：每個施工區(qū)按“墊層1天→卵石鋪設(shè)2天→鋼筋綁扎1天→混凝土澆筑1天”的節(jié)奏推進，總工期控制在45天內(nèi)。三、施工準備3.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉圖紙，明確濾水帶設(shè)計標高、坡度、節(jié)點做法及驗收標準。編制詳細技術(shù)交底文件，重點說明卵石級配控制、隔離層鋪設(shè)、混凝土振搗等關(guān)鍵工序要求。進行荷載驗算：地下室樓板承受施工荷載按7.22Kpa控制，小金剛車載重量≤10T，確保施工安全。3.2材料準備材料名稱規(guī)格要求驗收標準卵石φ10～25mm，含泥量≤2%無草根、垃圾等雜質(zhì)，級配連續(xù)黑色膠布厚度≥0.5mm，耐穿刺表面無破損，搭接寬度≥100mm鋼筋φ6@150×150抗拉強度≥300MPa，表面無銹蝕C25細石混凝土坍落度100～120mm抗?jié)B等級P6，初凝時間≥4h排水管φ100mmUPVC管壁厚≥3mm，無裂紋、變形3.3機具準備運輸設(shè)備：小金剛自卸車10輛、小型鉤機16臺、平板車20輛。施工設(shè)備：平板振動器20臺、鋼筋調(diào)直機2臺、混凝土振搗棒5套、水準儀2臺、全站儀1臺。輔助工具：鐵鏟、耙子、50m鋼卷尺、線繩、彩色粉等。四、主要施工工藝4.1基層清理與墊層施工基層清理：清除底板表面雜物、浮土及積水，局部凹陷處采用C15混凝土填補并夯實，平整度誤差≤5mm/2m。墊層施工：采用C15混凝土按1%坡度找坡，厚度100mm，表面拉毛處理。沿墻柱根部彈出標高控制線，每隔5m設(shè)置標高控制點，確保坡度流向排水溝。4.2周圈短墻與排水管安裝混凝土短墻：沿地下室外墻內(nèi)側(cè)澆筑300mm高、200mm寬C20混凝土短墻，內(nèi)配2φ10通長鋼筋，短墻與外墻之間采用輕混凝土回填，表面做1:3防水水泥砂漿找坡。排水管安裝：在短墻內(nèi)側(cè)預埋φ100mmUPVC排水管，坡度2‰，管間距5m，接口采用橡膠密封圈連接，管端包裹濾網(wǎng)（100目尼龍網(wǎng)），防止卵石堵塞。安裝后進行通水試驗，確保排水通暢。4.3卵石濾水層鋪設(shè)支架砌筑：采用MU10燒結(jié)磚砌筑200mm×200mm磚墩，間距1.5m×1.5m，高度500mm，磚墩間預留200mm×200mm疏漏洞，覆蓋鍍鋅鋼絲網(wǎng)（孔徑5mm）。分層回填：卵石分2層鋪設(shè)，每層250mm，自卸車運至作業(yè)面后人工攤鋪，采用平板振動器振搗3～4遍，振搗間距≤500mm，確保壓實系數(shù)≥0.93。表面拉線找平，標高誤差控制在±10mm內(nèi)。4.4隔離層與鋼筋工程黑色膠布鋪設(shè)：卵石層驗收合格后，滿鋪黑色膠布隔離層，搭接寬度150mm，采用膠帶密封接縫。鋪設(shè)時避免尖銳物戳破，破損處立即用同材質(zhì)膠布補丁修補（補丁直徑≥100mm）。鋼筋綁扎：采用φ6鋼筋綁扎單層雙向鋼筋網(wǎng)，間距150mm×150mm，鋼筋交叉點用20#扎絲綁扎牢固，網(wǎng)片保護層厚度20mm（采用塑料墊塊）。鋼筋伸出施工縫長度≥30d（d為鋼筋直徑），且≥200mm。4.5混凝土面板施工澆筑前檢查：驗收鋼筋間距、保護層厚度、隔離層完整性，清理表面雜物，灑水濕潤卵石層?；炷翝仓翰捎肅25細石混凝土，坍落度控制在100～120mm，分區(qū)分段澆筑（每段≤20m），平板振動器振搗密實，表面用抹光機收光2遍，確保平整度≤5mm/2m。分隔縫設(shè)置：按8m×8m網(wǎng)格及柱邊200mm處切割分隔縫，縫寬10mm，深度50mm，縫內(nèi)填聚氨酯密封膠。4.6養(yǎng)護與表面處理養(yǎng)護：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護期≥7天，每日灑水次數(shù)≥4次，確保表面濕潤。表面找坡：養(yǎng)護結(jié)束后，采用1:3水泥砂漿對混凝土面板表面進行1%坡度找坡，坡向排水溝，邊角處做成半徑50mm圓弧。五、關(guān)鍵節(jié)點處理5.1高低跨交接處高跨區(qū)域（如機房）濾水層降低200mm，與低跨區(qū)域形成臺階，臺階側(cè)面砌筑240mm厚磚墻擋土，墻身預留φ50mm排水孔（間距1m），孔口包裹濾網(wǎng)。5.2柱及洞口周邊柱根部砌筑200mm高磚胎膜，胎膜與柱之間填充卵石，表面覆蓋隔離層后澆筑混凝土，形成環(huán)形排水通道。洞口周邊擴大濾水層范圍500mm，增設(shè)環(huán)形排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)φ50mm排水管接入主排水系統(tǒng)。5.3機房區(qū)域機房地面濾水層增設(shè)100mm厚級配碎石（φ5～10mm），與卵石層形成雙層過濾結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備運行時雜質(zhì)堵塞排水通道。六、質(zhì)量保證措施6.1材料控制卵石進場時每200m3抽樣檢測級配和含泥量，不合格材料立即退場。鋼筋原材按60T為一批次進行力學性能復試，復試合格后方可使用。6.2過程控制坡度檢查：每50㎡設(shè)置1個坡度控制點，用水準儀實測，確保坡度偏差≤0.5%。卵石密實度：采用環(huán)刀法取樣檢測，壓實系數(shù)≥0.93，每1000㎡檢測3點?；炷翉姸龋毫糁脴藴署B(yǎng)護試塊（每100m3一組），28天抗壓強度≥25MPa。6.3驗收標準檢驗項目允許偏差檢驗方法濾水層厚度±30mm鋼尺量測表面平整度5mm/2m2m靠尺+塞尺坡度±0.5%水準儀實測混凝土強度≥設(shè)計值的95%試塊抗壓試驗七、安全文明施工7.1安全防護臨時坡道兩側(cè)設(shè)置1.2m高防護欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，坡道表面鋪設(shè)防滑鋼板。施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)（如支架砌筑）系掛安全帶。電氣設(shè)備接地電阻≤4Ω，振搗器、電焊機等設(shè)專人管理，嚴禁非電工接線。7.2成品保護卵石層鋪設(shè)后禁止車輛碾壓，鋼筋綁扎時采用馬凳支撐，避免直接踩踏隔離層?；炷撩姘屦B(yǎng)護期間設(shè)置禁行標識，養(yǎng)護結(jié)束后3天內(nèi)禁止重載車輛通行。7.3環(huán)保措施卵石運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止揚塵污染。施工垃圾集中堆放，每日清運至指定地點，嚴禁隨意拋灑。八、應(yīng)急預案暴雨天氣：提前儲備沙袋200袋，在地下室入口處堆砌擋水墻，配備4臺抽水泵（揚程≥20m），確保積水及時排出?；炷凉?/p>